JP2006185772A

JP2006185772A - レバー式コネクタ

Info

Publication number: JP2006185772A
Application number: JP2004378839A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Uchiyama; 義裕内山
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2004-12-28
Filing date: 2004-12-28
Publication date: 2006-07-13

Abstract

【課題】開き防止部があっても自動機によるレバーの装着を可能とする。
【解決手段】嵌合筒部１３の外側面との間にアーム部５１を収容可能なアーム収容空間を有する開き防止部１４が設けられる。アーム部５１には軸部１５を嵌合可能なスライド孔６０が設けられる。レバー５０は、ハウジング１０への装着時、スライド孔６０の一端における導入孔６１に軸部１５が導入される仮装着位置から、スライド孔６０の延出方向に押し込まれ、軸部１５がスライド孔６０の他端における回動孔６２に至る本装着位置へと移動可能とされる。仮装着位置では、アーム部５１がアーム収容空間外に退避し、本装着位置では、アーム部５１がアーム収容空間内に進入する。
【選択図】図１

Description

本発明は、レバー式コネクタに関する。

従来、レバー式コネクタとして、以下の特許文献１に記載のものが知られている。このものは、操作部の両端から一対のアーム部を突出させることで門型をなすレバーを備え、両アーム部に設けられた軸孔にハウジングの両側面に設けられた支持ピンを嵌め込み、支持ピンに軸支されたレバーを回動操作することにより、相手側ハウジングと正規嵌合されるようになっている。
レバーをハウジングに装着する際には、両アーム部を外側に拡開変形させ、支持ピンを軸孔内に嵌め入れる。ここで、ハウジングの側面にはアーム部が外側に変形するのを防止するための開き防止部が設けられ、この開き防止部とハウジングとの隙間に、レバーの装着に伴ってアーム部が進入するようになっている。
特開平６−２５１８２６号公報

上記の場合、アーム部を開き防止部とハウジングとの隙間に嵌め入れながら支持ピンと軸孔とを位置合わせする必要があり、このときアーム部の拡開変形を伴うことから、組付けのための自動機を利用することができないという事情があった。そのため、手作業によってレバーの装着作業を行うことを余儀なくされ、コストが高くつくという問題があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、開き防止部があっても自動機によるレバーの装着を可能とすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ハウジングと、このハウジングを跨ぐように装着され、操作部の両端から一対のアーム部を突出してなるレバーとを備え、前記ハウジングの側面には軸部が突設され、前記アーム部には前記軸部が嵌入される軸受孔が設けられるとともにカム溝が設けられ、前記軸部に軸支された前記レバーが回動されることにより、相手側のハウジングに設けられたカムピンが前記カム溝に沿って移動し、そのカム作用によって前記相手側のハウジングを引き寄せて正規嵌合されるようになっており、かつ、前記ハウジングの側面との間に前記アーム部を収容可能なアーム収容空間を有する開き防止部が設けられ、この開き防止部によって前記アーム部の開きが規制されるコネクタであって、前記軸受孔は、長孔状のスライド孔として構成され、前記レバーは、前記ハウジングへの装着時、前記スライド孔の一端に前記軸部が導入される仮装着位置から、前記スライド孔の延出方向に押し込まれて前記軸部が前記スライド孔の他端に至る本装着位置へと移動可能とされ、前記仮装着位置では、前記アーム部が前記アーム収容空間外に退避する一方、前記本装着位置では、前記アーム部が前記アーム収容空間内に進入する構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記スライド孔は、その一端に配置された円形の導入孔とその他端に配置された円形の回動孔とこの回動孔と前記導入孔との間に配置されて回動孔の孔径よりも小さい溝幅を有する溝孔とからなり、前記軸部は、前記回動孔の孔径に対応する径寸法の大径部と、前記溝孔の溝幅に対応する径寸法の小径部とからなり、前記レバーが前記仮装着位置から前記本装着位置へと向かう途中では、前記大径部が前記溝孔の溝幅方向と交差する方向に傾くことで前記溝孔を通行可能とされ、前記レバーが前記本装着位置に至ったときには、前記大径部がその傾き姿勢を維持することにより、前記カム溝の入り口に前記カムピンが臨んで前記回動孔を中心とした前記レバーの回動が許容される構成としたところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
アーム部のスライド孔の一端にハウジングの軸部を嵌め入れることで、レバーを仮装着位置に取り付ける。この状態からレバーをスライド孔の延出方向に押し込み、スライド孔の他端に軸部を至らしめ、レバーを本装着位置に保持させる。この場合、仮装着位置ではアーム部が開き防止部とハウジングとの間におけるアーム収容空間の外側に退避し、本装着位置ではアーム部がアーム収容空間内に進入する構成としたから、アーム部がアーム収容空間内に進入するとき、アーム部の拡開変形を伴うことがない。つまり、レバーの装着工程とレバーのスライド工程とを設定するだけで済む結果、自動機の利用が可能となり、コストの低廉化を図れる。

