CN117324484A - 一种汽车组装件的多级调节加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车组装件的多级调节加工设备，固定支撑架一端通过电机座安装有切换电机，切换操作板侧端安装有若干个限制电推杆，限制电推杆侧端固定卡接有组合电磁铁，两个组合电磁铁之间通过磁吸卡接有旋压块，固定支撑架一端对应旋压块位置处通过电机座安装有操作电机，操作电机输出轴卡接有组合限制块，固定支撑架顶端一侧安装有移动电滑轨，通过对旋压块的大小和操作挤压架的位置进行调整，通过带动承重固定架、冲击操作架和操作冲压架进行调整，使得在生产时可以根据产品的大小对设备进行调整，通过旋压和冲压相互配合，使得在生产时可以有效配合，联动操作，保证了设备的生产范围和生产速度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车组装件加工技术领域，具体为一种汽车组装件的多级调节加工设备。
背景技术
汽车是指由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和货物；牵引载运人员和货物的车辆，汽车是一个复杂的结构件，由极多的配件组装而成，在配件生产时，会利用旋压、冲压、铸造等多种操作方式进行生产。
但是现在在对汽车的气罐、轮毂、离合等需要利用旋压和冲压配合生产的部件生产时，需要分离利用旋压机和冲压机进行加工，导致处理时需要对产品搬运，增加了操作的时间和操作的繁琐度，影响生产的效率，同时部件大小不同，需要对处理设备的部分零件进行跟换，现有设备在跟换操作时无法快速实现，影响操作速度。
发明内容
本发明提供一种汽车组装件的多级调节加工设备，可以有效解决上述背景技术中提出现在在对汽车的气罐、轮毂、离合等需要利用旋压和冲压配合生产的部件生产时，需要分离利用旋压机和冲压机进行加工，导致处理时需要对产品搬运，增加了操作的时间和操作的繁琐度，影响生产的效率，同时部件大小不同，需要对处理设备的部分零件进行跟换，现有设备在跟换操作时无法快速实现，影响操作速度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车组装件的多级调节加工设备，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有组合切换组件；
所述组合切换组件包括切换电机；
所述固定支撑架一端通过电机座安装有切换电机，所述切换电机输出轴对应固定支撑架位置处卡接有切换操作板，所述切换操作板侧端等距对称安装有若干个限制电推杆，所述限制电推杆侧端固定卡接有组合电磁铁，两个所述组合电磁铁之间通过磁吸卡接有旋压块；
所述固定支撑架一端对应旋压块位置处通过电机座安装有操作电机，所述操作电机输出轴卡接有组合限制块，所述固定支撑架顶端一侧安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨顶端通过滑轨座安装有操作支撑块；
所述固定支撑架顶端另一侧安装有进出电滑轨，所述进出电滑轨顶端通过滑轨座安装有定位固定块，所述操作支撑块和定位固定块侧端均通过电机座安装有调整电机，其中位于所述操作支撑块位置处的调整电机输出轴卡接有进出电推杆，所述进出电推杆一端卡接有操作挤压架；
其中位于所述定位固定块位置处的调整电机输出轴卡接有吸附联动架，所述吸附联动架侧端贯穿有定位吸附管；
所述固定支撑架内侧一端安装有进出电机，所述进出电机输出轴卡接有承重固定架，所述承重固定架顶端固定连接有操作冲压架；
所述固定支撑架顶端通过电机做安装有联动电机，所述联动电机输出轴底端卡接有冲压操作架，所述冲压操作架侧端对称安装有冲击液压缸。
根据上述技术方案，所述承重固定架内侧对应操作冲压架位置处通过电机座安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴卡接有摆动操作盘，所述摆动操作盘顶端卡接有处理电推杆，所述处理电推杆顶端安装有多孔操作块，所述多孔操作块内侧贯穿连接有吸附管架，所述吸附联动架对应定位吸附管位置处和多孔操作块对应吸附管架位置处均通过电机座安装有气泵；
