CN219165064U - 一种贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机技术领域的贴片机，旨在解决现有技术中贴片机在对于元件进行拿取固定时，难以保证元件固定时的稳定性，元件与PCB板之间容易存在误差的问题。其包括底座，底座上设有支架，底座上设有第一动力机构，第一动力机构的输出端与支架固定连接，支架上套设有滑块，底座上设有驱动机构，滑块底部设有气缸，气缸输出端设有支撑架，支撑架内设有夹持机构，支撑架内对称设有导向块，底座上设有固定机构；本实用新型适用于元件放置，通过导向块对于元件起到导向作用，确保元件位于支撑架的正中心，导向块和夹持机构配合，对于元件进行全方位的限位，从而避免元件与PCB板的位置出现误差，保证了装置的工作效果。

Description

一种贴片机

技术领域

本实用新型涉及一种贴片机，属于贴片机技术领域。

背景技术

目前在电子产品生产中，电脑主板等大型的通讯类主板或其他产品都会存在很多通孔回流类元件，需要人员手动插件在指定的位置，然后再经过波峰焊对PIN脚上锡并固定在PCB板表面，例如：各类异型连接器电池基座以及各类卡槽元件，随着当今科技的不断发展，众多电子行业产品都向着集成化、模块化、节能、轻便、自动化、高产能、高品质的方向发展，对产品的整体品质提出更高的要求。全自动贴片机是一种用于电子与通信技术领域的仪器，在生产线中，全自动贴片机通过移动贴装头把表面贴装元器件高速高精度地放置PCB焊盘上，完成元件的放置工作。

现有的贴片机在对于元件进行拿取固定时，难以保证元件固定时的稳定性，当移动元件至PCB板上时，元件与PCB板之间容易存在误差，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种贴片机，解决贴片机在对于元件进行拿取固定时，难以保证元件固定时的稳定性，元件与PCB板之间容易存在误差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种贴片机，包括底座，所述底座上设有滑动连接的支架，所述底座上设有第一动力机构，所述第一动力机构的输出端与所述支架固定连接，所述支架上套设有滑动连接的滑块，所述底座上设有用于驱动所述滑块运动的驱动机构，所述滑块底部设有气缸，所述气缸输出端设有支撑架，所述支撑架内设有夹持机构，所述支撑架内对称滑动设有导向块，所述底座上设有固定机构。

进一步的，所述驱动机构包括设于所述底座上的电机，所述电机的输出端设有丝杆，所述丝杆一端与所述底座转动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

进一步的，所述导向块通过第五动力机构与所述支撑架固定连接。

进一步的，所述夹持机构包括对称设于所述支撑架上的第二动力机构，两个所述第二动力机构的输出端分别设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上对称设有第一夹块，所述第二夹板上设有第二夹块，所述第二夹块位于两个所述第一夹块内侧。

进一步的，所述固定机构包括对称设于所述底座上的第三动力机构，所述第三动力机构的输出端设有L形板，所述L形板与所述底座滑动连接，所述L形板内设有第四动力机构。

进一步的，所述底座上对称设有刻度，所述刻度位于所述L形板一侧。

进一步的，所述滑块上对称设有定位板，所述定位板与所述支撑架滑动连接。

进一步的，所述导向块为梯形。

进一步的，所述第一动力机构、所述第二动力机构、所述第三动力机构和所述第四动力机构均为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、该贴片机，通过导向块和夹持机构配合，当元件进入支撑架内侧时，两个导向块对于元件起到导向作用，确保元件位于支撑架的正中心，当元件运动时，导向块和夹持机构配合，对于元件进行全方位的限位，避免元件的位置出现偏移，确保元件固定时的稳定性，从而避免元件与PCB板的位置出现误差，保证了装置的工作效果；

2、本实用新型通过定位板对于支撑架起到导向作用，避免支撑架的位置偏移，确保元件与PCB板相对位置的稳定，保证了装置的工作效果。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种贴片机的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的支撑架的主视剖面示意图；

图3是根据本实用新型实施例提供的夹持机构的仰视结构示意图；

图4是图1中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一动力机构；4、滑块；5、气缸；6、支撑架；7、导向块；8、电机；9、丝杆；10、第五动力机构；11、第二动力机构；12、第一夹板；13、第二夹板；14、第一夹块；15、第二夹块；16、第三动力机构；17、L形板；18、第四动力机构；19、刻度；20、定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种贴片机，包括底座1，所述底座1上设有滑动连接的支架2，所述底座1上设有第一动力机构3，所述第一动力机构3的输出端与所述支架2固定连接，所述支架2上套设有滑动连接的滑块4，所述底座1上设有用于驱动所述滑块4运动的驱动机构，所述滑块4底部设有气缸5，所述气缸5输出端设有支撑架6，所述支撑架6内设有夹持机构，所述支撑架6内对称滑动设有导向块7，所述底座1上设有固定机构，所述导向块7通过第五动力机构10与所述支撑架6固定连接。

