CN1175804A - 杠杆式连接器 - Google Patents

Abstract

杠杆30安装在凹连接器外壳20上,使得在凸和凹连接器外壳10,20连接的状态下,杠杆30的一部分与凹连接器外壳20一起,容纳在凸连接器外壳10插槽11中。这样,当杠杆30在其打开的方向运动时,受到插口11的外壁限制,消除设置保护壁以防止杠杆30从连接状态下脱开的必要性。结果减小了杠杆式连接器的尺寸。另外,杠杆30以凹槽形式,在外表面上形成有凸轮凹槽33。这样,杠杆30用的模型就可以从外面拉出,从而能够简化其结构。

Description

杠杆式连接器

本发明涉及杠杆式连接器，其中第一特别是凸的和第二特别是凹的连接器外壳靠凸轮作用连接。

图7示出已知的这种类型的杠杆式连接器。在这种连接器中，杠杆1安装在凸连接器外壳2上，特别是安装在用来适配凹连接器外壳3的插口4的外壁5上。在安装的杠杆1的外侧，保护壁6形成得盖住杠杆1的一部分，以防杠杆1从凸连接器外壳2脱开。另外，杠杆1形成得具有凸轮凹槽8，与从凹连接器外壳3突出的啮合销7啮合。

凹、凸连接器外壳2，3靠将凹连接器外壳3的啮合销7伸入杠杆1的凸轮凹槽8中，然后转动杠杆1而连接的。当杠杆1转动时，啮合销7被凸轮凹槽8引导，将凸、凹连接器2，3移动到它们的连接位置。

在凸、凹连接器2，3的连接状态下，凹连接器外壳3插入插口4中，插口4的外壁5、杠杆1和保护壁6按此次序一个接一个地处在凹连接器外壳3的外面。这，作为一个整体使连接器变得比较大。

鉴于上述问题，本发明的一个目标提供一种尺寸较小的杠杆式连接器。

按照本发明，提供一种杠杆式连接器，它包括：

第一，特别是凸的和第二，特别是凹的可以互相连接的连接器外壳；

杠杆，具有至少一个凸轮凹槽，设置在第二连接器外壳上；以及

至少一个啮合销或突出物(或啮合装置)，设置在第一连接器外壳上，可插入凸轮凹槽中或可与之啮合，第一和第二连接器外壳在杠杆的移动或转动或绕轴旋转过程中，靠至少一个啮合销和至少一个凸轮凹槽的凸轮作用而连接，其中：

至少一个啮合销形成得从容纳第二连接器外壳的第一连接器插口的壁面突出，而当第一和第二连接器外壳连接时，杠杆的至少一部分被装入插口中。

这样，在杠杆移动特别是转动时靠啮合销的移动，凸轮作用协助第一和第二连接器接合和/或脱开。

按照本发明的一个最佳实施例，杠杆安装在第二连接器外壳的外面，和/或凸轮凹槽是一条在杠杆表面，特别是在其外表面上形成的凹槽。

于是，提供一种可以用结构简单的模型制造的杠杆式连接器，因为它可以避免像先有技术的结构那样每一条凸轮凹槽都是通孔。按照已知的结构，凸轮凹槽8的上边沿8a(图7上边沿)，在相应的啮合销7插入的一侧，其内表面是凹进的，而外表面保持原样，以保证单位强度。这样，按照先有技术的模型需要制造得内表面凹进，不利地使模型结构复杂化。按照本发明这个最佳实施例的杠杆式连接器避免了这个缺点。

杠杆宜用枢轴支持或可以用枢轴支持，最好在一个设置在第二连接器外壳上的安装销子上。这样，杠杆式连接器就可以结合有利的杠杆作用，借助于凸轮作用很容易连接。

凸轮凹槽更宜具有这样的构型，使得枢轴中心在方位角或圆周的方向上的距离是可变的。

在第一连接器外壳、第二连接器外壳和/或杠杆上设置保持或锁定装置则更好，用来将杠杆保持或锁定在预定的或可以预定的位置上，特别是其连接的位置上，从而防止任何意外的错位或移位。

