CN207534932U - 一种废料收集装置及模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料收集设备领域，公开了一种废料收集装置，包括集料箱，还包括支架，支架上转动连接有转动杆，所述转动杆上设有振动架，振动架的上端固定有横截面为“凵”字形的送料板，所述送料板为金属材质，所述集料箱设于送料板的端口处，所述振动架上连有驱动振动架的上端和送料板做往复运动的驱动装置。废料落在送料板上，驱动装置启动，振动架的上端带动送料板进行往复运动，送料板发生振动，废料被送料板振落，落进集料箱内；送料板为金属材质硬度较大不易被废料划伤，使用寿命较长；送料板设为“凵”字形可对废料进行盛接，防止废料从送料板的两侧掉落。

Description

一种废料收集装置及模切机

技术领域

本实用新型涉及废料收集设备领域，特别涉及一种废料收集装置及模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，在模切机上设有两个废料出口，一个是模切压合部的下面设有收集废料地坑，另一个是在牙排回程的牙排下部设有收废料槽，其不足是，地坑中的废料要通过人工收集并不断由人工拖运出来，再输送到废料仓中；废料槽中的废料直接落在设备外部，这种废料收集办法不仅清理废料费时费工，而且造成车间内环境杂乱，不利于现场管理。

目前，授权公告号为CN202622897U的中国专利公开了一种自动模切机的废料收集装置，其包括出料输送机构、横向输送机构及提升输送机构，输送机构包括机架、输送带、主动辊筒及从动辊筒。本实用新型的优点是，结构简单，便于管理，实现了废料的及时清除，提高了生产效率，保证了车间工作环境的整洁，方便了对工作环境的管理。

上述装置通过输送带对废料进行输送，输送带多为橡胶带，废料一般为金属片容易将输送带划伤，长期使用输送带容易出现破损、搭接部位开裂等问题，因此上述装置的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废料收集装置，其具有使用寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：还包括支座，支座上转动连接有转动杆，转动杆上设有与驱动装置相连的振动架，振动架的上端固定有送料板，所述振动架带动送料板做往复振动，所述送料板采用金属材质。

通过采用上述技术方案，废料落在送料板上，驱动装置启动，振动架的上端带动送料板进行往复振动，送料板发生振动，废料被送料板振落，落进集料箱内；用送料板代替输送带进行废料收集，通过振动架带动送料板运动，达到将废料从送料板上排出的目的；送料板为金属材质硬度较大不易被废料划伤，使用寿命较长。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴相连的驱动轴，与驱动轴垂直且相连的转动轴和与转动轴相连的驱动连杆，所述驱动连杆与振动架铰接，所述驱动轴与转动轴相连处设有异形凸轮，所述转动轴上设有与异形凸轮相连的滚子，所述异形凸轮上设有多条与滚子相接触的滑动槽，所述滑动槽包括缓槽和急槽，所述急槽的坡度大于缓槽的坡度；所述驱动轴转动，所述转动轴做周期性变速转动，所述驱动连杆带动送料板做周期性变速往复运动，且送料板向远离集料箱的方向运动时的速度大于送料板向靠近集料箱的方向运动时的速度。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动和异形凸轮转动，异形凸轮转动时，滚子在滑动槽内进行滑动。滚子在急槽内滑动时，急槽的坡度较大，滚子的运动速度较快，滚子带动转动轴的转动速度较快，此时驱动连杆带动振动架和送料板向远离集料箱的方向运动，此时送料板的运动速度较快；滚子在缓槽内滑动时，缓槽的坡度较小，滚子的运动速度较慢，滚子带动转动轴的转动速度较慢，此时驱动连杆带动振动架和送料板向集料箱的方向运动，此时送料板的运动速度较慢。送料板远离集料箱的速度大于送料板靠近集料箱的速度，送料板上的废料在惯性的作用下向靠近集料箱的方向运动，最终在送料板的振动下从送料板的端部落下，最终落入集料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近驱动连杆的端面上开设有若干连接孔，所述驱动连杆通过连接螺栓与其中一个连接孔相连。

通过采用上述技术方案，驱动连杆可通过不同的连接孔与转动轴相连，从而对驱动连杆运动时的速度变化进行调整，保证转动轴转速较快时，驱动连杆带动送料板做远离集料箱方向的运动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆设于振动架的中间处，所述驱动连杆与振动架的下端相连，所述转动杆与振动架下端之间的距离小于转动杆与振动架上端之间的距离。

通过采用上述技术方案，驱动连杆带动振动架的下端运动，振动架绕转动杆摆动，振动架的上端进行往复运动；转动杆与振动架下端之间的距离小于转动杆与振动架上端之间的距离，驱动连杆运动较小的距离，振动架的上端和送料板运动较大的距离，从而增大了送料板的运动路程。