所述旋压块与组合限制块和承重固定架与操作冲压架均通过组合螺栓相连接，所述操作冲压架侧端等距开设有若干个成型处理孔，所述冲压操作架顶端对称卡接有升降电推杆，所述升降电推杆底端通过电机座安装有固定电机，所述固定电机输出轴卡接有切换盘，所述切换盘一端等距安装有若干个连接电磁铁，所述连接电磁铁侧端磁吸连接有冲压操作块；
两个所述冲击液压缸一端安装有冲击定位板，所述冲击定位板一端安装有操作电滑轨，所述操作电滑轨侧端通过电机座安装有磁吸移动块。
根据上述技术方案，所述切换操作板转动安装于固定支撑架侧端，所述旋压块套接安装与切换操作板侧端，所述旋压块侧端与组合限制块套接组合，所述操作支撑块的纵截面为L形；
所述操作挤压架滑动安装于操作支撑块顶端，所述定位吸附管一端通过转接头与气泵一端卡接组合，所述承重固定架转动安装于固定支撑架顶端。
根据上述技术方案，所述操作冲压架的纵截面为中字形，所述摆动操作盘转动安装于操作冲压架顶端，所述冲压操作架转动安装于固定支撑架侧端底部。
根据上述技术方案，所述气泵一端与吸附管架一端通过转接头组合，所述冲压操作块放置于成型处理孔内侧，所述磁吸移动块滑动安装于冲击定位板侧端。
根据上述技术方案，所述磁吸移动块侧端套接有冲压操作块；
所述切换电机、限制电推杆、组合电磁铁、操作电机、进出电滑轨、调整电机、进出电推杆、进出电机、摆动电机、处理电推杆、气泵、联动电机、升降电推杆、固定电机、连接电磁铁、冲击液压缸和操作电滑轨的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
根据上述技术方案，所述承重固定架一侧安装有进出组件；
所述进出组件包括取放电推杆；
所述承重固定架顶端对称卡接有取放电推杆，所述取放电推杆顶端安装有承载吸附盘，所述固定支撑架顶端两侧对应取放电推杆位置处通过电机座安装有上料电机，所述上料电机输出轴顶端安装有取料板，所述承载吸附盘和取料板侧端均贯穿连接有固定管架，所述承重固定架和固定支撑架一端对应固定管架位置处通过电机座安装有真空泵；
所述固定支撑架顶端对称安装有若干个存储放置箱，所述存储放置箱内侧等距安装有若干个升降弹簧，若干个所述升降弹簧顶端安装有承载操作板，所述承载操作板顶端中部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆侧端通过丝杆座对称连接有调整推杆；
所述存储放置箱侧端对应调整推杆位置处滑动连接有夹持定位杆，所述固定支撑架一端焊接有套接组合杆，所述套接组合杆侧端套接有收集固定盒；
所述固定支撑架一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧侧端安装有定位支撑板，所述冲压操作架侧端对应成型处理孔位置处开设有排渣固定孔。
根据上述技术方案，所述取料板转动安装于固定支撑架顶端，所述取料板转动放置于承载吸附盘和存储放置箱顶端，所述承载操作板滑动安装于存储放置箱内侧，所述调整推杆滑动安装于承载操作板顶端。
根据上述技术方案，所述调整推杆侧端与夹持定位杆侧端贴合，所述收集固定盒套接安装于固定支撑架侧端底部，所述定位支撑板侧端与收集固定盒侧端贴合。
根据上述技术方案，所述定位支撑板转动安装于固定支撑架侧端；
所述取放电推杆、上料电机和真空泵的输入端均与外部控制器输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、设置有组合切换组件，通过切换电机和切换操作板带动旋压块旋转切换，并通过进出电滑轨带动定位固定块和吸附联动架移动，从而根据产品大小和材料厚度对生产位置和生产模型进行调整，便于针对不同产品进行处理，再通过移动电滑轨和进出电推杆带动操作支撑块和操作挤压架进行位置调整，根据处理的外形对挤压操作位置进行调整，从而便于生产不同大小和不同尺寸的产品；
