CN204309366U - 具有缓冲功能的印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有缓冲功能的印花机，包括台架、印刷臂、气缸、弹簧、弹性台板和印刷头组件，台架包括架脚及固定于该架脚上的固定臂，印刷臂的一端与固定臂的下部铰接，气缸的活塞杆由气缸的缸体一端伸出并与固定臂的上端铰接，气缸的缸体另一端与印刷臂的中部铰接；弹簧的一端连接于固定臂的中部，弹簧的另一端通过一滑板连接于印刷臂；弹性台板分设于固定臂的两侧，并位于印刷头组件下方，弹性台板底部与架脚滑动配合，弹性台板上靠近固定臂的一端与固定臂滑动配合，弹性台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。本实用新型能对气缸上抬或下压印刷臂的动作进行缓冲，辅以弹性台板产生的弹力，可大大减小振动。

Description

具有缓冲功能的印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机，特别涉及具有缓冲功能的印花机。

背景技术

在印花机领域中，刮刀需要往复移动刮动网框，以使网框上的染料落入弹性台板上的布料。刮刀一般通过导轨安装在印刷臂上，印刷臂与印花机的台架铰接，在覆墨及移板后，即在刮刀刮完一个网框后，下一网框从上一工位进入该刮刀的工位，此时需要将印刷臂上抬，进而抬起网框、刮刀。一般是通过气缸驱使印刷臂上抬，由于气缸动作迅速，将导致印刷臂的上抬或下压过于快速而发生振动，从而导致印刷臂、网框、刮刀三者发生相对位移，即影响了套位精度，进而导致同一批次不同布料被印刷的图案位置不一。

另外，上述的刮刀、网框等用于对布料进行刮印的部件称为印刷头组件，而由于弹性台板受其下方的导轨支撑，在印刷头组件对弹性台板施加压力后，将形成“硬碰硬”的情形，进一步加剧了弹性台板振动，甚至可能导致弹性台板断裂，而且，由于弹性台板下方具有导轨，因而不能套入成品衣服进行印刷，十分不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有缓冲功能的印花机，能对气缸上抬或下压印刷臂的动作进行缓冲，辅以弹性台板产生的弹力，可大大减小振动。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

具有缓冲功能的印花机，包括台架、印刷臂、气缸、弹簧、弹性台板和安装于印刷臂的印刷头组件，台架包括架脚及固定于该架脚上的固定臂，印刷臂的一端与固定臂的下部铰接，气缸的活塞杆由气缸的缸体一端伸出并与固定臂的上端铰接，气缸的缸体另一端与印刷臂的中部铰接并沿印刷臂的长度方向与印刷臂滑动配合；弹簧的一端连接于固定臂的中部，弹簧的另一端通过一滑板连接于印刷臂，该滑板与印刷臂滑动配合；弹性台板分设于固定臂的两侧，并位于印刷头组件下方，弹性台板底部与架脚滑动配合，弹性台板上靠近固定臂的一端与固定臂滑动配合，弹性台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。

优选地，所述架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，弹性台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，弹性台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该弹性台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖。

优选地，所述弹性台板包括主板体及连接杆，连接杆的一端连接于主板体靠近固定臂的一端，连接杆的另一端设置所述第二导轨，所述第一导轨位于主板体靠近固定臂一端边缘的正下方；所述主板体远离固定臂的一端底面设为导斜面，使主板体的厚度由内至外逐渐减小。

优选地，所述印刷臂上开有垂直相交的两条滑槽，滑板内置于滑槽内。

优选地，所述弹簧为多个，所述固定臂上连接有第一拉环，所述滑板铰接有多个第二拉环，各弹簧的一端均与第一拉环连接，各弹簧的另一端一一对应连接各个第二拉环。

优选地，所述滑板上开有供各个第二拉环一一对应插入的插槽。

优选地，所述固定臂上开有多个螺纹孔，所述弹簧的一端与一螺钉相连，该螺钉与螺纹孔螺纹配合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过弹簧的弹力及其缓冲作用，可在气缸对印刷臂进行上抬或下压动作时使印刷臂的摆动得到了缓冲，减少振动，避免影响套位精度，使同一批次的不同布料得到相同效果的印刷图案，而且，由于弹性台板的自身弹力以及其在架脚上方的悬空设置，则弹性台板受压后，将可产生自身缓冲功能，避免了“硬碰硬”，还可进一步减小振动；同时，通过滑板的滑动调节，可以调整弹簧的弹力及该弹力的方向，从而精准地调整弹力所形成的缓冲力，使该缓冲力与气缸对印刷臂的作用力得到平衡的相互作用，更利于减小印刷臂在上抬或下压过程中的振动；

