CN117644410A - 一种分油盘定位夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种分油盘定位夹持装置,涉及汽车分油盘加工设备领域,其包括底盘,底盘的一侧设有若干用于抵触分油盘外侧的抵触块,抵触块沿底盘周向均匀设置,底盘设有若干用于驱动抵触块向底盘圆心处横移的驱动组件,驱动组件与底盘相连接,驱动组件与抵触块相连接。本申请具有提高加工分油盘精确度的效果。

Description

一种分油盘定位夹持装置
技术领域
本申请涉及汽车分油盘加工设备领域,尤其是涉及一种分油盘定位夹持装置。
背景技术
汽车分油盘是指安装在发动机底部的一个部件,用于分离和储存发动机内部的润滑油。它通常由金属制成,具有圆盘状的外形,外侧具有若干凸起,并且安装在发动机正下方。汽车发动机工作时,内部各个零部件需要充分润滑以减少摩擦和磨损。分油盘的作用是将发动机内部喷射的润滑油分散到各个零部件上,确保它们得到充分润滑。同时,分油盘还能够收集回流的润滑油,防止其外溢到发动机外部。
针对上述中的相关技术,分油盘中心处开设有通孔,需对分油盘通孔处进行加工时,分油盘易发生偏移,降低了加工分油盘的精确度。
发明内容
为了提高加工分油盘的精确度,本申请提供一种分油盘定位夹持装置。
本申请提供一种分油盘定位夹持装置,采用如下的技术方案:
一种分油盘定位夹持装置,包括底盘,所述底盘的一侧设有若干用于抵触分油盘外侧的抵触块,抵触块沿底盘周向均匀设置,底盘设有若干用于驱动抵触块向底盘圆心处横移的驱动组件,驱动组件与底盘相连接,驱动组件与抵触块相连接。
通过采用上述技术方案,需对分油盘进行加工时,将分油盘同轴安转至底盘的一侧,启动驱动组件,驱动组件驱动抵触块相底盘圆心处横移,进而若干抵触块将分油盘的外侧夹紧,对分油盘通口处进行加工时,有利于减少分油盘横移的现象,进而有利于提高分油盘的精准度。
可选的,所述底盘竖直设置,驱动组件包括夹爪连杆、滚针、压力调整销和滑块,底盘开设有若干连接口,滚针固定连接于底盘的连接口处,夹爪连杆与滚针转动连接,夹爪连杆穿过底盘的一端与抵触块相连接,夹爪连杆远离抵触块的一端与压力调整销活动连接,夹爪连杆横向设置,压力调整销沿底盘直径方向设置,滑块固定连接于压力调整销远离夹爪连杆的一端,底盘内开设有滑槽,滑槽沿底盘直径方向设置,滑块滑动连接于底盘的滑槽处,滑块远离压力调整销的一端设有用于驱动滑块沿滑槽方向横移的移动件。
通过采用上述技术方案,移动件驱动滑块横移,带动压力调节销远离底盘中心处,进而压力调节销带动夹爪连杆沿滚针进行转动,夹爪连杆驱动抵触块向底盘中心处横移,进而将分油盘夹紧,使夹紧分油盘的过程更加便捷。
可选的,所述移动件包括挤压盘、复位弹簧和连接柱,挤压盘套设于连接柱外侧,连接柱固定连接于底盘的中心处,连接柱与底盘相对垂直,挤压盘与连接柱同轴滑动连接,复位弹簧套设于连接柱的外侧,复位弹簧的一端与连接柱固定连接,复位弹簧的另一端与挤压盘固定连接,挤压盘的横截面呈等腰梯形,滑块的横截面呈直角梯形,滑块的斜边所在平面与挤压盘的外侧滑动连接,复位弹簧收缩时,挤压盘挤压滑块,滑块向远离底盘中心方向滑动。
通过采用上述技术方案,挤压盘向靠近底盘方向横移,挤压盘挤压复位弹簧,同时挤压盘带动滑块向远离底盘中心处横移,进而使推动滑块的过程更加便捷。需将分油盘拆下时,挤压盘停止受力,复位弹簧回弹,带动挤压盘沿连接柱滑动,使挤压盘远离底盘,进而带动滑块向底盘中心处滑动,使抵触块与分油盘分离,进而使拆卸分油盘的过程更加便捷。
可选的,所述夹爪连杆的一侧活动连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧沿底盘直径方向设置,夹爪连杆设置于伸缩弹簧和压力调整销之间,伸缩弹簧与压力调整销平行设置。
通过采用上述技术方案,需拆卸分油盘时,压力调整销与夹爪连杆分离后,伸缩弹簧回弹,带动压力调整销位于底盘内的一端向底盘中心处转动,进而带动抵触块与分油盘分离,使夹爪连杆复位的过程更加便捷。
可选的,所述底盘开设有通口,底盘滑动连接有连接杆,连接杆设置于底盘的通口处,连接杆与底盘相对垂直,连接杆的外侧套设有连接弹簧,连接弹簧的一端与底盘固定连接,连接弹簧的另一端与连接杆固定连接,连接杆的一端固定连接有驱动齿条,驱动齿条啮合有驱动齿轮,驱动齿轮同轴连接有转动杆,转动杆与底盘转动连接,转动杆同轴连接有凸轮,凸轮的外侧与挤压盘滑动连接。