通过进出电机带动承重固定架旋转，由摆动电机带动摆动操作盘、处理电推杆和多孔操作块旋转，通过联动电机带动冲击操作架微调操作，由冲击液压缸和操作电滑轨带动冲击定位板和冲击操作块冲压生产，使得在冲压开孔和形变时可以对产品位置和冲压位置进行调整，配合升降电推杆和固定电机改变冲击操作块的大小，使得在生产时可以适用于不同尺寸的产品进行操作；
通过对旋压块的大小和操作挤压架的位置进行调整，通过带动承重固定架、冲击操作架和操作冲压架进行调整，使得在生产时可以根据产品的大小对设备进行调整，通过旋压和冲压相互配合，使得在生产时可以有效配合，联动操作，保证了设备的生产范围和生产速度。
2、设置有进出组件，通过取放电推杆带动承载吸附盘升降，通过双向丝杆带动调整推杆和夹持定位杆对材料限位，由升降弹簧带动承载操作板升降，稳定材料的放置高度，通过上料电机带动取料板配合固定管架和真空泵进行吸附固定，使得在取放材料时可以通过联动操作，保证了取放料高度的统一，同时利用同步上下料进行操作，加速上料速度，降低换料的停留时间，从而加快了处理的速度，减轻操作难度和劳动强度；
通过套接组合杆对收集固定盒定位，由复位弹簧带动定位支撑板对收集固定盒限位夹持，使得在回收废料时可以快速稳定的操作，减轻操作难度和劳动强度。
综上所述，通过组合切换组件和进出组件相互配合，使得在生产时进料、出料和上下料同时进行，加速操作速度，并且在处理时通过多组定位支撑相互配合，保证了生产固定的准确度，降低产品的误差，保证了产品的质量，通过多个组件相互配合，保证了生产的速度和产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的立体的结构示意图；
图2是本发明的组合切换组件的结构示意图；
图3是本发明的切换电机的安装结构示意图；
图4是本发明的多孔操作块的安装结构示意图；
图5是本发明的切换操作板的安装结构示意图；
图6是本发明的组合电磁铁的安装结构示意图；
图7是本发明的进出组件的结构示意图；
图8是本发明的升降弹簧的安装结构示意图；
图中标号：1、固定支撑架；
2、组合切换组件；201、切换电机；202、切换操作板；203、限制电推杆；204、组合电磁铁；205、旋压块；206、操作电机；207、组合限制块；208、移动电滑轨；209、操作支撑块；210、进出电滑轨；211、定位固定块；212、调整电机；213、进出电推杆；214、操作挤压架；215、吸附联动架；216、定位吸附管；217、进出电机；218、承重固定架；219、操作冲压架；220、摆动电机；221、摆动操作盘；222、处理电推杆；223、多孔操作块；224、吸附管架；225、气泵；226、组合螺栓；227、成型处理孔；228、联动电机；229、冲压操作架；230、升降电推杆；231、固定电机；232、切换盘；233、连接电磁铁；234、冲压操作块；235、冲击液压缸；236、冲击定位板；237、操作电滑轨；238、磁吸移动块；
3、进出组件；301、取放电推杆；302、承载吸附盘；303、上料电机；304、取料板；305、固定管架；306、真空泵；307、存储放置箱；308、升降弹簧；309、承载操作板；310、双向丝杆；311、调整推杆；312、夹持定位杆；313、套接组合杆；314、收集固定盒；315、复位弹簧；316、定位支撑板；317、排渣固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种汽车组装件的多级调节加工设备，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有组合切换组件2；
