CN117428145A - 扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷镦机加工技术领域，提出了扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，包括安装底座，安装底座的顶部安装有工作台，工作台上安装有驱动设备，且工作台的顶部滑动连接有固定槽体，固定槽体内开设有多个安装槽，安装槽的内壁上安装有多个冷镦模具，驱动设备的输出端和固定槽体固定连接，还包括安装台，安装台的数量为两个，安装台固定连接在工作台上，安装台上设置有多个稳定输送组件原料输送组件，原料输送组件的数量为两个，通过上述技术方案，解决了现有技术中的多工位冷镦机一次性只能对一种扭剪型高强度螺栓进行冷镦作业，因此影响了对其他型号扭剪型高强度螺栓冷镦效率的问题。

Description

扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机

技术领域

本发明涉及冷镦机加工技术领域，具体的，涉及扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机。

背景技术

扭剪型高强度螺栓是一种使用较为广泛的紧固件，其工作原理就是利用螺栓的弹性变形和摩擦力来实现缩紧作业，而因为扭剪型高强度螺栓上的结构和外形复杂，所以在使用冷镦机对其进行冷镦作业生产时，需要对其进行多次不同形状的冷镦作业，才可以对扭剪型高强度螺栓的外形进行冷镦定型，而为了对扭剪型高强度螺栓进行连续性冷镦作业，来提高对扭剪型高强度螺栓的冷镦定型作业速度，人们通常会使用多工位冷镦机，来对扭剪型高强度螺栓进行依次冷镦作业，最终完成对扭剪型高强度螺栓的全部冷镦定型作业。

但是现有的多工位冷镦机在对扭剪型高强度螺栓进行多次冷镦作业时，一次性大多都只能对一种型号的扭剪型高强度螺栓进行冷镦作业，而扭剪型高强度螺栓的型号和生产需求多种多样，同时在冷镦作业过程中，为了对扭剪型高强度螺栓进行精准的冷镦作业，所以需要安装多种对应的定型模具，所以在需要多工位冷镦机对不同尺寸的扭剪型高强度螺栓进行冷镦作业时，还需要对各种定型模具进行拆卸更换，更加影响了对其他扭剪型高强度螺栓进行冷镦作业的效率。

发明内容

本发明提出扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，解决了相关技术中的多工位冷镦机一次性只能对一种扭剪型高强度螺栓进行冷镦作业，因此影响了对其他型号扭剪型高强度螺栓冷镦效率的问题。

本发明的技术方案如下：扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有工作台，所述工作台上安装有驱动设备，且所述工作台的顶部滑动连接有固定槽体，所述固定槽体内开设有多个安装槽，所述安装槽的内壁上安装有多个冷镦模具，所述驱动设备的输出端和所述固定槽体固定连接，还包括：

安装台，所述安装台的数量为两个，所述安装台固定连接在所述工作台上，所述安装台上设置有多个稳定输送组件，所述稳定输送组件包括滑动槽体和引导轮，所述滑动槽体固定连接在所述安装台上，所述滑动槽体内滑动连接有安装辊，所述引导轮的数量为多个，所述引导轮套设在所述安装辊上；

原料输送组件，所述原料输送组件的数量为两个，所述原料输送组件安装在所述工作台上，所述原料输送组件用于对多个原料进行输送，且所述工作台上设置有切断组件，所述切断组件设置在所述原料输送组件远离所述稳定输送组件的一端，所述原料输送组件包括安装框架和输送组件，所述安装框架上下两侧的内壁上均滑动连接有滑动条，所述安装框架上安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和其中一个所述滑动条固定连接，所述输送组件设置在两个所述滑动条之间，所述输送组件包括多个输送轴，所述输送轴转动连接在两个滑动条之间，所述输送轴上套设有输送轮，多个所述输送轮的外侧设置有输送带，其中一个滑动条上安装有第四电机，第四电机的输出端和其中一个输送轴固定连接；

具有移动功能的移动平台，所述移动平台滑动设置在所述安装底座上，移动平台的顶端安装有夹持组件，所述夹持组件用于对多个原料进行固定夹持，所述移动平台上安装有螺栓吸附组件，所述螺栓吸附组件用于对冷镦完成的螺栓进行吸附，所述移动平台包括移动台和移动槽体，所述夹持组件设置在所述移动台上，所述移动槽体安装在所述安装底座上，所述移动槽体的内部转动连接有传动螺杆，所述移动台通过螺纹板和所述传动螺杆螺纹连接，所述移动槽体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端和所述传动螺杆固定连接；

