CN114698239B - 电气部件 - Google Patents

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Abstract

一种电气部件,能够安装在具有至少两个通孔的电路板上。电气部件包括主体、支点部和至少两个端子,至少两个端子包括第一端子和第二端子。各端子具有第一部分和第二部分。在端子分别插入通孔中而未焊接至通孔的插入状态下,当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第一部分与电路板接触。在插入状态下当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第二部分与电路板接触以限制主体的过度倾斜。因此,在插入状态下当主体相对于电路板倾斜时,本发明的电气部件更可靠地防止其相对于电路板的过度倾斜。

Description

电气部件
技术领域
本发明涉及一种能够安装在电路板上的电气部件。
背景技术
参照图34,日本特开2007-59227号公报(专利文献1)公开了一种包括这种类型的连接器905或电气部件905的组件900。组件900包括电气部件905和电路板950。电路板950具有通孔951、952和953。电气部件905可安装在电路板950上。电气部件905包括外壳910、多个接触件(未示出)和壳体930。外壳910形成有第一凸台911。壳体930形成有第二凸台932和第三凸台933。当电气部件905安装在电路板950上时,组件900配置如下:外壳910的第一凸台911分别插入电路板950的通孔951中;壳体930的第二凸台932插入通孔952中;并且壳体930的第三凸台933分别插入电路板950的通孔953中。
当电气部件905相对于电路板950倾斜时,第一凸台911抵靠电路板950的对应通孔951的内侧,第二凸台932抵靠电路板950的通孔952的内侧。因此,限制了电气部件905相对于电路板950的过度倾斜。
要求诸如专利文献1的电气部件的电气部件更可靠地防止相对于电路板的过度倾斜。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种具有新结构的电气部件,该结构更可靠地防止电气部件相对于电路板的过度倾斜。
本发明的一个方面提供一种能够安装在具有至少两个通孔的电路板上的电气部件。电气部件包括主体、支点部和至少两个端子。当电气部件安装在电路板上时,支点部与电路板接触。当主体安装在电路板上时,至少两个端子分别插入至少两个通孔中,并焊接至通孔。至少两个端子包括第一端子和第二端子。第一端子和第二端子在预定方向上彼此间隔开定位。各端子具有第一部分和第二部分。第一部分在预定方向上具有外缘和内缘。第一部分的外缘从主体沿垂直于预定方向的上下方向向下延伸,然后沿上下方向向下且沿预定方向向内延伸。第一部分的外缘在上下方向上具有上端。第一部分的外缘的上端在预定方向上位于第一部分的外缘的最外侧位置。在端子分别插入通孔中而未焊接至通孔的插入状态下,当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第一部分与电路板接触。第二部分在上下方向上从第一部分向下延伸。在插入状态下当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第二部分与电路板接触以限制主体的过度倾斜。
本发明的电气部件如下构成:在端子分别插入通孔中而未焊接至通孔的插入状态下,当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第一部分与电路板接触;并且,在插入状态下当主体以支点部作为支点相对于电路板倾斜时,第一端子和第二端子中的一者的第二部分与电路板接触以限制主体的过度倾斜。因此,在插入状态下当主体相对于电路板倾斜时,本发明的电气部件更可靠地防止相对于电路板的过度倾斜。当本发明的电气部件的端子回流焊接至电路板时这尤其有效。
通过研究优选实施方式的以下说明并参照附图,可以理解本发明的目的并且更完整地理解其结构。
附图说明
图1是示出根据本发明第一实施例的组件的俯视立体图。在图中,电气部件的端子未插入电路板的通孔中。
图2是示出图1的组件的俯视立体图。在图中,端子分别插入通孔中,而端子未焊接至通孔。
图3是示出图2的组件的正视图。
图4是示出图3的组件沿A-A线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图5是示出图2的组件的侧视图。
图6是示出图2的组件的另一俯视立体图,其中各端子插入对应的通孔中,而端子未焊接至通孔;并且电气部件相对于电路板倾斜。
图7是示出图6的组件的正视图。
图8是示出图7的组件沿B-B线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图9是示出包括在图1的组件中的电气部件的正视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图10是示出图9的电气部件的侧视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图11是示出图9的电气部件的仰视立体图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图12是示出根据本发明第二实施例的组件的俯视立体图。在图中,端子分别插入通孔中,而端子未焊接至通孔。
图13是示出图12的组件的正视图。
图14是示出图13的组件沿C-C线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图15是示出图12的组件的侧视图。
图16是示出图12的组件的另一俯视立体图,其中各端子插入对应的通孔中,而端子未焊接至通孔;并且电气部件相对于电路板倾斜。
图17是示出图16的组件的正视图。
图18是示出图17的组件沿D-D线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图19是示出包括在图12的组件中的电气部件的正视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图20是示出图19的电气部件的侧视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图21是示出图19的电气部件的仰视立体图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图22是示出根据本发明第三实施例的组件的俯视立体图。在图中,端子分别插入通孔中,而端子未焊接至通孔。
图23是示出图22的组件的正视图。
图24是示出图23的组件沿E-E线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图25是示出图22的组件的侧视图。
图26是示出图22的组件的另一俯视立体图,其中各端子插入对应的通孔中,而端子未焊接至通孔;并且电气部件相对于电路板倾斜。
图27是示出图26的组件的正视图。
