JP2016162710A - レバー式コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】開き抑制部によって第１係合壁が第２係合壁から離れるように開いて変形することを防ぐ。
【解決手段】本明細書によって開示されるレバー式コネクタ１０は、板状の本体部３１を有し、初期位置と嵌合位置の間で回動可能とされたレバー３０と、レバー３０が装着されるレバー装着部２２が設けられた雌ハウジング２０とを備え、レバー３０の本体部３１は、嵌合時にカムピン６３が係合可能とされた第１係合壁３７と、離脱時にカムピン６３が係合可能とされた第２係合壁３８と、本体部３１を板厚方向に貫通する形態で第１係合壁３７と第２係合壁３８の間に設けられカムピン６３が進入可能とされた軌道３２とを有し、雌ハウジング２０のレバー装着部２２は、第１係合壁３７がカムピン６３と係合することで第２係合壁３８から離れる方向に開いて変形することを抑制する開き抑制部２９を有している。
【選択図】図８

Description

本明細書によって開示される技術は、レバー式コネクタに関する。

従来、レバーの回動操作によって雌雄ハウジングを嵌合させるレバー式コネクタとして、特開２００７−４８５２０号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このレバー式コネクタは、雌ハウジングと、雄ハウジングと、レバーとを備えて構成されている。レバーは、雌ハウジングに設けられたレバー装着壁に装着されており、レバーにはカム溝が形成されており。一方、雄ハウジングには、カム溝が係合するカムピンが設けられている。このカムピンは、雌ハウジングの上面から上方に突出して設けられている。

特開２００７−４８５２０号公報

しかしながら、上記のレバー式コネクタでは、カム溝が板厚方向（レバーの回動方向と直交する方向）に貫通する形態とされ、カム溝を構成する一対の係合壁がカム溝によって分断されているため、レバーの回動操作に伴って一方の係合壁がカムピンから強い力を受けた際に、他方の係合壁から離れるように開いて変形しやすくなる。

本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、相手側コネクタに設けられたカムピンに係合することで前記相手側コネクタと嵌合するレバー式コネクタであって、板状の本体部を有し、初期位置と嵌合位置の間で回動可能とされたレバーと、前記レバーが装着されるレバー装着部が設けられたハウジングとを備え、前記レバーの前記本体部は、前記初期位置から前記嵌合位置へ回動する過程で前記カムピンが係合可能とされた第１係合壁と、前記嵌合位置から前記初期位置へ回動する過程で前記カムピンが係合可能とされた第２係合壁と、前記本体部を板厚方向に貫通する形態で前記第１係合壁と前記第２係合壁の間に設けられ前記カムピンが進入可能とされた軌道とを有し、前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記第１係合壁が前記カムピンと係合することで前記第２係合壁から離れる方向に開いて変形することを抑制する開き抑制部を有している構成とした。

このような構成によると、レバーの軌道が本体部を貫通する形態とされているため、レバーを初期位置から嵌合位置へ回動させる際に、第１係合壁がカムピンと係合することで第２係合壁から離れる方向に開こうと作用するものの、開き抑制部によって第１係合壁の開き変形を抑制することができる。
また、レバーの軌道が本体部を貫通する形態としたことにより、カムピンの両端部を相手側ハウジングに連結することが可能になり、カムピンの剛性を高めることができる。したがって、カムピンがレバーの軌道を通過して第１係合壁と係合する際に強い力を受けてもカムピンが折損することを回避できる。

本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、以下の構成としてもよい。
前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記カムピンを前記レバー装着部内に導入させる導入孔を有しており、前記初期位置では前記軌道の入口が前記導入孔と一致するとともに前記第１係合壁が前記導入孔の両側縁部のうち一方の側縁部と一致しており、前記初期位置から前記嵌合位置へ回動する過程では前記第１係合壁が前記一方の側縁部から同他方の側縁部へ向かうものとされ、前記開き抑制部は、前記他方の側縁部に設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、第１係合壁がカムピンから強い力を受けた場合に、最も開きやすい第１係合壁の先端側の外縁を開き抑制部によって支持することができるため、第１係合壁の開きを効率よく抑制することができる。

