CN215682793U - 一种具有精准定位机构的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体地说,涉及一种具有精准定位机构的贴片机,包括贴片机箱,操作腔室内设置有精准定位装置,精准定位装置包括两个相互对称且固定安装在操作腔室腔壁上的第一滑轨和固定安装在操作腔室一侧腔壁上的驱动电机,驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一精密丝杆,两个第一滑轨上滑动连接有安装板,螺纹套的底面上固定安装有第二滑轨,第二滑轨的端面上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴末端设置有第二精密丝杆,第二滑轨上滑动连接有第二滑块。本实用新型能够进行精准定位操作,利于精准加工操作,给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体地说,涉及一种具有精准定位机构的贴片机。
背景技术
贴片机是将对应的贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种加工设备,贴片机在进行放置贴装元器件操作时,为了保证将贴装元器件的位置摆放准确,通常会在贴片机内安装对饮的定位机构,利用定位机构起到对摆放的贴装元器件进行定位的效果,但是常规的贴片机内的定位机构在使用时,不能实现精准定位操作,容易出现一定的定位误差,造成摆放的位置出现一定的误差,影响后续加工操作,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有精准定位机构的贴片机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有精准定位机构的贴片机,包括贴片机箱,所述贴片机箱的内部设置有操作腔室,所述操作腔室内设置有精准定位装置,所述精准定位装置包括两个相互对称且固定安装在所述操作腔室腔壁上的第一滑轨和固定安装在所述操作腔室一侧腔壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一精密丝杆,两个所述第一滑轨上滑动连接有安装板,所述安装板的中心位置处的底面上设置有螺纹套,所述第一精密丝杆穿过所述螺纹套并与所述螺纹套之间螺纹连接,所述螺纹套的底面上固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨的端面上设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端设置有第二精密丝杆,所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块,所述第二精密丝杆穿过所述第二滑块并与所述第二滑块之间螺纹连接,保证在使用时,能够利用驱动电机工作,带动第二滑轨沿着第一精密丝杆长度方向运动,利用伺服电机工作,带动第二滑块沿着第二精密丝杆长度方向运动,方便在第一精密丝杆和第二精密丝杆的长度范围内实现在任意位置均可以启停操作,便于进行高精准定位操作,方便使用。
优选的,所述第一滑轨内设置有沿着所述第一滑轨长度方向设置的第一滑槽,所述安装板的底面上正对所述第一滑槽的位置处设置有第一滑块,所述第一滑块位于与之对应的所述第一滑槽内并与所述第一滑槽之间滑动连接,保证安装板顺着第一滑轨滑动更加稳定顺利。
优选的,所述第二滑轨内设置有沿着所述第二滑轨长度方向设置的第二滑槽,所述第二滑块位于所述第二滑槽内并与所述第二滑槽之间滑动连接,保证第二滑块能够稳定的在第二滑槽内滑动。
优选的,所述第二滑块的底端设置有导向机构,所述导向机构包括四个呈矩阵式排列的导柱和设置在所述第二滑块底部的液压缸,所述液压缸的伸缩轴上设置有四个呈矩阵式排列的导套,所述导套套设在所述导柱上并与所述导柱之间滑动连接,保证在使用时,能够利用导套套在导柱上并在导柱上滑动,实现进一步的精准定位操作。
优选的,所述第二滑块的底面上设置有底板,所述导柱和所述液压缸均固定安装在所述底板的底面上,方便对导柱和液压缸进行固定安装操作。
优选的,所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有限位板,所述导套与所述限位板之间固定安装有连杆,方便将导套固定安装在液压缸的伸缩轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的精准定位装置,保证在使用时,能够利用驱动电机工作,带动第二滑轨沿着第一精密丝杆长度方向运动,利用伺服电机工作,带动第二滑块沿着第二精密丝杆的长度方向运动,方便在第一精密丝杆和第二精密丝杆的长度范围内的任意位置启停第二滑块,实现对第二滑块进行精准定位操作,方便使用,解决了常规的贴片机内的定位机构在使用时,不能实现精准定位操作,容易出现一定的定位误差,造成摆放的位置出现一定的误差,影响后续加工操作,给使用者带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中精准定位装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中精准定位装置的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中导向机构的爆炸结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、贴片机箱;10、操作腔室;2、精准定位装置;20、第一滑轨;201、第一滑槽;21、驱动电机;211、第一精密丝杆;22、安装板;23、第一滑块;24、螺纹套;25、第二滑轨;251、第二滑槽;26、伺服电机;261、第二精密丝杆;27、第二滑块;271、底板;3、导向机构;30、导柱;31、液压缸;32、限位板;33、连杆;34、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图3,本实施例提供一种技术方案:一种具有精准定位机构的贴片机,包括贴片机箱1,贴片机箱1的内部设置有操作腔室10,操作腔室10内设置有精准定位装置2,精准定位装置2包括两个相互对称且固定安装在操作腔室10腔壁上的第一滑轨20和固定安装在操作腔室10一侧腔壁上的驱动电机21,驱动电机21的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的第一精密丝杆211,两个第一滑轨20上滑动连接有安装板22,安装板22的中心位置处的底面上紧密焊接有螺纹套24,第一精密丝杆211穿过螺纹套24并与螺纹套24之间螺纹连接,螺纹套24的底面上紧密焊接有第二滑轨25,第二滑轨25的端面上固定安装有伺服电机26,伺服电机26的输出轴末端紧密焊接有第二精密丝杆261,第二滑轨25上滑动连接有第二滑块27,第二精密丝杆261穿过第二滑块27并与第二滑块27之间螺纹连接,保证在使用时,能够利用驱动电机21工作,带动第二滑轨25沿着第一精密丝杆211长度方向运动,利用伺服电机26工作,带动第二滑块27沿着第二精密丝杆261长度方向运动,方便在第一精密丝杆211和第二精密丝杆261的长度范围内实现在任意位置均可以对第二滑块27进行启停操作,便于进行高精准定位操作,方便使用。
