CN202687434U - 扁平产品自动排序分检上料机 - Google Patents

扁平产品自动排序分检上料机 Download PDF

Info

Publication number
CN202687434U
CN202687434U CN 201220403330 CN201220403330U CN202687434U CN 202687434 U CN202687434 U CN 202687434U CN 201220403330 CN201220403330 CN 201220403330 CN 201220403330 U CN201220403330 U CN 201220403330U CN 202687434 U CN202687434 U CN 202687434U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain wheels
sprocket
sprocket wheel
pair
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220403330
Other languages
English (en)
Inventor
杨丽珊
Original Assignee
杨丽珊
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 杨丽珊 filed Critical 杨丽珊
Priority to CN 201220403330 priority Critical patent/CN202687434U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202687434U publication Critical patent/CN202687434U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架上的进料槽、排序分检机构、下料滑板和缓冲输送带,所述排序分检机构包括一对下链轮、一对反向链轮、一对上链轮和一对张紧链轮,在所述四对链轮之间设有两条链条,在两条链条之间设有平均分布的“L”形连接板,其中空隙部分用平连接板填充,“L”形连接板和平连接板装设在所述两条链条内侧的固定板上,反向链轮位于下链轮和上链轮之间上升链条的外侧,张紧链轮位于下链轮和上链轮之间下升链条的内侧,进料槽设置于下链轮与反向链轮向前上升的空间,下料滑板设置于上链轮下降一侧,缓冲输送带设置于下料滑板下方。具有不损物料,无噪音,占地面积小等优点,适合于输送扁平物料。

Description

扁平产品自动排序分检上料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种扁平产品自动排序分检上料机。
背景技术
[0002]自动排序分检上料机是通过传动装置将物料进行排序分检的装置。在现有的自动排序分检上料机,主要是振动盘,振动盘的缺点是:效率低并且体积大的物料无法完成。物料易损坏,因此不适合易损物料,分检到不合格物料如变形、粘连等经常堵塞料道,需人工排除。噪音大,对操作工人身体的健康造成极大伤害。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在针对现有自动排序分检上料机的缺点,提供一种全自动排序·分检上料机。使其能完成振动盘无法完成的工作,且相对振动盘来说造价更低,更节省空间。
[0004] 本实用新型,包括设置在机架上的进料槽、排序分检机构、下料滑板和缓冲输送带,所述排序分检机构包括一对下链轮、一对反向链轮、一对上链轮和一对张紧链轮,在所述四对链轮之间设有两条链条,在两条链条之间设有平均分布的“L”形连接板,其中空隙部分用平连接板填充,“ L ”形连接板和平连接板装设在所述两条链条内侧的固定板上,反向链轮位于下链轮和上链轮之间上升链条的外侧,张紧链轮位于下链轮和上链轮之间下升链条的内侧,进料槽设置于下链轮与反向链轮向前上升的空间,下料滑板设置于上链轮下降一侦牝缓冲输送带设置于下料滑板下方。
[0005] 本实用新型,所述反向链轮使下链轮和上链轮之间的链条形成一个小于180度而大于90度的角度。能够使物料轻松的随着“L”形连接板上升,至下滑板时又能轻松滑落。
[0006] 本实用新型,具有不损物料,无噪音,占地面积小等优点,适合于输送扁平物料。
附图说明
[0007] 图I为实施例的结构立体图;图2为传动机构原理结构图,图3和图4为排序分检机构原理结构图,其中图3为主视图,图4为左视图。
[0008] 图中,I、进料槽 2、排序分检机构 3、下料滑板 4、缓冲输送带 5、下链轮 6、反向链轮 7、上链轮 8、张紧链轮 9、链条 10、弯连接板 11、平连接板 12、固定板 13、机架 14、前挡板 15、侧挡板。
具体实施方式
[0009] 参照图I-图4,一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架13上的进料槽I、排序分检机构2、下料滑板3和缓冲输送带4,所述排序分检机构2包括一对下链轮5、一对反向链轮6、一对上链轮7和一对张紧链轮8,在所述四对链轮之间设有两条链条9,在两条链条9之间设有平均分布的“L”形连接板10,其中空隙部分用平连接板11填充,“L”形连接板10和平连接板11装设在所述两条链条9内侧的固定板12上,反向链轮6位于下链轮5和上链轮7之间上升链条9的外侧,张紧链轮8位于下链轮5和上链轮7之间下升链条9的内侧,进料槽(I)设置于下链轮(5 )与反向链轮(6 )向前上升的空间,进料槽位于底部下链轮与反向链轮之间的接近水平部分,形成进料槽底与前挡板14和侧挡板15组合形成进料槽1,其上宽下窄便于投料。下料滑板3设置于上链轮7下降一侧,缓冲输送带4设置于下料滑板3下方IOcm处,水平放置。所述反向链轮6使下链轮5和上链轮7之间的链条9形成一个小于180度而大于90度的角度。
[0010] 本实施例,进料槽I位于底部下链轮5与反向链轮6之间的接近水平部分,形成的进料槽底与前挡板14和侧挡板15组合形成进料槽,其上宽下窄便于投料。排序分检机构2位于反向链轮6与上链轮7之间的接近垂直部分,进料槽I与其相连并形成大于90°而小于150°的钝角(根据物料特点可调),这种机构由于底部水平使上料效率高,由于排序分检机构的角度使合格产品随机排列进入下料机构,由“L”形连接板10带上并输送至下料滑板3,不合格产品则不能。不合格产品是指弯曲变形的产品或粘连的产品,“L”形连接板其突出部分的高度,可根据不同的产品(扁平产品的厚度)作相应调整。下料滑板3是与上链 轮7形成一定角度的滑板,其作用是使物料能顺畅滑下而翻滚。缓冲输送带位于下料滑板下端,用于配合下位机的生产速度。动力传动系统采用调速电机,减速机,从而适应不同产量的下位机。
[0011] 本实用新型,运用力学原理实现上料,排序,分检。优点是由于进料机构的特点可采用倾倒式投料方式,使与上位机连接生产成为可能,提升机构实现排序,理料,分检等功能,只要产品不合要求或是一个以上产品都能有效检出,与下料和缓冲机构同时保证下位机对产品要求的唯一性。适合需要扁平状产品自动上料、排序与分检的自动化生产线。