本实用新型进一步设置为：所述振动架的上端固定有若干送料板，所述送料板的纵截面设为“凵”字形。

通过采用上述技术方案，振动架上设有多个送料板，对设备上不同地方产生的废料进行盛接，增大送料板的盛接范围；送料板的纵截面设为“凵”字形可对废料进行盛接，防止废料从送料板的两侧掉落。

本实用新型进一步设置为：还包括位于送料板端部下方的纵截面为“凵”字形的收集板，所述收集板与送料板垂直设置，所述收集板上连有驱动收集板往复运动的收集机构，所述集料箱设于收集板的端口处。

通过采用上述技术方案，多个送料板在振动时将废料振动至收集板上，收集机构控制收集板发生振动，收集板不断振动将收集板上的废料振入集料箱内；收集板将送料板上的废料进行收集便于集中排出。

本实用新型进一步设置为：所述收集机构包括第一连接杆、第二连接杆、转动柱、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆的一端与振动架固定相连且与收集板相垂直，第一连接杆的另一端与第二连接杆铰接，第二连接杆远离第一连接杆的一端与转动柱固定相连，所述转动柱转动连接于收集板的下方，所述第三连接杆的一端与转动柱固定相连，另一端与第四连接杆铰接，第四连接杆远离第三连接杆的一端与收集板固定相连，且第四连接杆与收集板相平行。

通过采用上述技术方案，振动架在振动时，第一连接杆跟着进行往复运动，第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆带动转动柱转动，转动柱带动第三连接杆转动，第三连接杆带动第四连接杆进行水平往复运动；通过多根连接杆与一根连接柱将振动架与收集板相连，振动架振动的同时收集板也跟着振动，省去其他动力装置对收集板的运动进行控制，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述送料板远离收集板的一端高于送料板的另一端，所述收集板靠近集料箱的一端低于另一端。

通过采用上述技术方案，送料板与收集板呈倾斜设置，方便废料的排出。

本实用新型的第二目的在于提供一种模切机，其具有方便收集废料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机，包括机架，机架上滑动连接有刀座，刀座上固定有切刀，所述机架在刀座的下方固定有支撑台，还包括权利要求1所述的废料收集装置。

通过采用上述技术方案，切刀对原料进行切割，原料上的废料掉落在废料收集装置内；模切机具有的废料收集装置对便于模切机生产时产生的废料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上开设有若干废料口，所述送料板滑动连接于废料口内，所述废料口内开设有竖直的导向槽，所述送料板的下端固定有滑动连接于导向槽内的导向块。

通过采用上述技术方案，切刀对原料进行切割时，原料上的废料从废料口掉落进送料板内，送料板将废料送出，送料板在往复运动过程中，导向块在导向槽内进行滑动；导向块和导向槽对送料板的运动路径进行限定，防止送料板运动路径发生偏差导致卡死。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、收集装置包括金属材质的送料板，送料板动过振动将废料排出，金属材质的送料板硬度较大，不易被废料划伤，使用寿命较长；

2、驱动装置通过异性凸轮改变转动轴的转动速度，从而对送料板的振动速度进行控制，达到送料板做远离集料箱方向运动时的速度大于送料板做靠近集料箱方向运动时的速度的效果，这样，送料板上的废料在惯性作用下不断向送料板的端部运动进而被排出；

3、模切机具有此废料收集装置，方便对模切机产生的废料进行收集，也保证了本模切机的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为去除保护壳后的驱动装置与振动架的连接示意图；

图3为收集机构的结构示意图；

图4为实施例二的正面结构示意图；

图5为实施例二的背面结构示意图。

图中：1、集料箱；2、支架；3、转动杆；4、振动架；5、送料板；6、驱动电机；7、驱动轴；8、转动轴；9、驱动连杆；10、异形凸轮；11、滚子；12、滑动槽；13、缓槽；14、急槽；15、连接孔；16、连接螺栓；17、收集板；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、转动柱；21、机架；22、刀座；23、切刀；24、支撑台；25、支座；26、废料口；27、导向槽；28、导向块；29、保护壳；30、第二连接齿轮；31、连接轴；32、第三连接杆；33、第四连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

一种废料收集装置，如图1，包括支架2、支座25，纵截面为“凵”字形的收集板17和集料箱1。支座25上转动连接有转动杆3，转动杆3上固定有振动架4。振动架4的上端固定有若干呈倾斜设置的送料板5，送料板5的纵截面为“凵”字形，防止废料从送料板5边缘掉落。送料板5优选地采用铸铁所制，保证送料板5的硬度。支架2设于送料板5的开口侧，收集板17设于支架2上，集料箱1设于收集板17的开口处。送料板5靠近收集板17的端部低于另一端，方便废料排出。振动架4上连有驱动送料板5做往复运动的驱动装置。

