CN218983568U - 一种pcb板生产流水线的激光双面打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，包括工作台，工作台上部纵向一端设置有支撑架，另一端设置有滑轨，支撑架顶部滑动连接有支撑梁，支撑梁顶部滑动连接有滑座，滑座顶部设置有第一升降装置，第一升降装置底部穿过滑座安装有激光打标头，滑轨滑动连接有支撑座，支撑座横向一侧与工作台顶部之间设置有伸缩装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高PCB板打标加工的效果和打标加工的效率，同时还能够适用于不同尺寸规格的PCB板打标加工，提高使用范围，适合推广使用。

Description

一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体为一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备。

背景技术

印制电路板，简称PCB板(printed circuit board)，是电子电气设备中的重要部件之一，作为电子元器件的支撑体，目前在各行各业已经广泛应用，在各种电子电器设备中起着关键性作用。随着社会科技的发展进步以及各行各业的使用需求量加大，PCB板的生产已经进入批量化、流水线式生产。

现有PCB板生产流水线中的打标机在对PCB板的一个面进行打标加工后，需要人工手动对PVC板进行翻面调整位置固定后才能对PCB板的另一面进行打标加工，自动化程度较低，影响生产效率，有待进一步开发改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有PCB板生产流水线中的打标机在对PCB板的一个面进行打标加工后，需要人工手动对PVC板进行翻面调整位置固定后才能对PCB板的另一面进行打标加工，自动化程度较低，影响生产效率的问题而提供一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，包括工作台，所述工作台上部纵向一端设置有支撑架，另一端设置有滑轨，所述支撑架顶部滑动连接有支撑梁，所述支撑梁顶部滑动连接有滑座，所述滑座顶部设置有第一升降装置，所述第一升降装置底部穿过所述滑座安装有激光打标头，所述滑轨滑动连接有支撑座，所述支撑座横向一侧与所述工作台顶部之间设置有伸缩装置，所述支撑座之间设置有U型固定安装架，所述U型固定安装架横向两侧表面都设置有安装连接板，所述安装连接板横向远离所述U型固定安装架一侧表面都设置有旋转轴，所述旋转轴上都设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座底部与所述支撑座顶部相连接，所述工作台横向一端的所述支撑轴承座外侧设置有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转轴相连接。

进一步的，所述工作台上部一端设置有控制装置，所述第一升降装置、所述激光打标头、所述伸缩装置和所述旋转电机都与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述支撑架与所述支撑梁之间以及所述支撑梁与所述滑座之间都设置有移动组件。

进一步的，所述U型固定安装架包括U型支撑板，所述U型支撑板横向一侧与所述安装连接板相连接，所述U型支撑板纵向的开口一侧具有限位放置槽，所述限位放置槽内的横向两端都设置有限位压板，所述U型支撑板顶部横向两端都设置有第二升降装置，所述第二升降装置穿过所述U型支撑板与所述限位压板相连接，所述第二升降装置与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述U型固定安装架与所述安装连接板之间通过螺栓连接的方式相连接。

进一步的，所述限位放置槽内表面与所述限位压板表面均设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；通过设置的U型固定安装架能够对PCB板进行固定限位，保证PCB板达标过程中位置的稳定性，提高PCB板打标的效果；通过设置的旋转轴、安装连接板、U型固定安装架、支撑轴承座和旋转电机的配合下，能够实现带动PCB板旋转，实现对PCB板进行双面打标，提高PCB板打标加工的效率；此外，设置的U型固定安装架与安装连接板之间通过螺栓连接成可拆卸的结构，能够根据PCB板的大小尺寸更换对应尺寸的U型固定安装架，进而适用于不同尺寸规格的PCB板打标加工，提高使用范围，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-滑轨、4-支撑梁、5-滑座、6-第一升降装置、7-激光打标头、8-支撑座、9-伸缩装置、10-U型固定安装架、11-安装连接板、12-旋转轴、13-支撑轴承座、14-旋转电机、15-控制装置；

101-U型支撑板、102-限位放置槽、103-限位压板、104-第二升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图2所示的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，包括工作台1，工作台1上部纵向一端设置有支撑架2，另一端设置有滑轨3，支撑架2顶部滑动连接有支撑梁4，支撑梁4顶部滑动连接有滑座5，滑座5顶部设置有第一升降装置6，第一升降装置6底部穿过滑座5安装有激光打标头7，滑轨3滑动连接有支撑座8，支撑座8横向一侧与工作台1顶部之间设置有伸缩装置9，支撑座8之间设置有U型固定安装架10，U型固定安装架10横向两侧表面都设置有安装连接板11，安装连接板11横向远离U型固定安装架10一侧表面都设置有旋转轴12，旋转轴12上都设置有支撑轴承座13，支撑轴承座13底部与支撑座8顶部相连接，工作台1横向一端的支撑轴承座13外侧设置有旋转电机14，旋转电机14与旋转轴12相连接。