第一和第二连接器外壳最宜包括防止在它们连接或啮合过程中出现倾斜、扭曲、楔住或卡住。从而保证容易连接。

按照本发明另一个最佳实施例，杠杆式连接器还包括：

止动器，设置在第一和/或第二连接器外壳的外侧表面上，最好包括啮合面的较长边。这样，就提供了尺寸较小的侧止动器型杠杆式连接器。

止动器宜保持在从所述外侧表面稍稍突出的位置上，特别是部分锁定的位置上。

止动器更宜形成得带有凹进部，以免妨害处于部分锁定位置的杠杆。

杠杆最宜这样按装，使得保持安装了止动器的第二连接器外壳的侧表面和与之相对的侧表面。

按照本发明的另一个方面，提供一种杠杆式连接器，特别是按照本发明，它包括：

可以互相结合的第一，特别是凸的和第二，特别是凹的连接器外壳；

杠杆，具有至少一个凸轮凹槽，设置在第二连接器上；以及

至少一个啮合销，设置在第一连接器外壳上，可与该凸轮凹槽啮合，第一和第二连接器外壳在杠杆的移动或转动或绕轴旋转过程中，靠至少一个啮合销和至少一个凸轮凹槽的凸轮作用而连接，其中凸轮凹槽是在杠杆表面，最好是其外表面上形成的凹陷部分。

于是，提供一种能够用结构简单的模型制造的杠杆式连接器。

按照本发明另一个最佳实施例，杠杆式连接器包括：

可以互相连接的凸的和凹的连接器外壳；

具有凸轮凹槽的杠杆，设置在凸的和凹的连接器外壳之中一个上；

啮合销，设置在凸的和凹的连接器外壳之中的另一个上，并能与该凸轮凹槽啮合，凸的和凹的连接器外壳靠该杠杆旋转的过程中啮合销和凸轮凹槽的凸轮作用而连接，其中：

杠杆最好按装在凹连接器外壳的外侧，而凸轮凹槽最好是在杠杆外表面上形成的凹槽，以及

啮合销形成得从凸连接器用来容纳凹连接器外壳的插口壁面上突出，而当凸和凹连接器外壳连接时，杠杆的一部分容纳在插口中。

于是，杠杆安装在凹连接器外壳上。当凹的和凸的连接器外壳连接时，杠杆的一部分和凹连接器外壳一起容纳在凸连接器外壳的插口内。因此没有必要设置保护壁来防止杠杆在其连接的状态下脱开。结果，按照这个实施例的杠杆式连接器，由于结构中省去了保护壁，故可做得比先有技术的小。另外，在这个实施例中，既然凸轮凹槽最好是在杠杆外表面上形成的凹槽，故凸轮凹槽用的模型可以向外拉出。这使模型的结构简化。另外，因为凸轮凹槽是整体的凹槽，不像先有技术那样是通孔，杠杆的强度不因形成凸轮凹槽而降低。

按照本发明再一个方面，杠杆式连接器包括：

呈扁平匣外形的连接器外壳，当从从与配对连接器外壳啮合面观看时，其尺寸不同；

杠杆按装得在它们之间抱住连接器外壳，以及

止动器，设置在连接器外壳的一个包括啮合面的较长一侧的外侧表面上，并保持在部分锁定位置从所述外侧表面稍稍突出的位置上，杠杆转动时连接器外壳移动到它们的连接位置上，其中：

杠杆这样安装，以保持装有止动器的侧表面和与之相对的侧表面，而且形成得带有凹槽部分，以免妨害部分锁定的杠杆。

按照本发明，因为止动器形成得带有凹槽部分，即使杠杆安装得从外面保持安装了止动器的侧表面，以及与之相对的侧表面，处于部分锁定状态的止动器也不会妨害杠杆。既然杠杆可以按装得从外面保持包括与配对连接器外壳啮合的表面较长一侧的相对的侧面，所以发明的杠杆式连接器可以具有较小的尺寸。