组合切换组件2包括切换电机201、切换操作板202、限制电推杆203、组合电磁铁204、旋压块205、操作电机206、组合限制块207、移动电滑轨208、操作支撑块209、进出电滑轨210、定位固定块211、调整电机212、进出电推杆213、操作挤压架214、吸附联动架215、定位吸附管216、进出电机217、承重固定架218、操作冲压架219、摆动电机220、摆动操作盘221、处理电推杆222、多孔操作块223、吸附管架224、气泵225、组合螺栓226、成型处理孔227、联动电机228、冲压操作架229、升降电推杆230、固定电机231、切换盘232、连接电磁铁233、冲压操作块234、冲击液压缸235、冲击定位板236、操作电滑轨237和磁吸移动块238；
固定支撑架1一端通过电机座安装有切换电机201，切换电机201输出轴对应固定支撑架1位置处卡接有切换操作板202，切换操作板202转动安装于固定支撑架1侧端，使得在旋转调整时可以有效的承重，避免掉落脱离的情况发生，切换操作板202侧端等距对称安装有若干个限制电推杆203，限制电推杆203侧端固定卡接有组合电磁铁204，两个组合电磁铁204之间通过磁吸卡接有旋压块205，固定支撑架1一端对应旋压块205位置处通过电机座安装有操作电机206，操作电机206输出轴卡接有组合限制块207，旋压块205套接安装与切换操作板202侧端，旋压块205侧端与组合限制块207套接组合，保证了定位支撑和移动支撑的稳定操作，固定支撑架1顶端一侧安装有移动电滑轨208，移动电滑轨208顶端通过滑轨座安装有操作支撑块209，操作支撑块209的纵截面为L形，保证了承重支撑时顶端的稳定性；
固定支撑架1顶端另一侧安装有进出电滑轨210，进出电滑轨210顶端通过滑轨座安装有定位固定块211，操作支撑块209和定位固定块211侧端均通过电机座安装有调整电机212，其中位于操作支撑块209位置处的调整电机212输出轴卡接有进出电推杆213，进出电推杆213一端卡接有操作挤压架214，操作挤压架214滑动安装于操作支撑块209顶端，使得在移动过程中可以稳步操作，保证了限制操作的稳定限制，其中位于定位固定块211位置处的调整电机212输出轴卡接有吸附联动架215，吸附联动架215侧端贯穿有定位吸附管216，定位吸附管216一端通过转接头与气泵225一端卡接组合，便于稳定的吸附操作；
固定支撑架1内侧一端安装有进出电机217，进出电机217输出轴卡接有承重固定架218，承重固定架218转动安装于固定支撑架1顶端，使得在承重时可以稳定处理，承重固定架218顶端固定连接有操作冲压架219，操作冲压架219的纵截面为中字形，保证了组合限位的稳定操作，承重固定架218内侧对应操作冲压架219位置处通过电机座安装有摆动电机220，摆动电机220输出轴卡接有摆动操作盘221，摆动操作盘221转动安装于操作冲压架219顶端，使得在旋转过程中可以稳步支撑限制，摆动操作盘221顶端卡接有处理电推杆222，处理电推杆222顶端安装有多孔操作块223，多孔操作块223内侧贯穿连接有吸附管架224；
吸附联动架215对应定位吸附管216位置处和多孔操作块223对应吸附管架224位置处均通过电机座安装有气泵225，气泵225一端与吸附管架224一端通过转接头组合，便于稳定进出气，旋压块205与组合限制块207和承重固定架218与操作冲压架219均通过组合螺栓226相连接，操作冲压架219侧端等距开设有若干个成型处理孔227，固定支撑架1顶端通过电机做安装有联动电机228，联动电机228输出轴底端卡接有冲压操作架229，冲压操作架229转动安装于固定支撑架1侧端底部，使得在冲压调整时可以稳步操作，冲压操作架229顶端对称卡接有升降电推杆230，升降电推杆230底端通过电机座安装有固定电机231，固定电机231输出轴卡接有切换盘232，切换盘232一端等距安装有若干个连接电磁铁233，连接电磁铁233侧端磁吸连接有冲压操作块234，冲压操作块234放置于成型处理孔227内侧，使得在冲压时可以稳定的嵌入插入；
冲压操作架229侧端对称安装有冲击液压缸235，两个冲击液压缸235一端安装有冲击定位板236，磁吸移动块238滑动安装于冲击定位板236侧端，使得在移动过程中可以有效的导向支撑，冲击定位板236一端安装有操作电滑轨237，操作电滑轨237侧端通过电机座安装有磁吸移动块238，磁吸移动块238侧端套接有冲压操作块234，便于快速的更换不同大小的冲压操作块234；
