CN208013600U - 一种用于液晶模组的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶模组的压合装置，包括安装支架、连接件及转动轮，连接件的顶端与安装支架滑动连接，连接件能够沿竖直和水平方向滑动；转动轮可转动的连接于连接件的底部。使用该压合装置时，位于连接件底部的转动轮与反射片接触，通过连接件沿竖直方向的运动，可以使转动轮向下压紧反射片，使LED灯珠穿过反射片上的卡槽，通过连接件沿水平方向运动，转动轮沿灯条的长度方向移动，依次将灯条上的LED灯珠卡入反射片内，能够保证反射片表面平整、无褶皱，有利于提高背光模组的质量、显示屏的亮度及均匀性。

Description

一种用于液晶模组的压合装置

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，尤其涉及一种用于液晶模组的压合装置。

背景技术

电视机的液晶模组包括背光模组及显示屏，背光模组包括背板、反射片及灯条，灯条上设置有多个LED灯珠，灯条和反射片固定在背板上，反射片上设置有卡槽，在电视机模组组装过程中，需要将LED灯珠嵌入到反射片的卡槽中。

现有技术中，LED灯珠和反射片的卡合过程一般是通过人工完成的，即人工手动将LED灯珠逐个卡合到反射片的卡槽内，达到固定反射片的目的。这种人工卡合实现反射片固定的方法存在以下问题：

首先，由于每块液晶模组的背板上设置有多条灯条，LED灯珠的数量一般在50-60颗左右，若人工手动逐个卡合，工作人员的劳动强度大，组装效率低；

其次，人工卡合容易导致灯条移位，无法确保反射片的每个卡槽均与对应的LED灯珠卡合完好，容易造成反射片表面凹凸不平或褶皱，从而导致对背光模组的光源扩散不均，甚至无法保证光线投射到显示屏的每一个角落，进而会影响显示屏的亮度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于液晶模组的压合装置，能够实现LED灯珠与反射片的自动卡合，效率高，卡合效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于液晶模组的压合装置，包括安装支架，还包括：

连接件，所述连接件的顶端与所述安装支架滑动连接，所述连接件能够沿竖直和水平方向滑动；

转动轮，可转动的连接于所述连接件的底部。

其中，所述转动轮至少为两个，且至少两个所述转动轮之间的轴向间距大于LED灯珠的宽度。

其中，所述压合装置还包括：

连接轴，所述连接轴水平设置，并与所述连接件的底端连接，所述连接轴的两端均设置有所述转动轮。

其中，所述压合装置还包括调节组件，所述调节组件能够调节两个所述转动轮的间距。

其中，所述调节组件包括：

多个调节套筒，所述调节套筒套设于所述连接轴，并位于两个所述转动轮之间；及

锁紧螺母，所述连接轴的两端设置有外螺纹，所述连接轴的两端对应设置有所述锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述外螺纹配合。

其中，所述转动轮外周的中部设置有环形的凹槽，所述凹槽能够容纳LED灯珠。

其中，所述安装支架包括：

固定架；及

安装座，所述安装座能够沿所述固定架水平滑动，所述连接件与所述安装座连接，并能够沿竖直方向滑动。

其中，所述安装座沿竖直方向设置有第一滑轨，所述连接件上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨配合。

其中，所述连接件与所述安装座之间设置有弹性元件，所述弹性元件的一端与所述安装座连接、另一端与所述连接件连接，所述弹性元件的弹性力驱动所述连接件向下移动。

其中，所述弹性元件为拉簧，所述拉簧的一端与所述连接件的上端连接，另一端与所述安装座的下端连接；或

所述弹性元件为压簧，所述压簧的一端与所述连接件的上端连接，另一端与所述安装座的上端连接。

其中，所述固定架上设置有第二滑轨，所述安装座上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨配合；

所述压合装置还包括驱动组件，所述驱动组件驱动所述安装座沿所述第二滑轨滑动。

其中，所述转动轮为包胶轮。

有益效果：本实用新型提供了一种用于液晶模组的压合装置，包括安装支架、连接件及转动轮，连接件的顶端与安装支架滑动连接，连接件能够沿竖直和水平方向滑动；转动轮可转动的连接于连接件的底部。使用该压合装置时，位于连接件底部的转动轮与反射片接触，通过连接件沿竖直方向的运动，可以使转动轮向下压紧反射片，使LED灯珠穿过反射片上的卡槽，通过连接件沿水平方向运动，可以使转动轮沿灯条的长度方向移动，依次将灯条上的LED灯珠卡入反射片内，能够保证反射片表面平整、无褶皱，进而保证反射片的卡合质量，有利于提高背光模组的质量、显示屏的亮度及均匀性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的压合装置、LED灯珠与反射片的配合的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的压合装置的部分结构的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例1提供的压合装置的部分结构的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例2提供的另一种压合装置的部分结构的结构示意图。

