CN1921233A - 适于自动安装的板安装连接器 - Google Patents

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CN1921233A CNA2006101262276A CN200610126227A CN1921233A CN 1921233 A CN1921233 A CN 1921233A CN A2006101262276 A CNA2006101262276 A CN A2006101262276A CN 200610126227 A CN200610126227 A CN 200610126227A CN 1921233 A CN1921233 A CN 1921233A
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Abstract

在被安装到具有一对第一通孔和至少一个第二通孔的板的连接器中,一对支撑部形成在壳体上,其中所述壳体保持多个触头,所述多个触头在第一方向上安置。每一个支撑部在第二方向上从所述壳体突出,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。第一凸起从所述支撑部突出以分别被插入到所述第一通孔。至少一个第二凸起被连接到所述壳体以被插入到所述至少一个第二通孔。

Description

适于自动安装的板安装连接器
技术领域
本发明涉及一种将被安装到板的连接器。
背景技术
具有平行于板的连接表面、且一般在外形上较高的连接器,作为这种类型的连接器而被公知(例如,见日本实用新型注册Nos.2500036和2549644)。该连接器包括:由绝缘材料制成的壳体;多个触头,所述多个触头以预定的节距(pitch)彼此平行地安置,并被所述壳体保持;以及覆盖所述壳体的外壳。所述壳体设置有形成于其下部处的扩大的下部。所述壳体设置有凸起,该凸起具有通常为矩形的截面并形成在所述壳体的下中部处。所述外壳也设置有多个凸起,所述多个凸起的每一个具有通常为矩形的截面,并形成在所述外壳的下部处。当这些凸起被插入到所述板的通孔时,所述触头(contact)被连接到所述板的触点(contact point)图案。在这种状态下,匹配连接器能够被连接到所述连接器。
为了防止连接器在其安装到板上的时候倒下,连接器设置有,例如,形成于其底部处的扩展下部。然而,在这种情况下,连接器的尺寸增大,并不能够满足对紧凑结构的要求。
可选地,连接器的凸起可被压配合到板的通孔内。然而,在这种情况下,必须推动连接器以便凸起被配合到所述通孔内。因此,依赖于连接器的类型,不可能自动地将连接器安装到板上。
可选地,通过使用钩件可将连接器固定到板上。然而,在这种情况下,连接器的尺寸增大,并不能够满足对紧凑结构的要求。
发明内容
因此,本发明的一个目的在于提供一种连接器,所述连接器适于通过自动安装机被安装到板上。
本发明的另一个目的在于提供一种紧凑的连接器。
本发明的又一目的在于提供一种连接器,所述连接器在其被安装到板上时能够防止倒下。
随着描述的进行,本发明的其他目的将变得清楚。
依照本发明的一个方面,提供了一种连接器,所述连接器被安装到具有一对第一通孔和至少一个第二通孔的板,所述连接器包括:壳体;多个触头,所述多个触头在第一方向上安置并被所述壳体保持;一对支撑部,所述一对支撑部形成在所述壳体上,并在第二方向上从所述壳体突出,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向;一对第一凸起,所述一对第一凸起从所述支撑部突出以分别被插入到所述第一通孔;以及至少一个第二凸起,所述至少一个第二凸起被连接到所述壳体以被插入到所述至少一个第二通孔。
附图说明
图1是依照本发明的一个实施例的连接器在其被安装到板上时的前透视图;
图2是图1中的连接器在其被安装到板上时的后透视图;
图3是图1中的连接器在其被安装到板上时的平面图;
图4是图1中的连接器在其从板分离时的侧视图;
图5是图1中的连接器在其被安装到板上时的侧视图;
图6的视图用于描述连接器和板的特征部分的尺寸关系;以及
图7的视图用于描述连接器相对于板以预定的角度倾斜的状态。
具体实施方式
将参考图1到3描述依照本发明的一个实施例的连接器。
图中用1表示的连接器包括:壳体2,壳体2由绝缘材料如塑料制成;多个导电触头3,多个导电触头3在第一方向(左右方向)A1上以预定的节距(pitch)彼此平行地安置,并由壳体2保持;以及外壳4,外壳4由金属制成,并覆盖触头3和壳体2。
壳体2设置有一对、即两个扩展下部2a和2b,两个扩展下部2a和2b在壳体2的下前部处形成为支撑部。扩展下部2a和2b在第一方向A1上彼此隔开,并在垂直于第一方向A1的第二方向(前后方向)A2上突出。扩展下部2a和2b设置有凸起2a1和2b1,凸起2a1和2b1具有圆形截面,并分别地形成于扩展下部2a和2b的底面上。凸起2a1和2b1的每一个将被称作第一凸起。