图28是示出图27的组件沿F-F线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图29是示出包括在图22的组件中的电气部件安装在另一电路板上的状态的正视图,其中端子分别插入通孔中,而端子未焊接至通孔;并且电气部件与图26所示的电气部件相比,相对于电路板更加倾斜。
图30是示出图29的组件沿G-G线截取的剖视图。在图中,电气部件和电路板的一部分被放大示出。
图31是示出包括在图22的组件中的电气部件的正视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图32是示出图31的电气部件的侧视图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图33是示出图31的电气部件的仰视立体图。在图中,主体和端子的一部分被放大示出。
图34是示出专利文献1的组件的侧视图。在图中,电路板的通孔由虚线示出。
虽然本发明可具有各种变型和替代形式,但是在附图中以示例的方式示出并将在文中详细说明本发明的具体实施方式。然而,应该理解的是,附图和详细说明并非旨在将本发明限制于所公开的特定形式,而是相反,本发明旨在涵盖落入由所附权利要求所限定的本发明的思想和范围内的所有变型、等同形式和替代形式。
具体实施方式
(第一实施例)
如图2所示,根据本发明的第一实施例的组件800包括电路板700和电气部件100。
如图1和图4所示,本实施例的电路板700具有多个通孔710、上表面720和下表面730。然而,本发明不限于此。具体地,电路板700应具有至少两个通孔710。
如图4所示,本实施例的各通孔710在上下方向上贯穿电路板700。在本实施例中,上下方向是Z方向。具体地,假设向上是+Z方向,而向下是-Z方向。
如图1所示,本实施例的上表面720在上下方向上面向上方。上表面720垂直于上下方向。上表面720在上下方向上位于下表面730的上方。
如图4所示,本实施例的下表面730在上下方向上面向下方。下表面730垂直于上下方向。
如图2所示,本实施例的电气部件100安装在电路板700上。本实施例的电气部件100是所谓的连接器。然而,本发明不限于此。电气部件100可以是连接器以外的电气部件。电气部件100在与上下方向垂直的左右方向上较长地延伸。电气部件100在与上下方向和左右方向两者垂直的预定方向上较短地延伸。在本实施例中,左右方向是Y方向。在本实施例中,预定方向是X方向。预定方向也称为前后方向。假设向前是+X方向,而向后是-X方向。如图1和图11所示,电气部件100包括主体200、多个端子300和多个附加端子250。更具体地,电气部件100包括主体200、四个端子300和多个附加端子250。然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100应包括主体200和至少两个端子300。
参照图1,本实施例的主体200由绝缘体制成。主体200在左右方向上较长地延伸。主体200在预定方向上较短地延伸。
参照图4,本实施例的各端子300由金属制成。端子300由主体200保持。当主体200安装在电路板700上时,端子300分别插入通孔710中,并焊接至通孔710。端子300包括第一端子400和第二端子500。更具体地,端子300包括两个第一端子400和两个第二端子500。第一端子400和第二端子500中的一个在预定方向上彼此分离定位。第一端子400和第二端子500具有彼此相同的形状。两个第一端子400分别对应于两个第二端子500。各第一端子400在预定方向上面向对应的第二端子500。各第一端子400位于主体200的预定方向上的外端附近。各第二端子500位于主体200的预定方向上的外端附近。两个第一端子400分别位于主体200的左右方向上的两端附近。两个第二端子500分别位于主体200的左右方向上的两端附近。参照图1和图11,在预定方向上,各端子300的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S1。在左右方向上,各端子300的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S2。
如图4所示,各第一端子400具有第一部分410和第二部分420。各第二端子500具有第一部分510和第二部分520。换言之,各端子300具有第一部分410、510和第二部分420、520。
如图4所示,第一端子400的第一部分410在预定方向上具有外缘412和内缘416。第一部分410的外缘412从主体200沿垂直于预定方向的上下方向向下延伸,然后沿上下方向向下且沿预定方向向内延伸。第一部分410的外缘412的上端413在预定方向上位于第一部分410的外缘412的最外侧。
如图4所示,第一端子400的第一部分410的内缘416的上端417在预定方向上位于第一端子400的最内侧位置的最内侧部分405的外侧。在端子300分别插入通孔710中且未焊接至其上的插入状态下,第一部分410的内缘416的上端417在预定方向上与通孔710的内壁712间隔开。
参照图1和图9,在预定方向上,第一端子400的第一部分410的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S1。在左右方向上,第一端子400的第一部分410的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S2。
如图4所示,第二端子500的第一部分510在预定方向上具有外缘512和内缘516。第一部分510的外缘512从主体200沿垂直于预定方向的上下方向向下延伸,然后沿上下方向向下且沿预定方向向内延伸。第一部分510的外缘512的上端513在预定方向上位于第一部分510的外缘512的最外侧。
如图4所示,第二端子500的第一部分510的内缘516的上端517在预定方向上位于第二端子500的最内侧位置的最内侧部分505的外侧。在插入状态下,第一部分510的内缘516的上端517在预定方向上与通孔710的内壁712间隔开。
参照图1和图11,在预定方向上,第二端子500的第一部分510的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S1。在左右方向上,第二端子500的第一部分510的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S2。
参照图1和图11,在预定方向上,第一端子400的第二部分420的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S1。在左右方向上,第一端子400的第二部分420的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S2。
参照图1和图11,在预定方向上,第二端子500的第二部分520的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S1。在左右方向上,第二端子500的第二部分520的尺寸小于对应的通孔710的尺寸S2。
如图4所示,本实施例的第二部分420具有下突起450和连接部422。第二部分520具有下突起550和连接部522。换言之,第二部分420、520具有下突起450、550和连接部422、522。
