CN210072258U

CN210072258U - 一种用于lcd玻璃测试的固定机构

Info

Publication number: CN210072258U
Application number: CN201921129076.9U
Authority: CN
Inventors: 朱庆华; 华卫华; 黄双平
Original assignee: Shenzhen Quanzhou Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Quanzhou Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型提供一种用于LCD玻璃测试的固定机构，包括底座，固定设置在底座的宽度方向的两端的两个支撑台，固定设置在支撑台上并位于两个所述支撑台之间的支撑板，可调节设置在所述两个支撑台上且位于两个所述支撑台之间的左调节板，位于所述左调节板与所述支撑板之间且固定设置在所述左调节板上的左PCB接线板，可调节设置在所述两个支撑台上并与所述左调节板镜像设置的右调节板，固定设置在所述右调节板上并与所述左调节板镜像设置的右PCB接线板，LCD玻璃的两侧引脚分别抵靠接触所述左PCB接线板和所述右PCB接线板，用于对LCD玻璃的左侧进行压紧的左压紧组件，用于对LCD玻璃的右侧进行压紧的左压紧组件。实现对多种规格的LCD玻璃尺寸进行调整固定位置。

Description

一种用于LCD玻璃测试的固定机构

技术领域

本实用新型涉及LCD加工设备领域，尤其涉及的是一种用于LCD玻璃测试的固定机构。

背景技术

LCD屏是电子设备中用于显示的元器件，在显示屏电子设备中应用广泛，LCD屏也称为LCD玻璃，在生产完成后，需要对LCD玻璃进行输送到测试机上进行检测测试。

LCD屏在测试机上进行AOI测试时，一般是采用夹具对放置的LCD玻璃进行固定，测试机再对固定后的LCD玻璃进行测试是否合格，现有的夹具的夹持尺寸固定，只能对一种规格的LCD玻璃进行固定加紧，这样在生产多种规格的LCD产品时，夹具不能根据LCD玻璃的尺寸进行调整，而采用多种夹具分别固定加紧不同尺寸的LCD玻璃而造成成本增加。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于LCD玻璃测试的固定机构，能够实现对多种规格的LCD玻璃尺寸进行调整固定位置，使一种机构能适用于多种不同规格的LCD玻璃尺寸，避免采用多种夹具分别固定加紧不同尺寸的LCD玻璃而造成成本增加。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于LCD玻璃测试的固定机构，包括底座，其中，还包括有固定设置在底座的宽度方向的两端的两个支撑台，固定设置在支撑台上并位于两个所述支撑台之间的支撑板，可调节设置在所述两个支撑台上且位于两个所述支撑台之间的左调节板，位于所述左调节板与所述支撑板之间且固定设置在所述左调节板上的左PCB接线板，可调节设置在所述两个支撑台上并与所述左调节板镜像设置的右调节板，固定设置在所述右调节板上并与所述左调节板镜像设置的右PCB接线板，LCD玻璃的两侧引脚分别抵靠接触所述左PCB接线板和所述右PCB接线板，以及设置在所述左调节板上方并用于对LCD玻璃的左侧进行压紧的左压紧组件，与所述左压紧组件镜像设置并用于对LCD玻璃的右侧进行压紧的左压紧组件。

进一步，所述左压紧组件与所述右压紧组件结构相同，所述右压紧组件包括有沿竖直方向设置的第一支板，与第一支板呈镜像设置的第二支板，所述支撑台位于所述第一支板与第二支板之间，架设在所述第一支板和第二支板之间并转动连接在所述第一支板和第二支板上的转轴，位于所述第一支板和第二支板之间并固定连接在所述转轴上的压板部，固定设置在第一支板上并通过动力输出端固定连接在所述转轴凸出所述第一支板的一端上的动力驱动部。