调节槽体，所述调节槽体安装在所述安装底座上，所述调节槽体的内部安装有多个定型模具安装组件，所述定型模具安装组件包括控制槽体和推动杆，所述控制槽体通过安装箱体安装在所述调节槽体的内部，所述控制槽体靠近所述冷镦模具的一端安装有多个固定口，所述固定口靠近所述安装箱体的一端开设有开口，所述推动杆滑动设置在所述开口内，多个所述推动杆之间固定连接有连接板，所述安装箱体的内部安装有第五电动缸，所述第五电动缸的输出端和所述连接板固定连接；

收集分类组件，所述收集分类组件设置在固定槽体和调节槽体之间，且所述收集分类组件低于所述工作台的底面，所述收集分类组件用于对冷镦后的螺栓进行分类收集，所述收集分类组件包括收集斗和分流板，所述收集斗的底部连通有分类槽体，所述分流板转动连接在所述分类槽体的内壁上，所述分类槽体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端和所述分流板固定连接。

为了对多个杆型原料同时切断，进一步的，所述切断组件包括安装架、切割刀和第二电动缸，所述安装架安装在所述工作台上，所述切割刀的数量为两个，所述切割刀和所述安装架的内壁滑动连接，两个所述切割刀相背的一端均设有推动体，所述第二电动缸安装在安装架上，所述第二电动缸和所述推动体固定连接。

为了对多个杆型原料进行固定，同时对杆型原料在冷镦作业中进行转运，更进一步的，所述夹持组件包括固定架和夹持体，所述固定架的底端固定连接有滑动体，所述滑动体和所述移动台滑动连接，所述固定架上安装有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端和所述夹持体固定连接。

为了对冷镦后的螺母进行吸附，防止其随意移动，所述螺栓吸附组件包括使用框和推动板，所述使用框安装在所述移动台的内壁上，所述使用框上安装有多个磁性杆，所述使用框上安装有弹性垫，所述推动板固定安装在所述滑动体的底部，所述移动台的底端安装有第四电动缸，所述第四电动缸的输出端和所述推动板固定连接，所述滑动体靠近所述弹性垫的一端安装有推动条。

为了对分类收集后的螺栓移出，在本方案的基础上，所述安装底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有收集移出组件，所述收集移出组件包括收集槽体、传动带和放置框，所述收集槽体的内部放置有收集盒，所述收集盒上开设有两个收集槽，所述收集盒上固定连接有隔板，所述凹槽的内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定套设有传动轮，所述传动带设置在所述传动轮的外侧，所述安装底座上安装有第三电机，所述第三电机的输出端和所述传动轴固定连接，所述放置框固定连接在所述传动带上，所述收集槽体和所述放置框的内部磁性连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，为了达到同时对各种型号的扭剪型高强度螺栓进行同时冷镦作业，来提高对各种型号的螺栓的加工速度，同时因为各种型号的螺栓进行冷镦作业的工序次数不一样，所以在对多个杆型原料进行多次冷镦作业时，冷镦后的螺栓可能会在夹持组件的转运过程中，出现部分螺栓冷镦完毕，通过螺栓吸附组件，来对冷镦后的螺栓进行吸附，同时将螺栓推动至收集分类组件中，来对各种螺栓进行分类，同时通过收集移出组件，将分类收集好的螺栓进行排出；

2、本发明中，通过将多个定型模具设置在多个定型模具安装组件中，同时在固定槽体中的多个安装槽中分别安装上冷镦模具，通过位于同一水平高度的多个冷镦模具和定型模具之间的配合，用来实现同时对多种型号的扭剪型高强度螺栓进行同时冷镦作业；

3、因此，该扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机不仅能够实现对多种型号不同的螺栓进行同时冷镦作业，以此来实现同时生产多种螺栓的目的，同时还可以在多种螺栓的冷镦作业过程中，根据不同螺栓需要进行冷镦次数的差异或冷镦作业过程中的位置的不同，对不同型号的螺栓进行分类收集排放，达到对不同型号的螺栓的快速分拣。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体结构示意图；

图3为本发明中另一视角局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中稳定输送组件、原料输送组件和切断组件配合的局部剖视的结构示意图；

