CN220216785U - 一种配电柜外壳钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜外壳钻孔装置，包括进料座以及设置在进料座尾端两侧的侧立柱，侧立柱顶端之间固定安装有上机架，上机架外表面两侧均固定安装有一级导轨，两组一级导轨之间滑动连接有两组一级滑板，两个一级滑板之间通过横接杆固定连接，一级滑板顶端上表面固定安装有安装板，安装板上固定安装有伺服气缸，伺服气缸的输出端通过气压杆固定连接有电机座，电机座上表面固定安装有钻孔电机，钻孔电机的旋转轴固定安装有钻孔件，本实用新型具有双钻孔机头的技术使用效果，在单次的钻孔工作过程中可完成双工件的钻孔加工效果，相较于单次单加工，本实用新型的单次双工件加工具有双倍的加工效率，可有效提高壳体的整体钻孔效率。

Description

一种配电柜外壳钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜壳体智能制造设备技术领域，具体为一种配电柜外壳钻孔装置。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制；

现有的配电柜在进行使用时需要使用到外保护壳体，其壳体在加工时需要对其进行钻孔工作，此钻孔过程需要使用到钻孔机，然而现有的钻孔在进行对壳体进行加工时，一次加工过程只能完成单个工件的钻孔加工工作，从而在实际使用时，存在着钻孔效率低的问题，为此本实用新型提出可进行双钻孔工作的一种配电柜外壳钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜外壳钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配电柜外壳钻孔装置，包括进料座以及设置在进料座尾端两侧的侧立柱，所述侧立柱顶端之间固定安装有上机架，所述上机架外表面两侧均固定安装有一级导轨，两组所述一级导轨之间滑动连接有两组一级滑板，两个所述一级滑板之间通过横接杆固定连接，所述一级滑板顶端上表面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端通过气压杆固定连接有电机座，所述电机座上表面固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的旋转轴固定安装有钻孔件。

优选的，所述一级滑板外表面两侧均固定安装有二级滑轨，所述电机座与二级滑轨滑动连接。

优选的，所述上机架外表面中心位置开设有移动槽，移动槽内通过轴承安装有一级丝杆，所述一级丝杆的一端穿过上机架固定连接一级电机的输出轴。

优选的，所述一级电机固定安装在上机架侧壁上。

优选的，其中一个所述一级滑板背面均固定安装有螺纹板，所述螺纹板套设在一级丝杆外部，且与一级丝杆螺纹连接。

优选的，所述进料座上表面两侧固定安装有两组三级导轨，两组所述三级导轨上均滑动连接有滑动座。

优选的，所述滑动座下表面固定安装有螺纹件，所述螺纹件内插设有二级丝杆，所述螺纹件与二级丝杆螺纹连接。

优选的，两根所述二级丝杆一端均固定连接有二级电机，所述二级丝杆通过轴承座安装在进料座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过若干结构之间的配合使用，可完成X、Y、Z轴的三轴联动使用效果，具有较好的使用性能，且整体传动结构简单，制造难度低，使用性能佳，可完成待钻孔壳体的自动进料和自动出料的技术效果，且出料后的壳体不会置于钻孔加工位下方，因此壳体工件的更换工作更加的安全，具有较好的安全性，有效防止更换时工作人员触碰到钻孔件，降低安全隐患；

同时本实用新型具有双钻孔机头的技术使用效果，在单次的钻孔工作过程中可完成双工件的钻孔加工效果，相较于单次单加工，本实用新型的单次双工件加工具有双倍的加工效率，可有效提高壳体的整体钻孔效率，有效提高装置的钻孔生产速度，具有较好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上机架内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图1的A区放大结构示意图。