具体地，工作时，将待加工的PCB板放置于底座1上，通过固定机构对于PCB板进行固定工作，而后第一动力机构3推动支架2在底座1上滑动，驱动机构带动滑块4沿着支架2进行滑动，从而带动滑块4在底座1上进行各方位的运动，将气缸5和支撑架6移动至待加工的元件上方，气缸5带动支撑架6向着元件进行靠近，元件首先与导向块7进行接触，两个导向块7配合，对于元件起到导向作用，确保元件处于支撑架6的正中心，而后夹持机构再对于元件进行夹持工作，当第一动力机构3与驱动机构配合，带动支撑架6和元件运动至PCB板所需位置的上方时，两个导向块7与夹持机构配合，对于元件起到全方位的限位效果，避免元件的位置出现偏移，而后气缸5推动支撑架6向着PCB板进行靠近，此时第五动力机构10带动导向块7运动至元件的上方，避免对于元件的安装工作造成影响，将元件安装于PCB板的上方，此时夹持机构取消对于元件的固定，完成元件的安装工作，本实用新型通过导向块7和夹持机构配合，当元件进入支撑架6内侧时，两个导向块7对于元件起到导向作用，确保元件位于支撑架6的正中心，当元件运动时，导向块7和夹持机构配合，对于元件进行全方位的限位，避免元件的位置出现偏移，确保元件固定时的稳定性，从而避免元件与PCB板的位置出现误差，保证了装置的工作效果，其中，可选的，导向块7为梯形，元件进入支撑架6时，首先与导向块7的斜面进行接触，从而对于元件起到导向作用，而后元件运动至导向块7的一侧，导向块7对于元件起到限位作用。

一种实施例，所述驱动机构包括设于所述底座1上的电机8，所述电机8的输出端设有丝杆9，所述丝杆9一端与所述底座1转动连接，所述丝杆9与所述滑块4螺纹连接。

具体地，工作时，电机8开始工作，带动丝杆9进行转动，丝杆9与滑块4相对运动，从而带动滑块4在支架2上滑动，以便于调整滑块4和支撑架6的位置，保证了装置滑块4的稳定性。

一种实施例，所述夹持机构包括对称设于所述支撑架6上的第二动力机构11，两个所述第二动力机构11的输出端分别设有第一夹板12和第二夹板13，所述第一夹板12上对称设有第一夹块14，所述第二夹板13上设有第二夹块15，所述第二夹块15位于两个所述第一夹块14内侧。

具体地，当元件位于支撑架6的内侧时，元件位于第一夹块14与第二夹块15的内侧，第二动力机构11开始工作，从而带动第一夹板12和第二夹板13相互靠近，第一夹块14与第二夹块15随之相互靠近，从而对于元件进行夹持工作，从不同的位置对于元件进行固定，保证了元件固定时的稳定性。

一种实施例，所述固定机构包括对称设于所述底座1上的第三动力机构16，所述第三动力机构16的输出端设有L形板17，所述L形板17与所述底座1滑动连接，所述L形板17内设有第四动力机构18，所述底座1上对称设有刻度19，所述刻度19位于所述L形板17一侧，所述第一动力机构3、所述第二动力机构11、所述第三动力机构16和所述第四动力机构18均为电动伸缩杆。

具体地，当PCB板放置于底座1上后，第三动力机构16开始工作，带动两个L形板17与PCB板的两侧接触，确保PCB板位于底座1的中心处，而后第四动力机构18开始工作，一端抵在PCB板上，对于PCB板进行固定工作，通过读取两个L形板17在刻度19上的读数，从而确保PCB板的位置处于底座1中心，保证了装置对于PCB板的定位效果，可选的，固定机构为多组并均匀分设于底座1上，从而对于PCB板的不同位置进行固定，进一步保证了装置的固定效果，电动伸缩杆便于进行控制，保证了装置的实用性。

一种实施例，所述滑块4上对称设有定位板20，所述定位板20与所述支撑架6滑动连接，当气缸5带动支撑架6运动时，定位板20对于支撑架6起到导向作用，避免支撑架6的位置偏移，确保元件与PCB板相对位置的稳定，保证了装置的工作效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种贴片机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设有滑动连接的支架（2），所述底座（1）上设有第一动力机构（3），所述第一动力机构（3）的输出端与所述支架（2）固定连接，所述支架（2）上套设有滑动连接的滑块（4），所述底座（1）上设有用于驱动所述滑块（4）运动的驱动机构，所述滑块（4）底部设有气缸（5），所述气缸（5）输出端设有支撑架（6），所述支撑架（6）内设有夹持机构，所述支撑架（6）内对称滑动设有导向块（7），所述底座（1）上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述底座（1）上的电机（8），所述电机（8）的输出端设有丝杆（9），所述丝杆（9）一端与所述底座（1）转动连接，所述丝杆（9）与所述滑块（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于，所述导向块（7）通过第五动力机构（10）与所述支撑架（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于，所述夹持机构包括对称设于所述支撑架（6）上的第二动力机构（11），两个所述第二动力机构（11）的输出端分别设有第一夹板（12）和第二夹板（13），所述第一夹板（12）上对称设有第一夹块（14），所述第二夹板（13）上设有第二夹块（15），所述第二夹块（15）位于两个所述第一夹块（14）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种贴片机，其特征在于，所述固定机构包括对称设于所述底座（1）上的第三动力机构（16），所述第三动力机构（16）的输出端设有L形板（17），所述L形板（17）与所述底座（1）滑动连接，所述L形板（17）内设有第四动力机构（18）。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机，其特征在于，所述底座（1）上对称设有刻度（19），所述刻度（19）位于所述L形板（17）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于，所述滑块（4）上对称设有定位板（20），所述定位板（20）与所述支撑架（6）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于，所述导向块（7）为梯形。

9.根据权利要求5所述的一种贴片机，其特征在于，所述第一动力机构（3）、所述第二动力机构（11）、所述第三动力机构（16）和所述第四动力机构（18）均为电动伸缩杆。

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