(2)本实用新型通过在架脚上方悬空的弹性台板，可方便成品衣服直接套装在该弹性台板上用于印刷图案，而且，弹性台板的下方具有第一导轨支撑和导向，弹性台板的端部具有第二导轨支撑和导向，可令弹性台板在受到印花机的印刷装置施压后仍可保持平稳不倾斜，再通过罩盖对间隙进行封盖防止灰尘进入，利于保持弹性台板顺畅地间歇性沿第一导轨行进，进行高效率的成品衣服印刷，可根据市场需求快速、稳定地印制需要的图案。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型具有缓冲功能的印花机的结构示意图；

图2为本实用新型台架与台板配合的示意图；

图3为图2的局部俯视图；

图4为本实用新型滑板与第二拉环连接的示意图；

图5为本实用新型滑板配合于滑槽的示意图(去除第二拉环)。

图中：1、台架；11、架脚；12、固定臂；2、印刷臂；21、滑槽；3、气缸；4、弹簧；5、滑板；51、插槽；6、第一拉环；7、第二拉环；8、弹性台板；81、主板体；811、导斜面；82、连接杆；9、印刷头组件；10、第一导轨；13、第一导槽；14、第二导轨；15、第二导槽；16、间隙；17、罩盖。

具体实施方式

如图1～2所示的具有缓冲功能的印花机，包括台架1、印刷臂2、气缸3、弹簧4、弹性台板8和安装于印刷臂2的印刷头组件9，台架1包括架脚11及固定于该架脚11上的固定臂12，印刷臂2的一端与固定臂12的下部铰接，气缸3的活塞杆由气缸3的缸体一端伸出并与固定臂12的上端铰接，气缸3的缸体另一端与印刷臂2的中部铰接并沿印刷臂2的长度方向与印刷臂2滑动配合；弹簧4的一端连接于固定臂12的中部，弹簧4的另一端通过一滑板5连接于印刷臂2，该滑板5与印刷臂2滑动配合；弹性台板8分设于固定臂12的两侧，并位于印刷头组件9下方，弹性台板8底部与架脚11滑动配合，弹性台板8上靠近固定臂12的一端与固定臂12滑动配合，弹性台板8上远离固定臂12的一端由架脚11的上方悬空向外伸出。

其中，印刷头组件9采用常规的印刷装置，包括网框、刮头和用于固定网框的固定装置，刮头滑动配合于印刷臂，可相对于网框上提或下压，用于刮印网框上的浆料。

通过弹簧4的弹力及其缓冲作用，可在气缸3对印刷臂2进行上抬或下压动作时使印刷臂2的摆动得到了缓冲，减少振动，避免影响套位精度，使同一批次的不同布料得到相同效果的印刷图案，而且，由于弹性台板8的自身弹力以及其在架脚11上方的悬空设置，则弹性台板8受压后，将可产生自身缓冲功能，避免了“硬碰硬”，还可进一步减小振动；同时，通过滑板5的滑动调节，可以调整弹簧4的弹力及该弹力的方向，从而精准地调整弹力所形成的缓冲力，使该缓冲力与气缸3对印刷臂2的作用力得到平衡的相互作用，更利于减小印刷臂2在上抬或下压过程中的振动。

印刷臂2与固定臂12的铰接方式，以及气缸3的活塞杆与固定臂12的铰接方式、气缸3的缸体与印刷臂2的铰接方式，可组成杠杆结构，利于气缸3对印刷臂2的轻松抬起或下压，而通过在印刷臂2的顶部设置长槽，令气缸3的缸体另一端经枢轴枢装在该长槽内即可实现与印刷臂2的铰接和滑动配合，同时用于调整印刷臂2被上抬或下压的角度/幅度，利于印刷臂2下方刮刀的高精度对位调整。

如图2～3所示，弹性台板8与台架1的配合关系具体可以是：架脚11顶部的边缘向上凸起有第一导轨10，弹性台板8底部设有与该第一导轨10滑动配合的第一导槽13，弹性台板8上靠近固定臂12的一端端面横向凸起有第二导轨14，固定臂12的侧壁设有与该第二导轨14滑动配合的第二导槽15，该弹性台板8上靠近固定臂12的一端与固定臂12相隔形成间隙16，固定臂12上设用于封盖该间隙16的罩盖17。