图中：1、进料座；2、侧立柱；3、上机架；4、一级导轨；5、一级滑板；6、横接杆；7、安装板；8、伺服气缸；9、气压杆；10、电机座；11、二级滑轨；12、钻孔电机；13、钻孔件；14、螺纹板；15、一级丝杆；16、一级电机；17、三级导轨；18、滑动座；19、螺纹件；20、二级丝杆；21、二级电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种配电柜外壳钻孔装置，包括进料座1以及设置在进料座1尾端两侧的侧立柱2，侧立柱2与进料座1固定连接，侧立柱2顶端之间固定安装有上机架3，上机架3外表面两侧均固定安装有一级导轨4，两组一级导轨4之间滑动连接有两组一级滑板5，通过设置的一级导轨4可提高一级滑板5移动时的位移精准性，具有较好的导向作用，两个一级滑板5之间通过横接杆6固定连接，从而可将两个一级滑板5连接为一体，在一个移动时，另一个可同步进行移动，一级滑板5顶端上表面固定安装有安装板7，安装板7上固定安装有伺服气缸8，伺服气缸8的输出端通过气压杆9固定连接有电机座10，电机座10上表面固定安装有钻孔电机12，钻孔电机12的旋转轴固定安装有钻孔件13；

此种结构设计，通过设置的伺服气缸8可通过气压杆9带动电机座10进行伸出，从而通过伺服气缸8的结构设计，可带动钻孔电机12和钻孔件13进行上下移动，从而可完成钻孔件13在Z轴向上的自由移动效果，以此可完成对壳体的不同深度钻孔工作，同时钻孔电机12可带动钻孔件13进行高速旋转，从而可为钻孔工作提供必要条件；

同时本实用新型具有双钻孔机头的技术使用效果，在单次的钻孔工作过程中可完成双工件的钻孔加工效果，相较于单次单加工，本实用新型具有双倍的加工效率，可有效提高壳体的整体钻孔效率，有效提高装置的钻孔生产速度，具有较好的使用效果。

在本实施例中，为了提高电机座10的移动稳定性，一级滑板5外表面两侧均固定安装有二级滑轨11，电机座10与二级滑轨11滑动连接，通过设置的二级滑轨11可提供一定的导向作用，提高使用效果。

在本实施例中，为了带动两个一级滑板5进行移动，上机架3外表面中心位置开设有移动槽，移动槽内通过轴承安装有一级丝杆15，一级丝杆15的一端穿过上机架3固定连接一级电机16的输出轴；

一级电机16固定安装在上机架3侧壁上；

进一步的，其中一个一级滑板5背面均固定安装有螺纹板14，螺纹板14套设在一级丝杆15外部，且与一级丝杆15螺纹连接；

此种结构设计，当一级电机16在进行工作时，一级电机16会带动一级丝杆15进行旋转，由于一级丝杆15与螺纹板14螺纹连接，当一级丝杆15在旋转时，其上的螺纹板14会进行左右移动，从而通过螺纹板14的移动带动其外部的一级滑板5进行移动，由于两个一级滑板5之间通过横接杆6进行固定连接，从而当其中一个滑板移动时另一个可同步进行移动，以此可完成对两个一级滑板5的位移效果，方便进行使用，从而可通过滑板5的移动带动钻孔件13进行移动，以此可完成对壳体的不同位置转孔工作，提高本实用新型的适用范围，降低使用局限性。

在本实施例中，为了方便对工件进行进料和出料工作，进料座1上表面两侧固定安装有两组三级导轨17，两组三级导轨17上均滑动连接有滑动座18，滑动座18在实际使用时，可在其上表面安装壳体的固定机构，以此可方便对配件柜壳体进行固定；

进一步的，为了为滑动座18提供动力，滑动座18下表面固定安装有螺纹件19，螺纹件19内插设有二级丝杆20，螺纹件19与二级丝杆20螺纹连接；

更进一步的，两根二级丝杆20一端均固定连接有二级电机21，二级丝杆20通过轴承座安装在进料座1上方；

此种结构设计，采用简单的电机带动丝杆旋转的螺纹传动方式，从而可使滑动座18进行左右的移动效果，以此可完成壳体工件在X轴向上的自由活动效果，完成自动进料和自动出料的使用性能。

其中，为了提高位移的精准性和精密控制性，一级电机16和二级电机21均采用伺服电机，从而通过伺服控制电机的旋转圈数和方向完成对位移的距离和方向进行精准控制。

工作原理：使用时，在滑动座18上安装配电柜壳体的固定夹持结构，从而通过固定夹持结构对壳体进行固定；

固定完成后，通过设置的二级电机21可进行工作，二级电机21工作时，带动二级丝杆20进行旋转，二级丝杆20旋转时其上的螺纹件19向一端进行移动，从而通过螺纹件19的移动带动滑动座18进行移动，从而将滑动座18上的壳体工件送入到钻孔件13下方的钻孔位，以此可完成滑动座18的自动进料工作；