前記第２係合壁に、前記初期位置における前記レバーの回動動作をロックする初期ロック部が設けられ、前記相手側コネクタに、前記初期ロック部による前記レバーのロック状態を解除する解除突部が設けられており、前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記解除突部を前記レバー装着部内に進入させる進入孔を有しており、前記開き抑制部は、前記レバー装着部における前記導入孔と前記進入孔との間に設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、レバー装着部における導入孔と進入孔との間などのデッドスペースを利用して開き抑制部を設けることができる。

前記開き抑制部は、前記第１係合壁の外縁に沿って延びる弧状面を有している構成としてもよい。
このような構成によると、第１係合壁がわずかに開いた場合に、第１係合壁の外縁が弧状面に摺接しやすくなり、レバーの回動動作を阻害することがない。

本明細書によって開示される技術によれば、開き抑制部によって第１係合壁が第２係合壁から離れるように開いて変形することを回避できる。

レバー式コネクタと基板用コネクタを嵌合させる前の状態を示した平面図 レバー式コネクタと基板用コネクタを嵌合させる前の状態を示した側面図 レバー式コネクタと基板用コネクタを浅く嵌合させた後の状態を基板用コネクタの背面側から見た図 レバーを初期位置から嵌合位置へ回動させる途中の状態を基板用コネクタの背面側から見た図 レバー式コネクタと基板用コネクタを完全に嵌合させた後の状態を基板用コネクタの背面側から見た図 初期位置におけるレバーの回動動作が初期ロック部によってロックされた状態を示した断面図 図３のＡ−Ａ線断面図であって、初期ロック部が解除突部に乗り上げてロックが解除された状態を示した断面図 図４のＢ−Ｂ線断面図であって、第１係合壁の先端側の外縁が開き抑制部の弧状面に摺接可能とされている状態を示した断面図 図５のＣ−Ｃ線断面図であって、両コネクタが正規嵌合した状態を示した断面図 基板用コネクタの正面図 基板用コネクタの背面図 レバー式コネクタの正面図 レバー式コネクタの背面図 レバーの平面図 レバーの背面図 レバーを図１４における図示上側から見た図 レバーを図１４における図示下側から見た図 レバーを図１４における図示右側から見た図

＜実施形態＞
実施形態を図１から図１８の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ１０は、図１に示すように、相手側コネクタである基板用コネクタ５０と嵌合可能とされている。なお、以下の説明では、両コネクタ１０、５０の嵌合方向を前後方向とし、互いに対向する面を嵌合面としてその嵌合面側を前側とする。

まず、基板用コネクタ５０の構成について説明する。基板用コネクタ５０は、図１０に示すように、合成樹脂製の雄ハウジング６０と、この雄ハウジング６０に保持された複数の雄端子７０とを備えて構成されている。

雄ハウジング６０は、前方に開口する形態をなすフード部６１を有し、フード部６１の奥壁６２には、複数の雄端子７０が圧入により保持されている。雄端子７０はＬ字状をなし、図１０に示す一端が雌端子との接続部とされ、図１１に示す他端が回路基板との接続部とされている。このため、雄端子７０は、フード部６１の奥壁６２を貫通して後方に突出した後、直角に向きを変えて下方に向かう形態とされている。

フード部６１の内周上面には、カムピン６３が下方に突出して設けられている。このカムピン６３の下端は、図６に示す補強壁６４を介して奥壁６２に接続されている。すなわち、カムピン６３は、両端がフード部６１の内周面に接続された両持ち状とされている。したがって、カムピン６３に大きな力が加わってもカムピン６３が折れないようになっている。図１１に示すように、フード部６１の奥壁６２には、カムピン６３を成形するための孔６５が設けられており、孔６５の孔縁部に補強壁６４の後端が連結されている。

また、カムピン６３の側方には、解除突部６６が設けられている。解除突部６６は、フード部６１の内周上面から下方に突出する形態をなし、カムピン６３とは違って、片持ち状とされている。フード部６１の奥壁６２には、解除突部６６を成形するための孔６７が設けられている。図６に示すように、解除突部６６は、前後方向においてカムピン６３よりも前方に位置している。したがって、カムピン６３よりも早いタイミングでレバー式コネクタ１０内に進入可能とされている。