图5为本发明中移动平台和螺栓吸附组件配合的结构示意图；

图6为本发明中移动台和螺栓吸附组件配合的局部剖视的结构示意图；

图7为本发明中控制槽体和第五电动缸配合的局部剖视的结构示意图；

图8为本发明中收集分类组件和收集移出组件配合的结构示意图；

图9为本发明中收集分类组件和放置框配合的局部剖视的结构示意图。

图中： 1、安装底座；2、工作台；3、驱动设备；4、固定槽体；5、冷镦模具；6、安装台；7、调节槽体；8、滑动槽体；9、引导轮；10、安装框架；11、滑动条；12、第一电动缸；13、安装架；14、切割刀；15、第二电动缸；16、移动台；17、移动槽体；18、传动螺杆；19、螺纹板；20、第一电机；21、固定架；22、夹持体；23、第三电动缸；24、磁性杆；25、弹性垫；26、推动板；27、第四电动缸；28、推动条；29、控制槽体；30、推动杆；31、第五电动缸；32、收集斗；33、分类槽体；34、分流板；35、第二电机；36、收集槽体；37、收集盒；38、传动带；39、传动轴；40、第三电机；41、放置框；42、输送轴；43、输送带；44、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例提出了扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，包括安装底座1，安装底座1的顶部安装有工作台2，工作台2上安装有驱动设备3，且工作台2的顶部滑动连接有固定槽体4，固定槽体4内开设有多个安装槽，安装槽的内壁上安装有多个冷镦模具5，驱动设备3的输出端和固定槽体4固定连接，驱动设备3为现实生活中用于驱动固定槽体4进行横向往复运动的常规设备，将多个冷镦模具5安装在对应的安装槽中，通过驱动设备3带动固定槽体4进行横向移动时，使冷镦模具5向调节槽体7的方向移动，来对相互对应的定型模具进行挤压，通过位于同一高度的多个冷镦模具5和多个定型模具之间对螺栓进行多次冷镦作业，以此来生产出扭剪型高强度螺栓。

如图1至图4所示，安装台6的数量为两个，安装台6固定连接在工作台2上，安装台6上设置有多个稳定输送组件，稳定输送组件包括滑动槽体8和引导轮9，滑动槽体8固定连接在安装台6上，滑动槽体8内滑动连接有安装辊，引导轮9的数量为多个，引导轮9套设在安装辊上，多个滑动槽体8之间两两对应，通过调节相互对应的两个滑动槽体8中安装辊的位置，并且将两个安装辊上套设的多个引导轮9之间也要相互对应，在对多个生产螺栓的杆型原料在两个相互对应的引导轮9之间移动，通过两个引导轮9对杆型原料的移动进行控制；

原料输送组件的数量为两个，原料输送组件安装在工作台2上，原料输送组件用于对多个原料进行输送，且工作台2上设置有切断组件，切断组件设置在原料输送组件远离稳定输送组件的一端，原料输送组件包括安装框架10和输送组件，安装框架10上下两侧的内壁上均滑动连接有滑动条11，安装框架10上安装有第一电动缸12，第一电动缸12的输出端和其中一个滑动条11固定连接，输送组件设置在两个滑动条11之间，输送组件包括多个输送轴42，输送轴42转动连接在两个滑动条11之间，输送轴42上套设有输送轮，多个输送轮的外侧设置有输送带43，其中一个滑动条11上安装有第四电机44，第四电机44的输出端和其中一个输送轴42固定连接，切断组件包括安装架13、切割刀14和第二电动缸15，安装架13安装在工作台2上，切割刀14的数量为两个，切割刀14和安装架13的内壁滑动连接，两个切割刀14相背的一端均设有推动体，第二电动缸15安装在安装架13上，第二电动缸15和推动体固定连接，通过启动两个第一电动缸12，来移动滑动条11的位置，使两个输送带43向相反方向移动，对多个杆型原料进行夹紧，同时启动两个第四电机44，通过输送轴42和输送轮带动输送带43进行转动，对多个杆型原料进行输送，同时在多个杆型原料的一端被多个夹持体22夹持后，启动多个第二电动缸15，通过推动对应的推动体，来使两个切割刀14相互靠近，来对多个杆型原料进行同时切断。

