CN108819457A - 全自动多色丝印机 - Google Patents

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王漫江
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Dongguan Mingling Industry Automation Technology Co ltd
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2215/00—Screen printing machines
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Abstract

本发明公开了一种全自动多色丝印机，包括包括底部送料部分、丝印部分、冷却塔部分、顶部送料部分，冷却塔部分包括A单元和B单元。本发明自动化程度高，A单元将材料提升到指定位置，顶部送料夹具机构下降抓取材料，然后上升复位，丝印部分下降，将丝印工装送到指定位置进行丝印，丝印好后丝印部分上升，然后顶部送料机构将材料送往B单元，B单元将材料依次下降到底部，然后通过底部送料结构送到底部，然后依次将材料送料上升到顶部，根据实际需要重复前面的流程，或者送料机构将抓取材料送往B单元，B丝印机构下降进行丝印，完成后返回，送料机构将材料下降送到B单元，然后材料将到达底部，重复上述流程进行多次循环丝印。

Description

全自动多色丝印机
技术领域
本发明涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种全自动多色丝印机。
背景技术
丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。现有技术中的丝印机自动化程度低，有待进一步的改进与完善。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种全自动多色丝印机。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种全自动多色丝印机，包括包括底部送料部分、丝印部分、冷却塔部分、顶部送料部分；所述丝印部分位于所述顶部送料部分的上方，所述顶部送料部分位于所述冷却塔部分的上方，所述底部送料部分位于所述冷却塔部分的下方；所述冷却塔部分包括A单元和B单元，A单元和B单元均包括上下料结构工位、丝印工位、发热烘干工位以及冷却工位；所述顶部送料部分包括包括顶部送料导轨、顶部送料架、顶部送料滑块、顶部送料托板、托板导柱、第一气缸、定位销、顶部模板托板、顶部模板导柱、顶部托板导柱座、丝杆电机传动座、轴承、顶部送料丝杆电机组、第二气缸；所述丝印部分包括第一丝印模板组件、第二丝印模板组件、伺服电机、旋转Y模组传动轴、丝印刮板座、丝印刮板、刮板导柱、气缸、丝印模组件、网板连接块、机架丝印组件、机架上横条；所述底部送料部分包括底部送料机架、底部送料滑块、底部送料托板、底部送料导轨滑块、底部送料导柱、驱动气缸、定位件、底部送料丝杆电机组、丝杆电机传动座。
顶部送料部分的动作为：通过夹具下降将A单元的材料抓取，然后上升复位，等待A丝印机构进行丝印，丝印完成后将材料移动到B单元工位，然后下降，松开材料给B单元，然后夹具返回A单元，进行下一次循环动作。
丝印部分的动作为：AB两套丝印机构，装载不同的丝印模板，根据实际工况A丝印机构下降到A单元的位置进行丝印，完成后上升；B丝印机构下降到B单元的位置进行丝印，完成后上升。
底部送料部分的动作为：将底部已经丝印好的材料通过夹具送到底部；
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明自动化程度高，在使用时，A单元将材料提升到指定位置，顶部送料夹具机构下降抓取材料，然后上升复位，丝印部分下降，将丝印工装送到指定位置进行丝印，丝印好后丝印部分上升，然后顶部送料机构将材料送往B单元，B单元将材料依次下降到底部，然后通过底部送料结构送到底部，然后依次将材料送料上升到顶部，根据实际需要重复前面的流程，或者送料机构将抓取材料送往B单元，B丝印机构下降进行丝印，完成后返回，送料机构将材料下降送到B单元，然后材料将到达底部，重复上述流程进行多次循环丝印。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中顶部送料部分的结构示意图；