次に、レバー式コネクタ１０の構成について説明する。レバー式コネクタ１０は、合成樹脂製の雌ハウジング２０と、同じく合成樹脂製のレバー３０と、雌ハウジング２０の内部に収容される雌端子（図示せず）とを備えて構成されている。雌ハウジング２０において雌端子を収容するキャビティ２１の上方には、レバー３０が装着されるレバー装着部２２が設けられている（図１２参照）。一方、レバー３０は、図１５から図１８に示すように、板状をなす本体部３１と、本体部３１を板厚方向に貫通して設けられた軌道３２とを有している。軌道３２には、カムピン６３が進入可能とされている。

軌道３２の入口３３は側方に開口する形態をなし、入口３３から終端３４にかけて弧状をなしている。軌道３２の終端３４の側方には、レバー３０を回動可能に軸支するための軸孔３５が設けられている。本体部３１の外縁から軌道３２の終端３４を通って軸孔３５に至る領域には、装着溝３６が設けられている。この装着溝３６は、図６に示すレバー装着部２２に設けられた軸部２２Ａを軸孔３５に装着するための有底の溝である。本実施形態では軸部２２Ａを軌道３２の入口３３から終端３４まで進入させた後、装着溝３６を通って軸孔３５に案内することでレバー３０がレバー装着部２２に装着されるものとされている。

レバー３０は、軸部２２Ａが軸孔３５に嵌まり込むことで雌ハウジング２０に回動可能に装着される。レバー３０は、図６に示す初期位置と、図９に示す嵌合位置との間を回動可能とされている。レバー３０の本体部３１は、レバー３０が初期位置から嵌合位置へ回動する過程でカムピン６３が係合可能とされた第１係合壁３７と、レバー３０が嵌合位置から初期位置へ回動する過程でカムピン６３が係合可能とされた第２係合壁３８とを有している。そして、第１係合壁３７と第２係合壁３８との間が前述の軌道３２とされている。

図６に示すように、第２係合壁３８における軌道３２の入口３３側には、初期ロック部３９が設けられている。初期ロック部３９は片持ち状をなして延びる形態をなし、弾性的に撓み可能とされている。初期ロック部３９の先端は、レバー装着部２２の内部に設けられた初期ロック受け部２３と係止可能とされている。初期ロック部３９の先端が初期ロック受け部２３に係止することにより、レバー３０が初期位置に保持され、レバー３０の回動動作が規制される。

レバー装着部２２の前壁２４には、図１および図２に示すように、カムピン６３をレバー装着部２２内に導入させる導入孔２５が設けられている。図６に示すように、初期位置では軌道３２の入口３３が導入孔２５と一致するとともに第１係合壁３７が導入孔２５の両側縁部２６Ａ、２６Ｂのうち一方の側縁部２６Ａと一致する。図８を見れば分かるように、レバー３０が初期位置から嵌合位置へ回動する過程では第１係合壁３７が一方の側縁部２６Ａから他方の側縁部２６Ｂへ向かうものとされている。

レバー装着部２２は、雄ハウジング６０の解除突部６６をレバー装着部２２内に進入させる進入孔２７を有している。両コネクタ１０、５０を浅く嵌合させると、図６に示すように、解除突部６６が進入孔２７を通ってレバー装着部２２内に進入する。図７に示すように、解除突部６６には、初期ロック部３９の先端が乗り上げるようになっており、これにより、初期ロック部３９の先端と初期ロック受け部２３の係止状態が解除されるようになっている。したがって、レバー３０の回動動作が許容され、レバー３０が初期位置から嵌合位置に向けて回動可能な状態となる。このとき、カムピン６３は軌道３２の入口３３に進入しており、レバー３０を回動させると、第１係合壁３７がカムピン６３と係合することで両コネクタ１０、５０の嵌合が進行することになる。また、解除突部６６に乗り上げた初期ロック部３９の先端は、初期ロック受け部２３に乗り上げた状態に移行し、初期ロック受け部２３の傾斜面を下りながら初期ロック部３９が自然状態に復帰することになる。

