CN206100622U - 柔性电路板压合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种柔性电路板压合设备,包括:底座、支架、夹具、移动机构、控制系统和压合装置;工作台、支架安装在底座上,移动机构安装在支架上,所述控制系统用以控制移动机构的运转,所述压合装置安装在移动机构上的连接板上;压合装置包括气缸、压板、压头和压条,气缸与移动机构连接,压板固装在气缸底部,压头固装在压板底部,压条安装在压头底部。本产品将压条插接、螺接或粘接在压头上,利用压条对柔性电路板进行压制,对于各规格的柔性电路板,可以及时更换压条,不比采取频繁地更换压头的形式,省时省力,提高了工作效率,减小了制造成本。

Description

柔性电路板压合设备
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏电路板制造领域,尤其是涉及一种柔性电路板压合设备。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,主要使用在受激、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品上,为提高空间利用率和产品设计灵活性而设计的。
液晶显示屏与其它电路的连接也通常需要用到FPC,将FPC的连接排线同液晶显示屏精确定位,将接线端涂上粘结剂,并与液晶显示屏的银线相接触,在其上加温一定时间后,FPC便与液晶显示屏的银线牢固地粘接在一起了,并具有良好的导电性。
现有技中的压合设备大都采用压头对FPC进行压合工序。但是,不同的排线需要使用不同规格的FPC,其长短大小也各不相同,而现有压合设备的压头的尺寸固定,不能调节,工人只能采取更换压头的形式进行压制,费时费力,影响工作效率,而购买或制造多种型号的压头也增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的柔性电路板压合设备,以解决现有技术中传统的压合设备的压头不能适用于不同类FPC压合的需求。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种柔性电路板压合设备,包括:底座、支架、夹具、移动机构、控制系统和压合装置;所述工作台安装在底座上,所述支架安装在底座两侧,所述移动机构分别安装在支架上,移动机构之间设有连接板,所述控制系统用以控制移动机构的运转,所述压合装置安装在移动机构的连接板上;
所述压合装置包括气缸、压板、压头和压条,所述气缸与移动机构连接,所述压板固装在气缸伸缩杆底部,所述压头固装在压板底部,所述压条安装在压头底部。
进一步地,所述压头底部设置有插板,所述压条两侧设有插槽,压条通过插槽与插板配合形式插装在压头上。
进一步地,所述压头与压条通过粘合方式连接。
进一步地,所述压头与压条通过螺栓连接。
进一步地,所述压头上水平设有刻度。
进一步地,所述压条为硅胶条或橡胶条或塑料条。
进一步地,所述支架设有两个,支架上沿纵向设有用于安装丝扛的丝杠安装槽。
进一步地,所述移动机构包括丝杠、电机、导向座,所述导向座套装在丝杠上,导向座端部与连接板连接,通过电机控制丝杠运转,进而控制导向座带动连接板移动。
进一步地,还包括图像传感装置,其包括CCD图像传感器、显示屏和固定架,所述CCD图像传感器通过固定架安装在连接板上,所述显示屏与CCD图像传感器连接,用于实时显示成像信息。
进一步地,所述固定架采用万向杆。
采用上述技术方案,本实用新型产生的技术效果有:本产品提供的柔性电路板压合设备的压合装置包括气缸、压板、压头和压条构成,将压条采用插接、螺接或者粘接的安装方式设置在压头的底部,同时在压头上设置刻度线,方便调节压条的位置,利用压条对柔性电路板(FPC)进行压制工艺,对于不同规格的柔性电路板,可以及时地对压条进行更换,而不比采取频繁地更换压头的形式进行压制,省时省力,提高了工作效率,并且减小了制造成本,采用的图像传感装置还有以对将柔性电路板的连接排线同液晶显示屏精确定位,提高准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的柔性电路板压合设备的结构示意图;
图2为实施例一中压合装置的压头与压条的连接结构示意图;
图3本实用新型实施例二提供的柔性电路板压合设备的结构示意图;
