CN101404369B - 杠杆装配连接器 - Google Patents

Abstract

一种杠杆装配连接器包括：具有壳体的连接器；被可枢转地安装到壳体上并且旋转以将连接器连接到配对连接器上/将连接器从配对连接器拆开的杠杆；设置在杠杆上以用作杠杆的支点的中心部分；沿着与连接器的连接方向垂直的方向在中心处朝着配对连接器设置在壳体的外表面上以便可枢转地支撑中心部分的中心支撑部分；相对于穿过中心支撑部分与连接器的连接方向平行的虚拟线对称地设置以便防止杠杆扩张到壳体的外侧的一对防扩张部分。

Description

杠杆装配连接器

技术领域

本发明涉及一种用于通过旋转操作杠杆以低强度使凸形连接器与凹形连接器接合或将凸形连接器从凹形连接器脱开的杠杆装配连接器。

背景技术

在过去，已经采用杠杆装配连接器，以当连接凸形连接器和凹形连接器时，通过使用杠杆来降低接合操作强度，该凸形连接器和凹形连接器每一个都具有多个端子(例如，见专利参考文献1)。

上述杠杆装配连接器示于图11中。在图11中所示的杠杆装配连接器100包括凸形连接器121、被可枢转地安装到设置在该凸形连接器121的侧面125上的凸起127上的杠杆121、以及被连接到凸形连接器121上的凹形连接器123。杠杆122具有匹配成对的右侧壁128和左侧壁128以及用于在后侧处连接侧壁的操作部件129。

在上述杠杆装配连接器100中，当朝着凹形连接器挤压杠杆122的操作部件129时，凸形连接器121被容纳到凹形连接器123的套部分132中，以将凸形连接器121连接到凹形连接器123上。

此外，上述杠杆装配连接器100在凸形连接器121的侧面125的端部部分处设置有在杠杆装配连接器100的装配方向上延伸的防脱开肋126，以便防止由于由旋转操作杠杆122所产生的力矩而引起杠杆从凸起127脱开。这个防脱开肋126包括沿着装配方向延伸的长孔126A，而设置在侧壁128的头部上并且在杠杆122的操作部件129的相对侧上的突出部分128A被插入到该长孔126A中。根据该构造，防止杠杆122的成对侧壁128在分离方向上彼此扩张。因此，能够防止杠杆122从凸起127脱开。

而且，上述杠杆装配连接器100在杠杆122的后侧处的下部上设置有具有活动性和柔性的且向后扩张的平衡限定件138，以便保持杠杆122的平衡直到装配连接器121、123的早期步骤为止。

[专利参考文献1]JP-2000-252007A

由于上述杠杆装配连接器100主要使用在狭窄的空间中，比如车辆等中，所以根据被连接到连接器121、123上的电线的环绕方向来操作杠杆122将是困难的。因此，希望提供一种采用可反转型的杠杆装配连接器，该可反转型的杠杆装配连接器能够根据电线的环绕方向而从右方向和左方向选择杠杆122的安装方向。

在可反转型杠杆装配连接器的设计中，杠杆安装在其上的连接器的形状相对于这个杠杆的枢轴线形成为对称的。然而，在上述杠杆装配连接器100中，在装配方向上延伸的防脱开部分126设置在凸形连接器121的侧面125的一个端部上。如果这个防脱开部分以对称方式也设置在侧面125的其它端部上，那么设置在杠杆122的操作部件129的侧面处的防脱开部分126妨碍杠杆122的旋转操作将是一个问题。这样，在具有防止杠杆脱开功能的杠杆装配连接器中，不容易提供能够从右方向和左方向任意地选择杠杆的安装方向的结构。

而且，在上述杠杆装配连接器100中，平衡限定部分138设置成朝着与凹形连接器123的装配间隙突出。因此，这个平衡限定部分138断裂并且有可能与凹形连接器123的电线和套部分132等卡住。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杠杆装配连接器，该杠杆装配连接器具有防止杠杆脱开的功能并且能够从右方向和左方向任意地选择杠杆的安装方向。

为了实现上述目的，本发明提供下述装置：

(1)一种杠杆装配连接器，包括：具有壳体的连接器；可枢转地安装到壳体上并且旋转以将连接器连接到配对连接器上/将连接器从配对连接器分离的杠杆；设置在杠杆上以用作杠杆的支点的中心部分；沿着与连接器的连接方向垂直的方向在中心处朝着配对连接器设置在壳体的外表面上以便可枢转地支撑该中心部分的中心支撑部分；相对于穿过中心支撑部分与连接器的连接方向平行的虚拟线对称地设置以便防止杠杆扩张到壳体的外侧的一对防扩张部分。