阅读下面的详细说明和附图，本发明的这些和其他目标、特点和优点将变得更加明显。附图中：

图1是整体地表示本发明一个实施例的透视图；

图2是凹连接器的另件分解透视图；

图3表示处于备用状态的杠杆的正视图；

图4表示处于连接状态的杠杆的正视图；

图5表示连接器连接状态的剖面图；

图6凹连接器的正视图；以及

图7是先有技术杠杆式连接器的透视图。

下面将参照图1至6说明按照本发明一个实施例的杠杆式连接器，其中第一连接器外壳被举例描述成凸连接器外壳10，而第二连接器外壳被举例描述成凹连接器外壳20

如图1所示，按照本发明的杠杆式连接器包括一个准备安装在未示出的基板上的凸连接器M和一个设有杠杆30等的凹连接器F。

如图1左侧所示，凸连接器M包括凸连接器外壳10，特别是一个横方向长呈矩形的平行六面体。在凸连接器M的内部，围出一个用来容纳凹连接器外壳20的插口11。在凸连接器外壳10中，彼此隔开地排列了多个凸端子连接件12，最好并排地(在图1中，沿着从左下到右上方向)排成垂直的两排。每个凸端子连接件12至少一端伸入插口11中，而另一端最好基本上弯曲成直角，并准备连接，特别是焊接到基板上。在插口11内，在四个角上形成引导用的凸条14，与相对的两侧壁(图1中的前侧和后侧)一起围出导沟13。另外，一对啮合销15基本上在插口11底表面和顶表面的中间部分最好彼此相对地突出(图1中只示出底表面上的一个啮合销)。

如图1右侧所示，凹连接器F包括凹连接器外壳20，后者最好具有基本上与凸连接器外壳10对应或配对的外形，特别是横向长的基本上呈矩形的平行六面体。凹连接器F内形成多个彼此隔开的孔穴21，特别是基本上并排(在图1中沿着从左上到右下的方向)，最好排成垂直的两排。凹端子连接件60(见图5)安装在孔穴21内，与凹端子连接件60连接的导线特别是伸过凹连接器F的后表面(图1后侧)。凹连接器外壳20的上表面和下表面(上表面和下表面的较短边)的相对两侧的前端(图1中的前侧)向上和向下突出，形成防止楔住、倾斜、卡住或扭曲的部分22(防扭部分)。在凸和凹连接器外壳10，20通过与凸连接器外壳10的导槽13啮合而连接时，防扭部分22起防止出现楔住、倾斜、卡住或扭曲的作用。

另外，如图2所示，凹连接器外壳20(图2中上和下表面的较短前边的后部)的上和下表面右边沿的后端也在一个基本上等于防扭部分22方向上，特别是向上和向下稍微突出，以形成支持肋23，如后面准备描述的，在它稍稍离开上和下表面时用来支持杠杆30的上端。每个支持肋23都形成有一个可装入杠杆30的保持孔32内的保持突出物24。保持突出物24和保持孔32基本上啮合的位置，是杠杆30的备用位置。在这个实施例中，在凹连接器外壳20上和下表面左边沿的后端，支持肋23和保持突出物24是这样形成的，使得它们与右边沿后端的对等物基本上对称，以便在杠杆30安装得面向左侧，与图2所示的杠杆30取向(面向右)相反时，将杠杆30保持在备用位置上。

如图2所示，凹连接器F可以是止动器型的，特别是侧止动器型，在其包括啮合面(图1前表面)较长边的侧面(图1上表面)上设有止动器40。凹连接器外壳20在这个凹连接器F中在其上表面有一个基本上沿着整个横向打开或切出的基本上处于中心的部分，以形成基本上呈矩形的横截面，以此形成止动器插口27。止动器40最好呈格子形，(尤其是与孔穴21对应)，插入或可以插入止动器插口27中。止动器40的上部是凹的，只留下相对两侧部分42(图2左上和右下部分)，以此形成凹陷部分41，以免妨害杠杆30。更具体地说，止动器40在部分锁定的状态下保持从凹连接器外壳20的上表面突出的状态。在这种状态下，凹陷部分41基本上与凹连接器外壳20的上表面齐平，从而避免妨害杠杆30的臂31。在完全锁定状态下，止动器40被完全压入，凹陷部分41从凹连接器外壳20的上表面略略缩回，而相对一侧部分42与凹连接器外壳20的上表面齐平。虽然没有给出参照号，止动器40在其底端部分形成有锁定爪，用锁定方法使止动器40保持在部分锁定或完全锁定的位置上。