如图4所示,本实施例的第一端子400具有一个下突起450。下突起450在预定方向上向外突出。更具体地,下突起450是通过半冲压形成的山形的突起。下突起450在上下方向上位于连接部422的下方。
如图4所示,本实施例的第二端子500具有一个下突起550。下突起550在预定方向上向外突出。更具体地,下突起550是通过半冲压形成的山形的突起。下突起550在上下方向上位于连接部522的下方。第一端子400的下突起450和对应的第二端子500的下突起550在上下方向上位于彼此相同的位置。
如图4所示,下突起450具有引导部452和端面454。下突起550具有引导部552和端面554。
如图4所示,本实施例的引导部452与预定方向和上下方向两者交叉。引导部452在预定方向上面向外侧并且在上下方向上面向下侧。
如图4所示,本实施例的引导部552与预定方向和上下方向两者交叉。引导部552在预定方向上面向外侧并且在上下方向上面向下侧。
如图4所示,本实施例的端面454在上下方向上面向上方。端面454是与上下方向交叉的平面。更具体地,端面454是与上下方向垂直的平面。端面454限定下突起450的上下方向的上端。
如图4所示,本实施例的端面554在上下方向上面向上方。端面554是与上下方向交叉的平面。更具体地,端面554是与上下方向垂直的平面。端面554限定下突起550的上下方向的上端。
如图4所示,本实施例的连接部422限定第二部分420的上下方向的上端。连接部422在上下方向上与第一部分410连接。连接部422将第一部分410和下突起450彼此连接。
如图4所示,本实施例的连接部522限定第二部分520的上下方向的上端。连接部522在上下方向上与第一部分510连接。连接部522将第一部分510和下突起550彼此连接。
如图4所示,第一端子400还具有上凸出部430。第二端子500还具有上凸出部530。换言之,端子300具有上凸出部430、530。
如图4所示,本实施例的上凸出部430在预定方向上向外凸出。上凸出部430形成第一部分410的上端411。
如图4所示,本实施例的上凸出部530住预定方向上向外凸出。上凸出部530形成第一部分510的上端511。第一端子400的上凸出部430和对应的第二端子500的上凸出部530在上下方向上位于彼此相同的位置。
如图4所示,第一端子400还具有凹部460和凹陷部470。第二端子500还具有凹部560和凹陷部570。换言之,端子300还具有凹部460、560和凹陷部470、570。
如图4所示,凹部460在上下方向上位于与第一部分410的位置相同的位置。凹部460在预定方向上位于上端417的内侧。凹部460在预定方向上朝向电气部件100的外侧凹进。
如图4所示,凹部560在上下方向上位于与第一部分510的位置相同的位置。凹部560在预定方向上位于上端517的内侧。凹部560在预定方向上朝向电气部件100的外侧凹进。
如图4所示,凹陷部470在上下方向上位于与下突起450的位置相同的位置。凹陷部470在预定方向上位于下突起450的内侧。凹陷部470在预定方向上朝向电气部件100的外侧凹进。
如图4所示,凹陷部570在上下方向上位于与下突起550的位置相同的位置。凹陷部570在预定方向上位于下突起550的内侧。凹陷部570在预定方向上朝向电气部件100的外侧凹进。
参照图1,本实施例的各附加端子250由金属制成。各附加端子250是配置为通过焊接等固定在电路板700的表面上的SMT(表面安装技术)端子。附加端子250由主体200保持。各附加端子250具有支点部252。电气部件100包括主体200、支点部252和多个端子300。然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100应包括主体200、支点部252和至少两个端子300。
参照图2,本实施例的支点部252位于附加端子250的预定方向的外端。当电气部件100安装在电路板700上时,支点部252与电路板700接触。参照图6和图8,在各端子300插入对应的通孔710中而未焊接的插入状态下,当主体200相对于电路板700倾斜时,支点部252充当支点。
下面将详细描述在插入状态下当由于一些外部因素使主体200相对于电路板700倾斜时电气部件100的各构件的状态。
参照图6和图8,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜时,第一端子400的第一部分410与电路板700接触。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252为支点相对于电路板700倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一部分410与通孔710的内壁712接触。然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜时,第二端子500的第一部分510可以与电路板700接触。换言之,电气部件100应构造成使得在各端子300插入对应的通孔710中而未焊接于其上的插入状态下,当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜时,第一端子400和第二端子500中的一者的第一部分410、510与电路板700接触。
参照图6和图8,在插入状态下当主体200以支点部252为支点相对于电路板700倾斜时,第二端子500的第二部分520与电路板700接触以限制主体200的过度倾斜。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252为支点相对于电路板700倾斜时,第二端子500的第二部分520与电路板700的下表面730接触以限制主体200的过度倾斜。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第二端子500的第二部分520的下突起550的端面554挂接在电路板700的下表面730上,以限制主体200的过度倾斜。
然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜时,第一端子400的第二部分420可以与电路板700接触以限制主体200的过度倾斜。换言之,电气部件100应构造成使得在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700倾斜时,第一端子400和第二端子500中的一者的第二部分420、520与电路板700接触以限制主体200的过度倾斜。当电气部件100的端子300回流焊接在电路板700上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700倾斜。即使在这种情况下,上述构造也使得第一端子400和第二端子500中的一者的第二部分420、520能够与电路板700接触,从而防止电气部件100跌落在电路板700上。
