CN210337231U - 一种新型的丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的丝印装置，包括有丝印刮刀部分、网版部分、顶升部分、以及若干网版固定部分，丝印刮刀部分设于网版部分的上方，顶升部分设于网版部分的下方，网版固定部分对网版部分进行固定，网版部分包括有丝印模板，顶升部分先将工件顶起，丝印刮刀部分将丝印模板的图案刮印于工件，网版固定部分包括有紧固机构、X轴调节机构、Y轴调节机构、Z轴调节机构，X轴调节机构沿X方向对网版部分的安装位置进行调节，Y轴调节机构沿Y方向对网版部分的安装位置进行调节,Z轴调节机构沿Z方向对网版部分的安装位置进行调节,紧固机构对网版部分进行锁紧。本实用新型结构简单，使用方便，通用于不同规格的丝印模板，实现精准丝印。

Description

一种新型的丝印装置

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，特别涉及一种新型的丝印装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷不仅可适用于一般的纸张印刷，而且还可应用于纺织品、陶瓷、金属、塑料等的印刷。在进行丝网印刷之前，需要进行准确定位，使得图案能够准确地印刷在工件的指定位置上。不同的丝印图案需要对应使用不同的丝印模板。有的图案较小，所对应的丝印模板的尺寸也相对较小；有的图案较大，所对应的丝印模板的尺寸也相对较大。如何通用于不同大小的丝印模板，是现有丝网印刷需要正视的问题。另外，在进行丝印之前，需要对工件和网版部分进行对位，以避免丝印时出现错位的现象，而现有的丝印装置是直接在丝印装置处进行网版部分与工件的对位，由于丝印装置的机械结构较为紧凑，所以直接在丝印装置处进行对位的操作难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的丝印装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型的丝印装置，包括有丝印刮刀部分、网版部分、顶升部分、以及若干网版固定部分，所述丝印刮刀部分设于所述网版部分的上方，所述顶升部分设于所述网版部分的下方，所述网版固定部分对所述网版部分进行固定，所述网版部分包括有丝印模板，所述顶升部分先将工件顶起，所述丝印刮刀部分将所述丝印模板的丝印图案刮印于工件，所述网版固定部分包括有紧固机构、X轴调节机构、Y轴调节机构、Z轴调节机构，所述X轴调节机构沿X方向对所述网版部分的安装位置进行调节，所述Y轴调节机构沿Y方向对所述网版部分的安装位置进行调节, 所述Z轴调节机构沿Z方向对所述网版部分的安装位置进行调节,所述紧固机构对所述网版部分进行锁紧。

进一步阐述，所述紧固机构固定安装于所述Z轴调节机构，所述Z轴调节机构固定安装于所述X轴调节机构, 所述X轴调节机构固定安装于所述Y轴调节机构。

进一步阐述，所述Z轴调节机构包括有Z轴固定座、Z轴调节螺杆、Z轴移动座，所述Z轴调节螺杆固定安装于所述Z轴固定座，所述Z轴调节螺杆带动所述Z轴移动座沿Z方向进行竖直移动。

进一步阐述，所述Z轴固定座沿着Z方向设有刻度尺。

进一步阐述，所述Z轴固定座固定安装有定位座。

进一步阐述，所述X轴调节机构包括有X轴固定座、X轴调节螺杆,所述X轴调节螺杆固定安装于所述X轴固定座，所述X轴调节螺杆带动所述Z轴固定座沿X方向进行水平移动。

进一步阐述，所述Y轴调节机构包括有Y轴固定座、Y轴调节螺杆, 所述Y轴调节螺杆固定安装于所述Y轴固定座，所述Y轴调节螺杆带动所述X轴固定座沿Y方向进行水平移动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，可通用于不同规格大小的丝印模板，通过X轴调节机构和Y轴调节机构可调节网版固定部分的水平位置，通过Z轴调节机构可根据工件的厚度与顶升部分对工件的顶升高度来调节网版固定部分的高度位置；另外，本实用新型可避免丝印时发生错位，操作简单，有效地降低了网版部分20与工件之间的对位难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为网版固定部分的结构示意图。

图4为网版固定部分的结构示意图。

图5为调试模板在丝印装置上进行调试的示意图。

图6为调试模板在调试装置上进行调试的示意图。

图7为调试模板在调试装置上对网版部分进行对位的示意图。

图8为本实用新型的结构示意图。

附图标号：

10、丝印刮刀部分；11、丝印升降机构；111、升降气缸；112、丝印刮刀；12、丝印平移机构；121、平移驱动电机；122、平移座；123、同步带；

20、网版部分；21、丝网框；22、丝印模板；30、顶升部分；31、顶升气缸；32、定位柱；

40、网版固定部分；41、X轴调节机构；411、X轴固定座；412、X轴调节螺杆；42、Y轴调节机构；421、Y轴固定座；422、Y轴调节螺杆；43、Z轴调节机构；431、Z轴固定座；432、Z轴调节螺杆；433、Z轴移动座；434、定位座；4341、第一定位沉孔；4331、刻度尺；44、紧固机构；441、固定把手；442、夹块；4421、定位凸台；443、肘夹；