図９に示すように、レバー３０が嵌合位置に至ると、レバー３０に設けられたレバーロック部４０が、レバー装着部２２内に設けられたレバーロック受け部２８に係止することにより、レバー３０が嵌合位置に保持され、レバー３０の回動動作がロックされる。また、第２係合壁３８の先端に設けられた傾き矯正部４１が解除突部６６に対してレバー３０の回動方向に係止することで雌ハウジング２０の傾きが矯正され、両コネクタ１０、５０が正規の嵌合姿勢に至る。

詳細には、カムピン６３が軌道３２の終端３４に至る直前に、雌ハウジング２０の図示左側がフード部６１の奥壁６２に先に接触し、雌ハウジング２０の図示右側がフード部６１の奥壁６２に接触しないで奥壁６２から離れた状態となる。ここで、傾き矯正部４１が解除突部６６に当接することで雌ハウジング２０の図示右側がフード部６１の奥壁６２に押し込まれ、レバー装着部２２の前壁２４がフード部６１の奥壁６２に全幅に亘って接触した正規の嵌合姿勢に矯正される。

さて、レバー装着部２２の前壁２４における導入孔２５と進入孔２７との間には、第１係合壁３７がカムピン６３と係合する際に、第１係合壁３７が第２係合壁３８から離れる方向に開くことを抑制する開き抑制部２９が設けられている。開き抑制部２９は、導入孔２５の他方の側縁部２６Ｂに設けられている。

導入孔２５と進入孔２７の間には、開き抑制部２９とは別に、補強壁２９Ｂが設けられている。補強壁２９Ｂは、開き抑制部２９よりも進入孔２７側に配され、レバー装着部２２の底面および前壁２４に連結されている。したがって、図８に示すように、開き抑制部２９が第１係合壁３７から力を受けて他方の側縁部２６Ｂが応力を受けた場合に、補強壁２９Ｂに応力を分散させることができ、第１係合壁３７からの応力に耐える十分な強度を他方の側縁部２６Ｂに持たせることができる。その結果、開き抑制部２９による開き抑制効果を高めることができる。

また、開き抑制部２９は、図８に示すように、第１係合壁３７の外縁３７Ａに沿って延びる弧状面２９Ａを有している。開き抑制部２９の弧状面２９Ａは、第１係合壁３７の外縁３７Ａに沿って延びる形態をなしている。このため、レバー３０が初期位置から嵌合位置へ回動する過程で第１係合壁３７がわずかに開いた場合に、第１係合壁３７の外縁３７Ａが開き抑制部２９の弧状面２９Ａに摺接するため、レバー３０の回動動作を妨げることなく第１係合壁３７の開きを抑制できるようになっている。

本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を図６から図９の図面を参照しながら説明する。まず、レバー式コネクタ１０と基板用コネクタ５０を嵌合させる動作について説明する。雌ハウジング２０を雄ハウジング６０のフード部６１内に浅く嵌合させると、図６に示すように、カムピン６３が導入孔２５を通ってレバー装着部２２内に進入し、解除突部６６が進入孔２７を通ってレバー装着部２２内に進入する。さらに嵌合を進めると、図７に示すように、カムピン６３がレバー３０の軌道３２の入口３３に進入し、解除突部６６が初期ロック部３９を本体部３１側に押し出して弾性的に撓ませることで初期ロック部３９の先端が解除突部６６に乗り上げた状態となる。これにより、初期ロック部３９と初期ロック受け部２３の係止状態が解除され、レバー３０の回動動作が許容される。

レバー３０の操作部４２を押し込んでレバー３０を初期位置から嵌合位置へ向けて回動させていくと、カムピン６３が軌道３２に沿って移動し、カムピン６３が第１係合壁３７と係合し始める。この係合によるカム作用によってカムピン６３が軸孔３５側に引き寄せられ、両コネクタ１０、５０の嵌合が進行する。このとき、第１係合壁３７は、カムピン６３との係合に伴ってカムピン６３から強い力を受けることになる。特に本実施形態では、第１係合壁３７と第２係合壁３８がいずれも片持ち状とされ、軌道３２の終端３４で互いに連結されているため、第１係合壁３７が第２係合壁３８から離れる方向に撓みやすい構成となっている。