如图1至图3和图5、图6所示，移动平台滑动设置在安装底座1上，移动平台的顶端安装有夹持组件，夹持组件用于对多个原料进行固定夹持，移动平台上安装有螺栓吸附组件，螺栓吸附组件用于对冷镦完成的螺栓进行吸附，移动平台包括移动台16和移动槽体17，夹持组件设置在移动台16上，移动槽体17安装在安装底座1上，移动槽体17的内部转动连接有传动螺杆18，移动台16通过螺纹板19和传动螺杆18螺纹连接，移动槽体17上安装有第一电机20，第一电机20的输出端和传动螺杆18固定连接，夹持组件包括固定架21和夹持体22，固定架21的底端固定连接有滑动体，滑动体和移动台16滑动连接，固定架21上安装有第三电动缸23，第三电动缸23的输出端和夹持体22固定连接，夹持体22的数量为多个，且多个夹持体22之间两两对应，在将多个杆型原料伸出多组相互对应两个夹持体22之间后，通过启动多个电动缸，来推动两个相互对应的夹持体22对杆型原料进行夹持，同时在对杆型原料切断后，启动第一电机20带动传动螺杆18转动，带动通过螺纹板19和传动螺杆18螺纹连接的移动台16进行横向移动，使被固定的多个杆型原料进行横向移动，通过将多个定型模具安装在控制槽体29上设置的多个固定口中，使杆型原料在移动到对应的定型模具上，通过启动第四电动缸27来移动推动板26，从而使固定架21向定型模具的方向移动，使杆型原料的一侧进入到定型模具中，然后通过驱动设备3推动冷镦模具5进行横向移动，推动杆型原料挤进定型模具中，来完成对杆型原料进行初次冷镦作业，同时按照此流程对杆型原料进行多次冷镦作业，来将杆型原料冷镦加工为合格的螺栓；

螺栓吸附组件包括使用框和推动板26，使用框安装在移动台16的内壁上，使用框上安装有多个磁性杆24，使用框上安装有弹性垫25，推动板26固定安装在滑动体的底部，移动台16的底端安装有第四电动缸27，第四电动缸27的输出端和推动板26固定连接，滑动体靠近弹性垫25的一端安装有推动条28，而因为不同型号的螺栓冷镦工艺的加工次数稍有不同，而在对其中螺栓冷镦作业完毕后，通过启动第三电动缸23来移动夹持体22，松开对冷镦后的螺栓夹持，将螺栓从两个夹持体22中移出，使螺栓落在弹性垫25上，并且使螺栓和磁性杆24进行磁性连接，使螺栓稳定的滞留在弹性垫25的顶端，通过启动第四电动缸27来移动推动板26和滑动体，通过滑动体靠近弹性垫25的一端安装的推动条28，将螺栓从弹性垫25上推下，使螺栓落到收集斗32中。

如图1至图3和图7至图9所示，调节槽体7安装在安装底座1上，调节槽体7的内部安装有多个定型模具安装组件，定型模具安装组件包括控制槽体29和推动杆30，控制槽体29通过安装箱体安装在调节槽体7的内部，控制槽体29靠近冷镦模具5的一端安装有多个固定口，固定口靠近安装箱体的一端开设有开口，推动杆30滑动设置在开口内，多个推动杆30之间固定连接有连接板，安装箱体的内部安装有第五电动缸31，第五电动缸31的输出端和连接板固定连接，在将多个定型模具安装在对应的固定口中，同时在冷镦模具5将杆型原料挤进定型模具中，而在需要将杆型原料从定型模具中移出，启动第五电动缸31来推动连接板，通过多个推动杆30对定型模具中的杆型原料移出；

收集分类组件设置在固定槽体4和调节槽体7之间，且收集分类组件低于工作台2的底面，收集分类组件用于对冷镦后的螺栓进行分类收集，收集分类组件包括收集斗32和分流板34，多个收集斗32分别设置在多个控制槽体29的底部一侧，且多个收集斗32和凹槽固定连接，收集斗32的底部连通有分类槽体33，分流板34转动连接在分类槽体33的内壁上，分类槽体33上安装有第二电机35，第二电机35的输出端和分流板34固定连接，在需要使冷镦加工后的螺栓落入收集盒37中对应的收集槽中，通过启动第二电机35来带动分流板34转动，使分流板34沿着第二电机35输出端的中心点进行翻转，而在螺栓通过收集斗32落入到分类槽体33中后，然后螺栓就会落到分流板34的顶端，沿着分流板34倾斜的端面，使螺栓落进收集盒37中的对应收集槽；

