CN220426439U - 一种铜鼻子折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备领域，尤其是一种铜鼻子折弯装置，针对现有折弯装置难以对不同型号的铜鼻子进行折弯，折弯兼容性较低，无法满足不同的加工需求的问题，现提出如下方案，其包括加工底板、固定背板、气缸、控制顶板、折弯头、安装组件和两个折弯放置座，所述固定背板固定安装在加工底板的顶部，所述气缸固定安装在固定背板的一侧，所述控制顶板固定安装在气缸的输出轴上，所述折弯头安装在控制顶板的底部，所述安装组件设置在控制顶板上，所述安装组件与折弯头相连接。本实用新型的折弯装置可对不同型号的铜鼻子进行折弯，折弯兼容性较高，并能满足不同的加工需求。

Description

一种铜鼻子折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种铜鼻子折弯装置。

背景技术

铜鼻子一般指线鼻子，能让电缆和电器连接更牢固、更安全，一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子，折弯钳是对物品实现折弯功能的装置，是利用杠杆原理实现折弯功能的，铜鼻子在使用的时候，需要借助折弯钳将扁平部位折向中间；

现有技术中，只能对扁平部位的一边进行折弯，完成单个的铜鼻子需要两步才能完成，针对上述问题申请号为202122972241.0公开了一种铜鼻子折弯钳，包括一根横杆与两根转动杆，两根所述转动杆均通过连接块转动连接在横杆两侧壁，两根所述转动杆共同连接有折弯压块，所述横杆端部固定有放置块；

然而现有的折弯装置难以对不同型号的铜鼻子进行折弯，折弯兼容性较低，无法满足不同的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜鼻子折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜鼻子折弯装置，包括加工底板、固定背板、气缸、控制顶板、折弯头、安装组件和两个折弯放置座，所述固定背板固定安装在加工底板的顶部，所述气缸固定安装在固定背板的一侧，所述控制顶板固定安装在气缸的输出轴上，所述折弯头安装在控制顶板的底部，所述安装组件设置在控制顶板上，所述安装组件与折弯头相连接，两个折弯放置座均滑动连接在加工底板的顶部，所述控制顶板的底部固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱的底端均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在对应的连接槽的内壁上，两个伸缩杆的底端固定安装有同一个折弯压板，所述折弯压板上开设有通孔，所述折弯头设置在通孔内。

具体的，所述安装组件包括安装座、两个限位块、两个丝杆二、转动盘和两个驱动齿轮，所述控制顶板的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装座，所述安装座的底部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动盘，所述折弯头固定安装在转动盘的底部。

具体的，所述转动盘上固定连接有环形齿条，所述转动槽的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮均与环形齿条啮合，两个驱动齿轮的底部均固定安装有蜗杆，所述安装座的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有限位块，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位块安装在对应的限位槽内。

具体的，两个限位块的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆二，两个丝杆二的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合。

具体的，两个折弯放置座的底部均固定安装有移动座，所述加工底板的顶部均开设有移动槽，移动座滑动安装在对应的移动槽内，两个移动座的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔内。

具体的，两个丝杆一的一端均固定安装有锥齿轮一，所述固定孔的内壁上转动连接有旋转块，旋转块的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节旋钮，所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。

具体的，所述移动槽的内壁上开设有转动槽，丝杆一的一端转动安装在转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种铜鼻子折弯装置，将铜鼻子放置在两个折弯放置座上，气缸带动折弯压板和折弯头移动，弹簧的弹性作用可挤压折弯压板，可稳定铜鼻子位置，并使用折弯头对铜鼻子进行挤压折弯，转动调节旋钮，移动座带动对应的折弯放置座移动，并调节两个折弯放置座的使用间距。

(2)本实用新型的一种铜鼻子折弯装置，转动折弯头并带动转动盘转动，驱动齿轮带动对应的蜗杆转动，限位块滑出限位槽并取消安装座的固定限制，可对折弯头进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种铜鼻子折弯装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜鼻子折弯装置的控制顶板、折弯头、连接柱、伸缩杆和折弯压板的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

图中：1、加工底板；2、固定背板；3、气缸；4、控制顶板；5、折弯头；6、连接柱；7、伸缩杆；8、折弯压板；9、弹簧；10、折弯放置座；11、移动座；12、丝杆一；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、调节旋钮；16、安装座；17、限位块；18、丝杆二；19、转动盘；20、驱动齿轮；21、蜗杆；22、蜗轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，一种铜鼻子折弯装置，包括加工底板1、固定背板2、气缸3、控制顶板4、折弯头5和两个折弯放置座10，所述固定背板2固定安装在加工底板1的顶部，所述气缸3固定安装在固定背板2的一侧，所述控制顶板4固定安装在气缸3的输出轴上，所述折弯头5安装在控制顶板4的底部，两个折弯放置座10均滑动连接在加工底板1的顶部，所述控制顶板4的底部固定安装有两个连接柱6，两个所述连接柱6的底端均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有伸缩杆7，两个伸缩杆7的顶端均固定安装有弹簧9，所述弹簧9固定安装在对应的连接槽的内壁上，两个伸缩杆7的底端固定安装有同一个折弯压板8，所述折弯压板8上开设有通孔，所述折弯头5设置在通孔内，所述控制顶板4的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装座16，所述安装座16的底部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动盘19，所述折弯头5固定安装在转动盘19的底部，所述转动盘19上固定连接有环形齿条，所述转动槽的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有驱动齿轮20，两个驱动齿轮20均与环形齿条啮合，两个驱动齿轮20的底部均固定安装有蜗杆21，所述安装座16的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有限位块17，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位块17安装在对应的限位槽内，两个限位块17的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆二18，两个丝杆二18的一端均固定安装有蜗轮22，所述蜗杆21与对应的蜗轮22啮合。