为了各部分的元器件的正常使用，切换电机201、限制电推杆203、组合电磁铁204、操作电机206、进出电滑轨210、调整电机212、进出电推杆213、进出电机217、摆动电机220、处理电推杆222、气泵225、联动电机228、升降电推杆230、固定电机231、连接电磁铁233、冲击液压缸235和操作电滑轨237的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
承重固定架218一侧安装有进出组件3；
进出组件3包括取放电推杆301、承载吸附盘302、上料电机303、取料板304、固定管架305、真空泵306、存储放置箱307、升降弹簧308、承载操作板309、双向丝杆310、调整推杆311、夹持定位杆312、套接组合杆313、收集固定盒314、复位弹簧315、定位支撑板316和排渣固定孔317；
承重固定架218顶端对称卡接有取放电推杆301，取放电推杆301顶端安装有承载吸附盘302，固定支撑架1顶端两侧对应取放电推杆301位置处通过电机座安装有上料电机303，上料电机303输出轴顶端安装有取料板304，取料板304转动安装于固定支撑架1顶端，取料板304转动放置于承载吸附盘302和存储放置箱307顶端，使得在取料时可以稳步操作，保证了处理的持续性和稳定性，承载吸附盘302和取料板304侧端均贯穿连接有固定管架305；
承重固定架218和固定支撑架1一端对应固定管架305位置处通过电机座安装有真空泵306，固定支撑架1顶端对称安装有若干个存储放置箱307，承载操作板309滑动安装于存储放置箱307内侧，使得在移动过程中可以稳步上料，避免物料偏移脱离的情况出现，存储放置箱307内侧等距安装有若干个升降弹簧308，若干个升降弹簧308顶端安装有承载操作板309，承载操作板309顶端中部转动连接有双向丝杆310，双向丝杆310侧端通过丝杆座对称连接有调整推杆311，调整推杆311滑动安装于承载操作板309顶端，使得在移动时可以有效的卡合定位，调整推杆311侧端与夹持定位杆312侧端贴合，使得在对材料定位支撑时可以有效的操作，存储放置箱307侧端对应调整推杆311位置处滑动连接有夹持定位杆312，固定支撑架1一端焊接有套接组合杆313，套接组合杆313侧端套接有收集固定盒314，收集固定盒314套接安装于固定支撑架1侧端底部，定位支撑板316侧端与收集固定盒314侧端贴合，使得在收取废料时可以稳步操作，固定支撑架1一端安装有复位弹簧315，复位弹簧315侧端安装有定位支撑板316，定位支撑板316转动安装于固定支撑架1侧端，使得在卡合支撑时可以有效阻挡，冲压操作架229侧端对应成型处理孔227位置处开设有排渣固定孔317；
且取放电推杆301、上料电机303和真空泵306的输入端均与外部控制器输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：在需要生产汽车组装件时，工作人员通过双向丝杆310带动调整推杆311顺着承载操作板309推动夹持定位杆312，利用夹持定位杆312对材料夹持定位，将存储放置箱307卡合到固定支撑架1顶端，由上料电机303带动取料板304转动到存储放置箱307顶端，通过升降弹簧308带动承载操作板309顺着存储放置箱307上升，从而将材料推动到取料板304底端，通过真空泵306和固定管架305对材料吸附，在吸附完成后，由上料电机303带动取料板304转动复位到承载吸附盘302顶端，由取放电推杆301带动承载吸附盘302上升贴合到材料底端，再次通过真空泵306和固定管架305对材料吸附，通过负压吸附，使得在进出料和脱料时可以实现快速处理，加快处理效率，此时关闭位于取料板304位置处真空泵306，从而将材料放置到承载吸附盘302顶端，由进出电机217带动承