(2)根据(1)所述的杠杆装配连接器，其中该对防扩张部分沿着连接方向设置在壳体的一个端部上。

(3)根据(1)所述的杠杆装配连接器，其中壳体包括与防扩张部分平行的卧壁；其中在旋转杠杆之前，杠杆的边缘部分定位在其中一个防扩张部分和卧壁之间；并且其中当旋转杠杆结束时，杠杆的边缘部分定位在另一个防扩张部分和卧壁之间。

(4)根据(1)所述的杠杆装配连接器，其中壳体包括与防扩张部分平行的卧壁；其中杠杆的旋转操作分成第一阶段和最后阶段；其中在第一阶段杠杆的边缘部分定位在其中一个防扩张部分和卧壁之间；并且其中在最后阶段杠杆的边缘部分定位在另一个防扩张部分和卧壁之间。

(5)根据(1)所述的杠杆装配连接器，其中壳体包括与防扩张部分平行的卧壁；其中槽口部分形成在防扩张部分的外部边缘上；并且其中突起从杠杆的外表面朝着壳体的外侧伸出，并且与槽口部分挤压并接合以便不旋转杠杆。

(6)根据(5)所述的杠杆装配连接器，其中突起设置成比靠近接近配对连接器的杠杆的外部边缘部分更靠近杠杆的中心。

(7)根据(5)所述的杠杆装配连接器，其中U形凹槽设置在杠杆上以围绕突起；并且其中U形凹槽的内部部分的厚度制造成比杠杆的其它部分小，以在U形凹槽的内部部分和卧壁之间形成空间。

根据上面的结构，中心部分设置在杠杆上以用作杠杆的支点，中心支撑部分沿着与连接器的连接方向垂直的方向在中心处朝着配对连接器设置在壳体的外表面上，以便可枢转地支撑中心部分，并且该对防扩张部分相对于穿过中心支撑部分与连接器的连接方向平行的虚拟线对称地设置，以便防止杠杆扩张到壳体的外侧。而且，该对防扩张部分沿着连接方向可以设置在壳体的一个端部上。而且，在第一阶段杠杆的边缘部分定位在其中一个防扩张部分和卧壁之间；而在最后阶段杠杆的边缘部分定位在另一个防扩张部分和卧壁之间。因此，由于不存在该对防扩张部分妨碍杠杆的旋转操作的可能性，所以能够提供具有防止杠杆脱开功能并且能够从右方向和左方向任意地选择杠杆的安装方向的杠杆装配连接器。

而且，根据上面的结构，壳体包括与防扩张部分平行的卧壁，槽口部分形成在防扩张部分的外部边缘上，并且突起从杠杆的外表面朝着壳体的外侧伸出，并且与槽口部分挤压并接合，以便不旋转杠杆。因此，能够简化杠杆装配连接器的结构。

而且，根据上面的结构，突起设置成比靠近接近配对连接器的杠杆的外部边缘部分更靠近杠杆的中心。也就是，突起设置成以便不朝着在配对连接器和突起之间的装配间隙的一侧伸出。因此，能够防止突起与配对连接器的电线和壳体等卡住。因而，能够防止对杠杆的旋转操作的干扰。

而且，根据上述结构，U形凹槽设置在杠杆上以围绕突起，并且U形凹槽的内部部分的厚度制造成比杠杆的其它部分小，以在U形凹槽的内部部分和卧壁之间形成空间。因此，突起朝着卧壁弯曲以释放突起与槽口部分的接合。因此，能够平稳地释放突起与槽口部分的接合，并且执行杠杆的平稳旋转操作。