外壳4设置有凸起4a和4b,凸起4a和4b形成于沿第二方向A2、外壳4的下中部处。凸起4a和4b在第一方向A1上彼此隔开,并具有矩形截面。外壳4进一步设置有凸起4c,凸起4c形成于后侧上的外壳4的下中部处。凸起4c具有矩形截面,并被称作第二凸起。凸起4a和4b的每一个将被称作第三凸起。
例如,通过自动安装机,连接器1被安装到板11。通过焊接或类似方法,触头3被连接到板11的触点图案(未示出)。连接器1具有连接槽1a,连接槽1a适于容纳匹配连接器(未示出)的连接部。当匹配连接器被连接到连接槽1a时,匹配连接器跟触头3接触,并通过触头3电连接到板11的触点图案。此处应注意到,连接器1在第三方向(上下方向)A3上距板11具有相对较大的高度,其中,第三方向A3垂直于第一和第二方向A1和A2。
此外,参考图4和5,将描述连接器1和板11之间的关系。
板11设置有在垂直方向上穿过板11的多个通孔。所述通孔包括:两个通孔11a和11b,通孔11a和11b形状为圆形,形成在相对靠前的部分处,并在第一方向A1上彼此隔开;两个通孔11c和11d,通孔11c和11d形状为矩形,形成在中部处,并在第一方向A1上彼此隔开;以及通孔11e,通孔11e形状为矩形,并形成于相对靠后的部分处。
为了将连接器1安装到板11,连接器1的凸起2a1、2b1、4a、4b和4c分别面向板11的通孔11a、11b、11c、11d和11e,如图4所示。此后,连接器1被向下移动,从而使凸起2a1、2b1、4a、4b和4c被分别插入到板11的通孔11a、11b、11c、11d和11e。该状态被称作暂时安装状态。在暂时安装状态中,连接器1并没有被固定到板11,并且能够倾斜。其后,通过适当的手段,触头3被连接到板11的触点图案且连接器1被固定到板11。从而,获得图5所示的已安装状态。
这里,假设在连接器1的周围、扩展下部能够形成和不能够形成的地方分别存在“非限制区域(non-restricted area)”和“限制区域(restrictedarea)”。在连接器1被连接到板11的端部的情况下,在端部之上的上部区域为“限制区域”,而在连接器1相对侧的板11的上部区域为“非限制区域”。在其它电子部件被安装到板11以与连接器1的一侧相邻的情况下,电子部件设置的区域及其周围的区域为“限制区域”,而在连接器1另一侧的板11的上部区域为“非限制区域”。具体地说,在图5中,设想连接器1前侧周围的区域为“非限制区域”,而连接器1后侧周围的区域为“有限区域”。因此,扩展下部2a和2b仅在连接器1的前侧形成,且在后侧没有扩展下部形成。因此,连接器1能够形成为相对紧凑的结构。
此外,参考图6和7,将描述连接器1的凸起2a1、2b1、4a、4b和4c与板11的通孔11a、11b、11c、11d和11e之间的尺寸关系以及通过所述尺寸关系所达到的效果。
在图6中,凸起2a1和2b1具有相同的直径a。通孔11a和11b具有相同的直径b,其中直径b略大于直径a。凸起4c的直径为c。通孔11e直径为d,其中直径d略大于直径c。例如,直径a到d如下确定。但是,直径b和d可彼此相等。
a=1.2mm
b=1.4mm
c=0.5mm
d=0.65mm
凸起4a和4b的直径小于通孔11c和11d。但是,由于以下原因,它们之间的关系并不需要被严格满足。该原因是,假设连接器1在暂时安装状态中倾斜,如图7所示,则凸起4a和4b充当倾斜时的转动中心。因此,凸起4a和4b与通孔11c和11d之间的尺寸关系不需要被严格满足。
由于连接器1的凸起2a1、2b1、4a、4b和4c的直径分别小于板11的通孔11a、11b、11c、11d和11e,故易于将凸起插入到通孔中。因此,通过使用自动安装机,能够容易地将连接器1安装到板11。
当如图7所示、连接器1在暂时安装状态中倾斜到预定的角度时,凸起2a1和2b1与通孔11a和11b的内表面干涉,同时凸起4c与通孔11e的内表面干涉。因此,连接器1被防止倾斜超出预定角度。从而,将触头3连接到板11的触点图案的操作不会受到限制。
凸起4a和4b以及通孔11c和11d被设计成使得即使在连接器1倾斜到预定角度时,凸起4a和4b不与通孔11c和11d的内表面干涉。但是,凸起4a和4b与通孔11c和11d可被设计成使得凸起4a和4b与通孔11c和11d的内表面干涉。
此外,即使只具有第一凸起2a1和2b1以及第二凸起4c、而没有第三凸起4a和4b,连接器1仍然能够达到期望的目的。
尽管本发明已与其优选实施例一同被描述,但是本发明可以多种其他形式被改动。尽管说明了单个第二凸起,所述壳体可设置有两个或多个第二凸起。在这种情况下,理所当然,对应于第二凸起的添加,可给所述板添加通孔。