50、调试装置；51、调试平台；511、定位压夹；512、调节把手；52、调试模板；521、主调试板；522、定位轴套；5221、第二定位沉孔；5222、定位销；523、第二定位套；

60、工件；61、第一定位套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

一种新型的丝印装置，包括有丝印刮刀部分10、网版部分20、顶升部分30、以及若干网版固定部分40，丝印刮刀部分10设于网版部分20的上方，顶升部分30设于网版部分20的下方，网版固定部分40对网版部分20进行固定，网版部分20包括有丝印模板22，顶升部分30先将工件顶起，丝印刮刀部分10将丝印模板22的丝印图案刮印于工件，网版固定部分40包括有X轴调节机构41、Y轴调节机构42、Z轴调节机构43、紧固机构44，X轴调节机构41沿X方向对网版部分20的安装位置进行调节，Y轴调节机构42沿Y方向对网版部分20的安装位置进行调节, Z轴调节机构43沿Z方向对网版部分20的安装位置进行调节,紧固机构44对网版部分20进行锁紧。

顶升部分30包括有顶升气缸31、定位柱32，工件60下方设有与定位柱32配合的第一定位套61，定位柱32插入第一定位套61，第一定位套61的个数与定位柱32的个数相同，定位柱32的个数具体为4个，所以第一定位套61的个数也为4个，工件经定位柱32进行定位后，顶升气缸31将工件顶起，使工件上升至网版部分20处，丝印刮刀112部分10将丝印模板22的图案刮印在工件上。丝印刮刀部分10包括有丝印升降机构11、丝印平移机构12，丝印平移机构12包括有平移驱动电机121、平移座122，平移座122下方安装有滑轨和滑块，平移驱动电机121通过同步带123来带动平移座122进行水平移动，丝印平移机构12固定安装于平移座122，丝印平移机构12包括有升降气缸111、丝印刮刀112，升降气缸111带动丝印刮刀112进行升降运动。

紧固机构44固定安装于Z轴调节机构43，Z轴调节机构43固定安装于X轴调节机构41, X轴调节机构41固定安装于Y轴调节机构42。Z轴调节机构43包括有Z轴固定座431、Z轴调节螺杆432、Z轴移动座433，Z轴调节螺杆432固定安装于Z轴固定座431，Z轴调节螺杆432带动Z轴移动座433沿Z方向进行竖直移动，紧固机构44固定安装于Z轴移动座433。Z轴固定座431沿着Z方向设有刻度尺4331，拧动Z轴调节螺杆432可根据刻度尺4331来调节Z轴移动座433的高度位置，从而调节紧固机构44处的网版部分20的高度位置。Z轴移动座433处固定安装有定位座434，定位座434开有第一定位沉孔4341。

网版部分20包括有丝网框21，丝印模板22设于丝网框21的中间。紧固机构44包括有固定把手441、夹块442、肘夹443，固定把手441的下方为螺纹杆，螺纹杆穿过夹块442，螺纹杆与丝网框21的螺纹孔配合；肘夹443固定安装于Z轴移动座433。使用前，如附图7所示，固定把手441、夹块442先预装于网版部分20。夹块442下方设置有定位凸台4421，夹块442的定位凸台4421与定位座434的第一定位沉孔4341相配合，定位凸台4421可插入第一定位沉孔4341中。

X轴调节机构41包括有X轴固定座411、X轴调节螺杆412, X轴调节螺杆412固定安装于X轴固定座411，拧动X轴调节螺杆412可带动Z轴固定座431沿X方向进行水平移动。Y轴调节机构42包括有Y轴固定座421、Y轴调节螺杆422, Y轴调节螺杆422固定安装于Y轴固定座421，拧动Y轴调节螺杆422可带动X轴固定座411沿Y方向进行水平移动。

本实用新型需结合相应的调试装置50进行使用，如附图6和附图7所示，调试装置50包括有调试平台51、调试模板52，调试平台51处设置有定位压夹511，定位压夹511的个数与肘夹443的个数相同，肘夹443的个数具体为四个，所以定位压夹511的个数也为四个；另外，调试平台51处还设置有调节把手512。

