CN209409570U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷装置，属于丝网印刷设备技术领域，包括工作台，工作台底部的四个角上安装有四个支撑脚，工作台的上表面并排安装有两个紧固机构，紧固机构又包括夹紧块，夹紧块中部开设有凹槽，夹紧块通过凹槽卡在工作台的边缘，夹紧块底部开设有螺孔，螺孔内连接有螺杆，螺杆的下端连接有手柄，螺杆的上端连接有垫块，垫块位于凹槽内，夹紧块上铰接有翻转块，翻转块的侧壁连接有L形板，翻转块顶部连接有立柱，立柱的上端设有外螺纹，立柱上套设有滑套，滑套下端连接有压板，立柱上端螺纹连接有螺母。本实用新型能够对丝印板进行定位和夹紧，使丝印板位置不发生偏移，提高了产品的质量。

Description

一种丝网印刷装置

技术领域

本实用新型属于丝网印刷设备技术领域，具体涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。

在现有技术中，小批量的丝网印刷加工一般不会用到大型的自动化丝网印刷设备，而采用工人直接使用丝印板进行加工的方式，但是工作工程中，丝印板不能很好地固定，位置不统一，导致产品的统一性差，质量不好。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种丝网印刷装置，不仅能够对丝印板进行定位和夹紧，使丝印板位置不发生偏移，提高了产品的质量，而且还能够根据不同丝印板的宽度调节紧固机构的位置，方便对丝印板的夹紧。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种丝网印刷装置，包括工作台，所述工作台底部的四个角上安装有四个支撑脚，所述工作台的上表面并排安装有两个紧固机构，所述紧固机构又包括夹紧块，所述夹紧块中部开设有凹槽，所述夹紧块通过凹槽卡在工作台的边缘，所述夹紧块底部开设有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆，所述螺杆的下端连接有手柄，所述螺杆的上端连接有垫块，所述垫块位于凹槽内，所述夹紧块上铰接有翻转块，所述翻转块的侧壁连接有L形板，所述翻转块顶部连接有立柱，所述立柱的上端设有外螺纹，所述立柱上套设有滑套，所述滑套下端连接有压板，所述立柱上端螺纹连接有螺母。

进一步限定，所述垫块为橡胶垫块，且为上大下小的圆锥台结构。这样的结构，在将两个紧固机构夹在工作台上时，能够避免将工作台夹坏，方便夹紧。

进一步限定，所述滑套与压板的连接处连接有加强筋。这样能够提高滑套与压板的连接强度，延长使用寿命。

进一步限定，所述手柄外部设置有软垫层，所述软垫层为橡胶层。这样方便操作，提高舒适性。

进一步限定，所述螺母为蝶形螺母。碟形螺母方便工人直接用手进行拧紧，而无需专用工具。

进一步限定，所述四个支撑脚之间连接有横杆。这样能够提高工作台的强度。

本实用新型的工作原理为：工作时，先根据丝印板的宽度将两个紧固机构安装在工作台上，使两个紧固机构之间处于合适的距离。安装两个紧固机构时，通过凹槽将夹紧块卡在工作台的边缘，然后转动手柄，螺杆带动垫块向上运动顶在工作台的下表面，从而固定夹紧块；接着转动翻转块，使L形板落在工作台上，然后将丝印板放在两个L形板的横板上，使丝印板的侧壁紧靠L形板的竖板内壁，然后滑动滑套，使压板轻压在丝印板边框的上侧壁，接着移动丝印板，使丝印板上的定位块紧靠压板的侧壁，完成对丝印板的定位，最后转动螺母，使压板紧压在丝印板边框的上侧壁，完成对丝印板的固定。印刷时，通过翻转块将丝印板向上翻起，然后将需要印刷图案的物品放在工作台上合适的位置，再将丝印板翻下压在物品上，进行印刷操作，印刷完成后翻起丝印板，将印好图案的物品取出，完成一个物品的印刷，如此循环，完成批量印刷。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中紧固机构的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