しかし、第１係合壁３７がカムピン６３から強い力を受け始める時点では、図８に示すように、既に第１係合壁３７が一方の側縁部２６Ａから他方の側縁部２６Ｂに移行した状態となっており、第１係合壁３７の外縁３７Ａが開き抑制部２９の弧状面２９Ａに沿って配されているため、第１係合壁３７が開いて変形することはないものとされている。一方、カムピン６３は、その両端がフード部６１の内壁に連結されているため、カムピン６３についても第１係合壁３７から強い力を受けて折れたりすることはないものとされている。

このようにしてカムピン６３と第１係合壁３７の係合によって両コネクタ１０、５０の嵌合が進行し、レバー３０が嵌合位置に至ると、図９に示すように、カムピン６３が軌道３２の終端３４に位置するとともに、レバーロック部４０がレバーロック受け部２８に係止することでレバー３０が嵌合位置にロックされる。また、傾き矯正部４１が解除突部６６に係止することで両コネクタ１０、５０の嵌合姿勢が傾いた姿勢から正規の嵌合姿勢に矯正され、雄端子７０と雌端子が電気的に接続された状態となって、正規嵌合に至る。

次に、両コネクタ１０、５０の離脱作業について簡単に説明する。まず、レバーロック部４０を指で押し下げてレバーロック受け部２８との係止状態を解除しつつ、レバー３０の操作部４２を手前に引いてレバー３０を嵌合位置から初期位置へ向けて回動させる。この間、カムピン６３が第２係合壁３８と係合し、この係合によるカム作用によってカムピン６３が軸孔３５から離れる方向に押し出される。一方、初期ロック部３９は、その先端が初期ロック受け部２３の傾斜面に乗り上げることで本体部３１側に撓み変形し、初期ロック受け部２３を乗り越えることで自然状態に復帰する。これにより、図６に示すように、初期ロック部３９が初期ロック受け部２３に係止した状態となってレバー３０が初期位置に保持され、レバー３０の回動動作が規制される。ここから両コネクタ１０、５０を手で引き離すことで、両コネクタ１０、５０の離脱が完了する。

以上のように本実施形態では、レバー３０の軌道３２が本体部３１を貫通する形態とされているため、レバー３０を初期位置から嵌合位置へ回動させる際に、第１係合壁３７がカムピン６３と係合することで第２係合壁３８から離れる方向に開こうと作用するものの、開き抑制部２９によって第１係合壁３７の開き変形を抑制することができる。

また、レバー３０の軌道３２が本体部３１を貫通する形態としたことにより、カムピン６３の両端部を相手側ハウジング（雄ハウジング６０のフード部６１の内壁）に連結することが可能になり、カムピン６３の剛性を高めることができる。したがって、カムピン６３がレバー３０の軌道３２を通過して第１係合壁３７と係合する際に強い力を受けてもカムピン６３が折損することを回避できる。

ハウジング（雌ハウジング２０）のレバー装着部２２は、カムピン６３をレバー装着部２２内に導入させる導入孔２５を有しており、初期位置では軌道３２の入口３３が導入孔２５と一致するとともに第１係合壁３７が導入孔２５の両側縁部のうち一方の側縁部２６Ａと一致しており、初期位置から嵌合位置へ回動する過程では第１係合壁３７が一方の側縁部２６Ａから同他方の側縁部２６Ｂへ向かうものとされ、開き抑制部２９は、他方の側縁部２６Ｂに設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、第１係合壁３７がカムピン６３から強い力を受けた場合に、最も開きやすい第１係合壁３７の先端側の外縁３７Ａを開き抑制部２９によって支持することができるため、第１係合壁３７の開きを効率よく抑制することができる。