安装底座1上开设有凹槽，凹槽内设置有收集移出组件，收集移出组件包括收集槽体36、传动带38和放置框41，收集槽体36的内部放置有收集盒37，收集盒37上开设有两个收集槽，收集盒37上固定连接有隔板，凹槽的内壁上转动连接有传动轴39，传动轴39上固定套设有传动轮，传动带38设置在传动轮的外侧，安装底座1上安装有第三电机40，第三电机40的输出端和传动轴39固定连接，放置框41固定连接在传动带38上，收集槽体36和放置框41的内部磁性连接，收集槽体36的底部安装有磁石，磁石和放置框41之间磁性连接，在收集盒37上开设的收集槽内螺栓收集到足够数量后，通过启动第三电机40，来带动其中一个传动轴39进行转动，使传动轴39和传动轮对传动带38进行转动，从而带动放置框41连同收集槽体36一起移动，将多个收集槽体36从安装底座1的凹槽中移动出来，将收集槽体36从放置框41内取出，并对收集盒37取出，来对螺栓进行收集取出。

该扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机的使用原理：在对多个生产螺栓的杆型原料在两个相互对应的引导轮9之间移动，通过两个引导轮9对杆型原料的移动进行控制，通过启动两个第一电动缸12，来移动滑动条11的位置，使两个输送带43向相反方向移动，对多个杆型原料进行夹紧，同时启动两个第四电机44，通过输送轴42和输送轮带动输送带43进行转动，对多个杆型原料进行输送，同时在多个杆型原料的一端被多个夹持体22夹持后，启动多个第二电动缸15，通过推动对应的推动体，来使两个切割刀14相互靠近，来对多个杆型原料进行同时切断，启动第一电机20带动传动螺杆18转动，带动通过螺纹板19和传动螺杆18螺纹连接的移动台16进行横向移动，使被固定的多个杆型原料进行横向移动，通过将多个定型模具安装在控制槽体29上设置的多个固定口中，使杆型原料在移动到对应的定型模具上，通过启动第四电动缸27来移动推动板26，从而使固定架21向定型模具的方向移动，使杆型原料的一侧进入到定型模具中，然后通过驱动设备3推动冷镦模具5进行横向移动，推动杆型原料挤进定型模具中，来完成对杆型原料进行初次冷镦作业，同时按照此流程对杆型原料进行多次冷镦作业，来将杆型原料冷镦加工为合格的螺栓；

因为不同型号的螺栓冷镦工艺的加工次数稍有不同，而在对其中螺栓冷镦作业完毕后，通过启动第三电动缸23来移动夹持体22，松开对冷镦后的螺栓夹持，启动第五电动缸31来推动连接板，通过多个推动杆30对定型模具中的杆型原料移出，使螺栓落在弹性垫25上，并且使螺栓和磁性杆24进行磁性连接，使螺栓稳定的滞留在弹性垫25的顶端，通过启动第四电动缸27来移动推动板26和滑动体，通过滑动体靠近弹性垫25的一端安装的推动条28，将螺栓从弹性垫25上推下，使螺栓落到收集斗32中，启动第二电机35来带动分流板34转动，使分流板34沿着第二电机35输出端的中心点进行翻转，而在螺栓通过收集斗32落入到分类槽体33中后，然后螺栓就会落到分流板34的顶端，沿着分流板34倾斜的端面，使螺栓落进收集盒37中的对应收集槽，在收集盒37上开设的收集槽内螺栓收集到足够数量后，通过启动第三电机40，来带动其中一个传动轴39进行转动，使传动轴39和传动轮对传动带38进行转动，从而带动放置框41连同收集槽体36一起移动，将多个收集槽体36从安装底座1的凹槽中移动出来，将收集槽体36从放置框41内取出，并对收集盒37取出，来对螺栓进行收集取出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，包括安装底座（1），所述安装底座（1）的顶部安装有工作台（2），所述工作台（2）上安装有驱动设备（3），且所述工作台（2）的顶部滑动连接有固定槽体（4），所述固定槽体（4）内开设有多个安装槽，所述安装槽的内壁上安装有多个冷镦模具（5），所述驱动设备（3）的输出端和所述固定槽体（4）固定连接，其特征在于，还包括：

安装台（6），所述安装台（6）的数量为两个，所述安装台（6）固定连接在所述工作台（2）上，所述安装台（6）上设置有多个稳定输送组件；

原料输送组件，所述原料输送组件的数量为两个，所述原料输送组件安装在所述工作台（2）上，所述原料输送组件用于对多个原料进行输送，且所述工作台（2）上设置有切断组件，所述切断组件设置在所述原料输送组件远离所述稳定输送组件的一端；

具有移动功能的移动平台，所述移动平台滑动设置在所述安装底座（1）上，所述移动平台的顶端安装有夹持组件，所述夹持组件用于对多个原料进行固定夹持，所述移动平台上安装有螺栓吸附组件，所述螺栓吸附组件用于对冷镦完成的螺栓进行吸附；

