CN210392705U - 一种轴承滚子的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承滚子的输送装置，属于轴承滚子检测技术领域。它解决了轴承滚子检测完成进行清洗时采用人工运输的方式加工效率低、造成人力浪费的问题。本实用新型包括机架以及设置于机架上的进料斗、传送机构，进料斗安装在机架的上方，进料斗的出口滑道倾斜向下设置对接传送机构，机架上还设置有出料口，出料口用于轴承滚子出料。本实用新型具有输送效率高，能够大大减少设备闲置时间，提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子检测技术领域，具体地说涉及一种轴承滚子的输送装置。
背景技术
轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密滚子是轴承的关键组件，对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响，是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础，其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。
轴承行业作为我国高端精密装备制造业相配套的重要基础通用部件行业，在国家层面上给予了充分肯定和关注，《国家中长期科学技术发展规划纲要》中明确的将重点研究开发重大装备所需的关键基础件和通用部件的设计。轴承行业“十二五”规划中明确提出提高关键领域重大装备配套轴承的自主化率，提高轴承部件的可靠性和精度稳定性的研发。
在轴承滚子进行检测完成后需要对滚子进行清洗步骤，现有的操作方法通常是轴承滚子检测完成的合格品收集起来再人工运输到专门的清洗机器上，加工效率低，而且造成了人力浪费，同时运输过程中还可能存在二次损伤的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种输送效率高的轴承滚子的输送装置。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的进料斗、传送机构，所述的进料斗安装在机架的上方，所述的进料斗的出口滑道倾斜向下设置对接传送机构，所述的机架上还设置有出料口，所述的出料口用于轴承滚子出料。
本实用新型的工作原理：轴承滚子从其他设备落入进料斗内，轴承滚子从进料斗的出口滑道不断下滑到传送机构内，传送机构将轴承滚子不断传送到机架上的出料口，滚子从出料口落入完成出料。采用上述结构的设置，不仅输送效率高，能够大大减少设备闲置时间，提高生产效率。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的传送机构包括两个平行设置的输送辊、驱动装置、滑动安装座以及滑动导轨，所述的驱动装置驱动连接两个输送辊，所述的两个输送辊的两端均安装在滑动安装座上，所述的滑动安装座安装在滑动导轨的滑块上，所述的两个输送辊均能沿滑动导轨长度方向做往复运动，所述的滑动安装座上还设有固定安装孔，所述的固定安装孔用于固定滑动安装座。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的滑动安装座上还安装有限位支架，所述的限位支架上设有倾斜面，两个所述的限位支架分别安装于两个输送辊上方，两个所述的倾斜面形成V形缺口。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的传送机构上还开设有调节螺杆和锁紧螺母，所述的滑动安装座上开设有调节孔，所述的机架上设有竖直的安装块，所述的安装块上开设有与螺纹孔同心的通孔，所述的调节螺杆穿过通孔和调节孔，所述的锁紧螺母分别设置于安装块的两面、滑动安装座的左右两侧，所述的锁紧螺母通过锁紧将滑动安装座固定。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的驱动装置通过同步带同时连接两个输送辊，所述的同步带使得两个输送辊能够进行相反方向旋转。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的机架上还设置有拨料装置，所述的拨料装置包括第一驱动电机、拨料爪，所述的第一驱动电机安装在机架上，所述的拨料爪包括拨料圆盘和若干拨料柱，所述的拨料柱绕拨料圆盘轴心均匀设置于拨料圆盘的侧面上，所述的拨料圆盘安装在第一驱动电机的主轴端部上，所述的拨料爪位于传送机构上方。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的机架上还设置有有无检测机构，所述的有无检测机构包括转接支架和有无传感器，所述的有无传感器通过转接支架安装在传送机构上方。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的出口滑道上还设置有挡边、三角形倾斜板以及挡板，所述的倾斜板抵接在V形缺口上，所述的挡边设置于出口滑道的边缘，所述的挡边用于引导滚子下滑，所述的挡板设置于出口滑道上方，所述的挡边由透明柔性材料制成。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的进料斗还上设有限位挡板，所述的限位挡板底部设有缺口，所述的缺口连通出口滑道，所述的限位挡板设置于进料斗靠近出口滑道的一侧并将进料斗划分为进料区域和通过区域，所述的通过区域底部设有开关机构，所述的开关机构用于控制缺口的开闭。
在上述的一种轴承滚子的输送装置中，所述的开关机构包括第二驱动电机、偏心轮以及开关挡块，所述的第二驱动电机安装在机架上，所述的偏心轮安装于第二驱动电机的主轴上，所述的开关挡块滑动安装于进料斗上，所述的开关挡块与偏心轮相切设置，所述的开关挡块可在偏心轮驱动下沿进料斗高度方向做往复运动。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种轴承滚子的输送装置，具有如下有益效果：本实用新型具有输送效率高，能够大大减少设备闲置时间，提高生产效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的等轴侧结构示意图；