通过采用上述技术方案,安装分油盘时,分油盘抵触连接杆,连接杆横移,连接杆带动驱动齿条横移,驱动齿条带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动带动转动杆转动,转动杆带动凸轮转动,凸轮凸出部分挤压挤压盘,进而实现安装分油盘时驱动抵触块对分油盘进行夹紧,有利于提高夹紧效率。
可选的,所述抵触块通过螺栓与夹爪连杆可拆卸连接,抵触块靠近底盘圆心的一端开设有用于卡接分油盘外侧凸起的卡接槽。
通过采用上述技术方案,抵触块通过卡接槽卡接分油盘,进而有利于提高夹持的稳定性,通过螺栓将抵触块拆卸下,进而有利于更换不同型号的抵触块。
可选的,所述抵触块固定连接有弹性层,弹性层固定连接于抵触块靠近底盘圆心的一端,弹性层均匀设置。
通过采用上述技术方案,弹性层与分油盘进行抵触,进而有利于减少对分油盘造成损坏的现象。
可选的,所述底盘的外侧开设有若干安装口,安装口沿底盘周向均匀设置,安装口与滑槽相连通,底盘螺纹连接有若干安装堵头,安装堵头设置于底盘的安装口处,安装堵头靠近底盘的一侧与伸缩弹簧的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,安装堵头将安装口堵住,需对底盘内进行检修时,转动安装堵头,将安装堵头拆卸下,进而便于对底盘内部进行检修,组装该夹持装置时,通过安装口进行安转内部零件,使组装的过程更加便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种分油盘定位夹持装置有益技术效果:
1.需对分油盘进行加工时,将分油盘同轴安转至底盘的一侧,启动驱动组件,驱动组件驱动抵触块相底盘圆心处横移,进而若干抵触块将分油盘的外侧夹紧,对分油盘通口处进行加工时,有利于减少分油盘横移的现象,进而有利于提高分油盘的精准度。
附图说明
图1是一种分油盘定位夹持装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例凸显凸轮的结构示意图。
图3是本申请实施例凸显驱动机构的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑机构;2、夹持机构;3、驱动机构;11、底盘;12、端盖;21、抵触块;22、弹性层;31、驱动组件;32、移动件;33、复位件;34、传动件;311、夹爪连杆;312、滚针;313、压力调整销;314、滑块;321、挤压盘;322、复位弹簧;323、连接柱;331、伸缩弹簧;332、安装堵头;341、连接杆;342、连接弹簧;343、驱动齿条;344、驱动齿轮;345、转动杆;346、凸轮。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分油盘定位夹持装置。
参照图1和图2,一种分油盘定位夹持装置,包括支撑机构1、夹持机构2和驱动机构3,支撑机构1对夹持机构2和驱动机构3起支撑作用,需对分油盘进行加工时,驱动机构3驱动夹持机构2夹持分油盘,进而有利于减少分油盘横移的现象,有利于提高分油盘加工的精准度。
参照图1和图2,支撑机构1包括底盘11和端盖12,底盘11竖直设置,底盘11成圆盘型,端盖12通过螺栓可拆卸连接于底盘11的一侧,端盖12的一侧开设有加工孔,加工孔开设于端盖12的中心处,端盖12远离底盘11的一侧与分油盘相抵触。组装该夹持装置时,通过螺栓将端盖12安装于底盘11的一侧,使组装该夹持装置的过程更加便捷。
参照图1和图2,夹持机构2包括若干抵触块21和若干弹性层22,抵触块21活动连接于端盖12远离底盘11的一侧,抵触块21沿端盖12周向均匀设置,抵触块21沿底盘11直径方向设置,抵触块21靠近底盘11中心处的一侧开设有用于卡接分油盘外侧凸块的卡接槽,弹性层22固定连接于抵触块21的卡接槽处,弹性层22均匀设置,抵触块21远离弹性层22的一端通过螺栓与驱动机构3可拆卸连接。弹性层22与分油盘进行抵触,进而有利于减少对分油盘造成损坏的现象。将螺栓拆卸下,进而便于更换不同型号的抵触块21,有利于适配不同种类的分油盘。
参照图2和图3,驱动机构3包括若干驱动组件31、移动件32、若干复位件33和传动件34,驱动组件31包括夹爪连杆311、滚针312、压力调整销313和滑块314,底盘11和端盖12均开设有若干连接口,连接口沿底盘11周向均匀设置,滚针312固定连接于底盘11的连接口处,夹爪连杆311与滚针312转动连接,滚针312设置于夹爪连杆311的中部,夹爪连杆311穿过端盖12连接口的一端通过螺栓与抵触块21远离弹性层22的一端可拆卸连接,底盘11开设有滑槽,滑槽沿底盘11直径方向设置,滑块314滑动连接于底盘11的滑槽处,滑块314与滑槽相适配,滑块314的一端与压力调整销313固定连接,压力调整销313远离滑块314的一端与夹爪连杆311活动连接。