参照图6和图8,当第一端子400的第一部分410与电路板700接触,同时第二端子500的第二部分520与电路板700接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100的重心GR在预定方向上位于任一支点部252的内侧。具体地,当第一部分410与电路板700接触,同时第二部分520与电路板700的下表面730接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100的重心GR在预定方向上位于任一支点部252的内侧。更具体地,当第一部分410与电路板700接触,同时第二部分520的下突起550的端面554挂接在电路板700的下表面730上以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100的重心GR在预定方向上位于任一支点部252的内侧。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100应构造成使得当第一端子400和第二端子500中的一者的第一部分410、510与电路板700接触,同时第一端子400和第二端子500中的一者的第二部分420、520与电路板700接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100的重心GR在预定方向上位于支点部252的内侧。当电气部件100的端子300回流焊接在电路板700上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700倾斜。即使在这种情况下,上述构造也防止电气部件100跌落在电路板700上,并使电气部件100能够自主地返回至其原始姿态。
(第二实施例)
如图12所示,根据本发明的第二实施例的组件800A包括电路板700A和电气部件100A。对于本实施例中的方向和方位,以下将使用与第一实施例相同的表述。
如图14所示,本实施例的电路板700A具有多个通孔710A、上表面720A和下表面730A。本实施例的电路板700A具有与图2所示的第一实施例的电路板700相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图12所示,本实施例的电气部件100A安装在电路板700A上。本实施例的电气部件100A是所谓的连接器。然而,本发明不限于此。电气部件100A可以是连接器以外的电气部件。如图12和图21所示,电气部件100A包括主体200、多个端子300A和多个附加端子250。具体地,电气部件100A包括主体200、四个端子300A和多个附加端子250。然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100A应包括主体200和至少两个端子300A。本实施例的主体200和附加端子250具有与图2所示的第一实施例的主体200和附加端子250相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
参照图14,本实施例的各端子300A由金属制成。端子300A由主体200保持。当主体200安装在电路板700A上时,端子300A分别插入通孔710A中并焊接于其上。端子300A包括第一端子400A和第二端子500A。更具体地,端子300A包括两个第一端子400A和两个第二端子500A。第一端子400A和第二端子500A中的一个在预定方向上彼此分离定位。第一端子400A和第二端子500A具有彼此相同的形状。两个第一端子400A分别对应于两个第二端子500A。各第一端子400A在预定方向上面向对应的第二端子500A。各第一端子400A位于主体200的预定方向上的外端附近。各第二端子500A位于主体200的预定方向上的外端附近。两个第一端子400A分别位于主体200的左右方向上的两端附近。两个第二端子500A分别位于主体200的左右方向上的两端附近。参照图14和图21,在预定方向上,各端子300A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。在左右方向上,各端子300A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。
如图14所示,各第一端子400A具有第一部分410和第二部分420A。各第二端子500A具有第一部分510和第二部分520A。换言之,各端子300A具有第一部分410、510和第二部分420A、520A。本实施例的第一部分410、510具有与图4所示的第一实施例的第一部分410、510相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
参照图14,第一端子400A的第二部分420A在上下方向上从第一部分410向下延伸。参照图14和图21,在预定方向上,第一端子400A的第二部分420A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。在左右方向上,第一端子400A的第二部分420A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。
参照图14,第二端子500A的第二部分520A在上下方向上从第一部分510向下延伸。参照图14和图21,在预定方向上,第二端子500A的第二部分520A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。在左右方向上,第二端子500A的第二部分520A的尺寸小于对应的通孔710A的尺寸。
如图14所示,第二部分420A具有下凸出部440和连接部422A。第二部分520A具有下凸出部540和连接部522A。换言之,第二部分420A、520A具有下凸出部440、540。
如图14所示,本实施例的下凸出部440在预定方向上向内凸出。下凸出部440在上下方向上位于连接部422A的下方。下凸出部440具有最内侧部分405A。最内侧部分405A在预定方向上位于第一端子400A的最内侧位置。第一端子400A的第一部分410的内缘416的上端417在预定方向上位于最内侧部分405A的外侧。
如图14所示,本实施例的下凸出部540在预定方向上向内凸出。下凸出部540在上下方向上位于连接部522A的下方。第一端子400A的下凸出部440和对应的第二端子500A的下凸出部540在上下方向上位于彼此相同的位置。下凸出部540具有最内侧部分505A。最内侧部分505A在预定方向上位于第二端子500A的最内侧位置。第二端子500A的第一部分510的内缘516的上端517在预定方向上位于最内侧部分505A的外侧。
如图14所示,本实施例的连接部422A限定第二部分420A的上下方向的上端。连接部422A在上下方向上与第一部分410连接。连接部422A将第一部分410和下凸出部440彼此连接。具体地,连接部422A将上凸出部430和下凸出部440彼此连接。
如图14所示,本实施例的连接部522A限定第二部分520A的上下方向的上端。连接部522A在上下方向上与第一部分510连接。连接部522A将第一部分510和下凸出部540彼此连接。具体地,连接部522A将上凸出部530和下凸出部540彼此连接。