本实施例中，两个折弯放置座10的底部均固定安装有移动座11，所述加工底板1的顶部均开设有移动槽，移动座11滑动安装在对应的移动槽内，两个移动座11的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆一12，所述丝杆一12螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆一12的一端均固定安装有锥齿轮一13，所述固定孔的内壁上转动连接有旋转块，旋转块的两端分别固定安装有锥齿轮二14和调节旋钮15，所述锥齿轮二14与两个锥齿轮一13啮合。

本实施例中，移动槽的内壁上开设有转动槽，丝杆一12的一端转动安装在转动槽内。

本实施例中，将铜鼻子放置在两个折弯放置座10上，气缸3带动折弯压板8和折弯头5移动，折弯压板8先与铜鼻子相接触，控制顶板4带动两个连接柱6继续移动，使得连接柱6在对应的伸缩杆7上滑动并挤压弹簧9，弹簧9的弹性作用可挤压折弯压板8，可稳定铜鼻子位置，并使用折弯头5对铜鼻子进行挤压折弯，转动调节旋钮15，调节旋钮15带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动两个锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动对应的丝杆一12转动，丝杆一12驱动对应的移动座11移动，移动座11带动对应的折弯放置座10移动，并调节两个折弯放置座10的使用间距，转动折弯头5并带动转动盘19转动，转动盘19带动环形齿条运动，环形齿条带动若干个驱动齿轮20转动，驱动齿轮20带动对应的蜗杆21转动，蜗杆21带动对应的蜗轮22转动，蜗轮22带动对应的丝杆二18转动，丝杆二18驱动对应的限位块17移动，限位块17滑出限位槽并取消安装座16的固定限制，可对折弯头5进行更换。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的折弯装置可对不同型号的铜鼻子进行折弯，折弯兼容性较高，并能满足不同的加工需求。

Claims (7)

1.一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，包括加工底板(1)、固定背板(2)、气缸(3)、控制顶板(4)、折弯头(5)、安装组件和两个折弯放置座(10)，所述固定背板(2)固定安装在加工底板(1)的顶部，所述气缸(3)固定安装在固定背板(2)的一侧，所述控制顶板(4)固定安装在气缸(3)的输出轴上，所述折弯头(5)安装在控制顶板(4)的底部，所述安装组件设置在控制顶板(4)上，所述安装组件与折弯头(5)相连接，两个折弯放置座(10)均滑动连接在加工底板(1)的顶部，所述控制顶板(4)的底部固定安装有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)的底端均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有伸缩杆(7)，两个伸缩杆(7)的顶端均固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)固定安装在对应的连接槽的内壁上，两个伸缩杆(7)的底端固定安装有同一个折弯压板(8)，所述折弯压板(8)上开设有通孔，所述折弯头(5)设置在通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，所述安装组件包括安装座(16)、两个限位块(17)、两个丝杆二(18)、转动盘(19)和两个驱动齿轮(20)，所述控制顶板(4)的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装座(16)，所述安装座(16)的底部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动盘(19)，所述折弯头(5)固定安装在转动盘(19)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，所述转动盘(19)上固定连接有环形齿条，所述转动槽的内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有驱动齿轮(20)，两个驱动齿轮(20)均与环形齿条啮合，两个驱动齿轮(20)的底部均固定安装有蜗杆(21)，所述安装座(16)的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有限位块(17)，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位块(17)安装在对应的限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，两个限位块(17)的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆二(18)，两个丝杆二(18)的一端均固定安装有蜗轮(22)，所述蜗杆(21)与对应的蜗轮(22)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，两个折弯放置座(10)的底部均固定安装有移动座(11)，所述加工底板(1)的顶部均开设有移动槽，移动座(11)滑动安装在对应的移动槽内，两个移动座(11)的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆一(12)，所述丝杆一(12)螺纹安装在对应的螺纹孔内。

6.根据权利要求5所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，两个丝杆一(12)的一端均固定安装有锥齿轮一(13)，所述固定孔的内壁上转动连接有旋转块，旋转块的两端分别固定安装有锥齿轮二(14)和调节旋钮(15)，所述锥齿轮二(14)与两个锥齿轮一(13)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种铜鼻子折弯装置，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有转动槽，丝杆一(12)的一端转动安装在转动槽内。