通过在架脚11上方悬空的弹性台板8，可方便成品衣服直接套装在该弹性台板8上用于印刷图案，而且，弹性台板8的下方具有第一导轨10支撑和导向，弹性台板8的端部具有第二导轨14支撑和导向，可令弹性台板8在受到印花机的印刷装置施压后仍可保持平稳不倾斜，再通过罩盖17对间隙16进行封盖防止灰尘进入，利于保持弹性台板8顺畅地间歇性沿第一导轨10、第二导轨14行进，进行高效率的成品衣服印刷，可根据市场需求快速、稳定地印制需要的图案。

具体地，本例的弹性台板8包括主板体81及连接杆82，连接杆82的一端连接于主板体81靠近固定臂12的一端，连接杆82的另一端设置所述第二导轨14，所述第一导轨10位于主板体81靠近固定臂12一端边缘的正下方。将第一导轨10设置在主板体81下方可为主板体81提供更安全、平稳的支撑力，而连接杆82可更轻便地与固定臂12通过第二导轨14、第二导槽15的配合实现滑动导向连接。

主板体81远离固定臂12的一端底面设为导斜面811，使主板体81的厚度由内至外逐渐减小。该导斜面811利于衣服顺畅地套入主板体81，可防止主板体81勾坏成品衣服，也利于提高生产效率。

如图5所示，本例在印刷臂2上开有垂直相交的两条滑槽21，滑板5内置于滑槽21内。则滑板5可沿两滑槽21的两个方向滑移，以增大弹簧4对印刷臂2弹力方向的调整范围。

为进一步均匀印刷臂2受到的弹力，弹簧4为多个，所述固定臂12上连接有第一拉环6，如图4所示，所述滑板5铰接有多个第二拉环7，各弹簧4的一端均与第一拉环6连接，各弹簧4的另一端一一对应连接各个第二拉环7。第一拉环6和第二拉环7的设置便于弹簧4两端的可拆卸装拆。

为避免第二拉环7在印刷臂2的上抬和下摆过程中产生晃动噪音，如图5所示，滑板5上开有供各个第二拉环7一一对应插入的插槽51，对于没有连接弹簧4的第二拉环7，可以插入插槽51中得到稳定固定。

为调整弹簧4自身的倾斜角度，进而调整印刷臂2收到弹力的方向，固定臂12上开有多个螺纹孔(图中未示出)，所述弹簧4的一端与一螺钉(图中未示出)相连，该螺钉与螺纹孔螺纹配合。将螺钉锁入不同的螺纹孔，则可调整弹簧4的自身倾斜角度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.具有缓冲功能的印花机，其特征在于：包括台架、印刷臂、气缸、弹簧、弹性台板和安装于印刷臂的印刷头组件，台架包括架脚及固定于该架脚上的固定臂，印刷臂的一端与固定臂的下部铰接，气缸的活塞杆由气缸的缸体一端伸出并与固定臂的上端铰接，气缸的缸体另一端与印刷臂的中部铰接并沿印刷臂的长度方向与印刷臂滑动配合；弹簧的一端连接于固定臂的中部，弹簧的另一端通过一滑板连接于印刷臂，该滑板与印刷臂滑动配合；弹性台板分设于固定臂的两侧，并位于印刷头组件下方，弹性台板底部与架脚滑动配合，弹性台板上靠近固定臂的一端与固定臂滑动配合，弹性台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，弹性台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，弹性台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该弹性台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述弹性台板包括主板体及连接杆，连接杆的一端连接于主板体靠近固定臂的一端，连接杆的另一端设置所述第二导轨，所述第一导轨位于主板体靠近固定臂一端边缘的正下方；所述主板体远离固定臂的一端底面设为导斜面，使主板体的厚度由内至外逐渐减小。

4.根据权利要求1～3任一项所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述印刷臂上开有垂直相交的两条滑槽，滑板内置于滑槽内。

5.根据权利要求4所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述弹簧为多个，所述固定臂上连接有第一拉环，所述滑板铰接有多个第二拉环，各弹簧的一端均与第一拉环连接，各弹簧的另一端一一对应连接各个第二拉环。

6.根据权利要求5所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述滑板上开有供各个第二拉环一一对应插入的插槽。

7.根据权利要求5所述的具有缓冲功能的印花机，其特征在于：所述固定臂上开有多个螺纹孔，所述弹簧的一端与一螺钉相连，该螺钉与螺纹孔螺纹配合。