进一步，所述动力驱动部包括有固定连接在所述转轴凸出所述第一支板的一端上的连接块，尾部铰接在所述第一支板上且输出轴铰接在所述连接块上的压紧气缸。

进一步，还包括有用于固定所述左压紧组件和所述右压紧组件的调节固定组件，所述调节固定组件包括有固定设置在所述底座靠所述第二支板一侧侧面上并分别位于长度方向的两端的两个调节固定台，固定架设在两个所述调节固定台之间的调节板，开设在调节板上表面的左调节固定槽和右调节固定槽，可调节设置在左调节固定槽中的左调节螺母，可调节设置在右调节固定槽中的右调节螺母，固定连接在左压紧组件且与所述左调节螺母连接并通过拧紧所述左调节螺母而固定在所述调节板上的左连接板，以及固定连接在右压紧组件且与所述右调节螺母连接并通过拧紧所述右调节螺母而固定在所述调节板上的右连接板。

进一步，所述压板部包括有固定连接在所述转轴上的压板连板，固定在所述压板连板上的下压板。

进一步，所述下压板的压紧面上设置有胶皮。

进一步，所述第一支板与第二支板之间固定连接有加强板。

进一步，所述支撑台的上表面设置有腰形槽，所述左调节板和所述右调节板上分别开设有与腰形槽相对应并用于螺钉穿过的连接孔。

进一步，所述支撑台上开设有台阶位，所述支撑板卡嵌在台阶位中。

采用上述方案的有益效果是：本实用新型提出的一种用于LCD玻璃测试的固定机构，通过左调节板与右调节板之间可进行相互靠近或远离的调节，调节两者位置后进行固定，这样也可带动右PCB接线板与所述左PCB接线板沿相互靠近或相互远离的方向，右PCB接线板与所述左PCB接线板分别连接LCD玻璃的两侧引脚上并为LCD玻璃提供测试电路连接，通过可调节设置，使右PCB接线板与所述左PCB接线板之间的距离得到调整，再通过左压紧组件和右压紧组件对调节好后的LCD玻璃进行压紧固定，从而可对不同规格的LCD玻璃进行通电测试，实现对多种规格的LCD玻璃尺寸进行调整固定位置，使一种机构能适用于多种不同规格的LCD玻璃尺寸，避免采用多种夹具分别固定加紧不同尺寸的LCD玻璃而造成成本增加。

附图说明

图1是本实用新型用于LCD玻璃测试的固定机构实施例的一侧的结构示意图。

图2是本实用新型用于LCD玻璃测试的固定机构实施例的另一侧的结构示意图。

图中：510、底座；511、第一层板；512、第二层板；513、第三层板；514、微调装置；5141、第一层侧台；5142、调节螺杆；5143、第二层连接台；515、微调固定装置；5151、微调固定板；5152、长条槽；5153、微调固定孔；5154、微调螺钉；520、支撑台；521、腰形槽；522、连接孔；523、台阶位；530、支撑板；540、左调节板；550、左PCB接线板；560、右调节板；570、右PCB接线板；580、左压紧组件；590、右压紧组件；591、第一支板；5911、加强板；592、第二支板；593、转轴；594、压板部；5941、压板连板；5942、下压板；595、动力驱动部；5951、连接块；5952、压紧气缸；600、调节固定组件；610、调节固定台；620、调节板；630、左调节固定槽；640、右调节固定槽；650、左调节螺母；660、右调节螺母；670、左连接板；680、右连接板；800、LCD玻璃。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型用于LCD玻璃测试的固定机构实施例的一侧的结构示意图;图2是本实用新型用于LCD玻璃测试的固定机构实施例的另一侧的结构示意图。

如图1所示，一种用于LCD玻璃测试的固定机构，包括底座510，底座510采用方形结构，为方便结构描述，以图1中的视图方位作参考，本实用新型中以图示上方形底座的左右方向的边所示的方向作为长度方向，LCD玻璃的前后方向的边所示的方向作为宽度方向，图1中的竖直方向作为高度方向。