如图14所示,第一端子400A还具有凹部460和附加凹部480。第二端子500A还具有凹部560和附加凹部580。换言之,端子300A具有凹部460、560和附加凹部480、580。本实施例的凹部460、560具有与图4所示的第一实施例的凹部460、560相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图14所示,附加凹部480在上下方向上位于与第二部分420A的位置相同的位置。附加凹部480在上下方向上位于连接部422A的下方。附加凹部480在预定方向上位于第二部分420A的外侧。附加凹部480在预定方向上朝向电气部件100A的内侧凹进。
如图14所示,附加凹部580在预定方向上位于第二部分520A的外侧。附加凹部580在上下方向上位于与第二部分520A的位置相同的位置。附加凹部580在上下方向上位于连接部522A的下方。附加凹部580在预定方向上朝向电气部件100A的内侧凹进。
下面将详细描述在各端子300A插入对应的通孔710A中而未焊接的插入状态下,当由于一些外部因素使主体200相对于电路板700A倾斜时电气部件100A的各构件的状态。
参照图16和图18,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第一端子400A的第一部分410与电路板700A接触。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一部分410与通孔710A的内壁712A接触。然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第二端子500A的第一部分510可以与电路板700A接触。换言之,电气部件100A应构造成使得在各端子300A插入对应的通孔710A中而未焊接于其上的插入状态下,当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第一端子400A和第二端子500A中的一者的第一部分410、510与电路板700A接触。
参照图16和图18,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第一端子400A的第二部分420A与电路板700A接触以限制主体200的过度倾斜。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一端子400A的第二部分420A的下凸出部440与电路板700A的通孔710A的内壁712A接触,以限制主体200的过度倾斜。
然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第二端子500A的第二部分520A可以与电路板700A接触以限制主体200的过度倾斜。换言之,电气部件100A应构造成使得在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700A倾斜时,第一端子400A和第二端子500A中的一者的第二部分420A、520A与电路板700A接触以限制主体200的过度倾斜。当电气部件100A的端子300A回流焊接在电路板700A上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700A倾斜。即使在这种情况下,上述构造也使得第一端子400A和第二端子500A中的一者的第二部分420A、520A能够与电路板700A接触,从而防止电气部件100A跌落在电路板700A上。
参照图16和图18,当第一端子400A的第一部分410与电路板700A接触,同时第一端子400A的第二部分420A与电路板700A接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100A的重心GRA在预定方向上位于任一支点部252的内侧。具体地,当第一部分410与电路板700A接触,同时第二部分420A与电路板700A的通孔710A的内壁712A接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100A的重心GRA在预定方向上位于任一支点部252的内侧。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100A应构造成使得当第一端子400A和第二端子500A中的一者的第一部分410、510与电路板700A接触,同时第一端子400A和第二端子500A中的一者的第二部分420A、520A与电路板700A接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100A的重心GRA在预定方向上位于支点部252的内侧。当电气部件100A的端子300A回流焊接在电路板700A上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700A倾斜。即使在这种情况下,上述构造也防止电气部件100A跌落在电路板700A上,并使电气部件100A能够自主地返回至其原始姿态。
尽管本实施例的第二部分420A、520A具有将上凸出部430、530和下凸出部440、540彼此连接的连接部422A、522A,然而本发明不限于此。具体地,第一端子400A可变型为使得第二部分420A没有连接部422A同时上凸出部430和下凸出部440彼此直接连接。类似地,第二端子500A可变型为使得第二部分520A没有连接部522A同时上凸出部530和下凸出部540彼此直接连接。
(第三实施例)
如图22所示,根据本发明的第三实施例的组件800B包括电路板700B和电气部件100B。
如图24所示,本实施例的电路板700B具有多个通孔710B、上表面720B和下表面730B。本实施例的电路板700B具有与图2所示的第一实施例的电路板700相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图22所示,本实施例的电气部件100B安装在电路板700B上。本实施例的电气部件100B是所谓的连接器。然而,本发明不限于此。电气部件100B可以是连接器以外的电气部件。如图22和图33所示,电气部件100B包括主体200、多个端子300B和多个附加端子250。更具体地,电气部件100B包括主体200、四个端子300B和多个附加端子250。然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100B应包括主体200和至少两个端子300B。本实施例的主体200和附加端子250具有与图2所示的第一实施例的主体200和附加端子250相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
参照图24,本实施例的各端子300B由金属制成。端子300B由主体200保持。当主体200安装在电路板700B上时,端子300B分别插入通孔710B中并焊接于其上。端子300B包括第一端子400B和第二端子500B。具体地,端子300B包括两个第一端子400B和两个第二端子500B。第一端子400B和第二端子500B中的一个在预定方向上彼此分离定位。第一端子400B和第二端子500B具有彼此相同的形状。两个第一端子400B分别对应于两个第二端子500B。各第一端子400B在预定方向上面向对应的第二端子500B。各第一端子400B位于主体200的预定方向上的外端附近。各第二端子500B位于主体200的预定方向上的外端附近。两个第一端子400B分别位于主体200的左右方向上的两端附近。两个第二端子500B分别位于主体200的左右方向上的两端附近。参照图24和图33,在预定方向上,各端子300B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。在左右方向上,各端子300B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。
