CN216526728U - 贴片元器件生产用双面曝光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贴片元器件生产用双面曝光机,包括用于曝光机的滑座,滑座的顶部设置有支撑架,支撑架的左右两侧均设置有导向杆,导向杆上滑动套接有滑块,支撑架的中部设置有导轨,两个滑块的一侧设置有上定位支撑板,滑座上设置有下定位支撑板,上定位支撑板和下定位支撑板上均开设有曝光孔,上定位支撑板上设置有上光刻板,下定位支撑板上设置有下光刻板,上定位支撑板和下定位支撑板上分别设置有便于调整的第一定位组件和第二定位组件;有益效果:本实用新型通过上定位支撑板和下定位支撑板之间的导向对接,加上第一定位组件和第二定位组件的配合,在保证双面曝光机对准的精度下,提高对贴片元器件生产的固定效率,节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片元器件生产设备的技术领域,具体为贴片元器件生产用双面曝光机。
背景技术
目前,贴片元器件在各种电子设备中得到了广泛应用,其需求量也逐年上升。贴片元器件包括一些半导体器件,所涉及的零件种类繁多,样式各异,有许多已经形成了业界通用的标准,这主要是一些芯片电容电阻等等;贴片元器件在生产过程中需要用到曝光机。
现有的SB-602型双面曝光机主要由薄型双层三维对准工作台、上版架机构、机械手、预对准台、双光路曝光系统、对准观察系统、汞灯电源、电气控制系统和调平桌架等部分组成,其双面曝光机对准精度高,但是针对一些精度要求不高的场合,使用SB-602型双面曝光机会导致生产成本的上升,同时工作效率较低,不利于贴片元器件的生产加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供贴片元器件生产用双面曝光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:贴片元器件生产用双面曝光机,包括用于曝光机的滑座,所述滑座的顶部设置有支撑架,所述支撑架的左右两侧均设置有导向杆,所述导向杆上滑动套接有滑块,所述支撑架的中部设置有导轨,两个所述滑块的一侧设置有上定位支撑板,所述滑座上设置有下定位支撑板,所述上定位支撑板和下定位支撑板上均开设有曝光孔,所述上定位支撑板上设置有上光刻板,所述下定位支撑板上设置有下光刻板,所述上定位支撑板和下定位支撑板上分别设置有便于调整的第一定位组件和第二定位组件。
优选的,所述导轨上滑动设置有安装块,所述支撑架上设置有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端与安装块之间焊接。
优选的,所述第一定位组件和第二定位组件均包括楔块,所述楔块设置有多个,且分别分布在上定位支撑板和下定位支撑板上的四个角落处。
优选的,所述楔块的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧,位于上定位支撑板的所述伸缩杆的一端设置有第一定位块,所述位于下定位支撑板的所述伸缩杆的一端设置有第二定位块。
优选的,所述第一定位块上开设有插孔,所述第二定位块上设置有插杆,所述上定位支撑板上设置有移动通槽。
优选的,所述移动通槽呈倾斜设置,且与伸缩杆之间平行,所述插杆贯穿移动通槽与插孔之间一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上定位支撑板和下定位支撑板上分别加设有第一定位组件和第二定位组件,上定位支撑板和下定位支撑板之间的导向对接,加上第一定位组件和第二定位组件的配合,在保证双面曝光机对准的精度下,提高对贴片元器件生产的固定效率,节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型移动通槽和曝光孔的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:滑座1;支撑架2;电动气缸21;导向杆3;滑块4;导轨5;安装块51;上定位支撑板6;上光刻板61;下定位支撑板7;曝光孔71;下光刻板72;楔块8;伸缩杆81;弹簧82;第一定位块83;第二定位块84;插孔85;插杆86;移动通槽87。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:贴片元器件生产用双面曝光机,包括用于曝光机的滑座1,滑座1可滑动安装在SB-602型双面曝光机的薄型双层三维对准工作台上,便于贴片元器件基片的导料或取料,滑座1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2通过螺栓固定在滑座1上,支撑架2的左右两侧均焊接有导向杆3,导向杆3上滑动套接有滑块4,支撑架2的中部开设有导轨5,导轨5上滑动连接有安装块51,支撑架2上固定安装有电动气缸21,电动气缸21的伸缩端与安装块51之间焊接,两个滑块4的一侧焊接有上定位支撑板6,滑座1上固定安装有下定位支撑板7,通过启动电动气缸21,电动气缸21的伸缩端进行伸缩运动,使得安装块51和上定位支撑板6沿着导轨5上下滑动,此时滑块4沿着导向杆3的轴向上下移动,保证上定位支撑板6与下定位支撑板7之间对接的准确性。