如图1和图2，驱动装置包括驱动电机6、与驱动电机6的输出轴相连的驱动轴7，与驱动轴7垂直且相连的转动轴8和与转动轴8相连的驱动连杆9。驱动连杆9与振动架4相连。驱动轴7转动连接于保护壳29内，防止外部灰尘污染驱动轴7。驱动电机6的输出轴与驱动轴7之间通过两个斜齿轮相连接。驱动轴7与转动轴8相连处设有异形凸轮10，异形凸轮10上开设有多条滑动槽12，滑动槽12包括坡度较大的急槽14和坡度较小的缓槽13。异形凸轮10的外表平均分为急速侧和慢速侧两部分，急槽14设于急速侧上，缓槽13设于慢速侧上。转动轴8上设有滑动连接于滑动槽12内的滚子11。驱动电机6启动，驱动轴7转动，异形凸轮10的急速侧与滚子11接触时，滚子11在急槽14内滑动时，滚子11的运动速度较快，滚子11带动转动轴8的转动速度较快，此时，送料板5向远离集料箱1方向运动；异形凸轮10的慢速侧与滚子11接触时，滚子11在缓槽13内滑动时，滚子11的运动速度较慢，滚子11带动转动轴8的转动速度较慢，此时，送料板5向靠近集料箱1方向运动；转动轴8做周期性变速转动，驱动连杆9带动振动架4做周期性变速往复运动，送料板5上的废料在惯性作用下排出。

如图1和图2，转动杆3设于振动架4的中间位置，驱动连杆9与振动架4的下端铰接。转动杆3与振动架4下端之间的距离小于转动杆3与振动架4上端之间的距离；振动架4绕转动杆3摆动，振动架4的上端进行往复运动；转动杆3与振动架4下端之间的距离小于转动杆3与振动架4上端之间的距离，驱动连杆9运动较小的距离，振动架4的上端和送料板5运动较大的距离，从而增大送料板5的运动路程。转动轴8的一端伸出保护壳29，转动轴8伸出保护壳29的端部上开设有若干连接孔15，驱动连杆9通过连接螺栓16与其中一个连接孔15相连，多个连接孔15便于对驱动连杆9的位置进行调节，从而保证驱动连杆9带动送料板5振动所需的速度与转动轴8转动的速度一致。

如图1和图3，收集板17滑动连接于支架2的上方。收集板17与送料板5相垂直，且高度低于送料板5，保证送料板5上的废料可以落在收集板17上。收集板17与振动架4之间设有驱动收集板17做往复运动的收集机构。

如图1和图3，收集机构包括第一连接杆18、第二连接杆19、转动柱20、第三连接杆32和第四连接杆33。第一连接杆18的一端与振动架4固定相连且与收集板17相垂直，另一端与第二连接杆19的一端铰接；第二连接杆19的另一端与转动柱20固定相连；转动柱20转动连接于支架2上且位于收集板17的下方，第四连接杆33的一端与收集板17的底部固定相连且第四连接杆33与收集板17相平行，另一端与第三连接杆32铰接；第三连接杆32的另一端与转动柱20固定相连。振动架4在振动时，第一连接杆18跟着进行往复运动，第一连接杆18带动第二连接杆19转动，第二连接杆19带动转动柱20转动，转动柱20带动第三连接杆32转动，第三连接杆32带动第四连接杆33进行水平往复运动，收集板17也跟着振动，收集板17靠近集料箱1的端部低于另一端，方便集料箱1上废料的排出。

具体实施过程，废料落在送料板5上，驱动电机6启动，驱动电机6带动驱动轴7转动和异形凸轮10转动，异形凸轮10转动时，滚子11在滑动槽12内进行滑动，从而带动转动轴8转动。滚子11在急槽14内滑动时，急槽14的坡度较大，滚子11的运动速度较快，滚子11带动转动轴8的转动速度较快，此时驱动连杆9带动振动架4和送料板5向远离收集板17方向运动，此时送料板5的运动速度较快，送料板5上的废料在惯性的作用下向收集板17的方向运动，从端口落在收集板17上。此时，送料板5向远离收集板17方向运动，收集机构带动收集板17以较大速度向远离集料箱1的方向运动，此时收集板17上的废料在惯性作用下向集料箱1的方向运动并从收集板17的端口落入集料箱1内。