其中：

1、安装支架；11、固定架；111、第二滑轨；12、安装座；121、第一滑轨；122、第二滑块；2、连接件；21、第一滑块；3、连接轴；4、转动轮；41、凹槽；5、弹性元件；6、反射片；7、LED灯珠。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于液晶模组的压合装置，可以用于LED灯珠7与反射片6的压合装配。压合装置包括安装支架1、连接件2和转动轮4，连接件1的顶端与安装支架1连接，且连接件2能够沿竖直和水平方向滑动，连接件2的底部转动连接有转动轮4，两侧的转动轮4之间的距离大于LED灯珠7的宽度。使用该压合装置时，转动轮4可以与LED灯珠7两侧的反射片6接触，通过连接件1沿竖直方向的运动，可以使转动轮4向下压紧反射片6，使LED灯珠7穿过反射片6上的卡槽，进而完成单个LED灯珠7与反射片6的压合；通过连接件1沿水平方向运动，可以使转动轮4沿灯条的长度方向移动，从而依次将灯条上的LED灯珠7卡入反射片6内，能够保证反射片6表面平整、无褶皱，进而保证反射片6的卡合质量，有利于提高背光模组的质量、显示屏的亮度及均匀性。

为提高压合装置的压合效果，本实施例中，连接件2的底部连接有两个转动轮4，两个转动轮4之间的轴向距离大于LED灯珠7的宽度，从而使LED灯珠7位于两个转动轮4之间，随连接件2的移动，LED灯珠7两侧的反射片6受力均匀，可以提高反射片6和LED灯珠7的卡合效果，从而保证反射片6表面平整、无褶皱，提高背光模组的质量、显示屏的亮度及均匀性。

在其他实施例中，连接件2的底部也可以设置三个、四个或更多的转动轮4，优选的，LED灯珠7两侧的转动轮4的个数相同且对称设置，可以提高反射片6的受力均匀性，压合效果更好。

具体而言，如图1所示，安装支架1包括固定架11和安装座12，固定架11整体呈倒U形，安装座12连接于固定架11，固定架11用于固定、支撑整个压合装置，以便连接件1进行水平和竖直方向的滑动。如图2和图3所示，连接件2的顶端与安装座12滑动连接，安装座12沿竖直方向设置有第一滑轨121，连接件2上设置有第一滑块21，第一滑块21与第一滑轨121配合使得连接件2能够在安装座12上沿竖直方向滑动，以便为反射片6提供足够的压合力，完成单个LED灯珠7和反射片6压合过程。如图1所示，固定架11上设置有第二滑轨111，安装座12上设置有第二滑块122，第二滑块122与第二滑轨111配合使安装座12能够沿固定架11水平方向滑动，以便压合装置沿灯条上LED灯珠7的排列方向移动，以便逐个完成LED灯珠与反射片6的装配。通过安装座12与固定架11的水平滑动、连接件2与安装座12的竖直滑动，可以实现连接件1的水平和竖直方向滑动。

为提高压合装置的自动化程度，压合装置还包括驱动组件，驱动组件驱动安装座12沿第二滑轨111滑动。本实施例中，驱动组件可以为气缸、液压缸等驱动元件，气缸和液压缸可以固定在固定架11上，其输出端可以与第二滑块122或安装座12连接，以便通过输出端的伸缩实现安装座12沿第二滑轨111的滑动，进而通过连接件1带动转动轮4沿灯条长度方向移动。驱动组件驱动安装座12沿第二滑轨111的滑动距离可以根据不同的液晶模组的尺寸调整，以便压合装置能够适应不同规格的液晶模组。

在其他实施例中，驱动组件可以包括电机及传动组件，传动组件可以为丝杠螺母机构、齿轮齿条机构等将旋转运动转化为直线运动的机构，以丝杠螺母机构为例，电机可以固定在固定架11上，丝杠与固定架11转动连接，且丝杠沿第二滑轨111的方向设置，电机与丝杠的一端驱动连接，螺母与丝杠配合并与安装座12或第二滑块122连接，当电机转动时，带动丝杠转动，从而使螺母沿丝杠的长度方向移动，进而带动安装座12沿第二滑轨111移动，实现连接件1的水平滑动。

本实施例中，压合装置对反射片6的作用力的大小通过连接件1沿第一导轨121的滑动距离决定，为控制压合力大小，保证LED灯珠7与反射片6的卡合质量，连接件2与安装座12之间还可以设置有弹性元件5，弹性元件5的一端与安装座12连接、另一端与连接件2连接，弹性元件5的弹性力驱动连接件2向下移动。当使用压合装置时，转动轮4与反射片6接触，此时反射片6对转动轮4具有一定的作用力，使得连接件1克服弹性元件5的弹性力，使弹性元件5发生形变促使连接件1沿第一滑轨121向上滑动，弹性元件5的形变为转动轮4提供足够的压合力，从而使反射片6受力向下使LED灯珠7穿过反射片6上的卡槽，进而完成单个LED灯珠7与反射片6的压合。通过设置弹性元件5，不仅可以为压合装置提供压合力，还可以根据反射片6表面的高低起伏情况及液晶模组的尺寸变化自动调整弹性元件5的变形量，从而完成根据实际情况调整卡合力。本实施例中，连接件1向上滑动的距离为20mm-30mm，即可为反射片6提供足够的压合力。