重固定架218顺着固定支撑架1转动，从而带动承载吸附盘302转动到位于吸附联动架215位置处，由取放电推杆301带动承载吸附盘302带动材料上升，由调整电机212带动吸附联动架215转动贴合到材料顶端，通过气泵225和定位吸附管216对材料吸附，在吸附完成后，通过调整电机212带动吸附联动架215转动复位，在复位完成后，由进出电滑轨210带动定位固定块211顺着固定支撑架1顶端滑动，并将材料贴合到旋压块205侧端，从而完成上料，使得在上料时可以利用多组配合时上料操作，使得在上料时可以持续有效的操作，降低上料的间歇时间，加快操作速度，并且通过固定点上料和固定点下料，同时配合左右摆动取料，使得在处理时可以保证持续不断的供料需求，进一步保证了物料供给和生产的效率；
在上料完成后，由移动电滑轨208带动操作支撑块209顺着固定支撑架1移动，由调整电机212带动进出电推杆213转动，由进出电推杆213带动操作挤压架214贴合到材料侧端，由操作电机206带动组合限制块207和旋压块205转动，利用旋压块205带动材料旋转，同时由操作挤压架214对材料挤压，从而利用旋压挤压材料在旋压过程中，通过移动电滑轨208带动操作支撑块209移动，由调整电机212和进出电推杆213带动操作挤压架214移动，从而对挤压位置进行调整，保证了挤压旋压的效果，在旋压完成后，利用调整电机212和吸附联动架215带动产品旋转下移到操作冲压架219位置处的多孔操作块223顶端，通过气泵225和吸附管架224对产品吸附固定，利用定点接触式取料和负压吸附式固定，使得在物料定位时无需反复对齐，并且在旋压过程中可以配合旋转，避免出现固化摩擦导致接触点出现凹陷损坏的情况发生，使得在保证生产准确和生产效率的同时可以保证成品率，降低次品的出现；
在放置固定完成后，由进出电机217带动承重固定架218顺着固定支撑架1转动到冲压操作架229侧端，由摆动电机220带动摆动操作盘221顺着操作冲压架219带动处理电推杆222和多孔操作块223带动产品旋转，从而对冲压位置进行调整，通过联动电机228带动冲压操作架229进行微调旋转，由操作电滑轨237带动磁吸移动块238顺着冲击定位板236滑动，从而调节冲压操作块234的位置，由冲击液压缸235带动冲击定位板236和冲压操作块234对产品冲压开孔或冲压形变，通过微调位置和改变冲压位置，从而便于根据产品的实际情况对处理的位置进行调整操作，便于稳定生产操作；
在需要更换旋压块205时，由切换电机201带动切换操作板202顺着固定支撑架1转动，将旋压块205推动到组合限制块207侧端，通过组合螺栓226对旋压块205和组合限制块207组合限位，在组合完成后，关闭组合电磁铁204，由限制电推杆203带动组合电磁铁204脱离旋压块205，从而松开旋压块205，使得在更换旋压块205时可以快速的操作，在需要更换冲压操作块234时，由升降电推杆230带动固定电机231下压，由固定电机231带动切换盘232转动，从而改变冲压操作块234，由冲击液压缸235带动冲击定位板236和磁吸移动块238贴合到冲压操作块234内侧，关闭连接电磁铁233，松开冲压操作块234，再利用磁吸移动块238和冲压操作块234磁吸固定，从而在需要更换不同大小的冲压操作块234时可以快速的操作，从而便于适用于不同产品的所需，通过多位置、多角度不同压力和不同受力面积的冲击，改变凹槽的外形和开孔的大小，使得在处理时可以保证处理所需的要求达到，保证了产品的多样性和统一性；
将收集固定盒314套接到套接组合杆313内侧，由复位弹簧315带定位支撑板316对收集固定盒314定位夹持，便于快速的更换收集固定盒314，使得在收集废料时可以稳步操作，在冲压切削操作后，废料顺着成型处理孔227进入到排渣固定孔317内侧，顺着排渣固定孔317排入到收集固定盒314内侧，便于快速的回收操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车组装件的多级调节加工设备，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有组合切换组件(2)；