第２係合壁３８に、初期位置におけるレバー３０の回動動作を規制する初期ロック部３９が設けられ、相手側コネクタに、初期ロック部３９によるレバー３０の規制状態を解除する解除突部６６が設けられており、ハウジングのレバー装着部２２は、解除突部６６をレバー装着部２２内に進入させる進入孔２７を有しており、開き抑制部２９は、レバー装着部２２における導入孔２５と進入孔２７との間に設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、レバー装着部２２における導入孔２５と進入孔２７との間などのデッドスペースを利用して開き抑制部２９を設けることができる。

開き抑制部２９は、第１係合壁３７の外縁３７Ａに沿って延びる弧状面２９Ａを有している構成としてもよい。
このような構成によると、第１係合壁３７がわずかに開いた場合に、第１係合壁３７の外縁３７Ａが弧状面２９Ａに摺接しやすくなり、レバー３０の回動動作を阻害することがない。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では開き抑制部２９が導入孔２５の他方の側縁部２６Ｂに設けられているものの、カムピンの位置や軌道の形状等によっては開き抑制部を導入孔２５の一方の側縁部２６Ａに設けてもよいし、他方の側縁部２６Ｂよりも後方（レバー装着部２２の内部側）に設けてもよい。

（２）上記実施形態では開き抑制部２９が導入孔２５と進入孔２７の間に設けられているものの、進入孔が設けられていないレバー式コネクタにおいても開き抑制部を設けることができる。

（３）上記実施形態では第１係合壁３７の外縁３７Ａが開き抑制部２９の弧状面２９Ａに摺接可能とされているものの、開き抑制部を面で受ける構成としなくてもよく、突起で受ける構成としてもよい。

１０…レバー式コネクタ
２０…雌ハウジング
２２…レバー装着部
２５…導入孔
２６Ａ…一方の側縁部
２６Ｂ…他方の側縁部
２７…進入孔
２９…開き抑制部
２９Ａ…弧状面
３０…レバー
３１…本体部
３２…軌道
３３…入口
３７…第１係合壁
３７Ａ…外縁
３８…第２係合壁
３９…初期ロック部
５０…基板用コネクタ（相手側コネクタ）
６３…カムピン
６６…解除突部

Claims (4)

1. 相手側コネクタに設けられたカムピンに係合することで前記相手側コネクタと嵌合するレバー式コネクタであって、
   板状の本体部を有し、初期位置と嵌合位置の間で回動可能とされたレバーと、
   前記レバーが装着されるレバー装着部が設けられたハウジングとを備え、
   前記レバーの前記本体部は、前記初期位置から前記嵌合位置へ回動する過程で前記カムピンが係合可能とされた第１係合壁と、前記嵌合位置から前記初期位置へ回動する過程で前記カムピンが係合可能とされた第２係合壁と、前記本体部を板厚方向に貫通する形態で前記第１係合壁と前記第２係合壁の間に設けられ前記カムピンが進入可能とされた軌道とを有し、
   前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記第１係合壁が前記カムピンと係合することで前記第２係合壁から離れる方向に開いて変形することを抑制する開き抑制部を有しているレバー式コネクタ。
2. 前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記カムピンを前記レバー装着部内に導入させる導入孔を有しており、前記初期位置では前記軌道の入口が前記導入孔と一致するとともに前記第１係合壁が前記導入孔の両側縁部のうち一方の側縁部と一致しており、前記初期位置から前記嵌合位置へ回動する過程では前記第１係合壁が前記一方の側縁部から同他方の側縁部へ向かうものとされ、前記開き抑制部は、前記他方の側縁部に設けられている請求項１に記載のレバー式コネクタ。
3. 前記第２係合壁に、前記初期位置における前記レバーの回動動作をロックする初期ロック部が設けられ、前記相手側コネクタに、前記初期ロック部による前記レバーのロック状態を解除する解除突部が設けられており、
   前記ハウジングの前記レバー装着部は、前記解除突部を前記レバー装着部内に進入させる進入孔を有しており、前記開き抑制部は、前記レバー装着部における前記導入孔と前記進入孔との間に設けられている請求項２に記載のレバー式コネクタ。
4. 前記開き抑制部は、前記第１係合壁の外縁に沿って延びる弧状面を有している請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。

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