附图标记:
1-底座; 2-支架; 3-夹具;
4-移动机构; 5-压合装置; 6-连接板;
7-图像传感装置;
21-丝杠安装槽;
41-丝杠; 42-电机; 43-导向座;
51-气缸; 52-压板; 53-压头;
54-压条;
71-CCD图像传感器; 72-固定架;
531-插板; 532-刻度; 541-插槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1所示,本实用新型实施例提供的柔性电路板压合设备的结构示意图。
本实用新型的柔性电路板压合设备包括:底座1、支架2、夹具3、移动机构4、控制系统和压合装置5。
夹具3安装在底座1中部,用于对液晶显示屏电路板进行固定夹装,夹具可以采用目前常用的台虎钳、平口钳、分度盘等,将液晶显示屏放置在夹具上的垫块上,然后进行夹紧。
支架2安装在底座1两侧,所述支架2设有两个,支架2上沿纵向设有用于安装丝扛的丝杠安装槽21,丝杠安装槽21上下两端设有挡板,挡板上开设用于安装轴承的通孔。
移动机构同样设置与两组,分别安装在两个支架上。
所述的移动机构4包括丝杠41、电机42、导向座43,将丝杠的两个端头分别与支架上两挡板上的轴承进行套装,将其中一个端头通过联轴器与电机连接,导向座43内部设有螺纹孔,将导向座通过螺纹孔套装在丝杠41上,通过电机的正反转运转,进而控制导向座在丝杠上进行上下直线运动。
两个导向座43端部分别与连接板6连接,通过电机42控制丝杠41进行运转,进而控制导向座43带动连接板6进行直线上下移动。
控制系统采用PLC智能化控制,与电机连接,通过输出控制信号,进而控制电机42的启停及正反运转,进而控制移动机构4的运转。
压合装置5包括气缸51、压板52、压头53和压条54;
气缸51与两移动机构4之间的连接板6进行固定连接,压板52通过焊接或者螺接等安装方方式固装在气缸51伸缩杆底部,压头53固装在压板52底部,压头53与压板52的连接方式可以选择螺接的方式,方便拆卸,所述压条54安装在压头53底部,用于对柔性线路板(FPC)进行压制。
本实施例中,压条54可以选择多种安装方式安装在压头53上,下面举例进行说明:
安装方式一
如图2所示,在压头53底部设置有一对插板531,所述插板531由压头底部两侧设置的挡板组成,压条54两侧设有对应设有插槽541,压条54通过插槽541与插板531配合形式插装在压头53上,同时,在压头53上水平设有刻度532,刻度自中心为零点,向两侧延伸,在插装压头时,对照刻度,可以很方便的将压头安装在中心位置。
安装方式二
在压头的底部通过涂抹胶与压条通过粘合连接;同样,在压头上水平设有刻度,刻度自中心为零点,向两侧延伸,在粘接压头时,对照刻度,可以很方便的将压头安装在中心位置。
安装方式三
在压头上设置多个螺孔,同样,在压条上对应位置同样设置同规格的螺孔,通过穿装螺栓的方式,将压头与压条螺装为一体。更换压条时,只需拆卸螺栓即可,较为便捷。
本产品的采用的压条54材质不受局限,可以选择硅胶条、橡胶条或是塑料条等多种材质,造价低,易更换,节省成本。
实施例二
如图3所示,本实用新型实施例二提供的柔性电路板压合设备的结构示意图。
本实用新型的柔性电路板压合设备包括:底座1、支架2、夹具3、移动机构4、控制系统和压合装置5(请参见图1)。
夹具3安装在底座1中部,用于对液晶显示屏进行固定夹装,夹具可以采用目前常用的台虎钳、平口钳、分度盘等,将液晶显示屏放置在夹具上的垫块上,然后进行夹紧。
支架2安装在底座1两侧,所述支架2设有两个,支架2上沿纵向设有用于安装丝扛的丝杠安装槽21,丝杠安装槽21上下两端设有挡板,挡板上开设用于安装轴承的通孔。
移动机构同样设置与两组,分别安装在两个支架上。
所述的移动机构4包括丝杠41、电机42、导向座43,将丝杠的两个端头分别与支架上两挡板上的轴承进行套装,将其中一个端头通过联轴器与电机连接,导向座43内部设有螺纹孔,将导向座通过螺纹孔套装在丝杠41上,通过电机的正反转运转,进而控制导向座在丝杠上进行上下直线运动。
两个导向座43端部分别与连接板6连接,通过电机42控制丝杠41进行运转,进而控制导向座43带动连接板6进行直线上下移动。
控制系统采用PLC智能化控制,与电机连接,通过输出控制信号,进而控制电机42的启停及正反运转,进而控制移动机构4的运转。
请参见图1,压合装置5包括气缸51、压板52、压头53和压条54;