上定位支撑板6和下定位支撑板7上均开设有曝光孔71,曝光孔71的设置便于上下的汞灯经曝光孔71对贴片元器件基片进行曝光处理,上下的汞灯附图中未画出,此处为双面曝光机的常规仪器设置不再赘述,上定位支撑板6上放置有上光刻板61,下定位支撑板7上放置有下光刻板72,上光刻板61和下光刻板72为同一尺寸大小的,上定位支撑板6和下定位支撑板7上分别设置有便于调整的第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件均包括楔块8,楔块8设置有多个,且分别分布在上定位支撑板6和下定位支撑板7上的四个角落处,楔块8的一侧焊接有伸缩杆81,伸缩杆81上套接有弹簧82,伸缩杆81具有伸缩作用,弹簧82的弹力可以克服伸缩杆81的伸缩力进行提供作用力,位于上定位支撑板6的伸缩杆81的一端焊接有第一定位块83,位于下定位支撑板7的伸缩杆81的一端焊接有第二定位块84,第一定位块83上开设有插孔85,第二定位块84上焊接有插杆86,上定位支撑板6上开设有移动通槽87,移动通槽87呈倾斜设置,且与伸缩杆81之间平行,插杆86贯穿移动通槽87与插孔85之间一一对应,保证上光刻板61和下光刻板72之间对准的精准度,当上光刻板61和下光刻板72分别放置在上定位支撑板6和下定位支撑板7上,通过弹簧82的弹力作用下,此时伸缩杆81伸长,进而第一定位块83对上光刻板61进行夹持预定位,第二定位块84对下光刻板72进行夹持预定位,实现快速定位,此外上定位支撑板6与下定位支撑板7之间对接,使得贴片元器件基片位于上光刻板61和下光刻板72之间进而定位,便于后续快速准确的曝光处理。
工作原理:实际使用时,将上光刻板61和下光刻板72分别放置在上定位支撑板6和下定位支撑板7上,通过弹簧82的弹力作用下,此时伸缩杆81伸长,进而第一定位块83对上光刻板61进行夹持预定位,第二定位块84对下光刻板72进行夹持预定位,实现快速准确定位,适用于不同尺寸的光刻板,此外通过启动电动气缸21,电动气缸21的伸缩端进行伸缩运动,使得安装块51和上定位支撑板6沿着导轨5上下滑动,此时滑块4沿着导向杆3的轴向上下移动,保证上定位支撑板6与下定位支撑板7之间对接的准确性,当上定位支撑板6与下定位支撑板7之间对接时,插杆86贯穿移动通槽87与插接在对应的插孔85上,使得贴片元器件基片位于上光刻板61和下光刻板72之间进而定位,便于后续快速准确的曝光处理,此过程在保证双面曝光机对准的精度下,提高对贴片元器件生产的固定效率,节省生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.贴片元器件生产用双面曝光机,包括用于曝光机的滑座(1),其特征在于:所述滑座(1)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的左右两侧均设置有导向杆(3),所述导向杆(3)上滑动套接有滑块(4),所述支撑架(2)的中部设置有导轨(5),两个所述滑块(4)的一侧设置有上定位支撑板(6),所述滑座(1)上设置有下定位支撑板(7),所述上定位支撑板(6)和下定位支撑板(7)上均开设有曝光孔(71),所述上定位支撑板(6)上设置有上光刻板(61),所述下定位支撑板(7)上设置有下光刻板(72),所述上定位支撑板(6)和下定位支撑板(7)上分别设置有便于调整的第一定位组件和第二定位组件。
2.根据权利要求1所述的贴片元器件生产用双面曝光机,其特征在于:所述导轨(5)上滑动设置有安装块(51),所述支撑架(2)上设置有电动气缸(21),所述电动气缸(21)的伸缩端与安装块(51)之间焊接。
3.根据权利要求1所述的贴片元器件生产用双面曝光机,其特征在于:所述第一定位组件和第二定位组件均包括楔块(8),所述楔块(8)设置有多个,且分别分布在上定位支撑板(6)和下定位支撑板(7)上的四个角落处。
4.根据权利要求3所述的贴片元器件生产用双面曝光机,其特征在于:所述楔块(8)的一侧设置有伸缩杆(81),所述伸缩杆(81)上套接有弹簧(82),位于上定位支撑板(6)的所述伸缩杆(81)的一端设置有第一定位块(83),所述位于下定位支撑板(7)的所述伸缩杆(81)的一端设置有第二定位块(84)。
5.根据权利要求4所述的贴片元器件生产用双面曝光机,其特征在于:所述第一定位块(83)上开设有插孔(85),所述第二定位块(84)上设置有插杆(86),所述上定位支撑板(6)上设置有移动通槽(87)。
6.根据权利要求5所述的贴片元器件生产用双面曝光机,其特征在于:所述移动通槽(87)呈倾斜设置,且与伸缩杆(81)之间平行,所述插杆(86)贯穿移动通槽(87)与插孔(85)之间一一对应。
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