另外，如图2所示，盖子50安装在凹连接器外壳20的后侧(图2背侧)。更具体地说，啮合突出物26最好从凹连接器外壳20后端的上和下表面相对两端处形成，而与对应的啮合突出物26啮合的啮合件51最好从盖子50(图2前侧一端)前端的上边沿和下边沿突出。盖子50的左侧表面是打开的，使得从各个孔穴21拉出的电线是或可以捆成束，并由此通过。盖子50上壁和下壁的左侧部分略微向上凸出，而可与在杠杆30上形成的锁定孔34啮合的锁定突出物52就在那里形成。

杠杆30具有基本上是空心的或呈U形的断面(图2右侧所示)，装在凹连接器外壳20的上面(沿着图2垂直方向从相对两侧抱住凹连接器外壳20)。更具体地说，枢轴或安装孔31在杠杆30每一臂31相对的位置上形成，而枢轴或安装销25从凹连接器外壳20的上和下表面凸出，最好处在其后端的中心位置。将各个安装孔31装在安装销25上，来安装杠杆30或使之支持得可绕轴旋转。保持孔32在各个臂31的上端形成，使得基本上彼此相对。将保持孔32装到保持突出物24上，杠杆30就被保持在其备用位置上(图3中所示位置)。锁定孔34在臂31的上端形成，使得它们基本上彼此相对。将锁定孔34装入锁定突出物52，杠杆30就被保持在连接位置(图4中所示的位置)上。

另外，最好在杠杆30的每一臂31上的底部外表面上形成凸轮凹槽或凹槽33。这个凸轮凹槽33是杠杆30备用位置下(图2前侧)从前端向下(在图2中向左)伸基本上呈弓形的凹槽。因为凸轮凹槽33从前端伸向后端，所以它逐渐接近安装孔31a，亦即在相对于安装孔31a中心的方位角方向上，安装孔31a与凸轮凹槽33，特别是与安装销15相互作用的作用面之间的径向距离减小，当杠杆30绕轴旋转或向其连接位置移动时，在给定的方位角位置上的距离最好逐渐变小。凸轮凹槽33的前端基本上向杠杆30的边沿打开，以此形成插入口33a。啮合销15可以通过插入口33a插入凸轮凹槽33。

接着，描述这个实施例的动作。凸和凹连接器M，F连接方法如下。首先，用位于或保持在备用位置上的杠杆30，凹连接器外壳20基本上以这样的方式装入凸连接器外壳10的插口11，使凹连接器外壳20的各个防扭部分22插入凸连接器外壳10的导槽13。然后，令凸连接器10的一个或多个啮合销15通过插入口33a进入杠杆30的凸轮凹槽33的前端。

此后，向左(沿图3中箭头的方向)旋转杠杆30。当杠杆30转动时，啮合销15被引导沿着凸轮凹槽33移动，特别是借助于作用面基本上移动到它们的后端。因为凸轮凹槽33向后端延伸时接近安装孔31a，所以当啮合销15移动时，凹连接器外壳20便移入凸连接器外壳10的插口11内。换句话说，靠一个或多个凸轮凹槽33相对于啮合销15的凸轮作用，或一个或多个凸轮凹槽33和一个或多个啮合销15的相互作用，凸和凹连接器外壳10，20在连接方向上彼此相对移动。当杠杆30旋转到锁定孔34与锁定突出物52啮合的位置时，凹连接器外壳20基本上完全装入凸连接器外壳10的插口11内。这样，连接器外壳10，20便连接起来了(见图4)。

