CN217835058U - 一种主板制造的丝印机对位机构 - Google Patents

一种主板制造的丝印机对位机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种主板制造的丝印机对位机构,涉及丝印机技术领域,现提出以下方案,包括工作台,工作台上安装有移动机构和对位机构;移动机构包括安装在工作台顶端的固定块,固定块的一侧安装有第一电动伸缩杆,工作台的顶端安装有导轨,导轨上安装有滑块。本实用新型中,分别利用两根第二电动伸缩杆带动两根推杆移动,调节两根推杆之间的间距,可方便对不同尺寸的主板进行固定,通过第一电动收缩杆的伸缩带动承载板移动,承载板带动连接块沿着导轨移动,继而使得承载板带动主板移动到丝印机构的下方,对主板进行加工,利用限位销对滑块进行阻挡,保证承载板移动后的位置准确,从而保证了主板的加工质量,实用性较好。

Description

一种主板制造的丝印机对位机构
技术领域
本实用新型涉及丝印机技术领域,尤其涉及一种主板制造的丝印机对位机构。
背景技术
印机的全称为"丝网印刷机",它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝网印刷机在对电路板进行印刷时,需要人工对电路板进行定位,保证电路板对准丝印机构以方便印刷,因人为因素,对不同型号的电路板进行对位时位置会产生偏差,对电路板的印刷会产生偏差,次品率提高,因此,现提供一种主板制造的丝印机对位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种主板制造的丝印机对位机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种主板制造的丝印机对位机构,包括工作台,所述工作台上安装有移动机构和对位机构;
所述移动机构包括安装在工作台顶端的固定块,所述固定块的一侧安装有第一电动伸缩杆,所述工作台的顶端安装有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块的顶端安装有承载板,所述承载板的顶端开设有放置槽,所述承载板的底端一侧安装有连接块,所述第一电动伸缩杆的一端与连接块连接;
所述对位机构包括安装在放置槽两侧的第二电动伸缩杆,两根第二电动伸缩杆的一端均连接有推杆。
优选的,所述导轨设置有两根,且两根导轨上均安装有滑块,两个滑块的顶端分别安装在承载板的底端两侧。
优选的,所述工作台的顶端安装有支架,支架上安装有丝印机构。
优选的,两根所述导轨靠近固定块的一端均安装有限位销。
优选的,两根所述推杆的两端均与放置槽的边侧滑动接触。
优选的,所述工作台的底端螺接有螺栓支撑脚,螺栓支撑脚设置有四个,且四个螺栓支撑脚分别连接在工作台的底端四角处。
本实用新型的有益效果为:
1、将主板置于承载板的放置槽中,分别利用两根第二电动伸缩杆带动两根推杆移动,调节两根推杆之间的间距,可方便对不同尺寸的主板进行固定,通过第一电动收缩杆的伸缩带动承载板移动,承载板带动连接块沿着导轨移动,继而使得承载板带动主板移动到丝印机构的下方,对主板进行加工,利用限位销对滑块进行阻挡,保证承载板移动后的位置准确,从而保证了主板的加工质量,实用性较好。
2、通过在工作台的底端四角处均安装螺栓支撑脚,通过调节螺栓支撑脚,可防止工作台发生晃动,避免对主板加工时造成影响上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种主板制造的丝印机对位机构的第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种主板制造的丝印机对位机构的第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种主板制造的丝印机对位机构的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种主板制造的丝印机对位机构的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定块;3、第一电动伸缩杆;4、支架;5、丝印机构;6、承载板;7、导轨;8、放置槽;9、限位销;10、连接块;11、第二电动伸缩杆;12、推杆;13、滑块;14、螺栓支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种主板制造的丝印机对位机构,包括工作台1,工作台1上安装有移动机构和对位机构,工作台1的顶端安装有支架4,支架4上安装有丝印机构5,丝印机构用于对主板进行加工;
移动机构包括安装在工作台1顶端的固定块2,固定块2的一侧安装有第一电动伸缩杆3,工作台1的顶端安装有两根导轨7,两根导轨7上均安装有滑块13,两个滑块13的顶端安装有承载板6,承载板6的顶端开设有放置槽8,承载板6的底端一侧安装有连接块10,第一电动伸缩杆3的一端与连接块10连接;
将主板置于承载板6的放置槽8中,通过第一电动收缩杆3的伸缩带动承载板6移动,承载板6带动连接块沿着导轨7移动,继而使得承载板带动主板移动到丝印机构5的下方,对主板进行加工。
对位机构包括安装在放置槽8两侧的第二电动伸缩杆11,两根第二电动伸缩杆11的一端均连接有推杆12,两根推杆12的两端均与放置槽8的边侧滑动接触,分别利用两根第二电动伸缩杆11带动两根推杆12移动,对主板进行固定,通过调节两根推杆12之间的间距,可方便对不同尺寸的主板进行固定。
实施例2,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
两根导轨7靠近固定块2的一端均安装有限位销9,当滑块13沿着导轨7移动,承载板6移动到丝印机构5的下方后,利用限位销9对滑块13进行阻挡,保证承载板6移动后的位置准确,从而保证了主板的加工质量。
实施例3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
工作台1的底端螺接有螺栓支撑脚14,螺栓支撑脚14设置有四个,且四个螺栓支撑脚14分别连接在工作台1的底端四角处,通过调节螺栓支撑脚14,可防止工作台发生晃动,避免对主板加工时造成影响。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主板制造的丝印机对位机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上安装有移动机构和对位机构;
所述移动机构包括安装在工作台(1)顶端的固定块(2),所述固定块(2)的一侧安装有第一电动伸缩杆(3),所述工作台(1)的顶端安装有导轨(7),所述导轨(7)上安装有滑块(13),所述滑块(13)的顶端安装有承载板(6),所述承载板(6)的顶端开设有放置槽(8),所述承载板(6)的底端一侧安装有连接块(10),所述第一电动伸缩杆(3)的一端与连接块(10)连接;
所述对位机构包括安装在放置槽(8)两侧的第二电动伸缩杆(11),两根第二电动伸缩杆(11)的一端均连接有推杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种主板制造的丝印机对位机构,其特征在于,所述导轨(7)设置有两根,且两根导轨(7)上均安装有滑块(13),两个滑块(13)的顶端分别安装在承载板(6)的底端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种主板制造的丝印机对位机构,其特征在于,所述工作台(1)的顶端安装有支架(4),支架(4)上安装有丝印机构(5)。
4.根据权利要求2所述的一种主板制造的丝印机对位机构,其特征在于,两根所述导轨(7)靠近固定块(2)的一端均安装有限位销(9)。
5.根据权利要求1所述的一种主板制造的丝印机对位机构,其特征在于,两根所述推杆(12)的两端均与放置槽(8)的边侧滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种主板制造的丝印机对位机构,其特征在于,所述工作台(1)的底端螺接有螺栓支撑脚(14),螺栓支撑脚(14)设置有四个,且四个螺栓支撑脚(14)分别连接在工作台(1)的底端四角处。
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