如图24所示,第一端子400B具有第一部分410和第二部分420B。第二端子500B具有第一部分510和第二部分520B。换言之,各端子300B具有第一部分410、510和第二部分420B、520B。本实施例的第一部分410、510具有与图4所示的第一实施例的第一部分410、510相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图24所示,第一端子400B的第二部分420B在上下方向上从第一部分410向下延伸。参照图24和图33,在预定方向上,第一端子400B的第二部分420B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。在左右方向上,第一端子400B的第二部分420B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。
如图24所示,第二端子500B的第二部分520B在上下方向上从第一部分510向下延伸。参照图24和图33,在预定方向上,第二端子500B的第二部分520B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。在左右方向上,第二端子500B的第二部分520B的尺寸小于对应的通孔710B的尺寸。
如图24所示,本实施例的第二部分420B具有下凸出部440B、下突起450和连接部422B。第二部分520B具有下凸出部540B、下突起550和连接部522B。换言之,第二部分420B、520B具有下凸出部440B、540B、下突起450、550和连接部422B、522B。
如图24所示,本实施例的下凸出部440B在预定方向上向内凸出。下凸出部440B在上下方向上位于连接部422B的下方。下凸出部440B具有最内侧部分405B。最内侧部分405B在预定方向上位于第一端子400B的最内侧位置。第一端子400B的第一部分410的内缘416的上端417在预定方向上位于最内侧部分405B的外侧。
如图24所示,本实施例的下凸出部540B在预定方向上向内凸出。下凸出部540B在上下方向上位于连接部522B的下方。下凸出部540B具有最内侧部分505B。最内侧部分505B在预定方向上位于第二端子500B的最内侧位置。第二端子500B的第一部分510的内缘516的上端517在预定方向上位于最内侧部分505B的外侧。
如图32所示,本实施例的各第一端子400B构造成使得下突起450和下凸出部440B在上下方向上位于彼此不同的位置。具体地,下凸出部440B在上下方向上位于下突起450的上方。参照图24和图32,各第一端子400B在预定方向上在下突起450和下凸出部440B之间没有空间。
如图32所示,本实施例的各第二端子500B构造成使得下突起550和下凸出部540B在上下方向上位于彼此不同的位置。具体地,下凸出部540B在上下方向上位于下突起550的上方。参照图24和图32,各第二端子500B在预定方向上在下突起550和下凸出部540B之间没有空间。
如图24所示,第一端子400B的下凸出部440B和对应的第二端子500B的下凸出部540B在上下方向上位于彼此相同的位置。第一端子400B的下突起450和对应的第二端子500B的下突起550在上下方向上位于彼此相同的位置。
如图24所示,本实施例的连接部422B沿上下方向向下延伸,然后沿上下方向向下并沿预定方向向内延伸。连接部422B限定第二部分420B的上端。连接部422B在上下方向上与第一部分410连接。连接部422B将第一部分410和下突起450彼此连接。
如图24所示,本实施例的连接部522B沿上下方向向下延伸,然后沿上下方向向下并沿预定方向向内延伸。连接部522B限定第二部分520B的上端。连接部522B在上下方向上与第一部分510连接。连接部522B将第一部分510和下突起550彼此连接。
如图24所示,第一端子400B还具有上凸出部430。第二端子500B还具有上凸出部530。换言之,端子300B具有上凸出部430、530。本实施例的上凸出部430、530具有与图4所示的上述第一实施例的上凸出部430、530相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图24所示,第一端子400B还具有凹部460、凹陷部470B和附加凹部480B。第二端子500B还具有凹部560、凹陷部570B和附加凹部580B。换言之,端子300B还具有凹部460、560、凹陷部470B、570B和附加凹部480B、580B。本实施例的凹部460、560具有与图4所示的上述第一实施例的凹部460、560相同的结构。因此,省略对其的详细说明。
如图24所示,凹陷部470B在上下方向上位于与下突起450的位置相同的位置。凹陷部470B在预定方向上位于下突起450的内侧。凹陷部470B在预定方向上朝向电气部件100B的外侧凹进。
如图24所示,凹陷部570B在上下方向上位于与下突起550的位置相同的位置。凹陷部570B在预定方向上位于下突起550的内侧。凹陷部570B在预定方向上朝向电气部件100B的外侧凹进。
如图24所示,附加凹部480B在上下方向上位于连接部422B的下方。附加凹部480B在上下方向上位于下突起450的上方。附加凹部480B在上下方向上位于端面454的上方。附加凹部480B在预定方向上位于第二部分420B的外侧。附加凹部480B在预定方向上朝向电气部件100B的内侧凹进。
如图24所示,附加凹部580B在上下方向上位于连接部522B的下方。附加凹部580B在上下方向上位于下突起550的上方。附加凹部580B在上下方向上位于端面554的上方。附加凹部580B在预定方向上位于第二部分520B的外侧。附加凹部580B在预定方向上朝向电气部件100B的内侧凹进。
下面将详细描述在各端子300B插入对应的通孔710B中而未焊接的插入状态下,当由于一些外部因素使主体200相对于电路板700B倾斜时电气部件100B的各构件的状态。
参照图26和图28,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜时,第一端子400B的第一部分410与电路板700B接触。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一部分410与通孔710B的内壁712B接触。然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜时,第二端子500B的第一部分510可以与电路板700B接触。换言之,电气部件100B应构造成使得在端子300B分别插入通孔710B中而未焊接于其上的插入状态下,当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜时,第一端子400B和第二端子500B中的一者的第一部分410、510与电路板700B接触。