图2是本实用新型的等轴侧无挡板示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的V形缺口示意图；
图5是本实用新型的截面结构图；
图6是本实用新型的开关机构结构图；
图7是本实用新型的同步带的连接示意图。
图中，1、机架；2、进料斗；3、传送机构；4、驱动装置；6、出口滑道；7、出料口；8、输送辊；9、滑动安装座；10、滑动导轨；11、限位支架；12、倾斜面；13、V形缺口；14、固定安装孔；15、调节螺杆；16、锁紧螺母；17、调节孔；18、安装块；19、通孔；20、拨料装置；21、第一驱动电机；22、拨料爪；24、拨料圆盘；25、拨料柱；26、有无检测机构；27、转接支架；28、有无传感器；29、挡边；30、倾斜板；31、挡板；32、限位挡板；33、缺口；34、进料区域；35、通过区域；36、开关机构；37、第二驱动电机；38、偏心轮；39、开关挡块；40、同步带。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-7所示，本轴承滚子的输送装置包括机架1以及设置于机架1上的进料斗2、传送机构3，进料斗2安装在机架1的上方，进料斗2的出口滑道6倾斜向下设置对接传送机构3，机架1上还设置有出料口7，出料口7用于轴承滚子出料。
进一步细说，传送机构3包括两个平行设置的输送辊8、驱动装置4、滑动安装座9以及滑动导轨10，驱动装置4驱动连接两个输送辊8，两个输送辊8的两端均安装在滑动安装座9上，滑动安装座9安装在滑动导轨10的滑块上，两个输送辊8均能沿滑动导轨10长度方向做往复运动，滑动安装座9上还设有固定安装孔14，固定安装孔14用于固定滑动安装座9。采用上述设置能够方便地调节输送辊8之间的距离，适合多种轴承滚子的运输。输送辊8表面材料优选为柔性材料，避免二次伤害。
进一步细说，滑动安装座9上还安装有限位支架11，限位支架11上设有倾斜面12，两个限位支架11分别安装于两个输送辊8上方，两个倾斜面12形成V形缺口13。采用上述结构的设置，使得轴承的滚子能够更好从倾斜的V形缺口13滑入到两个输送辊8的夹缝之间，两个输送辊8进行相对旋转将滚子不断输送到出料口7。
进一步细说，传送机构3上还开设有调节螺杆15和锁紧螺母16，滑动安装座9上开设有调节孔17，机架1上设有竖直的安装块18，安装块18上开设有与螺纹孔同心的通孔19，调节螺杆15穿过通孔19和调节孔17，锁紧螺母16分别设置于安装块18的两面、滑动安装座9的左右两侧，锁紧螺母16通过锁紧将滑动安装座9固定。采用上述结构的设置，能够方便地对两个输送辊8之间的距离进行微调，保证轴承滚子输送过程中不会掉落。
如图7所示，进一步细说，驱动装置4通过同步带40同时连接两个输送辊8，同步带40使得两个输送辊8能够进行相反方向旋转。结构紧凑。
进一步细说，机架1上还设置有拨料装置20，拨料装置20包括第一驱动电机21、拨料爪22，第一驱动电机21通过连接件安装在机架1上，拨料爪22包括拨料圆盘24和若干拨料柱25，拨料柱25绕拨料圆盘24轴心均匀设置于拨料圆盘24的侧面上，拨料圆盘24安装在第一驱动电机21的主轴端部上，拨料爪22位于传送机构3上方。采用上述结构的设置，能够防止滚子在两个输送辊8之间堆积，减少滚子碰撞产生二次损伤的情况，同时提高运输效率。
进一步细说，机架1上还设置有有无检测机构26，有无检测机构26包括转接支架27和有无传感器28，有无传感器28通过转接支架27安装在传送机构3上方。有无传感器28为市面上常见的产品，这里不再赘述。此设置能够对轴承滚子的数量进行计算，同时感应轴承滚子是否进料，避免机器空转。
进一步细说，出口滑道6上还设置有挡边29、三角形倾斜板30以及挡板31，倾斜板30抵接在V形缺口13上，挡边29设置于出口滑道6的边缘，挡边29用于引导滚子下滑，挡板31设置于出口滑道6上方，挡边29由透明柔性材料制成。此设置能够将滚子更好地导入到传送机构3内，挡板31能够防止滚子掉出，还能够方便观察。
进一步细说，为了防止滚子在进料斗2和传送机构3上发生堆积，进料斗2还上设有限位挡板32，限位挡板32底部设有缺口33，缺口33连通出口滑道6，限位挡板32设置于进料斗2靠近出口滑道6的一侧并将进料斗2划分为进料区域34和通过区域35，通过区域35底部设有开关机构36，开关机构36用于控制缺口33的开闭。
进一步细说，开关机构36包括第二驱动电机37、偏心轮38以及开关挡块39，第二驱动电机37通过连接件安装在机架1上，偏心轮38安装于第二驱动电机37的主轴上，开关挡块39滑动安装于进料斗2上，开关挡块39与偏心轮38相切设置，开关挡块39可在偏心轮38驱动下沿进料斗2高度方向做往复运动。滚子落入进料区域34，通过开关机构36来控制是否滚子进入出口滑道6。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、进料斗2、传送机构3、驱动装置4、出口滑道6、出料口7、输送辊8、滑动安装座9、滑动导轨10、限位支架11、倾斜面12、V形缺口13、固定安装孔14、调节螺杆15、锁紧螺母16、调节孔17、安装块18、通孔19、拨料装置20、第一驱动电机21、拨料爪22、拨料圆盘24、拨料柱25、有无检测机构26、转接支架27、有无传感器28、挡边29、倾斜板30、挡板31、限位挡板32、缺口33、进料区域34、通过区域35、开关机构36、第二驱动电机37、偏心轮38、开关挡块39、同步带40等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的进料斗(2)、传送机构(3)，所述的进料斗(2)安装在机架(1)的上方，所述的进料斗(2)的出口滑道(6)倾斜向下设置对接传送机构(3)，所述的机架(1)上还设置有出料口(7)，所述的出料口(7)用于轴承滚子出料。