如图1、图2所示，在底座510的宽度方向的两端通过螺钉分别固定连接有支撑台520，因此支撑台520设置有两个，在所述支撑台520上卡嵌有支撑板530，支撑板530沿宽度方向的一端位于一个支撑台520上且支撑板530的另一端位于另一个支撑台520上，因此支撑板530位于两个所述支撑台520之间。在所述两个支撑台520上且位于两个所述支撑台520之间可调节设置有左调节板540，在所述左调节板540上固定连接有左PCB接线板550，所述左PCB接线板550位于所述左调节板540与所述支撑板530之间，在所述两个支撑台520上可调节设置有右调节板560，所述右调节板560与所述左调节板540镜像设置，在所述右调节板560上固定设置有右PCB接线板570，右PCB接线板570与所述左PCB接线板550镜像设置，左调节板540和右调节板560均为沿长度方向移动调节，因此，左调节板540与右调节板560之间可进行相互靠近或远离的调节，调节两者位置后进行固定，这样也可带动右PCB接线板570与所述左PCB接线板550沿相互靠近或相互远离的方向，右PCB接线板570与所述左PCB接线板550分别连接LCD玻璃800的两侧引脚上并为LCD玻璃800提供测试电路连接，通过可调节设置，使右PCB接线板570与所述左PCB接线板550之间的距离得到调整，从而可对不同规格的LCD玻璃800进行通电测试，拓宽了LCD玻璃800的测试范围。在所述左调节板540上方设置有左压紧组件580，左压紧组件580用于对LCD玻璃800的左侧进行压紧，与所述左压紧组件580镜像设置有右压紧组件590，右压紧组件590用于对LCD玻璃800的右侧进行压紧。通过对右PCB接线板570与所述左PCB接线板550之间的距离进行调整，当合适规格在LCD玻璃800放置在右PCB接线板570与所述左PCB接线板550上，通过左压紧组件580对LCD玻璃800的一侧进行压紧，通过右压紧组件590对LCD玻璃800另一侧进行压紧，再通过右PCB接线板570与所述左PCB接线板550对LCD玻璃800的引脚供电，实现对LCD玻璃800的压紧并固定测试。

如图1、图2所示，所述左压紧组件580与所述右压紧组件590结构相同，以右压紧组件590为例进行详细结构说明，所述右压紧组件590包括有沿竖直方向设置的第一支板591，与第一支板591呈镜像设置的第二支板592，所述支撑台520位于所述第一支板591与第二支板592之间，在所述第一支板591和第二支板592之间穿插有转轴593，转轴593通过轴承转动连接在所述第一支板591和第二支板592上，所述转轴593架设在两个支撑台520的上方，在所述转轴593上通过螺钉固定连接有压板部594，所述压板部594位于所述第一支板591和第二支板592之间，在第一支板591上设置有动力驱动部595，动力驱动部595的动力输出端固定连接在所述转轴593凸出所述第一支板591的一端上，所述动力驱动部595包括有固定连接在所述转轴593凸出所述第一支板591的一端上的连接块5951，尾部铰接在所述第一支板591上且输出轴铰接在所述连接块5951上的压紧气缸5952。以右压紧组件590为例进行工作原理说明，压紧气缸5952启动，推动连接块5951向上转动，连接块5951带动转轴593逆时针转动，逆时针转动的转轴593带动压板部594朝向右PCB接线板570转动，从而使压板部594压紧位于右PCB接线板570上的LCD玻璃800，当要松开LCD玻璃800时，整个过程为逆向。

为使第一支板591与第二支板592之间实现连接后使结构更稳定，在所述第一支板591与第二支板592之间固定连接有加强板5911，通过加强板5911可使第一支板591和第二支板592形成一体，增强结构稳定性的同时，可使第一支板591与第二支板592实现同步调整。

本实施例中所述压板部594包括有固定连接在所述转轴593上的压板连板5941，固定在所述压板连板5941上的下压板5942。通过压板连板5941可以增加下压板5942与转轴593之间的距离，在下压板5942对LCD玻璃800进行压紧时，能尽量压在所述LCD玻璃800靠中线位置，实现更稳定按压。所述下压板5942的压紧面上设置有胶皮，这样可以对LCD玻璃800进行保护，避免下压板5942与LCD玻璃800刚性接触，对LCD玻璃800损坏。

