CN214297753U - 一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,包括机架、传送机构、分料机构和取料机构,所述传送机构包括两条平行设置的传送链、多根推块安装型材、多个推块、多个产品限位板、多根细线和两根平行设置的型材架,所述分料机构包括安装架、两根平行设置的上下固定杆、多根平行设置的分离左右杆、多个上分离片、多个下分离片、两个平行设置的导轨、两个固定板和横杆。本实用新型使用方便,通过添加、减少或移动产品限位板以及分离机构位置,可调整生产通道数量,同时调整推块和细线位置,配合调整取料位置能兼容产品长度变化,通过调整推块安装型材在传送链上的位置,能兼容产品宽度的变化。

Description

一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构
技术领域
本实用新型涉及了塑料注塑技术领域,具体是一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构。
背景技术
在塑料注塑行业,出料端须对产品正反两面品质检验,传送机构需要架空且等距传送,现有方式是使用多组独立传送,但是生产产品尺寸受限,兼容产品范围局限,具体局限体现为:(1)兼容产品尺寸范围较小;(2)兼容通道数量≤设备上传送机构;(3)产品每次传送的步长固定,等于皮带块的间距。因此需要一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构来满足需求。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种尺寸可调、兼容性更强的传送机构。
本申请实施例公开了:一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,包括机架、传送机构、分料机构和取料机构,所述传送机构包括两条平行设置的传送链、多根推块安装型材、多个推块、多个产品限位板、多根细线和两根平行设置的型材架,所述传送链平行固定安装在所述机架上,所述传送链的链条上固定连接有连接头,多根所述推块安装型材的两端通过连接头垂直固定连接在所述推块安装型材上,所述推块通过T型螺母和螺栓固定连接在所述推块安装型材上,两根所述型材架分别设置在所述传送链的两端且与所述传送链垂直,所述型材架上通过T型螺母和螺栓固定连接有多个支撑块,所述细线的两端分别固定连接在两根所述型材架上且垂直于所述推块安装型材,所述分料机构包括安装架、两根平行设置的上下固定杆、多根平行设置的分离左右杆、多个上分离片、多个下分离片、两个平行设置的导轨、两个固定板和横杆,两个所述导轨分别安装在安装架的左右两侧,所述固定板上安装有滑块,所述固定板通过滑块、导轨活动安装在所述安装架上,所述上下固定杆通过连接座固定安装在所述固定板的上下两端,所述分离左右杆的两端通过开口法兰分别连接在两根所述上下固定杆上,所述上下固定杆上平行固定安装有一个上分离片和一个下分离片,所述取料机构设置在所述传送机构和所述分料机构之间,所述取料机构包括安装轨、转动架、直角转轴、吸盘和驱动电机,所述转动架安装在所述安装轨上,所述直角转轴可转动式安装在所述转动架上,所述驱动电机的动力输出轴与驱动电机固定连接,所述吸盘设置在所述驱动电机上。
优选的,两根所述细线的之间均匀设置有至少两个推块。
优选的,所述细线设置在所述推块安装型材上方且不高于推块的顶部。
优选的,一个产品两端的所述两根所述细线的外侧平行设置有所述产品限位板,所述产品限位板的两端分别固定连接在两个所述型材架上。
优选的,所述传送链还连接有驱动设备。
优选的,所述上分离片和下分离片平行但沿Z轴的延长线不重合。
优选的,所述横杆的两端分别固定连接在两个所述固定板的下方,所述横杆的中部还安装有往复运动的动力机构。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型使用方便,通过添加、减少或移动产品限位板以及分离机构位置,可调整生产通道数量,同时调整推块和细线位置,配合调整取料位置能兼容产品长度变化,通过调整推块安装型材在传送链上的位置(即调整推块安装型材的间距),能兼容产品宽度的变化,本实用新型可兼容产品尺寸更广,利用率更高,生命周期更长,能降低工厂设备成本。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的侧视示意图;
图2是本实用新型传送机构的俯视示意图;
图3是本实用新型分料机构的正视示意图;
图4是本实用新型上分离片、下分离片的侧视图;
图5是本实用新型取料机构的正视示意图。
以上附图的附图标记:机架1,传送机构2,分料机构3,取料机构4,传送链21、推块安装型材22,推块23,产品限位板24,细线25,型材架26,连接头211,支撑块261,安装架31,固定杆32,分离左右杆33,上分离片34,下分离片35,导轨36,固定板37,横杆38,安装轨41,转动架42,直角转轴43,吸盘44,驱动电机45。