＜請求項２の発明＞
レバーが仮装着位置から本装着位置へと向かう途中では、軸部の大径部が溝孔の溝幅方向と交差する方向に傾くことで溝孔を通行可能とされ、レバーが本装着位置に至ったときには、大径部がその傾き姿勢を維持することにより、カム溝の入り口にカムピンが臨んで回動孔を中心としたレバーの回動が許容される構成としたから、本装着位置がレバーの回動初期位置となり、本装着位置からレバーの回動操作を即座に開始させることができる。

本発明の一実施形態を図１ないし図８によって説明する。本実施形態のコネクタは、ハウジング１０とハウジング１０に装着されるレバー５０とを備え、レバー５０によってハウジング１０が相手側のハウジング３０と嵌合可能とされる。なお、以下の説明において、上下方向については、図１を基準とし、前後方向については、図１における左側を前側とする。

相手側のハウジング３０は、合成樹脂材によって前後方向に細長く形成され、図４に示すように、上方へ開放されたフード部３１を備える。フード部３１内には雄端子金具のタブ（図示せず）が突出した状態で配置されている。そして、フード部３１の左右両側面には、円柱形のカムピン３２が突設されている。

ハウジング１０は、同じく合成樹脂材によって前後方向に細長く形成され、図７に示すように、上下方向に貫通する複数のキャビティ１１を備えた端子収容部１２と、端子収容部１２の側壁を取り囲むようにして下方に開放された嵌合筒部１３とからなる。両ハウジング１０，３０が嵌合する際には、嵌合筒部１３と端子収容部１２との間にフード部３１が嵌入するようになっている。また、キャビティ１１内には雌端子金具（図示せず）が収容可能とされ、各雌端子金具に固着された電線がハウジング１０の上面から束になって導出可能とされる。

嵌合筒部１３の左右両外側面には、図１に示すように、前後一対ずつの開き防止部１４が設けられている。開き防止部１４は、嵌合筒部１３の外側面と平行でかつその外側面との間にアーム部５１（後述する）を収容可能なアーム収容空間を有して構成される。
開き防止部１４は、その上端縁にレバー５０のアーム部５１の周縁形状と対応する形状の弧状部１４Ａを有し、その前後両端縁及び下端縁に沿った支持部１４Ｂによって嵌合筒部１３の外側面に支持されている。

また、嵌合筒部１３の左右両外側面には、その前後方向略中央上端寄りの位置に、レバー５０を回動可能に支持するための軸部１５が外向きに突出して形成されている。軸部１５は、円柱形の軸本体１６（本発明の小径部に相当する）と、この軸本体１６の外周における突出端側の位置から径方向外向きに突出する前後一対の突部１７（本発明の大径部に相当する）とからなる。両突部１７は、方形ブロック状をなし、１８０°の角度間隔をもって配置されている。