工作台1上部一端设置有控制装置15，第一升降装置6、激光打标头7、伸缩装置9和旋转电机14都与控制装置15电性连接，便于控制第一升降装置6、激光打标头7、伸缩装置9和旋转电机14的工作状态，其中，第一升降装置6和伸缩装置9为液压缸或者伺服电缸中的任意一种，便于控制其升降或者伸缩的行程，旋转电机14为伺服电机，便于控制其旋转速度、旋转方向和启停；支撑架2与支撑梁4之间以及支撑梁4与滑座5之间都设置有移动组件，实现支撑梁4在支撑架2顶部沿横向往复运动以及滑座5在支撑梁4顶部沿纵向往复运动，移动组件为丝杆传动机构、链条链轮传动机构或者液压缸传动机构中的一种；U型固定安装架10包括U型支撑板101，U型支撑板101横向一侧与安装连接板11相连接，U型支撑板101纵向的开口一侧具有限位放置槽102，限位放置槽102内的横向两端都设置有限位压板103，U型支撑板101顶部横向两端都设置有第二升降装置104，第二升降装置104穿过U型支撑板101与限位压板103相连接，第二升降装置104与控制装置15电性连接，用以实现对打标加工的PCB板进行固定限位；U型固定安装架10与安装连接板11之间通过螺栓连接的方式相连接，便于更换不同型号配合不同大小的PCB板进行固定限位；限位放置槽102内表面与限位压板103表面均设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层，实现对PCB板外表面进行保护，避免出现刮伤或者划伤的现象。

工作原理：使用时，根据待打标加工的PCB板尺寸大小，选择指定型号的U型固定安装架在伸缩装置的配合下，带动支撑座移动，将U型固定安装架安装在安装连接板之间，随后将PCB板放入限位安装槽内，在第二升降装置的配合下，带动限位压板对PCB板进行固定限位，接着控制旋转电机工作，在旋转轴和安装连接板的配合下，带动U型固定安装架旋转，使得PCB板一面旋转至水平状态，然后通过激光打标头对PCB板一面进行打标加工，其中一面打标加工完成后，再次控制旋转电机工作，在旋转轴和安装连接板的配合下，带动U型固定安装架旋转，使得PCB板另一面旋转至水平状态，通过激光打标头对PCB板另一面进行打标加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上部纵向一端设置有支撑架(2)，另一端设置有滑轨(3)，所述支撑架(2)顶部滑动连接有支撑梁(4)，所述支撑梁(4)顶部滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)顶部设置有第一升降装置(6)，所述第一升降装置(6)底部穿过所述滑座(5)安装有激光打标头(7)，所述滑轨(3)滑动连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)横向一侧与所述工作台(1)顶部之间设置有伸缩装置(9)，所述支撑座(8)之间设置有U型固定安装架(10)，所述U型固定安装架(10)横向两侧表面都设置有安装连接板(11)，所述安装连接板(11)横向远离所述U型固定安装架(10)一侧表面都设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上都设置有支撑轴承座(13)，所述支撑轴承座(13)底部与所述支撑座(8)顶部相连接，所述工作台(1)横向一端的所述支撑轴承座(13)外侧设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)与所述旋转轴(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，其特征在于:所述工作台(1)上部一端设置有控制装置(15)，所述第一升降装置(6)、所述激光打标头(7)、所述伸缩装置(9)和所述旋转电机(14)都与所述控制装置(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，其特征在于:所述支撑架(2)与所述支撑梁(4)之间以及所述支撑梁(4)与所述滑座(5)之间都设置有移动组件。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，其特征在于:所述U型固定安装架(10)包括U型支撑板(101)，所述U型支撑板(101)横向一侧与所述安装连接板(11)相连接，所述U型支撑板(101)纵向的开口一侧具有限位放置槽(102)，所述限位放置槽(102)内的横向两端都设置有限位压板(103)，所述U型支撑板(101)顶部横向两端都设置有第二升降装置(104)，所述第二升降装置(104)穿过所述U型支撑板(101)与所述限位压板(103)相连接，所述第二升降装置(104)与所述控制装置(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，其特征在于:所述U型固定安装架(10)与所述安装连接板(11)之间通过螺栓连接的方式相连接。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板生产流水线的激光双面打标设备，其特征在于:所述限位放置槽(102)内表面与所述限位压板(103)表面均设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层。

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