气缸51与两移动机构4之间的连接板6进行固定连接,压板52通过焊接或者螺接等安装方方式固装在气缸51伸缩杆底部,压头53固装在压板52底部,压头53与压板52的连接方式可以选择螺接的方式,方便拆卸,所述压条54安装在压头53底部,用于对柔性线路板(FPC)进行压制。
本实施例中,压条54可以选择多种安装方式安装在压头53上,下面举例进行说明:
安装方式一
如图2所示,在压头53底部设置有一对插板531,所述插板531由压头底部两侧设置的挡板组成,压条54两侧设有对应设有插槽541,压条54通过插槽541与插板531配合形式插装在压头53上,同时,在压头53上水平设有刻度532,刻度自中心为零点,向两侧延伸,在插装压头时,对照刻度,可以很方便的将压头安装在中心位置。
安装方式二
在压头53的底部通过涂抹胶与压条54通过粘合连接;同样,在压头53上水平设有刻度,刻度自中心为零点,向两侧延伸,在粘接压头时,对照刻度,可以很方便的将压头安装在中心位置。
安装方式三
在压头53上设置多个螺孔,同样,在压条54上对应位置同样设置同规格的螺孔,通过穿装螺栓的方式,将压头与压条螺装为一体。更换压条时,只需拆卸螺栓即可,较为便捷。
本产品的采用的压条54材质不受局限,可以选择硅胶条、橡胶条或是塑料条等多种材质,造价低,易更换,节省成本。
本实施例中,还包括图像传感装置7,其包括CCD图像传感器71、显示屏和固定架72。
CCD图像传感器71通过固定架72安装在连接板6上,固定架72采用万向杆结构,可以进行全方位的旋转,便于工人进行调节;显示屏与CCD图像传感器连接,用于实时显示成像信息,工人在使用时,可以根据显示屏上的图像对FPC的连接排线同液晶显示屏进行精确定位调节,保障安装精度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性电路板压合设备,其特征在于:包括:底座、支架、夹具、移动机构、控制系统和压合装置;所述夹具安装在底座上,所述支架安装在底座两侧,所述移动机构分别安装在支架上,移动机构之间设有连接板,所述控制系统用以控制移动机构的运转,所述压合装置安装在移动机构上的连接板上;
所述压合装置包括气缸、压板、压头和压条,所述气缸与移动机构连接,所述压板固装在气缸伸缩杆底部,所述压头固装在压板底部,所述压条安装在压头底部。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述压头底部设置有插板,所述压条两侧设有插槽,压条通过插槽与插板配合形式插装在压头上。
3.根据权利要求1所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述压头与压条通过粘合方式连接。
4.根据权利要求1所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述压头与压条通过螺栓连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述压头上水平设有刻度。
6.根据权利要求1-4任一所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述压条为硅胶条或橡胶条或塑料条。
7.根据权利要求1所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述支架设有两个,支架上沿纵向设有用于安装丝扛的丝杠安装槽。
8.根据权利要求1所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述移动机构包括丝杠、电机、导向座,所述导向座套装在丝杠上,导向座端部与连接板连接,通过电机控制丝杠运转,进而控制导向座带动连接板移动。
9.根据权利要求2、3、4、7或8所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:还包括图像传感装置,其包括CCD图像传感器、显示屏和固定架,所述CCD图像传感器通过固定架安装在连接板上,所述显示屏与CCD图像传感器连接,用于实时显示成像信息。
10.根据权利要求9所述的柔性电路板压合设备,其特征在于:所述固定架采用万向杆。
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