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的传送机构(3)包括两个平行设置的输送辊(8)、驱动装置(4)、滑动安装座(9)以及滑动导轨(10)，所述的驱动装置(4)驱动连接两个输送辊(8)，所述的两个输送辊(8)的两端均安装在滑动安装座(9)上，所述的滑动安装座(9)安装在滑动导轨(10)的滑块上，所述的两个输送辊(8)均能沿滑动导轨(10)长度方向做往复运动，所述的滑动安装座(9)上还设有固定安装孔(14)，所述的固定安装孔(14)用于固定滑动安装座(9)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的滑动安装座(9)上还安装有限位支架(11)，所述的限位支架(11)上设有倾斜面(12)，两个所述的限位支架(11)分别安装于两个输送辊(8)上方，两个所述的倾斜面(12)形成V形缺口(13)。
4.根据权利要求2所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的传送机构(3)上还开设有调节螺杆(15)和锁紧螺母(16)，所述的滑动安装座(9)上开设有调节孔(17)，所述的机架(1)上设有竖直的安装块(18)，所述的安装块(18)上开设有与螺纹孔同心的通孔(19)，所述的调节螺杆(15)穿过通孔(19)和调节孔(17)，所述的锁紧螺母(16)分别设置于安装块(18)的两面、滑动安装座(9)的左右两侧，所述的锁紧螺母(16)通过锁紧将滑动安装座(9)固定。
5.根据权利要求2所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的驱动装置(4)通过同步带(40)同时连接两个输送辊(8)，所述的同步带(40)使得两个输送辊(8)能够进行相反方向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的机架(1)上还设置有拨料装置(20)，所述的拨料装置(20)包括第一驱动电机(21)、拨料爪(22)，所述的第一驱动电机(21)安装在机架(1)上，所述的拨料爪(22)包括拨料圆盘(24)和若干拨料柱(25)，所述的拨料柱(25)绕拨料圆盘(24)轴心均匀设置于拨料圆盘(24)的侧面上，所述的拨料圆盘(24)安装在第一驱动电机(21)的主轴端部上，所述的拨料爪(22)位于传送机构(3)上方。
7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的机架(1)上还设置有有无检测机构(26)，所述的有无检测机构(26)包括转接支架(27)和有无传感器(28)，所述的有无传感器(28)通过转接支架(27)安装在传送机构(3)上方。
8.根据权利要求3所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的出口滑道(6)上还设置有挡边(29)、三角形倾斜板(30)以及挡板(31)，所述的倾斜板(30)抵接在V形缺口(13)上，所述的挡边(29)设置于出口滑道(6)的边缘，所述的挡边(29)用于引导滚子下滑，所述的挡板(31)设置于出口滑道(6)上方，所述的挡边(29)由透明柔性材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的进料斗(2)还上设有限位挡板(32)，所述的限位挡板(32)底部设有缺口(33)，所述的缺口(33)连通出口滑道(6)，所述的限位挡板(32)设置于进料斗(2)靠近出口滑道(6)的一侧并将进料斗(2)划分为进料区域(34)和通过区域(35)，所述的通过区域(35)底部设有开关机构(36)，所述的开关机构(36)用于控制缺口(33)的开闭。
10.根据权利要求9所述的一种轴承滚子的输送装置，其特征在于，所述的开关机构(36)包括第二驱动电机(37)、偏心轮(38)以及开关挡块(39)，所述的第二驱动电机(37)安装在机架(1)上，所述的偏心轮(38)安装于第二驱动电机(37)的主轴上，所述的开关挡块(39)滑动安装于进料斗(2)上，所述的开关挡块(39)与偏心轮(38)相切设置，所述的开关挡块(39)可在偏心轮(38)驱动下沿进料斗(2)高度方向做往复运动。
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| CN201921273029.1U CN210392705U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种轴承滚子的输送装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112239045A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-19 | 杜宜磊 | 一种开关接线面板组装用下料设备 |
| CN113911678A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 珠海格力智能装备有限公司 | 储料装置、转子加工设备和电机组装系统 |
| CN117682297A (zh) * | 2024-02-03 | 2024-03-12 | 福州德科精密工业有限公司 | 一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机 |
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