在这个连接状态下，杠杆30的底部连同凹连接器外壳20一起装入插口11中，亦即杠杆30臂31的一部分被安排在凸连接器外壳10和凹连接器外壳20之间。于是，在连接的状态下，杠杆30与插口11外壁在凹连接器20外面彼此靠得很近，结果，杠杆30底部进入其打开方向(向外)的运动至少部分地受到插口11外壁的限制。

如上所述，按照这个实施例，杠杆30安装在凹连接器外壳20上。当凹和凸连接器外壳20，10连接时，杠杆30的一部分连同凹连接器外壳20一起装入凸连接器外壳10的插口11内。于是，没有必要设置保护壁，来防止杠杆30在连接状态下脱开。结果，由于保护壁，按照这个实施例的杠杆式连接器可以做得比先有技术的小。另外，在这个实施例中，因为凸轮凹槽33是在杠杆30的外表面形成的凹槽，凸轮凹槽33用的模型可以向外拉出。这就可以简化模型结构。另外，因为凸轮凹槽33最好整个都是凹槽，而不像先有技术那样是透孔，杠杆30的强度不会由于凸轮凹槽33的形成而减弱。

本发明不限于上述实施例，而是可以，例如，实施如下。这个实施例也包括在权利要求书所定义的本发明的技术范围之中。

(1)尽管在上述实施例中安装了呈格子形式的止动器40，但是也可以安装其他形式的止动器，或者可以从结构中去掉止动器。

(2)尽管在上述实施例中凸连接器M设计得可以安装在基板上，但它可以采用准备与导线一端连接的形式。

(3)尽管杠杆30被描述为可以绕轴旋转或安装得可以绕轴转动，但是它也可以是这样一种类型，即它可以作相对于凸和/或凹连接器外壳基本上线性的运动或位移。采取这种构型，至少一个凸轮凹槽这样形成，使得它可以与至少一个安排在对应的连接器外壳上的销子相互作用，靠着杠杆向着连接位置所作的线性移动，使连接器外壳向着连接位置相对移动。

在不脱离权利要求书所定义的本发明的精神和范围的情况下，可以作出各种各样的其他改变。

接着，描述止动器型，特别是侧止动器型凹连接器F如何安装。首先，最好从上面将止动器40插入或装入凹连接器外壳20的止动器插口27，直至它被固定在部分锁定位置为止。在这个位置上，止动器40上表面相对一侧的部分42从凹连接器外壳20的上表面略微凸出，而凹进部分41基本上与凹连接器外壳20的上表面齐平。杠杆30臂31安装得从外面固定凹连接器外壳20的上表面和下表面。这时，臂31的底部位于凹陷部分41内，后者基本上与凹连接器外壳20的上表面齐平(见图6)。

然后，将凹端子连接件装入各个孔穴21。在这个状态下，各个凹端子连接件至少部分地靠未示出的矛或锁定件锁定。接着，将处于部分锁定位置上的止动器40压到它的完全锁定位置。然后，凹端子连接件便被止动器40完全锁定。通过安装盖子50，凹连接器F即告安装完毕。

凸和凹连接器M，F可以用下述方法连接。将杠杆固定在备用位置，以这样的方式将凹连接器外壳20装入凸连接器外壳10的插口11，使得凹连接器外壳20各个防扭部分22插入凸连接器外壳10的导槽13。然后，凸连接器外壳10的啮合销15通过插入口33a进入杠杆30凸轮凹槽33的前端。

然后，将杠杆30向左(在图3中按箭头方向)旋转。当杠杆30转动时，啮合销15被引导沿着凸轮凹槽33进入其后端。因为凸轮凹槽33伸向其后端时接近安装孔31a，所以当啮合销15移动时，凹连接器外壳20便进入凸连接器外壳10插口11。换句话说，凹和凸连接器外壳20，10由于凸轮凹槽33对于啮合销1 5的凸轮作用而向连接方向移动。当杠杆30向锁定孔34与锁定突出物52啮合位置的方向转动时，凹连接器外壳20完全装入凸连接器外壳10的插口11中。这样，连接器外壳10，20便连接起来了(见图4)。