附图说明

通过参考附图详细地描述本发明的优选示范性实施例，本发明的上述目的和优点将变得更显而易见，其中在几个视图中相同的标号表示相同的或对应的零部件，并且其中：

图1是示出根据本发明的实施例的杠杆装配连接器的透视图；

图2是图1中所示的杠杆装配连接器的分解透视图；

图3是示出图1中所示的杠杆装配连接器的外壳的透视图；

图4是示出图3中所示的外壳的防扩张部分的放大图；

图5是示出图1中所示的杠杆装配连接器的杠杆的透视图；

图6是示出图1中所示的杠杆装配连接器的杠杆将连接器定位成最远离配对连接器的状态的俯视图；

图7是示出图6中所示的杠杆在旋转时的状态的俯视图；

图8是示出图7中所示的杠杆使连接器与配对连接器接合的状态的俯视图；

图9是沿着图6中的线IX-IX的截面图；

图10A是示出图1中所示的杠杆装配连接器的杠杆沿着一个方向连到外壳的状态的俯视图；

图10B是示出图1中所示的杠杆装配连接器的杠杆沿着另一个方向连到外壳的状态的俯视图；和

图11是示出根据背景技术的杠杆装配连接器的正视图。

具体实施方式

以下，将参考图1至图10描述根据本发明的一个实施例的杠杆装配连接器1。

根据如在图1中所示的实施例，杠杆装配连接器1包括凸型的连接器5和被可枢转地安装在连接器5的外壳(壳体)2上的杠杆6。在杠杆装配连接器1中，在装配条件中，旋转杠杆6将连接器5连接到凹型的配对连接器(在图中未示出)上，而在拆卸条件中将连接器5从凹型的配对连接器上拆开。

术语“连接/拆开”表示使一个连接器靠近另一个连接器和使一个连接器离开另一个连接器。术语“连接/拆开方向”在图1中如箭头S所示，也就是，表示在连接器5相对于配对连接器的连接和拆开中的移动方向。术语“垂直方向”如图1中的箭头T所示，其垂直于连接/拆开方向S。

连接器5包括由合成树脂制造的外壳2、由合成树脂制造并且被包含在外壳2中的多个内壳3、以及包含在内壳3中的多个端子4。

如在图2和图3中所示，外壳2包括设置在配对连接器侧的底壁21和从底壁21竖立的四个壁22、22、23、23。壁22、22和壁23、23分别以分离的方式和彼此平行的方式设置。壁22沿着垂直方向T的宽度制造成比壁23的宽度(在垂直于连接/拆开方向S和垂直方向T二者的方向上的宽度)大。以下，壁22命名为卧壁(lying wall)22。与外壳2的底壁21相对的一侧是敞开的，并且多个内壳3从该敞开侧朝着底壁21插入。底壁21设置有多个通孔21a，配对连接器的端子插入该通孔21a中。

中心支撑突起24(中心支撑部分)设置在卧壁22的外表面上，以穿过设置在杠杆6上的中心孔63，以便相对于卧壁22可枢转地支撑中心孔63。中心支撑突起24沿着卧壁22的垂直方向T设置在中心处。这样，由于中心支撑突起24设置在中心处，所以能够在两个方向安装杠杆6，也就是，在如图10A中所示的一个方向上和在如图10B中所示的与在右和左中的一个方向相反的另一个方向上。

一对防扩张部分27设置在卧壁22的外表面上，以防止由于通过旋转操作杠杆6所产生的力矩使得杠杆6的侧板61朝着外壳2的外侧扩张。该对防扩张部分27沿着卧壁22的连接/拆开方向S设置在下端处，也就是，在靠近配对连接器的端部处。该对防扩张部分27相对于穿过中心支撑突起24与连接/拆开方向平行的虚拟线P(在图1中由虚线所示)对称地设置，并且沿着垂直方向T设置在靠近卧壁22的中心部分的部分上。也就是，该对防扩张部分27以这样一种方式设置，其形状和布置相对于虚拟线P是对称的。而且，该对防扩张部分27分别设置有从卧壁22的外表面竖立的竖立部分25和板部分26，并且该板部分26的一个端部连接到竖立部分25上并且以在卧壁22和板部分26之间保持一定间隔的方式与卧壁22平行地延伸。板部分26在彼此接近的方向上延伸。

上面所构造的一对防扩张部分27如下所述使用。在杠杆6的旋转操作的第一阶段，也就是，在连接器5从连接器5最远离配对连接器的位置(在图6中所示的)移动比较靠近配对连接器的旋转操作中，侧板61的外部边缘部分61a(一个端部61a)定位在设置于图6中右侧处的其中一个防扩张部分27的板部分26和卧壁22之间。在杠杆6的旋转操作的最后阶段，也就是，在连接器5从图7中所示的位置朝着图8中所示的装配位置移动更靠近的旋转操作中，侧板61的外部边缘部分61c定位在设置于图7、图8中左侧处的另一个防扩张部分27的板部分26和卧壁22之间。而且，如在图6中所示，在旋转杠杆之前，侧板61的外部边缘部分61a定位在其中一个防扩张部分27的板部分26和卧壁22之间。如在图8中所示，当结束旋转杠杆6时，侧板61的外部边缘部分61c定位在另一个防扩张部分27的板部分26和卧壁22之间。外部边缘部分61c表示沿着侧板61的垂直方向T的中心部分，并且侧板61的下部沿着连接/拆开方向S靠近配对连接器。