Claims (10)

1.一种连接器,所述连接器被安装到具有一对第一通孔和至少一个第二通孔的板,所述连接器包括:
壳体;
多个触头,所述多个触头在第一方向上安置并被所述壳体保持;
一对支撑部,所述一对支撑部形成在所述壳体上,并在第二方向上从所述壳体突出,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向;
一对第一凸起,所述一对第一凸起从所述支撑部突出以分别被插入到所述第一通孔;以及
至少一个第二凸起,所述至少一个第二凸起被连接到所述壳体以被插入到所述至少一个第二通孔。
2.如权利要求1所述的连接器,进一步包括外壳,所述外壳连接到所述壳体,所述至少一个第二突起与所述外壳形成为一体。
3.如权利要求2所述的连接器,其中,所述壳体由塑料制成,且所述壳体由金属制成。
4.如权利要求1所述的连接器,其中,所述板具有一对第三通孔,所述连接器具有一对第三凸起,所述一对第三凸起在第二方向上形成于所述第一凸起与所述第二凸起之间,以分别被插入到所述第三通孔。
5.如权利要求4所述的连接器,进一步包括外壳,所述外壳连接到所述壳体,所述第三凸起与所述外壳形成为一体。
6.如权利要求5所述的连接器,其中,至少一个第二凸起与所述外壳形成为一体。
7.如权利要求4所述的连接器,其中,所述壳体由绝缘材料制成,且所述外壳由金属制成。
8.如权利要求1所述的连接器,其中,所述第一凸起直径小于所述第一通孔。
9.如权利要求1所述的连接器,其中,所述至少一个第二凸起直径小于所述至少一个第二通孔。
10.如权利要求1所述的连接器,其中,所述第一凸起在第三方向上延伸,其中所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向,并且,所述第一凸起直径小于所述第一通孔,所述至少一个第二凸起在所述第三方向上延伸,并且直径小于所述至少一个第二通孔。
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