具体的，弹性元件5可以为拉簧，也可以为压簧。当弹性元件5为拉簧时，拉簧的一端与连接件2的上端连接，另一端与安装座12的下端连接，从而使拉簧拉动连接件1向下滑动；当弹性元件5为压簧，压簧的一端与连接件2的上端连接，另一端与安装座12的上端连接，也可以保证连接件1向下滑动。当然，弹性元件也可以为其他具有弹性的元件，只要能够为连接件1提供向下滑动的力即可。

为避免转动轮4与反射片6接触时，划伤反射片6或LED灯珠7，连接件1两侧的转动轮4之间的距离大于LED灯珠7的宽度，且转动轮4为包胶轮，包胶轮的硬度较低，不会损伤反射片6和LED灯珠7，从而避免反射片6和LED灯珠7划伤或损坏。本实施例中，两侧的转动轮4之间的距离比LED灯珠7的宽度大1mm，从而避免划伤LED灯珠7。

本实施例中，如图3所示，连接件1的底端通过连接轴3连接转动轮4，连接轴3可以与连接件1转动连接，连接轴3的两端分别固定有转动轮4，以实现转动轮4与连接件1的转动连接。当然，也可以是转动轴3与连接件1固定连接，转动轮4与连接轴3转动连接。也可以实现转动轮4与连接件1的转动连接。连接件1的一侧可以对应设置一个转动轮4，也可以对应设置有两个或两个以上的转动轮4。

为根据不同的LED灯珠7的尺寸调节连接件1两侧的转动轮4之间的距离，压合装置还包括调节组件，调节组件可以调节两侧的转动轮4之间的距离，以便避免转动轮4与LED灯珠7接触划伤LED灯珠7。

具体的，调节组件可以包括多个调节套筒和锁紧螺母，调节套筒设置在连接轴3上的两个转动轮4之间，通过调整调节套筒的个数调整两个转动轮4之间的距离，连接轴3的两端设置有外螺纹，调整好两侧的转动轮4之间的距离后，在连接轴3的两端分别装配锁紧螺母，以便将转动轮4的位置固定。

实施例2

本实施例提供了一种压合装置，其结构与实施例1中的压合装置大致相同，与实施例1不同的是，如图4所示，本实施例中的压合装置的转动轮4外周的中部设置有环形的凹槽41，凹槽41能够容纳LED灯珠7。使用该装置时，LED灯珠7位于凹槽41内，转动轮4的两侧与反射片6接触，也可以实现反射片6与LED灯珠7的卡合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于液晶模组的压合装置，包括安装支架(1)，其特征在于，还包括：

连接件(2)，所述连接件(2)的顶端与所述安装支架(1)滑动连接，所述连接件(2)能够沿竖直和水平方向滑动；

转动轮(4)，可转动的连接于所述连接件(2)的底部。

2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述转动轮(4)至少为两个，且至少两个所述转动轮(4)之间的轴向间距大于LED灯珠(7)的宽度。

3.如权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置还包括：

连接轴(3)，所述连接轴(3)水平设置，并与所述连接件(2)的底端连接，所述连接轴(3)的两端均设置有所述转动轮(4)。

4.如权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置还包括调节组件，所述调节组件能够调节两个所述转动轮(4)的间距。

5.如权利要求4所述的压合装置，其特征在于，所述调节组件包括：

多个调节套筒，所述调节套筒套设于所述连接轴(3)，并位于两个所述转动轮(4)之间；及

锁紧螺母，所述连接轴(3)的两端设置有外螺纹，所述连接轴(3)的两端对应设置有所述锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述外螺纹配合。

6.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述转动轮(4)外周的中部设置有环形的凹槽(41)，所述凹槽(41)能够容纳LED灯珠(7)。

7.如权利要求1-6中任一项所述的压合装置，其特征在于，所述安装支架(1)包括：

固定架(11)；及

安装座(12)，所述安装座(12)能够沿所述固定架(11)水平滑动，所述连接件(2)与所述安装座(12)连接，并能够沿竖直方向滑动。

8.如权利要求7所述的压合装置，其特征在于，所述安装座(12)沿竖直方向设置有第一滑轨(121)，所述连接件(2)上设置有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)与所述第一滑轨(121)配合。

9.如权利要求8所述的压合装置，其特征在于，所述连接件(2)与所述安装座(12)之间设置有弹性元件(5)，所述弹性元件(5)的一端与所述安装座(12)连接、另一端与所述连接件(2)连接，所述弹性元件(5)的弹性力驱动所述连接件(2)向下移动。

10.如权利要求7所述的压合装置，其特征在于，所述固定架(11)上设置有第二滑轨(111)，所述安装座(12)上设置有第二滑块(122)，所述第二滑块(122)与所述第二滑轨(111)配合；

所述压合装置还包括驱动组件，所述驱动组件驱动所述安装座(12)沿所述第二滑轨(111)滑动。