调节槽体（7），所述调节槽体（7）安装在所述安装底座（1）上，所述调节槽体（7）的内部安装有多个定型模具安装组件；

收集分类组件，所述收集分类组件设置在固定槽体（4）和调节槽体（7）之间，且所述收集分类组件低于所述工作台（2）的底面，所述收集分类组件用于对冷镦后的螺栓进行分类收集。

2.根据权利要求1所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述稳定输送组件包括：

滑动槽体（8），所述滑动槽体（8）固定连接在所述安装台（6）上，所述滑动槽体（8）内滑动连接有安装辊；

引导轮（9），所述引导轮（9）的数量为多个，所述引导轮（9）套设在所述安装辊上。

3.根据权利要求2所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述原料输送组件包括：

安装框架（10），所述安装框架（10）上下两侧的内壁上均滑动连接有滑动条（11），所述安装框架（10）上安装有第一电动缸（12），所述第一电动缸（12）的输出端和其中一个所述滑动条（11）固定连接；

输送组件，所述输送组件设置在两个所述滑动条（11）之间。

4.根据权利要求3所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述切断组件包括：

安装架（13），所述安装架（13）安装在所述工作台（2）上；

切割刀（14），所述切割刀（14）的数量为两个，所述切割刀（14）和所述安装架（13）的内壁滑动连接，两个所述切割刀（14）相背的一端均设有推动体；

第二电动缸（15），所述第二电动缸（15）安装在安装架（13）上，所述第二电动缸（15）和所述推动体固定连接。

5.根据权利要求4所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述移动平台包括：

移动台（16），所述夹持组件设置在所述移动台（16）上；

移动槽体（17），所述移动槽体（17）安装在所述安装底座（1）上，所述移动槽体（17）的内部转动连接有传动螺杆（18），所述移动台（16）通过螺纹板（19）和所述传动螺杆（18）螺纹连接，所述移动槽体（17）上安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端和所述传动螺杆（18）固定连接。

6.根据权利要求5所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述夹持组件包括：

固定架（21），所述固定架（21）的底端固定连接有滑动体，所述滑动体和所述移动台（16）滑动连接；

夹持体（22），所述固定架（21）上安装有第三电动缸（23），所述第三电动缸（23）的输出端和所述夹持体（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述螺栓吸附组件包括：

使用框，所述使用框安装在所述移动台（16）的内壁上，所述使用框上安装有多个磁性杆（24），所述使用框上安装有弹性垫（25）；

推动板（26），所述推动板（26）固定安装在所述滑动体的底部，所述移动台（16）的底端安装有第四电动缸（27），所述第四电动缸（27）的输出端和所述推动板（26）固定连接，所述滑动体靠近所述弹性垫（25）的一端安装有推动条（28）。

8.根据权利要求7所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述定型模具安装组件包括：

控制槽体（29），所述控制槽体（29）通过安装箱体安装在所述调节槽体（7）的内部，所述控制槽体（29）靠近所述冷镦模具（5）的一端安装有多个固定口，所述固定口靠近所述安装箱体的一端开设有开口；

推动杆（30），所述推动杆（30）滑动设置在所述开口内，多个所述推动杆（30）之间固定连接有连接板，所述安装箱体的内部安装有第五电动缸（31），所述第五电动缸（31）的输出端和所述连接板固定连接。

9.根据权利要求8所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述收集分类组件包括：

收集斗（32），所述收集斗（32）的底部连通有分类槽体（33）；

分流板（34），所述分流板（34）转动连接在所述分类槽体（33）的内壁上，所述分类槽体（33）上安装有第二电机（35），所述第二电机（35）的输出端和所述分流板（34）固定连接。

10.根据权利要求9所述的扭剪型高强度螺栓生产用多工位冷镦机，其特征在于，所述安装底座（1）上开设有凹槽，所述凹槽内设置有收集移出组件，所述收集移出组件包括：

收集槽体（36），所述收集槽体（36）的内部放置有收集盒（37），所述收集盒（37）上开设有两个收集槽，所述收集盒（37）上固定连接有隔板；

传动带（38），所述凹槽的内壁上转动连接有传动轴（39），所述传动轴（39）上固定套设有传动轮，所述传动带（38）设置在所述传动轮的外侧，所述安装底座（1）上安装有第三电机（40），所述第三电机（40）的输出端和所述传动轴（39）固定连接；

放置框（41），所述放置框（41）固定连接在所述传动带（38）上，所述收集槽体（36）和所述放置框（41）的内部磁性连接。