滚子11在缓槽13内滑动时，缓槽13的坡度较小，滚子11的运动速度较慢，滚子11带动转动轴8的转动速度较慢，此时驱动连杆9带动振动架4和送料板5向收集板17方向运动，此时送料板5的运动速度较慢，送料板5上的废料的惯性较小，废料相对送料板5处于相对静止状态。此时，送料板5向收集板17方向运动，收集机构带动收集板17以较小速度向集料箱1的方向运动，此时收集板17上的废料的惯性较小，废料相对收集板17处于相对静止状态。

实施例二：

一种模切机，如图4和图5，包括机架21和实施例一中的废料收集装置，机架21上滑动连接有刀座22，刀座22上固定有切刀23，机架21在刀座22的下方固定有支撑台24。支撑台24上开设有若干废料口26，送料板5滑动连接于废料口26内，废料口26内开设有竖直的导向槽27，送料板5的下端固定有滑动连接于导向槽27内的导向块28，导向槽27和导向块28对送料板5的运动路径进行限定。

具体实施过程，将原料放置于支撑台24上，刀座22带动切刀23下降对原料进行切割，原料上被切割的废料从废料口26落下落在废料收集装置的送料板5内，废料收集装置控制送料板5在废料口26内振动，导向块28在导向槽27内滑动，送料板5上的废料被排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种废料收集装置，包括集料箱（1）和驱动装置，其特征在于：还包括支座（25），支座（25）上转动连接有转动杆（3），转动杆（3）上设有与驱动装置相连的振动架（4），振动架（4）的上端固定有送料板（5），所述振动架（4）带动送料板（5）做往复振动，所述送料板（5）采用金属材质。

2.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（6）、与驱动电机（6）的输出轴相连的驱动轴（7），与驱动轴（7）垂直且相连的转动轴（8）和与转动轴（8）相连的驱动连杆（9），所述驱动连杆（9）与振动架（4）铰接，所述驱动轴（7）与转动轴（8）相连处设有异形凸轮（10），所述转动轴（8）上设有与异形凸轮（10）相连的滚子（11），所述异形凸轮（10）上设有多条与滚子（11）相接触的滑动槽（12），所述滑动槽（12）包括缓槽（13）和急槽（14），所述急槽（14）的坡度大于缓槽（13）的坡度；所述驱动轴（7）转动，所述转动轴（8）做周期性变速转动，所述驱动连杆（9）带动送料板（5）做周期性变速往复运动，且送料板（5）向远离集料箱（1）的方向运动时的速度大于送料板（5）向靠近集料箱（1）的方向运动时的速度。

3.根据权利要求2所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述转动轴（8）靠近驱动连杆（9）的端面上开设有若干连接孔（15），所述驱动连杆（9）通过连接螺栓（16）与其中一个连接孔（15）相连。

4.根据权利要求2所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述转动杆（3）设于振动架（4）的中间处，所述驱动连杆（9）与振动架（4）的下端相连，所述转动杆（3）与振动架（4）下端之间的距离小于转动杆（3）与振动架（4）上端之间的距离。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述振动架（4）的上端固定有若干送料板（5），所述送料板（5）的纵截面设为“凵”字形。

6.根据权利要求5所述的一种废料收集装置，其特征在于：还包括位于送料板（5）端部下方的纵截面为“凵”字形的收集板（17），所述收集板（17）与送料板（5）垂直设置，所述收集板（17）上连有驱动收集板（17）往复运动的收集机构，所述集料箱（1）设于收集板（17）的端口处。

7.根据权利要求6所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述收集机构包括第一连接杆（18）、第二连接杆（19）、转动柱（20）、第三连接杆（32）和第四连接杆（33），所述第一连接杆（18）的一端与振动架（4）固定相连且与收集板（17）相垂直，第一连接杆（18）的另一端与第二连接杆（19）铰接，第二连接杆（19）远离第一连接杆（18）的一端与转动柱（20）固定相连，所述转动柱（20）转动连接于收集板（17）的下方，所述第三连接杆（32）的一端与转动柱（20）固定相连，另一端与第四连接杆（33）铰接，第四连接杆（33）远离第三连接杆（32）的一端与收集板（17）固定相连，且第四连接杆（33）与收集板（17）相平行。

8.根据权利要求7所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述送料板（5）远离收集板（17）的一端高于送料板（5）的另一端，所述收集板（17）靠近集料箱（1）的一端低于另一端。

9.一种模切机，包括机架（21），机架（21）上滑动连接有刀座（22），刀座（22）上固定有切刀（23），所述机架（21）在刀座（22）的下方固定有支撑台（24），其特征在于：还包括权利要求1所述的废料收集装置。

10.根据权利要求9所述的模切机，其特征在于：所述支撑台（24）上开设有若干废料口（26），所述送料板（5）滑动连接于废料口（26）内，所述废料口（26）内开设有竖直的导向槽（27），所述送料板（5）的下端固定有滑动连接于导向槽（27）内的导向块（28）。