CN211640190U - 一种胶印版高精度对位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶印版高精度对位打孔装置，涉及印版打孔装置技术领域，该上机印版高精度对位打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体上设置有操作台，所述操作台上通过滑动支架设置有打孔机头以及设置在打孔机头上的摄像头，所述打孔机本体上设置有与摄像头连接的显示器，所述操作台上设置有Y轴调节支架、设置在Y轴调节支架上的X轴调节支架以及设置在X轴调节支架上的推板。本实用新型通过图象放大处理的视频监视来实现PS胶印版打孔位的精度调节，定位直观，打孔精度高，有利于保证印刷质量，解决了PS胶印版人工钻孔容易造成误差导致印刷品图文在纸张上的位置出现倾斜、偏置等印刷缺陷的问题。

Description

一种胶印版高精度对位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及印版打孔装置技术领域，具体为一种胶印版高精度对位打孔装置。

背景技术

PS胶印版在制版完成后，需要钻安装孔位以与印刷机安装上版，公司现有的胶印版打孔采用人工钻孔方式，主要存在孔位精度难以保障的不足，钻孔精度稍有误差，就会导致印刷品图文在纸张上的位置出现倾斜、偏置等印刷缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶印版高精度对位打孔装置，解决了PS胶印版人工钻孔容易造成误差导致印刷品图文在纸张上的位置出现倾斜、偏置等印刷缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印版高精度对位打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体上设置有操作台，所述操作台上通过滑动支架设置有打孔机头以及设置在打孔机头上的摄像头，所述打孔机本体上设置有与摄像头连接的显示器，所述操作台上设置有Y轴调节支架、设置在Y轴调节支架上的X轴调节支架以及设置在X轴调节支架上的推板。

优选的，所述Y轴调节支架包括轴座、设置在轴座上的纵向丝杆以及设置在纵向丝杆上的Y轴调节手轮，所述纵向丝杆的数量为两根、互相平行且通过传动机构传动连接。

优选的，所述X轴调节支架包括螺纹连接在纵向丝杆上的连接座、设置在两个连接座之间的横向丝杆和导柱以及横向丝杆一端设置的X轴调节手轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种胶印版高精度对位打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置摄像头、显示器、Y轴调节支架、X轴调节支架和推板，通过滑动支架调节打孔机头的位置以与PS胶印版打孔位初步对齐，PS胶印版上印刷有打孔位十字标，摄像头中心点与打孔机头中心点重合，摄像头对PS胶印版打孔位摄录并通过显示器放大显示，显示器上设有中心点参照十字标线，分别转动Y轴调节手轮和X轴调节手轮实现推板推动PS胶印版，实现PS胶印版位置的精准调节，通过图象放大处理的视频监视来实现PS胶印版打孔位的精度调节，定位直观，打孔精度高，有利于保证印刷质量，解决了PS胶印版人工钻孔容易造成误差导致印刷品图文在纸张上的位置出现倾斜、偏置等印刷缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、打孔机本体；2、操作台；3、打孔机头；4、摄像头；5、显示器；6、Y轴调节支架；61、轴座；62、纵向丝杆；63、Y轴调节手轮；7、X轴调节支架；71、连接座；72、横向丝杆；73、导柱；74、X轴调节手轮；8、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印版高精度对位打孔装置，包括打孔机本体1，打孔机本体1上设置有操作台2，打孔时将PS胶印版放置在操作台2上，PS胶印版上印刷有打孔位十字标，操作台2上通过滑动支架设置有打孔机头3以及设置在打孔机头3的上的摄像头4，打孔机头3为空心钻头的电钻，摄像头4安装在空心钻头的中心孔内，滑动支架可以左右移动，使得打孔机头3与PS胶印版打孔位初步对齐，摄像头4的中心与打孔机头3的中心重合，打孔机本体1上设置有与摄像头4连接的显示器5，摄像头4对PS胶印版打孔位摄录并通过显示器5放大显示，显示器5上设有中心点参照十字标线，操作台2上设置有Y轴调节支架6、设置在Y轴调节支架6上的X轴调节支架7以及设置在X轴调节支架7上的推板8，推板8移动可以调节PS胶印版的位置，使得PS胶印版打孔位十字标的中心与显示器5上的十字标线的中心重合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，Y轴调节支架6包括轴座61、设置在轴座61上的纵向丝杆62以及设置在纵向丝杆62上的Y轴调节手轮63，纵向丝杆62的数量为两根、互相平行且通过传动机构传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，X轴调节支架7包括螺纹连接在纵向丝杆62上的连接座71、设置在两个连接座71之间的横向丝杆72和导柱73以及横向丝杆72一端设置的X轴调节手轮74，通过滑动支架调节打孔机头3的位置以与PS胶印版打孔位初步对齐，转动Y轴调节手轮63和X轴调节手轮74,以调节推板8的坐标位置，使得推板8可以将PS胶印版推到打孔机头3的打孔位置处，然后转动X轴调节手轮74可以通过推板8带动PS胶印版向左或者向右移动，使得PS胶印版打孔位十字标的中心与显示器5上的十字标线的中心重合。

综上可得，本实用新型通过设置摄像头4、显示器5、Y轴调节支架6、X轴调节支架7和推板8，通过图象放大处理的视频监视来实现PS胶印版打孔位的精度调节，定位直观，打孔精度高，有利于保证印刷质量，解决了PS胶印版人工钻孔容易造成误差导致印刷品图文在纸张上的位置出现倾斜、偏置等印刷缺陷的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种胶印版高精度对位打孔装置，包括打孔机本体(1)，所述打孔机本体(1)上设置有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)上通过滑动支架设置有打孔机头(3)以及设置在打孔机头(3)上的摄像头(4)，所述打孔机本体(1)上设置有与摄像头(4)连接的显示器(5)，所述操作台(2)上设置有Y轴调节支架(6)、设置在Y轴调节支架(6)上的X轴调节支架(7)以及设置在X轴调节支架(7)上的推板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶印版高精度对位打孔装置，其特征在于：所述Y轴调节支架(6)包括轴座(61)、设置在轴座(61)上的纵向丝杆(62)以及设置在纵向丝杆(62)上的Y轴调节手轮(63)，所述纵向丝杆(62)的数量为两根、互相平行且通过传动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶印版高精度对位打孔装置，其特征在于：所述X轴调节支架(7)包括螺纹连接在纵向丝杆(62)上的连接座(71)、设置在两个连接座(71)之间的横向丝杆(72)和导柱(73)以及横向丝杆(72)一端设置的X轴调节手轮(74)。

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