CN201823711U - 一种新型红枣自动分级装置 - Google Patents

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冯玉磊
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Abstract

一种新型红枣自动分级装置,包括机架、电机、电脑、摄像头、减速器、输送装置、检测装置和分级执行机构,其特征在于,在机架上设有主动带轮和从动带轮,两带轮间设有特种同步带输枣带,该带的背面设有均布的双螺母挡块,每个双螺母挡块上,设有两个托枣盘,检测室7跨装在机架的上方,包括摄像头、电脑,分级执行机构包括气嘴、挡板、和横向输送带,横向输送带横穿特种同步输枣带,宽于两挡板,长于机架。在红枣输送过程中,摄像头将采集的红枣的信息,根据一定的分级标准判别出每个枣等级,用气流将枣吹送至相应等级的横向输送带,实现红枣分级。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便、无卡枣现像、生产效率高、红枣破损率低、生产过程噪声小、分级速度较快的优点。

Description

一种新型红枣自动分级装置
技术领域
本实用新型涉及一种红枣分级装置,尤其是一种新型红枣自动分级装置。
背景技术
目前,对红枣进行分级处理的方法大致有两种,一种是依靠人工分级,易受到人的主观因素影响,造成分级的误差很大,效率低,还会增加工人与红枣的直接接触机会,影响食品的卫生安全。自动分级又分为机械式分级和光电式、基于机器视觉分级等三种。机械式分级多是根据红枣的外部尺寸进行设计,多利用机械机构的不同间隙,如滚筒式、滚杠式或者是筛孔式等,分级标准(外部尺寸)比较单一,且在分级过程中容易造成破损。光电式是利用红枣通过光电感应器的时间来判断枣的宽度,从而进行分级,这种分级装置也是利用的外部尺寸,分级标准单一,对外部环境要求相对较高,效率效果差。第三种是利用机器视觉采集红枣信息进行分级,现有的该类装置普遍有以下缺点:1.输送采用链传动,传输速度受限制,且生产过程噪声很大。2.分级速度较慢,执行机构结构复杂。研制一种传输速度不受限制、生产过程噪声小、分级速度较快、执行机构结构简单、效率效果理想的红枣分级装置十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产过程噪声小、分级速度较快、执行机构结构简单、效率效果理想的红枣自动分级装置。
本实用新型包括机架1、电机、电脑、摄像头、减速器、输送装置、检测装置和分级执行机构,所述的输送装置由至少两条平行且结构相同的输送机构构成,其特征在于,在机架上设有主动带轮12和从动带轮2,两带轮间设有特种同步带输枣带4,该带的背面设有均布的双螺母挡块5,每个双螺母挡块上对称特种同步带的中心,设有两个托枣盘6,托枣盘下部卡在双螺母挡块上,托枣盘由托枝17和底部18组成,为了防止枣在输送过程中出现上下晃动的现像,在输枣带下方设有托轮8,上面加有镇压板16,所述的检测室7跨装在机架的上方,包括摄像头、电脑,其高度、左右位置可以调整,所述的分级执行机构至少分为三级,每一级执行机构均包括:气嘴14、挡板11、和横向输送带10,每级中气嘴均设有通气管道,气嘴的通气管道竖直安装在输枣带中线正上方的竖梁上,且与红枣托盘左右对应,朝外布置,挡板悬吊在对着气嘴的机架的上梁,且挡板11的纵向中线与气嘴14的中心线重合,两条特种同步输枣带4上的挡板纵向相错而设,横向输送带设在挡板的下方,横穿特种同步输枣带,宽于两挡板,长于机架。
所述的托枝的开口和底部分别可以为V形,也可以为平形、也可以为椭圆形;
所述的挡板最好采用有吸震作用软橡胶制成;
使用方法:启动输枣带电动机15的驱动减速器转动,带动主动轴13转动,主动带轮12通过输枣带4带动从动带轮2匀速转动,输枣带4在托轮8和镇压板16的作用下,平稳向前传动。红枣随着对称安装在输枣带上的红枣托盘6匀速向前输送。在运输过程中,红枣通过检测室7时,摄像头将采集两条输枣带--四排红枣的信息,根据一定的分级标准判别出每个枣等级,当红枣到达对应级别的执行机构时,该级的气嘴14喷出一定速度的气流,将枣吹到挡板11上,下落在横向输送带10上输送出来,完成分级工作。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、操作方便、无卡枣现像、生产效率高、红枣破损率低、生产过程噪声小、.分级速度较快、的优点。
附图说明  
图1为实施例1的主视结构示意图。
图2为图1中B处的局部放大结构示意图。
图3为图1的俯视结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
图5为图1的侧视结构示意图。
图6为图5中C处的局部放大结构示意图。
图7为"V"型托枣盘与双螺母挡块安装的结构示意图。
图8为图5的侧视结构示意图。
图9为椭园型托枣盘与双螺母挡块安装的结构示意图。
图10为图7的侧视结构示意图。
图11为平型托枣盘与双螺母挡块安装的结构示意图。
图12为图9的侧视结构示意图。
图中所示:1为机架,2为从动带轮,3从动带轮轴,4为特种同步带输枣带,5为双螺母挡块,6为托枣盘,7为检测装置,8为托轮,9为横向输送带传动电机,10为横向输送带,11为挡板,12为主动带轮,13为主动带轮轴,14为气嘴,15为特种同步带传动电机,16为镇压板,17为托枣盘上的托枝,18为托枣盘上的底部。
具体实施方式  
实施例1:
参照附图,本实施例包括机架1、电机、电脑、摄像头、减速器、输送装置、检测装置和分级执行机构,所述的输送装置由两条平行且结构相同的输送机构构成,在机架上设有主动带轮12和从动带轮2,两带轮间设有特种同步带输枣带4,该带的背面设有均布的双螺母挡块5,每个双螺母挡块上对称特种同步带的中心,设有两个托枣盘6,托枣盘下部卡在双螺母挡块上,托枣盘由托枝17和底部18组成,为了防止枣在输送过程中出现上下晃动的现像,在输枣带下方设有托轮8,上面加有镇压板16,所述的检测室7跨装在机架的上方,包括摄像头、电脑,其高度、左右位置可以调整,所述的分级执行机构至少分为三级,每一级执行机构均包括:气嘴(14)、挡板(11)、和横向输送带(10),每级中气嘴均设有通气管道,包括气嘴14、挡板11、和横向输送带10,每级中,气嘴的通气管道竖直安装在输枣带中线正上方的竖梁上,且与红枣托盘左右对应,朝外布置,挡板悬吊在对着气嘴的机架的上梁,且挡板11的纵向中线与气嘴14的中心线重合,两条特种同步带输枣带4上的挡板纵向相错而设,横向输送带设在挡板的下方,横穿特种同步输枣带,宽于两挡板,长于机架。
所述的托枝的开口和底部分别为V形。
所述的挡板采用有吸震作用软橡胶制成。
实施例2:
与实施例1相比,本实施例的不同在于,所述的输送装置由四条平行且结构相同的输送机构构成,所述的托枝的开口和底部为圆形。
实施例3:
与实施例1相比,本实施例的不同在于所述的托枝的开口和底部为椭圆形。
实施例4:
与实施例1相比,本实施例的不同在于所述的托枝的开口为V形,底部为椭圆形。
实施例5:
与实施例1相比,本实施例的不同在于所述的托枝的开口为平形,底部为平形。