レバー５０は、合成樹脂材によって形成され、図８に示すように、操作部５２と、操作部５２の左右両端から平行に突出する板状をなす一対のアーム部５１とからなり、全体として門型をなしている。
また、アーム部５１には、図１に示すように、その外周縁に入り口を開口させた略弧状のカム溝５３が形成されている。アーム部５１の外周縁には、アーム収容空間に進入するべく外側面が除肉された肉薄の嵌入部５４が形成されている。嵌入部５４は、後述する回動孔６２と同心の円弧状をなし、この嵌入部５４の途中にカム溝５３の入り口が開口されている。

かかるレバー５０は、回動初期位置（図５に示す状態）と回動終端位置（図６に示す状態）との間で回動操作が可能となっている。レバー５０が回動初期位置にあるときには、カム溝５３の入り口が下向きに開口し、相手側のハウジング３０を浅く嵌合させるのに伴ってカム溝５３の入り口にカムピン３２を迎え入れることができるようになっている。そして、レバー５０を回動初期位置から回動終端位置まで回動させると、カム溝５３に沿ってカムピン３２が摺動し、そのカム作用によって相手側のハウジング３０が引き寄せられて正規嵌合状態に至る。

アーム部５１には、レバー５０の回動方向と交差する方向に延出する弾性係止片５５が切り込み形成されている。レバー５０が回動初期位置にあって相手側のハウジング３０に組み付けられる前の状態では、弾性係止片５５がハウジング１０に設けられた係止受け部１８に弾性係止可能とされ、回動終端位置に向かうレバー５０の回動操作が規制される。そして、操作部５２には回動終端位置にてレバー５０をロックするためのロック構造部５６が設けられており、レバー５０が回動規制された状態で保持可能とされる。また、レバー５０の外側面には、嵌入部５４の円弧に沿うようにして、カム溝５３を挟んだ前後領域間に跨って橋渡し部５７が架設されており、カム溝５３の溝幅を一定寸法に維持できるようになっている。さらに、カム溝５３の溝縁にはカムピン３２のフランジ部分と係合可能な抜け止め縁５３Ａが全縁に亘って設けられており、レバー５０の回動時におけるアーム部５１の開き変形を防止してカム溝５３とカムピン３２との係合状態が保持できるようになっている。

さて、アーム部５１には軸部１５を嵌合するスライド孔６０が形成されている。スライド孔６０は、レバー５０の回動方向と交差する方向に延出する長孔状をなし、その一端に配されて軸部１５を導入する円形の導入孔６１と、その他端に配されてレバー５０の回動時における回動中心を構成する円形の回動孔６２と、回動孔６２と導入孔６１との間に配されて両孔６１，６２間をつなげる一定幅の溝孔６３とからなる。レバー５０は、導入孔６１に軸部１５を嵌め入れる仮装着位置から、軸部１５が溝孔６３を通って回動孔６２内に突入する本装着位置へとスライド装着されるようになっている。レバー５０が仮装着位置にあるときには、アーム部５１の嵌入部５４がアーム収容空間外に退避して配されるが、レバー５０がアーム収容空間側（本装着位置側）に押し込まれて本装着位置に至ることにより、アーム部５１の嵌入部５４がアーム収容空間内に進入する。したがって、仮装着位置にて、導入孔６１に軸部１５を嵌め入れる際にアーム部５１が外側に拡開変形しても、開き防止部１４と干渉することがない。

導入孔６１は、軸部１５の突部１７の径寸法と対応する孔径を有し、ここに突部１７がほぼ緊密に嵌入される。導入孔６１の孔壁には、突部１７と奥行き方向に重なるように配置される第一係合部６１Ａが形成されている。第一係合部６１Ａは、導入孔６１の深さ方向奥側から内向きに張り出して形成され、その内縁は導入孔６１に同心となる。第一係合部６１Ａの内側には、軸本体１６がほぼ緊密に嵌合可能とされる。そして、第一係合部６１Ａは、レバー５０の導入時に突部１７が通過するよう切り欠き形成された第一逃がし部６１Ｂによって分断されている。第一逃がし部６１Ｂの形成位置は、ここに突部１７が適合したときに、レバー５０がほぼ鉛直に起立する位置とされる（図２参照）。レバー５０がほぼ鉛直に起立する状態から回動終端位置に向けて回動されると、突部１７が第一係合部６１Ａと摺動し、アーム部５１の拡開変形が防止される。

