CN207973118U - 一种拉链加工用拉头输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链加工用拉头输送装置，包括底箱和固定箱，所述底箱的内部一侧通过固定座固定安装有伺服电机，所述底箱的右侧表面中上部通过开设有矩形的安装孔固定安装有控制箱，所述底箱的前侧表面固定安装有传送带，所述传送带的表面均匀固定设置有安装架，所述安装架的上表面通过螺栓固定设置有磁铁块，所述磁铁块的上表面固定安装有插柱，所述固定箱通过螺栓固定安装在底箱的左侧，所述固定箱的表面前侧中部活动设置有放料机，所述放料机紧靠传送带的一侧表面均匀固定设置有放料孔，所述放料孔的一侧固定设置有传感器。本实用新型通过在放料孔的一侧设置传感器，通过传感器实现对放料的精准控制，提高输送效率。

Description

一种拉链加工用拉头输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送领域，具体为一种拉链加工用拉头输送装置。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有的装置大多都对拉头采用集中输送，不仅不利于后期的安装与分拣，而且易在输送中造成毁坏，影响使用和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链加工用拉头输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链加工用拉头输送装置，包括底箱和固定箱，所述底箱的内部一侧通过固定座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器与传送带的传动轴同轴连接，所述底箱的前侧表面通过开设有矩形的传送槽固定安装有传送带，所述传送带的表面均匀固定设置有安装架，所述安装架的上表面通过螺栓固定设置有磁铁块，所述磁铁块的上表面固定安装有插柱，所述固定箱通过螺栓固定安装在底箱的左侧，所述固定箱的表面前侧中部通过转轴活动设置有放料机，所述放料机紧靠传送带的一侧表面均匀固定设置有放料孔，所述放料孔的一侧固定设置有传感器。

优选的，所述固定箱的内壁一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与放料机一侧设置的转轴固定连接，转轴转动带动放料机内部拨片转动，使拉头落入放料机内设置的放料孔内。

优选的，所述底箱的右侧表面中上部通过开设有矩形的安装孔固定安装有控制箱，所述控制箱的表面一侧固定设置有触控显示屏，所述控制箱的内部设置有单片机。

优选的，所述触控显示屏的输出端、传感器与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱的输出端分别与伺服电机的输入端、驱动电机的输入端、放料机的输入端电性连接。

优选的，所述放料孔的放料速率和传送带的运转速率相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在底箱的前侧表面通过开设有矩形的传送槽固定安装有传送带，传送带的表面均匀固定设置有安装架，安装架的上表面通过螺栓固定设置有磁铁块，磁铁块的上表面固定安装有插柱，所述固定箱通过螺栓固定安装在底箱的左侧，所述固定箱的表面前侧中部固定设置有放料机，所述放料机紧靠传送带的一侧表面均匀固定设置有放料孔。

2、本实用新型通过在放料孔的一侧设置传感器，通过传感器实现对放料的精准控制，提高放料的能力，进而提高输送效率，结构简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种拉链加工用拉头输送装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拉链加工用拉头输送装置右视图；

图3为本实用新型一种拉链加工用拉头输送装置剖视图；

图4为本实用新型一种拉链加工用拉头输送装置安装架结构示意图。

图中：1-底箱；2-传送带；3-安装架；4-放料机；5-固定箱；6-伺服电机；7-插柱；8-磁铁块；9-控制箱；10-放料孔；11-传感器；12-触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链加工用拉头输送装置，包括底箱1和固定箱5，所述底箱1的内部一侧通过固定座固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的电机轴通过联轴器与传送带2的传动轴同轴连接，所述底箱1的前侧表面通过开设有矩形的传送槽固定安装有传送带2，所述传送带2的表面均匀固定设置有安装架3，所述安装架3的上表面通过螺栓固定设置有磁铁块8，所述磁铁块8的上表面固定安装有插柱7，所述固定箱5通过螺栓固定安装在底箱的左侧，所述固定箱5的表面前侧中部通过转轴活动设置有放料机4，所述放料机4紧靠传送带2的一侧表面均匀固定设置有放料孔10，所述放料孔10的一侧固定设置有传感器11。

所述固定箱5的内壁一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与放料机4一侧设置的转轴固定连接，转轴转动带动放料机4内部拨片转动，使拉头落入放料机内设置的放料孔10内，提高转动的稳定性；所述底箱1的右侧表面中上部通过开设有矩形的安装孔固定安装有控制箱9，所述控制箱9的表面一侧固定设置有触控显示屏12，所述控制箱9的内部设置有单片机，通过单片机实现对放料机的控制；所述触控显示屏12的输出端、传感器与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱9的输出端分别与伺服电机6的输入端、驱动电机的输入端、放料机4的输入端电性连接，增强装置的可操作性和稳定性；所述放料孔10的放料速率和传送带2的运转速率相同，能够有效提高放料的准确率。

工作原理：本实用新型使用时将拉头经进料孔加入到放料机4内，通过控制箱9表面的触控显示屏12设定伺服电机6、驱动电机的转速以及放料机4的转动轨迹，在单片机的作用下，通过控制箱9启动驱动电机，驱动电机运转带动放料机4一侧的转轴转动，进而调整放料机4与传送带2间的距离，通过控制箱9启动放料机4，在放料机4内拨片转动作用下进行放料作业，伺服电机6转动带动传送带2的传动轴转动，进而带动传送带2上的安装架3转动，拉头在传感器11的作用下经放料孔10被准确地放在插柱7上，在磁铁块8的吸引下拉头不会脱落，直至传送到所需位置，结构简单，使用省力，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种拉链加工用拉头输送装置，包括底箱(1)和固定箱(5)，其特征在于：所述底箱(1)的内部一侧通过固定座固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的电机轴通过联轴器与传送带(2)的传动轴同轴连接，所述底箱(1)的前侧表面通过开设有矩形的传送槽固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的表面均匀固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面通过螺栓固定设置有磁铁块(8)，所述磁铁块(8)的上表面固定安装有插柱(7)，所述固定箱(5)通过螺栓固定安装在底箱的左侧，所述固定箱(5)的表面前侧中部通过转轴活动设置有放料机(4)，所述放料机(4)紧靠传送带(2)的一侧表面均匀固定设置有放料孔(10)，所述放料孔(10)的一侧固定设置有传感器(11)，所述固定箱(5)的内壁一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与放料机(4)一侧设置的转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉链加工用拉头输送装置，其特征在于：所述底箱(1)的右侧表面中上部通过开设有矩形的安装孔固定安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)的表面一侧固定设置有触控显示屏(12)，所述控制箱(9)的内部设置有单片机，所述触控显示屏(12)的输出端、传感器(11)与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱(9)的输出端分别与伺服电机(6)的输入端、驱动电机的输入端、放料机(4)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链加工用拉头输送装置，其特征在于：所述放料孔(10)的放料速率和传送带(2)的运转速率相同。