CN218343817U - 液晶显示屏自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用涉及贴膜设备领域，且公开了一种液晶显示屏自动贴膜机，其包括支撑构件、夹持构件和贴膜构件，支撑构件包括机体，机体的顶端固定有套杆，套杆的顶端活动插接有连接杆，且套杆上设置有用于调节连接杆高度的调节机构，连接杆的顶端固定有支板；夹持构件包括开设在机体顶端的滑槽，机体的顶端通过滑槽卡合滑动连接有两个关于支板对称的夹板。本实用在驱动机构的作用下可驱动两个夹板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使两个夹板可相互靠近将液晶显示屏夹住，而在调节机构的作用下可调节连接杆的高度，使得支板的高度可改变，这样，可根据液晶显示屏的厚度来调整支板的高度，使液晶显示屏放置在支板上之后，二者的高度不会低于夹板。

Description

液晶显示屏自动贴膜机

技术领域

本实用新型属于贴膜设备领域，具体为一种液晶显示屏自动贴膜机。

背景技术

液晶显示屏为平面薄型的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。

液晶显示屏的屏幕多为玻璃制品，容易刮花，因此，在使用前需要对液晶显示屏进行贴膜保护，贴膜可以采用人工贴膜的方式，也可使用贴膜机来进行贴膜。

使用贴膜机是将液晶显示屏夹持在台面，移动头吸附着膜来对液晶显示屏进行贴膜，但是，由于液晶显示屏的厚度各有不同，所以很有可能出现夹持装置的顶端高过夹持的液晶显示屏的情况，而这就会导致膜无法平整的张贴在液晶显示屏上的问题，故而，针对于此，这里提出一种液晶显示屏自动贴膜机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种液晶显示屏自动贴膜机，包括支撑构件、夹持构件和贴膜构件，所述支撑构件包括机体，所述机体的顶端固定有套杆，所述套杆的顶端活动插接有连接杆，且套杆上设置有用于调节连接杆高度的调节机构，所述连接杆的顶端固定有支板；所述夹持构件包括开设在机体顶端的滑槽，所述机体的顶端通过滑槽卡合滑动连接有两个关于支板对称的夹板，且机体上设置有用于驱动两个支板沿滑槽同时向相反方向进行滑动的驱动机构；所述贴膜构件包括对称固定在机体两侧的立板，每个所述立板的内侧均开设有竖直的导向槽，多个所述立板之间通过导向槽卡合滑动连接有位于支板上方的顶架，所述顶架的底端安装有用于吸附膜的吸盘，所述机体上设置有用于驱动顶架沿导向槽上下进行滑动的升降机构。

进一步地，所述调节机构包括开设在套杆和连接杆上的多个沿其高度方向进行均匀分布的连接孔，所述套杆和连接杆之间通过对应的连接孔配合连接有插销。

进一步地，所述驱动机构包括安装在滑槽内部中心位置的轴承座一，所述轴承座一上过盈配合连接有位于滑槽内的双向丝杆，每个所述夹板的底端均固定有位于滑槽内的滑块，每个所述滑块均与双向丝杆螺纹贯穿连接。

进一步地，所述升降机构包括固定在机体背面的安装架，所述安装架上安装有轴承座二，所述轴承座二上连接有竖直的螺杆，所述顶架的背面连接有与螺杆螺纹贯穿连接的连接块，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和螺杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。

进一步地，所述螺杆的顶端与立板的顶端平齐，且螺杆的顶端固定有直径大于其的限位柱。

进一步地，所述顶架的两侧均固定有与导向槽相对应的导向块，每个所述导向块均与对应的导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在驱动机构的作用下可驱动两个夹板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使两个夹板可相互靠近将液晶显示屏夹住，而在调节机构的作用下可调节连接杆的高度，使得支板的高度可改变，这样，可根据液晶显示屏的厚度来调整支板的高度，使液晶显示屏放置在支板上之后，二者的高度不会低于夹板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构分解示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的升降机构结构示意图；

图6为本实用新型的B处结构放大示意图；

图中：

1、机体；2、套杆；3、连接杆；4、调节机构；401、连接孔；402、插销；5、支板；6、滑槽；7、夹板；8、驱动机构；801、轴承座一；802、双向丝杆；803、滑块；9、立板；10、导向槽；11、顶架；1101、导向块；12、升降机构；1201、安装架；1202、轴承座二；1203、螺杆；1204、连接块；1205、伺服电机；1206、齿轮；13、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

本具体实施方式提供的液晶显示屏自动贴膜机，如图1-6所示，包括支撑构件、夹持构件和贴膜构件，其中：

一，支撑构件包括机体1，在机体1的顶端固定有套杆2，在套杆2的顶端活动插接有连接杆3，且套杆2上设置有用于调节连接杆3高度的调节机构4，并且在连接杆3的顶端固定有支板5；

二，夹持构件包括开设在机体1顶端的滑槽6，在机体1的顶端通过滑槽6卡合滑动连接有两个关于支板5对称的用于夹住液晶显示屏的夹板7，且机体1上设置有用于驱动两个支板5沿滑槽6同时向相反方向进行滑动的驱动机构8；