溝孔６３は、導入孔６１の孔径よりも小さく、かつ軸本体１６の径寸法とほぼ同じ溝幅を有している。レバー５０を仮係止位置から本係止位置へと移動させる場合には、レバー５０を上記の起立状態から少し回動終端位置に向けて回動させることで、突部１７を溝孔６３の溝幅方向と交差する方向に傾け、突部１７の両端及び軸本体１６の径方向両端を溝孔６３の側縁に摺動させつつ、軸部１５に溝孔６３を通行させる。

回動孔６２は、導入孔６１の孔径とほぼ同じ寸法の孔径を有し、ここに突部１７がほぼ緊密に嵌入される。レバー５０が回動するとき、突部１７の両端が回動孔６２の孔壁を摺動するが、このとき回動孔６２の孔径よりも溝孔６３の溝幅が小さいことから、レバー５０が溝孔６３側つまり仮装着位置側に戻ることはない。そして、回動孔６２の孔壁には、突部１７と奥行き方向に重なるように配置される第二係合部６２Ａが形成されている。第二係合部６２Ａは、回動孔６２の深さ方向奥側から内向きに張り出して形成され、その内縁は回動孔６２に同心となる。第二係合部６２Ａの内側には、軸本体１６がほぼ緊密に嵌合可能とされる。

ここで、突部１７の内側面と嵌合筒部１３の外側面との間は所定の間隔をもってあけられており、ここに第二係合部６２Ａが嵌まることでレバー５０の回動時におけるアーム部５１の拡開変形が防止される。また、第二係合部６２Ａは、突部１７が通過するよう切り欠き形成された第二逃がし部６２Ｂによって分断されている。
軸部１５は、溝孔６３内を移動したあとレバー５０が本装着位置に至ると、突部１７が第二逃がし部６２Ｂに適合する。また、レバー５０が本装着位置に至ると、レバー５０はカム溝５３の入り口が下向きに開口してカムピン３２を受け入れ可能な状態となり、すなわち、これがレバー５０の回動初期位置となる。

次に、本実施形態の作用を説明する。レバー５０を装着するには、まず、ほぼ鉛直姿勢としたレバー５０を上方からハウジング１０を跨ぐように組み付ける。このとき、アーム部５１は、ハウジング１０の軸部１５との干渉によって拡開変形するが、開き防止部１４とは非干渉とされるので、円滑な拡開変形動作が保障される。レバー５０が仮装着位置に至ると、図２に示すように、アーム部５１が復元して元の垂直姿勢に戻り、導入孔６１に軸部１５が導入される。この状態から、レバー５０を回動終端位置に向けて少し回動させ、軸部１５の突部１７を溝孔６３内に進入可能な状態とする。

そして、レバー５０をスライド孔６０の延出方向に押し込み、図３に示すように、本装着位置に至らしめる。レバー５０が本装着位置に達すると、回動孔６２内に軸部１５が突入し、突部１７がその傾き姿勢を維持して第二逃がし部６２Ｂと対応する位置に至り、かつ、アーム部５１の嵌入部５４がアーム収容空間内に進入する。また、レバー５０が本装着位置に達すると、カム溝５３の入り口が下向きに開口し、カム溝５３にカムピン３２を迎え入れることが可能となる。かかるレバー５０の装着作業は自動機によって行われる。

その後、図５に示すように、ハウジング１０に相手側のハウジング３０を浅く嵌合させ、カムピン３２をカム溝５３の入り口に嵌入させる。あとは、操作部５２を摘んでレバー５０を回動終端位置に向けて回動させれば、図６に示すように、両ハウジング１０，３０が正規嵌合される。