参照图2和图3,滑块314沿底盘11直径方向滑动,当滑块314远离底盘11中心处方向滑动时,带动压力调节销推动夹爪连杆311摆动,夹爪连杆311带动抵触块21向底盘11中心处横移,进而将将分油盘夹紧,使夹紧分油盘的过程更加便捷,对分油盘通口处进行加工时,有利于减少分油盘横移的现象,进而有利于提高分油盘的精准度。
参照图2和图3,移动件32包括挤压盘321、复位弹簧322和连接柱323,连接柱323的一端固定连接于底盘11远离端盖12的一侧,连接柱323垂直设置于底盘11的中心处,挤压盘321滑动连接于连接柱323的外侧,复位弹簧322套设于连接柱323的外侧,复位弹簧322的一端与连接柱323固定连接,复位弹簧322的另一端与挤压盘321固定连接,挤压盘321的横截面呈等腰梯形,滑块314的横截面呈直接梯形,若干滑块314的斜边所在平面均与挤压盘321的外侧滑动连接。
参照图2和图3,需夹持分油盘时,推动挤压盘321,挤压盘321向靠近底盘11方向横移,挤压盘321挤压复位弹簧322,同时挤压盘321带动滑块314向远离底盘11中心处横移,进而使推动滑块314的过程更加便捷。需将分油盘拆下时,挤压盘321停止受力,复位弹簧322回弹,带动挤压盘321沿连接柱323滑动,使挤压盘321远离底盘11,进而带动滑块314向底盘11中心处滑动,使抵触块21与分油盘分离,进而使拆卸分油盘的过程更加便捷。
参照图2和图3,复位件33包括伸缩弹簧331和安装堵头332,底盘11的外侧开设有若干安装口,安装口沿底盘11周向均匀设置,安装口与滑槽相连通,安装堵头332螺纹连接于底盘11的安装口处,复位弹簧322的一端固定连接于安装堵头332靠近底盘11的一侧,复位弹簧322的另一端与夹爪连杆311相抵触。需拆卸分油盘时,压力调整销313与夹爪连杆311分离后,伸缩弹簧331回弹,带动压力调整销313位于底盘11内的一端向底盘11中心处转动,进而带动抵触块21与分油盘分离,使夹爪连杆311复位的过程更加便捷。安装堵头332将安装口堵住,需对底盘11内进行检修时,转动安装堵头332,将安装堵头332拆卸下,进而便于对底盘11内部进行检修,组装该夹持装置时,通过安装口进行安转内部零件,使组装的过程更加便捷。
参照图2和图3,传动件34包括连接杆341、连接弹簧342、驱动齿条343、驱动齿轮344、转动杆345和凸轮346,底盘11开设有通口,连接杆341滑动连接于底盘11的通口处,连接杆341与底盘11相对垂直,连接弹簧342套设于连接杆341的外侧,连接弹簧342的一端与底盘11固定连接,连接弹簧342的另一端与连接杆341固定连接,连接杆341穿设于底盘11内的一端与驱动齿条343固定连接,驱动齿条343与驱动齿轮344相啮合,驱动齿轮344与转动杆345同轴连接,转动杆345与底盘11转动连接,转动杆345与凸轮346同轴连接,凸轮346的外侧与挤压盘321远离底盘11的一侧滑动连接。
参照图2和图3,安装分油盘时,分油盘抵触连接杆341,连接杆341横移,连接杆341带动驱动齿条343横移,驱动齿条343带动驱动齿轮344转动,驱动齿轮344带动带动转动杆345转动,转动杆345带动凸轮346转动,凸轮346凸出部分挤压挤压盘321,进而实现安装分油盘时驱动抵触块21对分油盘进行夹紧,有利于提高夹紧效率。需对分油盘进行拆卸时,工作人员持续挤压连接杆341,连接杆341带动驱动齿条343横移,驱动齿条343带动驱动齿轮344转动,驱动齿轮344带动带动转动杆345转动,转动杆345带动凸轮346转动,使凸轮346凸出部分与挤压盘321分离,进而便于将分油盘取下。分油盘取下后,连接弹簧342收缩至自然状态,带动连接杆341进行复位。
本申请实施例一种分油盘定位夹持装置的实施原理为:安装分油盘时,分油盘抵触连接杆341,连接杆341横移,连接杆341带动驱动齿条343横移,驱动齿条343带动驱动齿轮344转动,驱动齿轮344带动带动转动杆345转动,转动杆345带动凸轮346转动,凸轮346凸出部分挤压挤压盘321,挤压盘321向靠近底盘11方向横移,挤压盘321挤压复位弹簧322,同时挤压盘321带动滑块314向远离底盘11中心处横移,滑块314沿底盘11直径方向滑动,当滑块314远离底盘11中心处方向滑动时,带动压力调节销推动夹爪连杆311摆动,夹爪连杆311带动抵触块21向底盘11中心处横移,进而将将分油盘夹紧。