当滑动座18上的工件置于加工位置下方时，此时两个钻孔电机12进行工作，带动钻孔件13进行高速旋转，同时两个伺服气缸8通过气压杆8带动电机座10上的结构即钻孔电机12和钻孔件13进行整体下降，以此可完成对配电柜壳体的钻孔加工效果；

当需要对钻孔的孔洞位置进行调节时，一级电机16可进行工作，一级电机16在进行工作时，一级电机16会带动一级丝杆15进行旋转，由于一级丝杆15与螺纹板14螺纹连接，当一级丝杆15在旋转时，其上的螺纹板14会进行左右移动，从而通过螺纹板14的移动带动其外部的一级滑板5进行移动，由于两个一级滑板5之间通过横接杆6进行固定连接，从而当其中一个滑板移动时另一个可同步进行移动，以此可完成对两个一级滑板5的位移效果，方便进行使用，从而可通过滑板5的移动带动钻孔件13进行移动，以此可完成对壳体的不同位置钻孔工作，提高本实用新型的适用范围，降低使用局限性；

同时也可配合滑动座18的二级电机21和二级丝杆20进行孔洞位置的调整，以此提高使用效果；

钻孔完成后，二级电机21进行反转，二级电机21反转时，则滑动座18进行反向移动复位，从而可退出加工位，此时对壳体工件进行更换即可，以此可完成滑动座18的自动出料工作；

本实用新型通过若干结构之间的配合使用，可完成X、Y、Z轴的三轴联动使用效果，具有较好的使用性能，且整体传动结构简单，制造难度低，使用性能佳，可完成待钻孔壳体的自动进料和自动出料的技术效果，且出料后的壳体不会置于钻孔加工位下方，因此壳体工件的更换工作更加的安全，具有较好的安全性，有效防止更换时工作人员触碰到钻孔件，降低安全隐患；

同时本实用新型具有双钻孔机头的技术使用效果，在单次的钻孔工作过程中可完成双工件的钻孔加工效果，相较于单次单加工，本实用新型的单次双工件加工具有双倍的加工效率，可有效提高壳体的整体钻孔效率，有效提高装置的钻孔生产速度，具有较好的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种配电柜外壳钻孔装置，包括进料座(1)以及设置在进料座(1)尾端两侧的侧立柱(2)，其特征在于，所述侧立柱(2)顶端之间固定安装有上机架(3)，所述上机架(3)外表面两侧均固定安装有一级导轨(4)，两组所述一级导轨(4)之间滑动连接有两组一级滑板(5)，两个所述一级滑板(5)之间通过横接杆(6)固定连接，所述一级滑板(5)顶端上表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上固定安装有伺服气缸(8)，所述伺服气缸(8)的输出端通过气压杆(9)固定连接有电机座(10)，所述电机座(10)上表面固定安装有钻孔电机(12)，所述钻孔电机(12)的旋转轴固定安装有钻孔件(13)。

2.根据权利要求1所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：所述一级滑板(5)外表面两侧均固定安装有二级滑轨(11)，所述电机座(10)与二级滑轨(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：所述上机架(3)外表面中心位置开设有移动槽，移动槽内通过轴承安装有一级丝杆(15)，所述一级丝杆(15)的一端穿过上机架(3)固定连接一级电机(16)的输出轴。

4.根据权利要求3所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：所述一级电机(16)固定安装在上机架(3)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：其中一个所述一级滑板(5)背面均固定安装有螺纹板(14)，所述螺纹板(14)套设在一级丝杆(15)外部，且与一级丝杆(15)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：所述进料座(1)上表面两侧固定安装有两组三级导轨(17)，两组所述三级导轨(17)上均滑动连接有滑动座(18)。

7.根据权利要求6所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：所述滑动座(18)下表面固定安装有螺纹件(19)，所述螺纹件(19)内插设有二级丝杆(20)，所述螺纹件(19)与二级丝杆(20)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的配电柜外壳钻孔装置，其特征在于：两根所述二级丝杆(20)一端均固定连接有二级电机(21)，所述二级丝杆(20)通过轴承座安装在进料座(1)上方。