参照图26和图28,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜时,第一端子400B的第二部分420B和第二端子500B的第二部分520B两者与电路板700B接触以限制主体200的过度倾斜。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一端子400B的第二部分420B和第二端子500B的第二部分520B分别与电路板700B的通孔710B的内壁712B接触,以限制主体200的过度倾斜。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100B应构造成使得在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板700B倾斜时,第一端子400B和第二端子500B中至少一者的第二部分420B、520B与电路板700B接触以限制主体200的过度倾斜。当电气部件100B的端子300B回流焊接在电路板700B上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700B倾斜。即使在这种情况下,上述构造也使得第一端子400B和第二端子500B中的一者的第二部分420B、520B能够与电路板700B接触,从而防止电气部件100B跌落在电路板700B上。
参照图26和图28,当第一端子400B的第一部分410与电路板700B接触,同时第一端子400B的第二部分420B和第二端子500B的第二部分520B两者与电路板700B接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于任一支点部252的内侧。具体地,当第一部分410与电路板700B接触,同时第二部分420B和第二部分520B分别与电路板700B的通孔710B的内壁712B接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于任一支点部252的内侧。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100B应构造成使得当第一端子400B和第二端子500B中的一者的第一部分410、510与电路板700B接触,同时第一端子400B和第二端子500B中至少一者的第二部分420B、520B与电路板700B接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于支点部252的内侧。当电气部件100B的端子300B回流焊接在电路板700B上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板700B倾斜。即使在这种情况下,上述构造也防止电气部件100B跌落在电路板700B上,并使电气部件100B能够自主地返回至其原始姿态。
上述实施例的组件800B可如下变型。
如图29和图30所示,根据变型例的组件800C包括电路板701和电气部件100B。具体地,电路板701比电路板700B薄。本变型例的电气部件100B与图31所示的上述实施例的电气部件100B结构相同。因此,省略对其的详细说明。
如图30所示,本变型例的电路板701具有多个通孔711、上表面721和下表面731。然而,本发明不限于此。具体地,电路板701应具有至少两个通孔711。本变型例的通孔711、上表面721和下表面731与上述实施例的通孔710B、上表面720B和下表面730B结构相同。因此,省略对其的详细说明。
参照图30,以下将详细描述在端子300B分别插入通孔711中而未焊接的插入状态下,当由于一些外部因素使主体200相对于电路板701倾斜时电气部件100B的各构件的状态。
参照图30,在插入状态下当主体200以图22所示的支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第一端子400B的第一部分410与电路板701接触。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一部分410与通孔711的内壁713接触。然而,本发明不限于此。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第二端子500B的第一部分510可以与电路板701接触。换言之,电气部件100B应构造成使得在各端子300B插入对应的通孔711中而未焊接于其上的插入状态下,当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第一端子400B和第二端子500B中的一者的第一部分410、510与电路板701接触。
参照图30,在插入状态下当主体200以图22所示的支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第一端子400B的第二部分420B和第二端子500B的第二部分520B两者与电路板701接触以限制主体200的过度倾斜。具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第一端子400B的第二部分420B与电路板701的通孔711的内壁713接触,同时第二端子500B的第二部分520B与电路板701的下表面731接触。在这种情况下,第二部分420B与内壁713的接触和第二部分520B与下表面731的接触中的每一者均限制主体200的过度倾斜。更具体地,在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜使得主体200与上下方向和预定方向两者交叉时,第一端子400B的第二部分420B与电路板701的通孔711的内壁713接触,同时第二端子500B的第二部分520B的下突起550的端面554挂接在电路板701的下表面731上。在这种情况下,第二部分420B与内壁713的接触和端面554与下表面731的挂接中的每一者均限制主体200的过度倾斜。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100B应构造成使得在插入状态下当主体200以支点部252作为支点相对于电路板701倾斜时,第一端子400B和第二端子500B中至少一者的第二部分420B、520B与电路板701接触以限制主体200的过度倾斜。当电气部件100B的端子300B回流焊接在比电路板700B薄的电路板701上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板701倾斜。即使在这种情况下,上述构造也使得第一端子400B和第二端子500B中的一者的第二部分420B、520B能够与电路板701接触,从而防止电气部件100B跌落在电路板701上。