上述のように本実施形態においては、レバー５０が仮装着位置から本装着位置へと移動することでハウジング１０に装着可能とされ、仮装着位置ではアーム部５１がアーム収容空間外に退避する一方、本装着位置ではアーム部５１がアーム収容空間内に進入する構成としたから、レバー５０をハウジング１０に装着するに際し、自動機の利用が可能となる。

また、レバー５０が仮装着位置から本装着位置へと向かう途中では、軸部１５の突部１７が溝孔６３の溝幅方向と交差する方向に傾くことで溝孔６３を通行可能とされ、レバー５０が本装着位置に至ったときには、突部１７がその傾き姿勢を維持することにより、カム溝５３の入り口にカムピン３２が臨んで回動孔６２を中心としたレバー５０の回動が許容される構成としたから、本装着位置がレバー５０の回動初期位置となり、本装着位置からレバー５０の回動操作を即座に開始させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明において、スライド孔は、単なる長孔とされ、仮装着位置にてその一端側に軸部を導入し、本装着位置にてその他端側に軸部を至らしめる構成とするだけでもよい。
（２）本発明において、導入孔は、軸部を導入可能であれば、その形状、大きさは任意である。
（３）本発明は、雄端子金具を収容する雄側のハウジングにレバーが装着される場合にも適用できる。

本発明の一実施形態のコネクタにおいてハウジングにレバーを装着する前の側面図レバーを仮装着位置に装着したときの側面図レバーを本装着位置に装着したときの側面図相手側のハウジングを嵌合させる前の側面図相手側のハウジングを浅く嵌合させたときの側面図相手側のハウジングを正規嵌合させたときの側面図底面図レバーの平面図

符号の説明

１０…ハウジング
１４…開き防止部
１５…軸部
１７…突部（大径部）
５０…レバー
５１…アーム部
５３…カム溝
６０…スライド孔
６１…導入孔
６２…回動孔
６３…溝孔

Claims

ハウジングと、このハウジングを跨ぐように装着され、操作部の両端から一対のアーム部を突出してなるレバーとを備え、前記ハウジングの側面には軸部が突設され、前記アーム部には前記軸部が嵌入される軸受孔が設けられるとともにカム溝が設けられ、前記軸部に軸支された前記レバーが回動されることにより、相手側のハウジングに設けられたカムピンが前記カム溝に沿って移動し、そのカム作用によって前記相手側のハウジングを引き寄せて正規嵌合されるようになっており、かつ、前記ハウジングの側面との間に前記アーム部を収容可能なアーム収容空間を有する開き防止部が設けられ、この開き防止部によって前記アーム部の開きが規制されるコネクタであって、
前記軸受孔は、長孔状のスライド孔として構成され、
前記レバーは、前記ハウジングへの装着時、前記スライド孔の一端に前記軸部が導入される仮装着位置から、前記スライド孔の延出方向に押し込まれて前記軸部が前記スライド孔の他端に至る本装着位置へと移動可能とされ、前記仮装着位置では、前記アーム部が前記アーム収容空間外に退避する一方、前記本装着位置では、前記アーム部が前記アーム収容空間内に進入する構成としたことを特徴とするレバー式コネクタ。
前記スライド孔は、その一端に配置された円形の導入孔とその他端に配置された円形の回動孔とこの回動孔と前記導入孔との間に配置されて前記回動孔の孔径よりも小さい溝幅を有する溝孔とからなり、
前記軸部は、前記回動孔の孔径に対応する径寸法の大径部と、前記溝孔の溝幅に対応する径寸法の小径部とからなり、
前記レバーが前記仮装着位置から前記本装着位置へと向かう途中では、前記大径部が前記溝孔の溝幅方向と交差する方向に傾くことで前記溝孔を通行可能とされ、
前記レバーが前記本装着位置に至ったときには、前記大径部がその傾き姿勢を維持することにより、前記カム溝の入り口に前記カムピンが臨んで前記回動孔を中心とした前記レバーの回動が許容される構成としたことを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。