所述组合切换组件(2)包括切换电机(201)；
所述固定支撑架(1)一端通过电机座安装有切换电机(201)，所述切换电机(201)输出轴对应固定支撑架(1)位置处卡接有切换操作板(202)，所述切换操作板(202)侧端等距对称安装有若干个限制电推杆(203)，所述限制电推杆(203)侧端固定卡接有组合电磁铁(204)，两个所述组合电磁铁(204)之间通过磁吸卡接有旋压块(205)；
所述固定支撑架(1)一端对应旋压块(205)位置处通过电机座安装有操作电机(206)，所述操作电机(206)输出轴卡接有组合限制块(207)，所述固定支撑架(1)顶端一侧安装有移动电滑轨(208)，所述移动电滑轨(208)顶端通过滑轨座安装有操作支撑块(209)；
所述固定支撑架(1)顶端另一侧安装有进出电滑轨(210)，所述进出电滑轨(210)顶端通过滑轨座安装有定位固定块(211)，所述操作支撑块(209)和定位固定块(211)侧端均通过电机座安装有调整电机(212)，其中位于所述操作支撑块(209)位置处的调整电机(212)输出轴卡接有进出电推杆(213)，所述进出电推杆(213)一端卡接有操作挤压架(214)；
其中位于所述定位固定块(211)位置处的调整电机(212)输出轴卡接有吸附联动架(215)，所述吸附联动架(215)侧端贯穿有定位吸附管(216)；
所述固定支撑架(1)内侧一端安装有进出电机(217)，所述进出电机(217)输出轴卡接有承重固定架(218)，所述承重固定架(218)顶端固定连接有操作冲压架(219)；
所述固定支撑架(1)顶端通过电机做安装有联动电机(228)，所述联动电机(228)输出轴底端卡接有冲压操作架(229)，所述冲压操作架(229)侧端对称安装有冲击液压缸(235)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述承重固定架(218)内侧对应操作冲压架(219)位置处通过电机座安装有摆动电机(220)，所述摆动电机(220)输出轴卡接有摆动操作盘(221)，所述摆动操作盘(221)顶端卡接有处理电推杆(222)，所述处理电推杆(222)顶端安装有多孔操作块(223)，所述多孔操作块(223)内侧贯穿连接有吸附管架(224)，所述吸附联动架(215)对应定位吸附管(216)位置处和多孔操作块(223)对应吸附管架(224)位置处均通过电机座安装有气泵(225)；
所述旋压块(205)与组合限制块(207)和承重固定架(218)与操作冲压架(219)均通过组合螺栓(226)相连接，所述操作冲压架(219)侧端等距开设有若干个成型处理孔(227)，所述冲压操作架(229)顶端对称卡接有升降电推杆(230)，所述升降电推杆(230)底端通过电机座安装有固定电机(231)，所述固定电机(231)输出轴卡接有切换盘(232)，所述切换盘(232)一端等距安装有若干个连接电磁铁(233)，所述连接电磁铁(233)侧端磁吸连接有冲压操作块(234)；
两个所述冲击液压缸(235)一端安装有冲击定位板(236)，所述冲击定位板(236)一端安装有操作电滑轨(237)，所述操作电滑轨(237)侧端通过电机座安装有磁吸移动块(238)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述切换操作板(202)转动安装于固定支撑架(1)侧端，所述旋压块(205)套接安装与切换操作板(202)侧端，所述旋压块(205)侧端与组合限制块(207)套接组合，所述操作支撑块(209)的纵截面为L形；