如上所述，按照这个实施例，因为止动器40形成有凹陷部分41，所以即使杠杆30安装得从外面抱住凹连接器外壳20上表面和下表面(包括与凹连接器M的啮合面较长一边的相对两侧的表面)，止动器40在其部分锁定的位置上并不妨害杠杆30。既然杠杆30可以安装得沿着凹连接器外壳20长度方向延伸，所以杠杆30突出不多。所以，侧止动器型杠杆式连接器可以具有较小的尺寸。

本发明并不限于上述实施例，而是可以，例如，按如下方法实施。这个实施例也包括在权利要求书所定义的本发明的技术范围之内。

(1)尽管在上述实施例中，盖子50安装在凹连接器外壳20，但是，它也可以从结构中去掉。

(2)尽管凸连接器M设计得准备让凹连接器外壳20安装在基板上，但是它也可以是用导线一端连接的类型。

在不离开权利要求书所定义的本发明的精神和范围的情况下，可以作出各种各样的其他改变。

Claims (10)

1.一种杠杆式连接器，其特征在于，它包括：

第一和第二可以互相连接的连接器外壳(10，20)；

杠杆(30)，具有至少一个凸轮凹槽(33)，设置在第二连接器外壳(20)上；以及

至少一个啮合销(15)，设置在第一连接器外壳(10)上，可与凸轮凹槽(33)啮合，第一和第二连接器外壳(10，20)在杠杆(30)的移动过程中，靠至少一个啮合销(15)和至少一个凸轮凹槽(33)的凸轮作用而连接，其中：

至少一个啮合销(15)形成得从容纳第二连接器外壳(20)的第一连接器外壳(10)插口(11)的壁面突出，而当第一和第二连接器外壳(10，20)连接时，杠杆(30)的至少一部分被装入插口(11)中。

2.按照权利要求1的杠杆式连接器，其特征在于，其中杠杆(30)最好由一个设置在第二连接器外壳(20)上的安装销(25)支持，可绕枢轴旋转。

3.按照权利要求2的杠杆式连接器，其特征在于，其中凸轮凹槽(33)具有这样的构型，使得在方位角方向上它到枢轴中心(25)的距离是可变的。

4.按照上述权利要求之中一个或几个的杠杆式连接器，其特征在于，其中杠杆(30)安装在第二连接器外壳(20)的外面，和/或凸轮凹槽(33)是一条在杠杆(30)表面，特别是在其外表面上形成的凹槽。

5.按照上述权利要求之中一个或几个的杠杆式连接器，其特征在于，其中在第一连接器外壳(10)、第二连接器外壳(20)和/或杠杆(30)上设置保持装置(24；32；34；52)，用来将杠杆(30)保持在预定的或可以预定的位置上。

6.按照上述权利要求之中一个或几个的杠杆式连接器，其特征在于，其中第一和第二连接器外壳(10，20)包括防止出现倾斜的装置(13；22)，防止连接器外壳(10，20)连接时出现倾斜现象。

7.按照上述权利要求之中一个或几个的杠杆式连接器，其特征在于，它还包括：

止动器(40)，设置在第一和/或第二连接器外壳(10，20)的外侧表面上，最好包括啮合面的较长边。

8.按照权利要求7的杠杆式连接器，其特征在于，其中止动器(40)保持在从所述外侧表面稍稍突出的位置上，特别是部分锁定的位置上。

9.按照权利要求7或8的杠杆式连接器，其特征在于，其中止动器(40)形成得带有凹进部(41)，以免妨害处于部分锁定位置上的杠杆(30)。

10.按照上述权利要求7至9之中一个或多个的杠杆式连接器，其特征在于，其中杠杆(30)这样按装，使得抱住安装了止动器(40)的第二连接器外壳(20)的侧表面和与之相对的侧表面。

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