根据这个实施例，该对防扩张部分27相对于在上面提到的位置上的虚拟线P对称地设置，也就是，在卧壁22的该部分上，该部分是沿着连接/拆开方向S的下端并且沿着垂直方向T靠近中心。因此，由于该对防扩张部分27不防碍杠杆6的旋转操作，因此能够在两个方向上安装杠杆6，也就是，在如图10A中所示的一个方向上和在如图10B中所示的与右和左的一个方向相反的另一个方向上。

内壳3形成为盒子形状，并且包括用于容纳端子4的多个端子容器。在端子容器中，沿着端子4的插入方向的一个端部和另一个端部与外部空间连通。端子容器从一个端部容纳端子4，并且从另一个端部容纳配对连接器的端子。

通过对导电金属板进行冲压加工来生产端子4。端子4连接到电线7的末端。端子4容纳在内壳3的端子容器中。连接器5装配到配对连接器上。这样，端子4装配并电连接到配对连接器的端子(在图中未示出)上。

在上面所构造的连接器5中，连接到电线7的末端上的端子4容纳在内壳3的端子容器中。接下来，将该内壳3容纳并且组装到外壳2中。

如在图5中所示的，杠杆6由绝缘的合成树脂制造。杠杆6包括彼此平行设置并且在一个端部61a处彼此分离的一对侧板61、连接该对侧板61的另一个端部61b的连接部分62、设置在该对侧板61的一个端部61a一侧处的中心孔63(中心部分)、以及设置在中心孔63和一个端部61a之间的支点部分64。

中心孔63是侧板61的穿透孔。设置在卧壁22上的中心支撑突起24穿过中心孔63。杠杆6由中心支撑突起24可枢转地支撑。也就是，杠杆6相对于中心孔63可枢转地运动。在杠杆6中，中心孔63的内边缘用作载荷点。

支点部分64呈管状形式从侧板61的外表面伸出。支点部分64通过与配对连接器的壳体卡住而用作支点。也就是，在用支点部分64卡住配对连接器的壳体的状态中，通过旋转杠杆6将连接器5连接到配对连接器上/将连接器5从配对连接器拆开。

将锁紧臂65设置在连接部分62上。在连接器5装配到配对连接器上的状态中，锁紧臂65与配对连接器的壳体接合。这样，当无意地把力施加到杠杆6上时，能够防止连接器5从与配对连接器分离的方向上移动。当旋转杠杆6时从配对连接器分离的连接部分62的上部面62a是被施加载荷的部分。上部面62a用作施力点。

杠杆装配连接器1具有杠杆临时固定装置，用于在将连接器5装配到配对连接器上的早期阶段保持杠杆6的平衡。也就是，在将连接器5定位成最远离配对连接器的状态中(见图6)，杠杆临时固定装置设置成以防止杠杆6旋转。杠杆临时固定装置包括设置在杠杆6上的临时固定臂68和槽口部分28(见图4)，槽口部分28沿着卧壁的正面方向从防扩张部分27的外部边缘形成在凹部中，并且由于对防扩张部分27的一部分开槽口而形成。

临时固定臂68包括从在侧板61的一个端部61a的附近的外表面朝着外壳2的外侧伸出的突起66，也就是，从比接近配对连接器的侧板61的外部边缘61c更靠近侧板61的中心的位置，并且包括由于将侧板61以C形形状开槽口以围绕突起66所形成的U形凹槽67。临时固定臂68能够沿着与侧板61的表面方向垂直的方向弯曲。而且，在U形凹槽67内侧的部分61d的厚度制造成比侧板61的其他部分小。因此，如在图9中所示，空间K形成在U形凹槽67内侧的部分61d和卧壁22之间，在该空间K中突起66朝着卧壁22侧面弯曲。

在上面所构造的临时固定臂68中，如在图6中所示，在连接器5定位成最远离配对连接器的状态中，突起66被挤压以与槽口部分28接合。这样，杠杆6保持在防止旋转的状态中。当将连接器5装配到配对连接器5中时，由配对连接器的壳体9所挤压的突起66朝着卧壁22侧面弯曲，并且释放突起66与槽口部分28的接合。这样，从防止旋转的状态释放杠杆6。

根据本发明，由于槽口部分28设置在防扩张部分27上，所以能够简化杠杆装配连接器1的结构。

根据本发明，由于临时固定臂68设置在比接近配对连接器的侧板61的外部边缘61c更靠近沿着侧板61的正面方向的中心的位置上，也就是，由于临时固定臂68设置成以便不朝着在配对连接器和临时固定臂68之间的装配间隙一侧伸出，所以能够防止临时固定臂68与配对连接器的电线7和壳体等卡住。