所述左调节板540和所述右调节板560的可调节方式为：所述支撑台520的上表面设置有腰形槽521，所述左调节板540和所述右调节板560上分别开设有与腰形槽521相对应并用于螺钉穿过的连接孔522。这样通过腰形槽521中设置螺钉，在对左调节板540和所述右调节板560进行调整后通过螺钉固定，实现调节功能，该调节结构简单，易于实现。

如图2所示，所述支撑台520上开设有台阶位523，所述支撑板530卡嵌在台阶位523中。在装配过程中直接对支撑板530进行安装定位，使装配过程简单。通常支撑板530位于支撑台520的中间位置。

如图2所示，所述压紧机构500还包括有用于固定所述左压紧组件580和所述右压紧组件590的调节固定组件600，所述调节固定组件600包括有固定设置在所述底座510靠所述第二支板592一侧侧面上并分别位于长度方向的两端的两个调节固定台610，两个所述调节固定台610之间固定架设有调节板620，调节板620的两端分别通过螺钉与两个调节固定台610连接，在调节板620上表面开设有左调节固定槽630和右调节固定槽640，左调节固定槽630和右调节固定槽640均沿长度方向延伸设置，在左调节固定槽630中可调节设置有左调节螺母650，在右调节固定槽640中可调节设置有右调节螺母660，在左压紧组件580上通过螺钉固定连接有左连接板670，所述左调节螺母650与左连接板670贯穿连接，所述左连接板670通过拧紧所述左调节螺母650而固定在所述调节板620上，以及在右压紧组件590上通过螺钉固定连接有右连接板680，所述右调节螺母660与右连接板680贯穿连接，所述右连接板680通过拧紧所述右调节螺母660而固定在所述调节板620上。工作原理是：当左压紧组件580与所述右压紧组件590之间的位置需要调整时，左压紧组件580带动左连接板670沿长度方向移动，调整到合适位置后，通过拧动左调节螺母650，使左调节螺母650压紧所述左连接板670，使左连接板670固定在调节板620板上，从而使左压紧组件580位置固定；右压紧组件590带动右连接板680沿长度方向移动，调整到合适位置后，通过拧动右调节螺母660，使右调节螺母660压紧所述右连接板680，使右连接板680固定在调节板620板上，从而使右压紧组件590位置固定，实现左压紧组件580和右压紧组件590之间的距离可根据需要测试的LCD玻璃800进行调整。

所述左调节板540与所述左压紧组件580可以固定连接，所述右调节板560与所述右压紧组件590可以固定连接，这样在调整左压紧组件580和右压紧组件590的同时，可以同时调整左调节板540和右调节板560之间的距离。

如图2所示，所述底座510可以设置为可调节底座510，使底座510的上表面在长度方向和宽度方向作小距离移动，具体为底座510分为三层板，在第一层板511与第二层板512之间设置微调装置514，在第二层板512与第三层板513之间设置微调装置514，以第一层板511和第二层板512之间的微调装置514为例说明，第一层板511侧面上设置有第一层侧台5141，在第一层侧台5141上转动设置有调节螺杆5142，调节螺杆5142沿长度方向设置，在调节螺杆5142的末端螺纹连接有第二层连接台5143，所述第二层连接台5143通过螺钉固定连接在第二层板512的侧面上。这样拧动调节螺杆5142，通过螺纹连接带动所述第二层连接台5143沿长度方向移动，通过第二层连接台5143的移动带动第二层板512沿长度方向移动。同理，第三层板513可沿宽度方向移动。在第一层板511与第二层板512之间还设置有微调固定装置515，同样在第二层板512与第三层板513之间设置有微调固定装置515，以第一层板511和第二层板512之间的微调固定装置515为例说明，在第一层板511侧面固定设置微调固定板5151，在微调固定板5151上沿长度方向开设长条槽5152，在第二层板512的侧面上并位于长条槽5152位置开设有若干微调固定孔5153，所述微调固定孔5153上通过螺纹连接有微调螺钉5154，微调螺钉5154可调节压紧微调固定板5151，从而使第二层板512在位置调整后可通过微调固定装置515固定位置。