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分油盘定位夹持装置,包括底盘(11),其特征在于:所述底盘(11)的一侧设有若干用于抵触分油盘外侧的抵触块(21),抵触块(21)沿底盘(11)周向均匀设置,底盘(11)设有若干用于驱动抵触块(21)向底盘(11)圆心处横移的驱动组件(31),驱动组件(31)与底盘(11)相连接,驱动组件(31)与抵触块(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述底盘(11)竖直设置,驱动组件(31)包括夹爪连杆(311)、滚针(312)、压力调整销(313)和滑块(314),底盘(11)开设有若干连接口,滚针(312)固定连接于底盘(11)的连接口处,夹爪连杆(311)与滚针(312)转动连接,夹爪连杆(311)穿过底盘(11)的一端与抵触块(21)相连接,夹爪连杆(311)远离抵触块(21)的一端与压力调整销(313)活动连接,夹爪连杆(311)横向设置,压力调整销(313)沿底盘(11)直径方向设置,滑块(314)固定连接于压力调整销(313)远离夹爪连杆(311)的一端,底盘(11)内开设有滑槽,滑槽沿底盘(11)直径方向设置,滑块(314)滑动连接于底盘(11)的滑槽处,滑块(314)远离压力调整销(313)的一端设有用于驱动滑块(314)沿滑槽方向横移的移动件(32)。
3.根据权利要求2所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述移动件(32)包括挤压盘(321)、复位弹簧(322)和连接柱(323),挤压盘(321)套设于连接柱(323)外侧,连接柱(323)固定连接于底盘(11)的中心处,连接柱(323)与底盘(11)相对垂直,挤压盘(321)与连接柱(323)同轴滑动连接,复位弹簧(322)套设于连接柱(323)的外侧,复位弹簧(322)的一端与连接柱(323)固定连接,复位弹簧(322)的另一端与挤压盘(321)固定连接,挤压盘(321)的横截面呈等腰梯形,滑块(314)的横截面呈直角梯形,滑块(314)的斜边所在平面与挤压盘(321)的外侧滑动连接,复位弹簧(322)收缩时,挤压盘(321)挤压滑块(314),滑块(314)向远离底盘(11)中心方向滑动。
4.根据权利要求2所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述夹爪连杆(311)的一侧活动连接有伸缩弹簧(331),伸缩弹簧(331)沿底盘(11)直径方向设置,夹爪连杆(311)设置于伸缩弹簧(331)和压力调整销(313)之间,伸缩弹簧(331)与压力调整销(313)平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述底盘(11)开设有通口,底盘(11)滑动连接有连接杆(341),连接杆(341)设置于底盘(11)的通口处,连接杆(341)与底盘(11)相对垂直,连接杆(341)的外侧套设有连接弹簧(342),连接弹簧(342)的一端与底盘(11)固定连接,连接弹簧(342)的另一端与连接杆(341)固定连接,连接杆(341)的一端固定连接有驱动齿条(343),驱动齿条(343)啮合有驱动齿轮(344),驱动齿轮(344)同轴连接有转动杆(345),转动杆(345)与底盘(11)转动连接,转动杆(345)同轴连接有凸轮(346),凸轮(346)的外侧与挤压盘(321)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述抵触块(21)通过螺栓与夹爪连杆(311)可拆卸连接,抵触块(21)靠近底盘(11)圆心的一端开设有用于卡接分油盘外侧凸起的卡接槽。
7.根据权利要求6所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述抵触块(21)固定连接有弹性层(22),弹性层(22)固定连接于抵触块(21)靠近底盘(11)圆心的一端,弹性层(22)均匀设置。
8.根据权利要求4所述的一种分油盘定位夹持装置,其特征在于:所述底盘(11)的外侧开设有若干安装口,安装口沿底盘(11)周向均匀设置,安装口与滑槽相连通,底盘(11)螺纹连接有若干安装堵头(332),安装堵头(332)设置于底盘(11)的安装口处,安装堵头(332)靠近底盘(11)的一侧与伸缩弹簧(331)的一端固定连接。
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