本实施例中,第一滑轨20内设置有沿着第一滑轨20长度方向设置的第一滑槽201,安装板22的底面上正对第一滑槽201的位置处设置有第一滑块23,第一滑块23位于与之对应的第一滑槽201内并与第一滑槽201之间滑动连接,保证安装板22顺着第一滑轨20滑动更加稳定顺利。
具体的,第二滑轨25内设置有沿着第二滑轨25长度方向设置的第二滑槽251,第二滑块27位于第二滑槽251内并与第二滑槽251之间滑动连接,保证第二滑块27能够稳定的在第二滑槽251内滑动。
进一步的,第一精密丝杆211和第二精密丝杆261的末端杆体均为光滑柱体,第一精密丝杆211末端的光滑柱体位于操作腔室10腔壁上的轴孔内并能够在轴孔内转动,第二精密丝杆261末端的光滑柱体位于第二滑槽251槽壁上的轴孔内并能够在轴孔内转动,保证第一精密丝杆211和第二精密丝杆261能够自由转动。
值得说明的是,本实施例中的驱动电机21和伺服电机26均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例在具体使用过程中,将驱动电机21接通外界电源并使其工作,驱动电机21工作,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候,会带动螺纹套24运动,进一步带动第二滑轨25沿着第一精密丝杆211长度方向向前或者向后运动,另外将伺服电机26接通外界电源并使其工作,伺服电机26工作,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候,会带动第二滑块27沿着第二精密丝杆261长度方向向前或者向后运动,方便在第一精密丝杆211和第二精密丝杆261的长度范围内实现在任意位置均可以对第二滑块27进行启停操作,便于进行高精准定位操作,方便使用。
实施例2
请参阅图4-图5,本实施例与实施例1的区别在于:第二滑块27的底端设置有导向机构3,导向机构3包括四个呈矩阵式排列的导柱30和设置在第二滑块27底部的液压缸31,液压缸31的伸缩轴上设置有四个呈矩阵式排列的导套34,导套34套设在导柱30上并与导柱30之间滑动连接,保证在使用时,能够利用导套34套在导柱30上并在导柱30上滑动,实现进一步的精准定位操作。
本实施例中,第二滑块27的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有底板271,导柱30和液压缸31均固定安装在底板271的底面上,方便对导柱30和液压缸31进行固定安装操作。
具体的,液压缸31的伸缩轴末端紧密焊接有限位板32,导套34与限位板32之间紧密焊接有连杆33,方便将导套34固定安装在液压缸31的伸缩轴上。
进一步的,贴片机上的贴装头固定安装在限位板32的底面上,方便利用液压缸31工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短带动贴片机上的贴装头运动,且利用导套34在导柱30上滑动,实现对贴片机上的贴装头的运动进行精准定位操作,方便使用。
值得说明的是,本实施例中的液压缸31为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例在具体使用过程中,可以启动液压缸31并使其工作,液压缸31工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候,能够带动限位板32运动,限位板32运动后,导套34能够在导柱30上滑动,实现对安装在限位板32底面上的贴装头进行精准定位操作,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有精准定位机构的贴片机,包括贴片机箱(1),所述贴片机箱(1)的内部设置有操作腔室(10),其特征在于:所述操作腔室(10)内设置有精准定位装置(2),所述精准定位装置(2)包括两个相互对称且固定安装在所述操作腔室(10)腔壁上的第一滑轨(20)和固定安装在所述操作腔室(10)一侧腔壁上的驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一精密丝杆(211),两个所述第一滑轨(20)上滑动连接有安装板(22),所述安装板(22)的中心位置处的底面上设置有螺纹套(24),所述第一精密丝杆(211)穿过所述螺纹套(24)并与所述螺纹套(24)之间螺纹连接,所述螺纹套(24)的底面上固定安装有第二滑轨(25),所述第二滑轨(25)的端面上设置有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的输出轴末端设置有第二精密丝杆(261),所述第二滑轨(25)上滑动连接有第二滑块(27),所述第二精密丝杆(261)穿过所述第二滑块(27)并与所述第二滑块(27)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的具有精准定位机构的贴片机,其特征在于:所述第一滑轨(20)内设置有沿着所述第一滑轨(20)长度方向设置的第一滑槽(201),所述安装板(22)的底面上正对所述第一滑槽(201)的位置处设置有第一滑块(23),所述第一滑块(23)位于与之对应的所述第一滑槽(201)内并与所述第一滑槽(201)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有精准定位机构的贴片机,其特征在于:所述第二滑轨(25)内设置有沿着所述第二滑轨(25)长度方向设置的第二滑槽(251),所述第二滑块(27)位于所述第二滑槽(251)内并与所述第二滑槽(251)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的具有精准定位机构的贴片机,其特征在于:所述第二滑块(27)的底端设置有导向机构(3),所述导向机构(3)包括四个呈矩阵式排列的导柱(30)和设置在所述第二滑块(27)底部的液压缸(31),所述液压缸(31)的伸缩轴上设置有四个呈矩阵式排列的导套(34),所述导套(34)套设在所述导柱(30)上并与所述导柱(30)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的具有精准定位机构的贴片机,其特征在于:所述第二滑块(27)的底面上设置有底板(271),所述导柱(30)和所述液压缸(31)均固定安装在所述底板(271)的底面上。
6.根据权利要求5所述的具有精准定位机构的贴片机,其特征在于:所述液压缸(31)的伸缩轴末端紧密焊接有限位板(32),所述导套(34)与所述限位板(32)之间固定安装有连杆(33)。
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