CN202687434U - 扁平产品自动排序分检上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架上的进料槽、排序分检机构、下料滑板和缓冲输送带,所述排序分检机构包括一对下链轮、一对反向链轮、一对上链轮和一对张紧链轮,在所述四对链轮之间设有两条链条,在两条链条之间设有平均分布的“L”形连接板,其中空隙部分用平连接板填充,“L”形连接板和平连接板装设在所述两条链条内侧的固定板上,反向链轮位于下链轮和上链轮之间上升链条的外侧,张紧链轮位于下链轮和上链轮之间下升链条的内侧,进料槽设置于下链轮与反向链轮向前上升的空间,下料滑板设置于上链轮下降一侧,缓冲输送带设置于下料滑板下方。具有不损物料,无噪音,占地面积小等优点,适合于输送扁平物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扁平产品自动排序分检上料机。
背景技术
自动排序分检上料机是通过传动装置将物料进行排序分检的装置。在现有的自动排序分检上料机,主要是振动盘,振动盘的缺点是:效率低并且体积大的物料无法完成。物料易损坏,因此不适合易损物料,分检到不合格物料如变形、粘连等经常堵塞料道,需人工排除。噪音大,对操作工人身体的健康造成极大伤害。
发明内容
本实用新型的目的在针对现有自动排序分检上料机的缺点,提供一种全自动排序分检上料机。使其能完成振动盘无法完成的工作,且相对振动盘来说造价更低,更节省空间。
本实用新型,包括设置在机架上的进料槽、排序分检机构、下料滑板和缓冲输送带,所述排序分检机构包括一对下链轮、一对反向链轮、一对上链轮和一对张紧链轮,在所述四对链轮之间设有两条链条,在两条链条之间设有平均分布的“L”形连接板,其中空隙部分用平连接板填充,“L”形连接板和平连接板装设在所述两条链条内侧的固定板上,反向链轮位于下链轮和上链轮之间上升链条的外侧,张紧链轮位于下链轮和上链轮之间下升链条的内侧,进料槽设置于下链轮与反向链轮向前上升的空间,下料滑板设置于上链轮下降一侧,缓冲输送带设置于下料滑板下方。
本实用新型,所述反向链轮使下链轮和上链轮之间的链条形成一个小于180度而大于90度的角度。能够使物料轻松的随着“L”形连接板上升,至下滑板时又能轻松滑落。
本实用新型,具有不损物料,无噪音,占地面积小等优点,适合于输送扁平物料。
附图说明
图1为实施例的结构立体图;图2为传动机构原理结构图,图3和图4为排序分检机构原理结构图,其中图3为主视图,图4为左视图。
图中, 1、进料槽 2、排序分检机构 3、下料滑板 4、缓冲输送带 5、下链轮 6、反向链轮 7、上链轮 8、张紧链轮 9、链条 10、弯连接板 11、平连接板 12、固定板 13、机架 14、前挡板 15、侧挡板。
具体实施方式
参照图1-图4,一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架13上的进料槽1、排序分检机构2、下料滑板3和缓冲输送带4,所述排序分检机构2包括一对下链轮5、一对反向链轮6、一对上链轮7和一对张紧链轮8,在所述四对链轮之间设有两条链条9,在两条链条9之间设有平均分布的“L”形连接板10,其中空隙部分用平连接板11填充,“L”形连接板10和平连接板11装设在所述两条链条9内侧的固定板12上,反向链轮6位于下链轮5和上链轮7之间上升链条9的外侧,张紧链轮8位于下链轮5和上链轮7之间下升链条9的内侧,进料槽(1)设置于下链轮(5)与反向链轮(6)向前上升的空间,进料槽位于底部下链轮与反向链轮之间的接近水平部分,形成进料槽底与前挡板14和侧挡板15组合形成进料槽1,其上宽下窄便于投料。下料滑板3设置于上链轮7下降一侧,缓冲输送带4设置于下料滑板3下方10cm处,水平放置。所述反向链轮6使下链轮5和上链轮7之间的链条9形成一个小于180度而大于90度的角度。
本实施例,进料槽1位于底部下链轮5与反向链轮6之间的接近水平部分,形成的进料槽底与前挡板14和侧挡板15组合形成进料槽,其上宽下窄便于投料。排序分检机构2位于反向链轮6与上链轮7之间的接近垂直部分,进料槽1与其相连并形成大于90°而小于150°的钝角(根据物料特点可调),这种机构由于底部水平使上料效率高,由于排序分检机构的角度使合格产品随机排列进入下料机构,由“L”形连接板10带上并输送至下料滑板3,不合格产品则不能。不合格产品是指弯曲变形的产品或粘连的产品,“L”形连接板其突出部分的高度,可根据不同的产品(扁平产品的厚度)作相应调整。下料滑板3是与上链轮7形成一定角度的滑板,其作用是使物料能顺畅滑下而翻滚。缓冲输送带位于下料滑板下端,用于配合下位机的生产速度。动力传动系统采用调速电机,减速机,从而适应不同产量的下位机。
本实用新型,运用力学原理实现上料,排序,分检。优点是由于进料机构的特点可采用倾倒式投料方式,使与上位机连接生产成为可能,提升机构实现排序,理料,分检等功能,只要产品不合要求或是一个以上产品都能有效检出,与下料和缓冲机构同时保证下位机对产品要求的唯一性。适合需要扁平状产品自动上料、排序与分检的自动化生产线。
Claims (2)
1.一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架(13)上的进料槽(1)、排序分检机构(2)、下料滑板(3)和缓冲输送带(4),其特征在于:所述排序分检机构(2)包括一对下链轮(5)、一对反向链轮(6)、一对上链轮(7)和一对张紧链轮(8),在所述四对链轮之间设有两条链条(9),在两条链条(9)之间设有平均分布的“L”形连接板(10),其中空隙部分用平连接板(11)填充,“L”形连接板(10)和平连接板(11)装设在所述两条链条(9)内侧的固定板(12)上,反向链轮(6)位于下链轮(5)和上链轮(7)之间上升链条(9)的外侧,张紧链轮(8)位于下链轮(5)和上链轮(7)之间下升链条(9)的内侧,进料槽(1)设置于下链轮(5)与反向链轮(6)向前上升的空间,下料滑板(3)设置于上链轮(7)下降一侧,缓冲输送带(4)设置于下料滑板(3)下方。
2.根据权利要求1所述的扁平产品自动排序分检上料机,其特征在于:所述反向链轮(6)使下链轮(5)和上链轮(7)之间的链条(9)形成一个小于180度而大于90度的角度。
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