工作台1、支撑脚11、横杆12、紧固机构2、夹紧块21、凹槽22、螺杆23、手柄24、垫块25、翻转块26、L形板27、立柱28、滑套29、压板210、螺母211、加强筋212、丝印板3、定位块31。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图3所示，本实用新型的一种丝网印刷装置，包括工作台1，工作台1底部的四个角上安装有四个支撑脚11，四个支撑脚11之间连接有横杆12，工作台1的上表面的边缘并排安装有两个紧固机构2，两个紧固机构2的距离可以根据丝印板3的宽度而定。

紧固机构2又包括夹紧块21，夹紧块21中部开设有凹槽22，凹槽22的高度大于工作台1的厚度，从而方便将夹紧块21卡在工作台1的边缘。为了将夹紧块21固定，夹紧块21底部开设有螺孔，螺孔内连接有螺杆23，螺杆23的下端连接有手柄24，螺杆23的上端连接有垫块25，垫块25位于凹槽22内。在本实施例中，为了在将两个紧固机构2夹在工作台1上时，避免将工作台1夹坏，垫块25为橡胶垫块，且为上大下小的圆锥台结构。

安装第一个紧固机构2时，通过凹槽22将夹紧块21卡在工作台1的边缘，然后转动手柄24，为了方便操作，本实施例中，手柄24外部设置有橡胶材料制成的软垫层。转动手柄24时，螺杆23带动垫块向上运动顶在工作台1的下表面，从而固定夹紧块21，完成第一个紧固机构2的安装。再根据丝印板3的宽度，重复上述步骤，将第二个紧固机构2安装在工作台1上合适的位置。

为了对丝印板3进行定位，夹紧块21上铰接有翻转块26，翻转块26的侧壁连接有L形板27，翻转块26顶部连接有立柱28，立柱28上套设有滑套29，滑套29可在立柱28上自由上下滑动，滑套29下端连接有压板210。为了提高滑套29与压板210的连接强度，本实施例汇中，滑套29与压板210的连接处连接有加强筋212。

工作时，接着转动翻转块26，使L形板27落在工作台1上，然后将丝印板3放在两个L形板27的横板上，使丝印板3的侧壁紧靠L形板27的竖板内壁，然后滑动滑套29，使压板210轻压在丝印板3边框的上侧壁，接着移动丝印板3，丝印板3上连接有定位块31，使丝印板3上的定位块紧靠压板210的侧壁，完成对丝印板3的定位。

为了固定丝印板3，立柱28的上端设有外螺纹，立柱28上端螺纹连接有螺母211。在对丝印板3进行定位后，转动螺母211，使压板210紧压在丝印板3边框的上侧壁，完成对丝印板3的固定。在本实施例中，为了方便操作，螺母211为蝶形螺母，这样方便工人直接用手进行拧紧，而无需专用工具。

印刷时，通过翻转块26将丝印板3向上翻起，然后将需要印刷图案的物品放在工作台1上合适的位置，再将丝印板3翻下压在物品上，进行印刷操作，印刷完成后翻起丝印板3，将印好图案的物品取出，完成一个物品的印刷，如此循环，完成批量印刷。

以上对本实用新型提供的一种丝网印刷装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种丝网印刷装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四个角上安装有四个支撑脚（11），所述工作台（1）的上表面并排安装有两个紧固机构（2），所述紧固机构（2）又包括夹紧块（21），所述夹紧块（21）中部开设有凹槽（22），所述夹紧块（21）通过凹槽（22）卡在工作台（1）的边缘，所述夹紧块（21）底部开设有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆（23），所述螺杆（23）的下端连接有手柄（24），所述螺杆（23）的上端连接有垫块（25），所述垫块（25）位于凹槽（22）内，所述夹紧块（21）上铰接有翻转块（26），所述翻转块（26）的侧壁连接有L形板（27），所述翻转块（26）顶部连接有立柱（28），所述立柱（28）的上端设有外螺纹，所述立柱（28）上套设有滑套（29），所述滑套（29）下端连接有压板（210），所述立柱（28）上端螺纹连接有螺母（211）。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述垫块（25）为橡胶垫块，且为上大下小的圆锥台结构。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述滑套（29）与压板（210）的连接处连接有加强筋（212）。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述手柄（24）外部设置有软垫层。

5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述软垫层为橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述螺母（211）为蝶形螺母。

7.根据权利要求1到6任意一项所述的一种丝网印刷装置，其特征在于：所述四个支撑脚（11）之间连接有横杆（12）。