所述操作挤压架(214)滑动安装于操作支撑块(209)顶端，所述定位吸附管(216)一端通过转接头与气泵(225)一端卡接组合，所述承重固定架(218)转动安装于固定支撑架(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述操作冲压架(219)的纵截面为中字形，所述摆动操作盘(221)转动安装于操作冲压架(219)顶端，所述冲压操作架(229)转动安装于固定支撑架(1)侧端底部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述气泵(225)一端与吸附管架(224)一端通过转接头组合，所述冲压操作块(234)放置于成型处理孔(227)内侧，所述磁吸移动块(238)滑动安装于冲击定位板(236)侧端。
6.根据权利要求1所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述磁吸移动块(238)侧端套接有冲压操作块(234)；
所述切换电机(201)、限制电推杆(203)、组合电磁铁(204)、操作电机(206)、进出电滑轨(210)、调整电机(212)、进出电推杆(213)、进出电机(217)、摆动电机(220)、处理电推杆(222)、气泵(225)、联动电机(228)、升降电推杆(230)、固定电机(231)、连接电磁铁(233)、冲击液压缸(235)和操作电滑轨(237)的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述承重固定架(218)一侧安装有进出组件(3)；
所述进出组件(3)包括取放电推杆(301)；
所述承重固定架(218)顶端对称卡接有取放电推杆(301)，所述取放电推杆(301)顶端安装有承载吸附盘(302)，所述固定支撑架(1)顶端两侧对应取放电推杆(301)位置处通过电机座安装有上料电机(303)，所述上料电机(303)输出轴顶端安装有取料板(304)，所述承载吸附盘(302)和取料板(304)侧端均贯穿连接有固定管架(305)，所述承重固定架(218)和固定支撑架(1)一端对应固定管架(305)位置处通过电机座安装有真空泵(306)；
所述固定支撑架(1)顶端对称安装有若干个存储放置箱(307)，所述存储放置箱(307)内侧等距安装有若干个升降弹簧(308)，若干个所述升降弹簧(308)顶端安装有承载操作板(309)，所述承载操作板(309)顶端中部转动连接有双向丝杆(310)，所述双向丝杆(310)侧端通过丝杆座对称连接有调整推杆(311)；
所述存储放置箱(307)侧端对应调整推杆(311)位置处滑动连接有夹持定位杆(312)，所述固定支撑架(1)一端焊接有套接组合杆(313)，所述套接组合杆(313)侧端套接有收集固定盒(314)；
所述固定支撑架(1)一端安装有复位弹簧(315)，所述复位弹簧(315)侧端安装有定位支撑板(316)，所述冲压操作架(229)侧端对应成型处理孔(227)位置处开设有排渣固定孔(317)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述取料板(304)转动安装于固定支撑架(1)顶端，所述取料板(304)转动放置于承载吸附盘(302)和存储放置箱(307)顶端，所述承载操作板(309)滑动安装于存储放置箱(307)内侧，所述调整推杆(311)滑动安装于承载操作板(309)顶端。
9.根据权利要求7所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述调整推杆(311)侧端与夹持定位杆(312)侧端贴合，所述收集固定盒(314)套接安装于固定支撑架(1)侧端底部，所述定位支撑板(316)侧端与收集固定盒(314)侧端贴合。
10.根据权利要求7所述的一种汽车组装件的多级调节加工设备，其特征在于，所述定位支撑板(316)转动安装于固定支撑架(1)侧端；
所述取放电推杆(301)、上料电机(303)和真空泵(306)的输入端均与外部控制器输出端电性连接。
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