图3为本发明中丝印部分的结构示意图；
图4为本发明中冷却塔部分的结构示意图；
图5为本发明中底部送料部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-图5，所述的一种全自动多色丝印机，包括包括底部送料部分1、丝印部分2、冷却塔部分3、顶部送料部分4；所述丝印部分2位于所述顶部送料部分4的上方，所述顶部送料部分4位于所述冷却塔部分3的上方，所述底部送料部分1位于所述冷却塔部分3的下方；所述冷却塔部分3包括A单元31和B单元32，A单元31和B单元32均包括上下料结构工位、丝印工位、发热烘干工位以及冷却工位；所述顶部送料部分4包括包括顶部送料导轨41、顶部送料架42、顶部送料滑块43、顶部送料托板44、托板导柱45、第一气缸46、定位销47、顶部模板托板48、顶部模板导柱49、顶部托板导柱座410、丝杆电机传动座411、轴承412、顶部送料丝杆电机组413、第二气缸414；所述丝印部分2包括第一丝印模板组件21、第二丝印模板组件22、伺服电机23、旋转Y模组传动轴24、丝印刮板座25、丝印刮板26、刮板导柱27、气缸28、丝印模组件29、网板连接块210、机架丝印组件211、机架上横条212；所述底部送料部分1包括底部送料机架11、底部送料滑块12、底部送料托板13、底部送料导轨滑块14、底部送料导柱15、驱动气缸16、定位件17、底部送料丝杆电机组18、丝杆电机传动座19。
顶部送料部分4的动作为：通过夹具下降将A单元31的材料抓取，然后上升复位，等待A丝印机构进行丝印，丝印完成后将材料移动到B单元32工位，然后下降，松开材料给B单元32，然后夹具返回A单元31，进行下一次循环动作。
丝印部分2的动作为：AB两套丝印机构，装载不同的丝印模板，根据实际工况A丝印机构下降到A单元31的位置进行丝印，完成后上升；B丝印机构下降到B单元32的位置进行丝印，完成后上升。
底部送料部分1的动作为：将底部已经丝印好的材料通过夹具送到底部；
本发明自动化程度高，在使用时，A单元31将材料提升到指定位置，顶部送料夹具机构下降抓取材料，然后上升复位，丝印部分2下降，将丝印工装送到指定位置进行丝印，丝印好后丝印部分2上升，然后顶部送料机构将材料送往B单元32，B单元32将材料依次下降到底部，然后通过底部送料结构送到底部，然后依次将材料送料上升到顶部，根据实际需要重复前面的流程，或者送料机构将抓取材料送往B单元32，B丝印机构下降进行丝印，完成后返回，送料机构将材料下降送到B单元32，然后材料将到达底部，重复上述流程进行多次循环丝印。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种全自动多色丝印机，其特征在于：包括包括底部送料部分（1）、丝印部分（2）、冷却塔部分（3）、顶部送料部分（4）；所述丝印部分（2）位于所述顶部送料部分（4）的上方，所述顶部送料部分（4）位于所述冷却塔部分（3）的上方，所述底部送料部分（1）位于所述冷却塔部分（3）的下方；所述冷却塔部分（3）包括A单元（31）和B单元（32），A单元（31）和B单元（32）均包括上下料结构工位、丝印工位、发热烘干工位以及冷却工位；所述顶部送料部分（4）包括包括顶部送料导轨（41）、顶部送料架（42）、顶部送料滑块（43）、顶部送料托板（44）、托板导柱（45）、第一气缸（46）、定位销（47）、顶部模板托板（48）、顶部模板导柱（49）、顶部托板导柱座（410）、丝杆电机传动座（411）、轴承（412）、顶部送料丝杆电机组（413）、第二气缸（414）；所述丝印部分（2）包括第一丝印模板组件（21）、第二丝印模板组件（22）、伺服电机（23）、旋转Y模组传动轴（24）、丝印刮板座（25）、丝印刮板（26）、刮板导柱（27）、气缸（28）、丝印模组件（29）、网板连接块（210）、机架丝印组件（211）、机架上横条（212）；所述底部送料部分（1）包括底部送料机架（11）、底部送料滑块（12）、底部送料托板（13）、底部送料导轨滑块（14）、底部送料导柱（15）、驱动气缸（16）、定位件（17）、底部送料丝杆电机组（18）、丝杆电机传动座（19）。
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