Claims (2)

1. 一种扁平产品自动排序分检上料机,包括设置在机架(13)上的进料槽(I)、排序分检机构(2)、下料滑板(3)和缓冲输送带(4),其特征在于:所述排序分检机构(2)包括一对下链轮(5 )、一对反向链轮(6 )、一对上链轮(7 )和一对张紧链轮(8 ),在所述四对链轮之间设有两条链条(9),在两条链条(9)之间设有平均分布的“L”形连接板(10),其中空隙部分用平连接板(11)填充,“L”形连接板(10)和平连接板(11)装设在所述两条链条(9)内侧的固定板(12 )上,反向链轮(6 )位于下链轮(5 )和上链轮(7 )之间上升链条(9 )的外侧,张紧链轮(8 )位于下链轮(5 )和上链轮(7 )之间下升链条(9 )的内侧,进料槽(I)设置于下链轮(5 )与反向链轮(6 )向前上升的空间,下料滑板(3 )设置于上链轮(7 )下降一侧,缓冲输送带(4)设置于下料滑板(3)下方。
2.根据权利要求I所述的扁平产品自动排序分检上料机,其特征在于:所述反向链轮(6)使下链轮(5)和上链轮(7)之间的链条(9)形成一个小于180度而大于90度的角度。
CN 201220403330 2012-08-15 2012-08-15 扁平产品自动排序分检上料机 Expired - Fee Related CN202687434U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220403330 CN202687434U (zh) 2012-08-15 2012-08-15 扁平产品自动排序分检上料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220403330 CN202687434U (zh) 2012-08-15 2012-08-15 扁平产品自动排序分检上料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202687434U true CN202687434U (zh) 2013-01-23

Family

ID=47543084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220403330 Expired - Fee Related CN202687434U (zh) 2012-08-15 2012-08-15 扁平产品自动排序分检上料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202687434U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515942A (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 昆山万盛电子有限公司 新型电容处理测试设备
CN109775236A (zh) * 2018-12-27 2019-05-21 珠海市明明机器人科技有限公司 一种胶圈提升机
CN110550393A (zh) * 2019-08-02 2019-12-10 合肥市雅视智能科技有限公司 一种散料连续取料装置和自动上料系统
CN111332738A (zh) * 2018-12-18 2020-06-26 克朗斯公司 用于分拣和输送容器封盖的级联输送机及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515942A (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 昆山万盛电子有限公司 新型电容处理测试设备
CN111332738A (zh) * 2018-12-18 2020-06-26 克朗斯公司 用于分拣和输送容器封盖的级联输送机及方法
CN109775236A (zh) * 2018-12-27 2019-05-21 珠海市明明机器人科技有限公司 一种胶圈提升机
CN110550393A (zh) * 2019-08-02 2019-12-10 合肥市雅视智能科技有限公司 一种散料连续取料装置和自动上料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202687434U (zh) 扁平产品自动排序分检上料机
CN105035688B (zh) 一种物料盘自动输送装置
CN201817034U (zh) 一种双层皮带输送机构
CN204771876U (zh) 一种棒料打磨装置
CN203581793U (zh) 一种粮油物料输送机构
CN204508071U (zh) 一种皮带输送机
CN203064634U (zh) 升降式耐磨供给装置
CN202542424U (zh) 螺纹棒自动送料机构
CN202245275U (zh) 轻型多楔带移载机
CN106115209B (zh) 纸箱无刮伤大小通用计数排出机
CN102826358A (zh) 一种移动式皮带输送机
CN105253803B (zh) 一种升降机构
CN208932240U (zh) 一种皮带机对接结构
CN204507986U (zh) 一种移动式皮带输送机
CN204508070U (zh) 一种移动式皮带输送装置
CN204400239U (zh) 一种全自动拆垛送料装置
CN204235585U (zh) 一种药材切割分离机
CN104175108B (zh) 一种产品运输流水线机构
CN103407769A (zh) 一种拉丝机自动进料机
CN205471628U (zh) 一种不良品玻璃自动下片机
CN205169605U (zh) 钢丝水平移动送料架
CN203767558U (zh) 一种带有拔料装置的带式给煤机
CN203529311U (zh) 螺旋式粮食输送机
CN206083182U (zh) 一种柔性剔除机构
CN205621760U (zh) 太阳能电池板返修生产线

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130123

Termination date: 20150815

EXPY Termination of patent right or utility model