参照图30,当第一端子400B的第一部分410与电路板701接触,同时通过第一端子400B的第二部分420B与电路板701的接触以及第二端子500B的第二部分520B与电路板701的接触中的任一者来限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于图22所示的任一支点部252的内侧。具体地,当第一部分410与电路板701接触,同时通过第二部分420B与通孔711的内壁713的接触以及第二部分520B与电路板701的下表面731的接触中的任一者来限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于任一支点部252的内侧。更具体地,当第一部分410与电路板701接触,同时通过第二部分420B与通孔711的内壁713的接触以及第二部分520B的下突起550的端面554与电路板701的下表面731的挂接中的任一者来限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于任一支点部252的内侧。
然而,本发明不限于此。具体地,电气部件100B应构造成使得当第一端子400B和第二端子500B中的一者的第一部分410、510与电路板701接触,同时第一端子400B和第二端子500B中至少一者的第二部分420B、520B与电路板701接触以限制主体200的过度倾斜时,电气部件100B的重心GRB在预定方向上位于支点部252的内侧。当电气部件100B的端子300B回流焊接在比电路板700B薄的电路板701上时,在插入状态下热气吹到主体200上,使得主体200可能相对于电路板701倾斜。即使在这种情况下,上述构造也防止电气部件100B跌落在电路板701上,并使电气部件100B能够自主地返回至其原始姿态。
类似于第二实施例的电气部件100A,本变型例的电气部件100B构造成使得当电气部件100B安装在诸如电路板700B的较厚电路板上时,第一端子400B的第一部分410和第二部分420B两者与电路板接触。类似于第一实施例的电气部件100,本变型例的电气部件100B构造成使得当电气部件100B安装在诸如电路板701的较薄电路板上时,第一端子400B的第一部分410与电路板接触,同时对应的第二端子500B的第二部分520B的下突起550挂接在电路板上。因此,无论本变型例的电气部件100B所安装的电路板的厚度如何,在端子300B分别插入电路板的通孔中而未焊接于其上的插入状态下当主体200相对于电路板倾斜时,本变型例的电气部件100B均可靠地防止主体200相对于电路板的过度倾斜。
虽然以上参照实施例对本发明进行了具体说明,但本发明不限于此,而是可以具有各种变型和替代形式。此外,以上实施例和变型例也可进行组合。
虽然本实施例的电气部件100、100A、100B还包括附加端子250,但本发明不限于此。具体地,电气部件100、100A、100B可不包括附加端子250。在这种情况下,主体200的下端角部用作支点部252。
虽然第一实施例的端子300具有一个下突起450、550且第三实施例的端子300B具有一个下突起450、550,但是本发明不限于此。具体地,下突起450、550可由在上下方向上彼此相邻且在相同方向上突出的多个突起组成。如果下突起450、550由两个突起组成,则突起在上下方向上的间隔应小于从上凸出部430、530到下突起450、550的距离。替代性地,如果下突起450、550由三个以上突起组成,则突起在上下方向上的间隔的总和应小于从上凸出部430、530到下突起450、550的距离。
虽然上述实施例的各下突起450、550是通过半冲压形成的山形突起,但是本发明不限于此。具体地,下突起450、550的顶点可具有边缘形状。此外,下突起450、550可以是通过部分地切割并弯折第二部分420、420B、520、520B而形成的矛状部分。在插入状态下当主体200相对于电路板700、701倾斜时,如此形成的下突起450、550可牢固地挂接在电路板700、701的下表面730、731上。因此,在插入状态下当主体200相对于电路板700、701倾斜时,如此形成的下突起450、550可更有效地限制主体200相对于电路板700、701的过度倾斜。
虽然已经说明了被认为是本发明的优选实施例,但是本领域技术人员将认识到,在不脱离本发明的思想的情况下,可对其做出其他和进一步的变型,并且旨在要求保护落入本发明的实质范围内的所有这样的实施例。

Claims (9)

1.一种电气部件,能够安装在具有至少两个通孔的电路板上,其中:
所述电气部件包括主体、支点部和至少两个端子;
当所述电气部件安装在所述电路板上时,所述支点部与所述电路板接触;
当所述主体安装在所述电路板上时,所述至少两个端子分别插入并焊接至所述至少两个通孔中;
所述至少两个端子包括第一端子和第二端子;
所述第一端子和所述第二端子在预定方向上彼此间隔开定位;
各所述端子具有第一部分和第二部分;
所述第一部分在所述预定方向上具有外缘和内缘;
所述第一部分的外缘从所述主体沿垂直于所述预定方向的上下方向向下延伸,然后沿所述上下方向向下且沿所述预定方向向内延伸;
所述第一部分的外缘在所述上下方向上具有上端;
所述第一部分的外缘的上端在所述预定方向上位于所述第一部分的外缘的最外侧位置;
在所述端子分别插入所述通孔中而未焊接至通孔的插入状态下,当所述主体以所述支点部作为支点相对于所述电路板倾斜时,所述第一端子和所述第二端子中的一者的第一部分与所述电路板接触;
所述第二部分在所述上下方向上从所述第一部分向下延伸;并且
在所述插入状态下当所述主体以所述支点部作为支点相对于所述电路板倾斜时,所述第一端子和所述第二端子中的一者的第二部分与所述电路板接触以限制所述主体的过度倾斜。
2.根据权利要求1所述的电气部件,其中:
所述第一部分的内缘在所述上下方向上具有上端;
所述端子具有在所述预定方向上位于所述端子的最内侧位置的最内侧部分;并且
所述第一部分的内缘的上端在所述预定方向上位于所述最内侧部分的外侧。
3.根据权利要求2所述的电气部件,其中:
所述通孔具有内壁;并且
在所述插入状态下,所述第一部分的内缘的上端在所述预定方向上与所述通孔的内壁间隔开。
4.根据权利要求1所述的电气部件,其中:
所述端子具有上凸出部;
所述上凸出部在所述预定方向上向外凸出;
所述第一部分在所述上下方向上具有上端;并且
所述上凸出部构成所述第一部分的上端。
5.根据权利要求1所述的电气部件,其中:
所述第二部分具有下凸出部;并且
所述下凸出部在所述预定方向上向内凸出。
6.根据权利要求1所述的电气部件,其中:
所述第二部分具有下突起;并且
所述下突起在所述预定方向上向外突出。
7.根据权利要求6所述的电气部件,其中:
所述下突起具有引导部;
所述引导部与所述预定方向和所述上下方向两者交叉;并且
所述引导部在所述预定方向上面向外侧并且在所述上下方向上面向下侧。
8.根据权利要求1所述的电气部件,其中:
在所述预定方向上,所述端子的第一部分的尺寸小于对应的所述通孔的尺寸;
在与所述预定方向和所述上下方向两者垂直的左右方向上,所述端子的第一部分的尺寸小于对应的所述通孔的尺寸;
在所述预定方向上,所述端子的第二部分的尺寸小于对应的所述通孔的尺寸;并且
在所述左右方向上,所述端子的第二部分的尺寸小于对应的所述通孔的尺寸。
9.根据权利要求1所述的电气部件,其中,当所述第一部分与所述电路板接触,并且所述第二部分与所述电路板接触以限制所述主体的过度倾斜时,所述电气部件的重心在所述预定方向上位于所述支点部的内侧。
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