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,包括机架1、传送机构2、分料机构3和取料机构4,所述传送机构2包括两条平行设置的传送链21、多根推块安装型材22、多个推块23、多个产品限位板24、多根细线25和两根平行设置的型材架26,所述传送链21平行固定安装在所述机架1上,所述传送链21的链条上固定连接有连接头211,多根所述推块安装型材22的两端通过连接头211垂直固定连接在所述推块安装型材22上,所述推块23上设置有螺纹孔,所述推块23通过T型螺母和螺栓固定连接在所述推块安装型材22上,两根所述型材架26分别设置在所述传送链21的两端且与所述传送链21垂直,所述型材架26上通过T型螺母和螺栓固定连接有多个支撑块261,所述细线25的两端分别固定连接在两根所述型材架26上且垂直于所述推块安装型材22,所述分料机构3包括安装架31、两根平行设置的上下固定杆32、多根平行设置的分离左右杆33、多个上分离片34、多个下分离片35、两个平行设置的导轨36、两个固定板37和横杆38,两个所述导轨36分别安装在安装架31的左右两侧,所述固定板37上安装有滑块,所述固定板37通过滑块、导轨36活动安装在所述安装架31上,所述上下固定杆32通过连接座固定安装在所述固定板37的上下两端,所述分离左右杆33的两端通过开口法兰分别连接在两根所述上下固定杆32上,所述上下固定杆32上固定安装有一个上分离片34和一个下分离片35,用于分离产品,所述取料机构4设置在所述传送机构2和所述分料机构3之间,所述取料机构4包括安装轨41、转动架42、直角转轴43、吸盘44和驱动电机45,所述转动架42安装在所述安装轨41上,所述直角转轴43可转动式安装在所述转动架42上,所述驱动电机45的动力输出轴与驱动电机45固定连接,所述吸盘44设置在所述驱动电机45上,吸盘44吸附产品后,直角转轴43转动,将产品转运到传送机构2上。
进一步地,两根所述细线25的之间均匀设置有至少两个推块23,两根细线25上放置产品,用于推动细线25上的产品。
进一步地,所述细线25设置在所述推块安装型材22上方且不高于推块23的顶部,方便推块23能接触产品并推动产品。
进一步地,一个产品两端的所述两根所述细线25的外侧平行设置有所述产品限位板24,所述产品限位板24的两端分别固定连接在两个所述型材架26上,产品限位板24能防止产品运动过程中出现偏移,从细线上掉落。
进一步地,所述传送链21还连接有驱动设备,用于驱动传送链21转动。
进一步地,所述上分离片34和下分离片35平行但沿Z轴的延长线不重合,上分离片34和下分离片35沿X轴方向的间距能容纳一个产品通过。
进一步地,所述横杆38的两端分别固定连接在两个所述固定板37的下方,所述横杆38的中部还安装有往复运动的动力机构,用于驱动分离左右杆33上下往复运动,上下往复一次,分离一片产品。
工作原理:上游注塑机出料通过皮带线传输至分料机构3前,分料机构3的分离左右杆33上下往复运动,上下往复一次,分离一片产品,取料机构4的吸盘44吸附分离后的产品,直角转轴43转动,将产品转运至传送机构2的细线25上,传送链21转动带动推块23平移,推动细线25上的产品移动至后段检测。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,包括机架、传送机构、分料机构和取料机构,其特征在于:所述传送机构包括两条平行设置的传送链、多根推块安装型材、多个推块、多个产品限位板、多根细线和两根平行设置的型材架,所述传送链平行固定安装在所述机架上,所述传送链的链条上固定连接有连接头,多根所述推块安装型材的两端通过连接头垂直固定连接在所述推块安装型材上,所述推块通过T型螺母和螺栓固定连接在所述推块安装型材上,两根所述型材架分别设置在所述传送链的两端且与所述传送链垂直,所述型材架上通过T型螺母和螺栓固定连接有多个支撑块,所述细线的两端分别固定连接在两根所述型材架上且垂直于所述推块安装型材,所述分料机构包括安装架、两根平行设置的上下固定杆、多根平行设置的分离左右杆、多个上分离片、多个下分离片、两个平行设置的导轨、两个固定板和横杆,两个所述导轨分别安装在安装架的左右两侧,所述固定板上安装有滑块,所述固定板通过滑块、导轨活动安装在所述安装架上,所述上下固定杆通过连接座固定安装在所述固定板的上下两端,所述分离左右杆的两端通过开口法兰分别连接在两根所述上下固定杆上,所述上下固定杆上平行固定安装有一个上分离片和一个下分离片,所述取料机构设置在所述传送机构和所述分料机构之间,所述取料机构包括安装轨、转动架、直角转轴、吸盘和驱动电机,所述转动架安装在所述安装轨上,所述直角转轴可转动式安装在所述转动架上,所述驱动电机的动力输出轴与驱动电机固定连接,所述吸盘设置在所述驱动电机上。
2.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:两根所述细线的之间均匀设置有至少两个推块。
3.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:所述细线设置在所述推块安装型材上方且不高于推块的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:一个产品两端的所述两根所述细线的外侧平行设置有所述产品限位板,所述产品限位板的两端分别固定连接在两个所述型材架上。
5.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:所述传送链还连接有驱动设备。
6.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:所述上分离片和下分离片平行但沿Z轴的延长线不重合。
7.根据权利要求1所述的一种可兼容尺寸更宽泛的传送机构,其特征在于:所述横杆的两端分别固定连接在两个所述固定板的下方,所述横杆的中部还安装有往复运动的动力机构。
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