调试模板52包括有主调试板521、定位轴套522，主调试板521的上方贴有用于对位的丝印图案，主调试板521的下方安装有第二定位套523，第二定位套523的个数与第一定位套61的个数相同，所以第二定位套523也为四个。四个第二定位套523彼此之间的相对位置与工件处的四个第一定位套61彼此之间的相对位置完全相同。

结合附图5至附图7所示，定位轴套522的上方开有第二定位沉孔5221，定位轴套522的下方设有定位销5222，定位销5222与定位座434的第一定位沉孔4341相配合，定位销5222可插入第一定位沉孔4341中，第二定位沉孔5221与定位座434的第一定位沉孔4341完全相同，夹块442的定位凸台4421可插入第二定位沉孔5221。定位轴套522的数量与网版固定部分40的数量相同，定位轴套522固定安装于主调试板521的四周。

如附图5所示，在进行丝网印刷之前，在丝印装置处，先用调试模板52对丝印装置的网版固定部分40进行调节，将调试模板52放置在顶升部分30上，调试模板52的第二定位套523与顶升部分30的定位柱32相配合，顶升部分30的定位柱32插入调试模板52的第二定位套523；然后再通过调节X轴调节机构41、Y轴调节机构42、Z轴调节机构43，使调试模板52的定位销5222能够插入定位座434的第一定位沉孔4341中，从而将四个网版固定部分40的具体位置确定下来；

然后，结合附图6、附图7所示，在调试平台51处，将调试模板52放置在调试平台51上，再将预装有夹块442和固定把手441的网版部分20放置在调试模板52上，夹块442的定位凸台4421插入定位轴套522的第二定位沉孔5221，再通过定位压夹511将网版部分20固定在调试模板52上，然后再通过调试平台51处的调节把手512来调节网版部分20的位置，使得网版部分20的丝印模板22处的丝印图案对准调试模板52的主调试板521处的丝印图案，从而实现精准对位。在两个丝印图案对准之后，拧动固定把手441，将夹块442锁紧于网版部分20；接着，打开定位压夹511将网版部分20从调试平台51处取出；

最后，结合附图8所示，将整块网版部分20取放至丝印装置处，网版部分20处的夹块442与定位座434配合，夹块442的定位凸台4421插入定位座434的第一定位沉孔4341，再通过肘夹443将网版部分20固定住，即可完成网版部分20与工件之间的对位。完成上述准备工作后，便可进行丝网印刷。

工作原理：四个网版固定部分40与调试模板52处的四个定位轴套522的位置是相对应的，先在调试平台51上，通过调试模板52对网版部分20完成对位；然后再将对好位置的网版部分20直接取放至丝印装置处，即可完成网版部分20与工件之间的对位，以避免丝印时发生错位，这样操作更加简单，有效地降低了网版部分20与工件之间的对位难度。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种新型的丝印装置，包括有丝印刮刀部分、网版部分、顶升部分、以及若干网版固定部分，所述丝印刮刀部分设于所述网版部分的上方，所述顶升部分设于所述网版部分的下方，所述网版固定部分对所述网版部分进行固定，所述网版部分包括有丝印模板，所述顶升部分先将工件顶起，所述丝印刮刀部分将所述丝印模板的丝印图案刮印于工件，其特征在于：所述网版固定部分包括有紧固机构、X轴调节机构、Y轴调节机构、Z轴调节机构，所述X轴调节机构沿X方向对所述网版部分的安装位置进行调节，所述Y轴调节机构沿Y方向对所述网版部分的安装位置进行调节, 所述Z轴调节机构沿Z方向对所述网版部分的安装位置进行调节,所述紧固机构对所述网版部分进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述紧固机构固定安装于所述Z轴调节机构，所述Z轴调节机构固定安装于所述X轴调节机构, 所述X轴调节机构固定安装于所述Y轴调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述Z轴调节机构包括有Z轴固定座、Z轴调节螺杆、Z轴移动座，所述Z轴调节螺杆固定安装于所述Z轴固定座，所述Z轴调节螺杆带动所述Z轴移动座沿Z方向进行竖直移动。

4.根据权利要求3所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述Z轴固定座沿着Z方向设有刻度尺。

5.根据权利要求3所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述Z轴固定座固定安装有定位座。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述X轴调节机构包括有X轴固定座、X轴调节螺杆,所述X轴调节螺杆固定安装于所述X轴固定座，所述X轴调节螺杆带动所述Z轴固定座沿X方向进行水平移动。

7.根据权利要求6所述的一种新型的丝印装置，其特征在于：所述Y轴调节机构包括有Y轴固定座、Y轴调节螺杆, 所述Y轴调节螺杆固定安装于所述Y轴固定座，所述Y轴调节螺杆带动所述X轴固定座沿Y方向进行水平移动。

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