综上所述，本实用新型提出的一种用于LCD玻璃测试的固定机构，通过左调节板540与右调节板560之间可进行相互靠近或远离的调节，调节两者位置后进行固定，这样也可带动右PCB接线板570与所述左PCB接线板550沿相互靠近或相互远离的方向，右PCB接线板570与所述左PCB接线板550分别连接LCD玻璃800的两侧引脚上并为LCD玻璃800提供测试电路连接，通过可调节设置，使右PCB接线板570与所述左PCB接线板550之间的距离得到调整，再通过左压紧组件和右压紧组件对调节好后的LCD玻璃进行压紧固定，从而可对不同规格的LCD玻璃800进行通电测试，实现对多种规格的LCD玻璃尺寸进行调整固定位置，使一种机构能适用于多种不同规格的LCD玻璃尺寸，避免采用多种夹具分别固定加紧不同尺寸的LCD玻璃而造成成本增加。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种用于LCD玻璃测试的固定机构，包括底座，其特征在于，还包括有固定设置在底座的宽度方向的两端的两个支撑台，固定设置在支撑台上并位于两个所述支撑台之间的支撑板，可调节设置在所述两个支撑台上且位于两个所述支撑台之间的左调节板，位于所述左调节板与所述支撑板之间且固定设置在所述左调节板上的左PCB接线板，可调节设置在所述两个支撑台上并与所述左调节板镜像设置的右调节板，固定设置在所述右调节板上并与所述左调节板镜像设置的右PCB接线板，LCD玻璃的两侧引脚分别抵靠接触所述左PCB接线板和所述右PCB接线板，以及设置在所述左调节板上方并用于对LCD玻璃的左侧进行压紧的左压紧组件，与所述左压紧组件镜像设置并用于对LCD玻璃的右侧进行压紧的右压紧组件。

2.根据权利要求1所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述左压紧组件与所述右压紧组件结构相同，所述右压紧组件包括有沿竖直方向设置的第一支板，与第一支板呈镜像设置的第二支板，所述支撑台位于所述第一支板与第二支板之间，架设在所述第一支板和第二支板之间并转动连接在所述第一支板和第二支板上的转轴，位于所述第一支板和第二支板之间并固定连接在所述转轴上的压板部，固定设置在第一支板上并通过动力输出端固定连接在所述转轴凸出所述第一支板的一端上的动力驱动部。

3.根据权利要求2所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述动力驱动部包括有固定连接在所述转轴凸出所述第一支板的一端上的连接块，尾部铰接在所述第一支板上且输出轴铰接在所述连接块上的压紧气缸。

4.根据权利要求2所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：还包括有用于固定所述左压紧组件和所述右压紧组件的调节固定组件，所述调节固定组件包括有固定设置在所述底座靠所述第二支板一侧侧面上并分别位于长度方向的两端的两个调节固定台，固定架设在两个所述调节固定台之间的调节板，开设在调节板上表面的左调节固定槽和右调节固定槽，可调节设置在左调节固定槽中的左调节螺母，可调节设置在右调节固定槽中的右调节螺母，固定连接在左压紧组件且与所述左调节螺母连接并通过拧紧所述左调节螺母而固定在所述调节板上的左连接板，以及固定连接在右压紧组件且与所述右调节螺母连接并通过拧紧所述右调节螺母而固定在所述调节板上的右连接板。

5.根据权利要求2所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述压板部包括有固定连接在所述转轴上的压板连板，固定在所述压板连板上的下压板。

6.根据权利要求5所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述下压板的压紧面上设置有胶皮。

7.根据权利要求2所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述第一支板与第二支板之间固定连接有加强板。

8.根据权利要求1所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述支撑台的上表面设置有腰形槽，所述左调节板和所述右调节板上分别开设有与腰形槽相对应并用于螺钉穿过的连接孔。

9.根据权利要求1所述的用于LCD玻璃测试的固定机构，其特征在于：所述支撑台上开设有台阶位，所述支撑板卡嵌在台阶位中。