三，贴膜构件包括对称固定在机体1两侧的立板9，关于这些立板9，在每个立板9的内侧均开设有竖直的导向槽10，多个立板9之间通过导向槽10卡合滑动连接有位于支板5上方的顶架11，这个顶架11的底端安装有用于吸附膜的吸盘，另外，在机体1上设置有用于驱动顶架11沿导向槽10上下进行滑动的升降机构12，当液晶显示屏固定以后，顶架11吸住膜向下压即可完成自动贴膜；

综合一、二和三可知，在驱动机构8的作用下可驱动两个夹板7沿滑槽6同时向相反方向进行滑动，即使两个夹板7可相互靠近将液晶显示屏夹住，而在调节机构4的作用下可调节连接杆3的高度，使得支板5的高度可改变，这样，可根据液晶显示屏的厚度来调整支板5的高度，使液晶显示屏放置在支板5上之后，二者的高度不会低于夹板7。

调节机构4的具体结构如图4所示，调节机构4包括开设在套杆2和连接杆3上的多个沿其高度方向进行均匀分布的连接孔401，如此，套杆2和连接杆3之间便可通过对应的两个连接孔401配合连接插销402来进行固定。

驱动机构8的具体结构如图3所示，驱动机构8包括安装在滑槽6内部中心位置的轴承座一801，在此轴承座一801上过盈配合连接有位于滑槽6内的双向丝杆802，另外，在每个夹板7的底端均固定有位于滑槽6内的滑块803，每个滑块803均与双向丝杆802螺纹贯穿连接，两个滑块803与双向丝杆802螺纹贯穿的方向相反，这样，转动双向丝杆802即可使两个滑块803带动两个夹板7相互靠近或是相互远离。

升降机构12的具体结构如图5所示，升降机构12包括固定在机体1背面的安装架1201，在此安装架1201上安装有轴承座二1202，这个轴承座二1202上连接有竖直的螺杆1203，另外，在顶架11的背面连接有与螺杆1203螺纹贯穿连接的连接块1204，不仅如此，在安装架1201上还安装有伺服电机1205，伺服电机1205的输出轴和螺杆1203的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮1206。

为了避免顶架11意外滑出，如图5所示，螺杆1203的顶端与立板9的顶端平齐，且在螺杆1203的顶端固定有直径大于其的限位柱13。

关于顶架11的卡合滑动，如图6所示，在顶架11的两侧均固定有与导向槽10相对应的导向块1101，关于这些导向块1101，其中，每个导向块1101均与对应的导向槽10滑动连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏自动贴膜机，包括支撑构件、夹持构件和贴膜构件，其特征在于：

所述支撑构件包括机体（1），所述机体（1）的顶端固定有套杆（2），所述套杆（2）的顶端活动插接有连接杆（3），且套杆（2）上设置有用于调节连接杆（3）高度的调节机构（4），所述连接杆（3）的顶端固定有支板（5）；

所述夹持构件包括开设在机体（1）顶端的滑槽（6），所述机体（1）的顶端通过滑槽（6）卡合滑动连接有两个关于支板（5）对称的夹板（7），且机体（1）上设置有用于驱动两个支板（5）沿滑槽（6）同时向相反方向进行滑动的驱动机构（8）；

所述贴膜构件包括对称固定在机体（1）两侧的立板（9），每个所述立板（9）的内侧均开设有竖直的导向槽（10），多个所述立板（9）之间通过导向槽（10）卡合滑动连接有位于支板（5）上方的顶架（11），所述顶架（11）的底端安装有用于吸附膜的吸盘，所述机体（1）上设置有用于驱动顶架（11）沿导向槽（10）上下进行滑动的升降机构（12）。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动贴膜机，其特征在于：所述调节机构（4）包括开设在套杆（2）和连接杆（3）上的多个沿其高度方向进行均匀分布的连接孔（401），所述套杆（2）和连接杆（3）之间通过对应的连接孔（401）配合连接有插销（402）。

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动贴膜机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括安装在滑槽（6）内部中心位置的轴承座一（801），所述轴承座一（801）上过盈配合连接有位于滑槽（6）内的双向丝杆（802），每个所述夹板（7）的底端均固定有位于滑槽（6）内的滑块（803），每个所述滑块（803）均与双向丝杆（802）螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动贴膜机，其特征在于：所述升降机构（12）包括固定在机体（1）背面的安装架（1201），所述安装架（1201）上安装有轴承座二（1202），所述轴承座二（1202）上连接有竖直的螺杆（1203），所述顶架（11）的背面连接有与螺杆（1203）螺纹贯穿连接的连接块（1204），所述安装架（1201）上安装有伺服电机（1205），所述伺服电机（1205）的输出轴和螺杆（1203）的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮（1206）。

5.根据权利要求4所述的液晶显示屏自动贴膜机，其特征在于；所述螺杆（1203）的顶端与立板（9）的顶端平齐，且螺杆（1203）的顶端固定有直径大于其的限位柱（13）。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动贴膜机，其特征在于：所述顶架（11）的两侧均固定有与导向槽（10）相对应的导向块（1101），每个所述导向块（1101）均与对应的导向槽（10）滑动连接。

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