根据本发明，由于空间K设置成使得突起66朝着卧壁22的侧面弯曲，所以能够平稳地释放突起66与槽口部分28的接合。因此，能够平稳地执行杠杆6的旋转操作。

上面所构造的杠杆装配连接器1的组装方法和将连接器5装配到配对连接器上的过程描述如下。首先，将端子4插入到端子容器中的内壳3连接到外壳中。使杠杆6的侧板61的一个端部61a向外扩张，以便杠杆6弹性变形。使中心孔63与中心支撑突起24接合。然后，操作杠杆6以将突起66挤压并接合到槽口部分28上。因此，杠杆6处于不能旋转的状态中。

接下来，使其上安装有杠杆6的连接器5与配对连接器相对，并且它们被移动彼此靠近。然后，被配对连接器的壳体9所挤压的突起66朝着卧壁22的侧面弯曲。释放突起与槽口部分28的接合，因此，释放杠杆6的不能旋转的状态。从该状态朝着配对连接器侧将力施加在杠杆6的连接部分62的上部表面62a上，杠杆6开始绕着中心孔63旋转，然后，配对连接器的壳体卡住支点部分64。随着杠杆6的进一步旋转，将连接器5装配到配对连接器上，并且其端子彼此接合，使锁紧臂65与配对连接器的壳体接合，并且完成连接器5到配对连接器的装配。

当从配对连接器脱开连接器5时，弯曲锁紧臂65以释放锁紧臂65与配对连接器的连接器的接合状态。然后，当沿着与杠杆6的装配方向相反的释放方向旋转杠杆6时，连接器5从配对连接器被释放。

在上述实施例中，一对防扩张部分27沿着连接/拆开方向S在卧壁22的下端部上相对于虚拟线P对称地设置。然而，根据本发明，该对防扩张部分27可以沿着连接/拆开方向S在卧壁22的上端部上相对于虚拟线P对称地设置。

应该注意的是，上述实施例示出根据本发明的典型实施例，而本发明并不限于上述实施例。也就是，在不脱离本发明要点的情况下，在本发明的范围中可以实施各种修改。

Claims (6)

1.一种杠杆装配连接器，包括：

具有壳体的连接器；

杠杆，其可枢转地安装到所述壳体上并且旋转以将所述连接器连接到配对连接器上/将所述连接器从所述配对连接器拆开；

中心部分，其设置在所述杠杆上以用作所述杠杆的支点；

中部支撑部分，其沿着与将所述连接器朝着所述配对连接器连接的连接方向相垂直的方向，在所述壳体的外表面的中心处设置在所述壳体的该外表面上，以便可枢转地支撑所述中心部分；

一对防扩张部分，其相对于穿过所述中心支撑部分与所述连接器的所述连接方向平行的虚拟线对称地设置，以便防止所述杠杆扩张到所述壳体的外侧，

其中所述壳体包括与所述防扩张部分平行的卧壁；

其中在旋转所述杠杆之前，所述杠杆的第一边缘部分定位在其中一个所述防扩张部分和所述卧壁之间；并且

其中当结束旋转所述杠杆时，所述杠杆的第二边缘部分定位在另一个所述防扩张部分和所述卧壁之间。

2.根据权利要求1所述的杠杆装配连接器，其中所述一对防扩张部分沿着所述连接方向设置在所述壳体的一个端部上。

3.根据权利要求1所述的杠杆装配连接器，其中所述壳体包括与所述防扩张部分平行的卧壁；

其中所述杠杆的旋转操作分成第一阶段和最后阶段；

其中在所述第一阶段，所述杠杆的第一边缘部分定位在其中一个所述防扩张部分和所述卧壁之间；并且

其中在所述最后阶段，所述杠杆的第二边缘部分定位在另一个所述防扩张部分和所述卧壁之间。

4.根据权利要求1所述的杠杆装配连接器，其中所述壳体包括与所述防扩张部分平行的卧壁；

其中槽口部分形成在所述防扩张部分的外部边缘上；并且

其中突起从所述杠杆的外表面朝着所述壳体的外侧伸出，并且与所述槽口部分挤压并接合以便不旋转所述杠杆。

5.根据权利要求4所述的杠杆装配连接器，其中所述突起设置在所述杠杆的侧板处，并且通过将所述杠杆上的所述侧板开槽口以围绕所述突起而形成U形凹槽，使得该突起能够沿着与所述侧板的表面方向垂直的方向朝着所述卧壁弯曲。

6.根据权利要求4所述的杠杆装配连接器，其中U形凹槽设置在所述杠杆上以围绕所述突起；并且

其中所述U形凹槽的内部部分的厚度制造成比所述杠杆的其它部分小，以在所述U形凹槽的所述内部部分和所述卧壁之间形成空间。

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