Claims (7)

1.一种新型红枣自动分级装置,本实用新型包括机架(1)、电机、电脑、摄像头、减速器、输送装置、检测装置和分级执行机构,所述的输送装置由至少两条平行且结构相同的输送机构构成,其特征在于,在机架上设有主动带轮(12)和从动带轮(2),两带轮间设有特种同步带输枣带(4),该带的背面设有均布的双螺母挡块(5),每个双螺母挡块上对称特种同步带的中心,设有两个托枣盘(6),托枣盘下部卡在双螺母挡块上,托枣盘由托枝(17)和底部(18)组成,在输枣带下方设有托轮(8),上面加有镇压板(16),所述的检测室(7)跨装在机架的正上方,包括摄象头、电脑,其高度、左右位置可以调整,所述的分级执行机构至少分为三级,每一级执行机构均包括:气嘴(14)、挡板(11)、和横向输送带(10),每级中气嘴均设有通气管道,通气管道竖直安装在输枣带中线正上方的竖梁上,且与红枣托盘左右对应,朝外布置,挡板悬吊在对着气嘴的机架的上梁,且挡板(11)的纵向中线与气嘴(14)的中心线重合,两条特种同步带输枣带(4)上的挡板纵向相错而设,横向输送带设在挡板的下方,横穿特种同步输枣带,宽于两挡板、长于机架。
2.如权利要求1所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的挡板采用软橡胶制成。
3.如权利要求1或2所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的托枝的开口和底部分别可以为V形。
4.如权利要求1或2所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的托枝的开口和底部分别为椭园形。
5.如权利要求3所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的托枝的开口和底部分别为椭园形。
6.如权利要求1或2所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的托枝的开口和底部分别为平型。
7.如权利要求3所述的新型红枣自动分级装置,其特征在于所述的托枝的开口和底部分别为椭园形。
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CN102350414A (zh) * 2011-11-02 2012-02-15 山东瑞帆果蔬机械科技有限公司 大枣分级机
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