CN211495776U

CN211495776U - 一种便于控制的集散中心

Info

Publication number: CN211495776U
Application number: CN201921695161.1U
Authority: CN
Inventors: 方立军; 姚丽; 许炳旭; 王桂强
Original assignee: Shandong Shihong Technology Development Co ltd
Current assignee: Shandong Shihong Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型提供一种便于控制的集散中心，包括分拣机，卸车口，环线皮带机，视觉读码系统，动态称，流量控制输送系统，剔除移栽输送系统，LCD智能显示终端，异常处理模块和支架，所述卸车口设置在支架前端；所述分拣机设置在支架上；所述环线皮带机设置在支架中端；所述流量控制输送系统和环线皮带机连接；所述视觉读码系统设置在分拣机上端的梁架上；所述分拣机后端设置有五个分拣通道；所述动态称设置在视觉读码系统底端；所述剔除移栽输送系统设置在动态称后端的边梁上。本实用新型具体实施方式通过动态称和视觉读码系统实时显示产品重量、体积和条码数据，与剔除移栽输送系统对接，方便异常包裹自动剔除。

Description

一种便于控制的集散中心

技术领域

本实用新型属于集散中心技术领域，尤其涉及一种便于控制的集散中心。

背景技术

随着生活条件的进步，人们越来越倾向于网上消费，也带动了快递物流行业的蓬勃发展，但庞大的快递出货量给货件派送人员带来承重工作负担，也引发了肆意丢、扔货物的现象，破坏货物，给消费者带来了经济损失，现今各个电商在各个地方都有自己的货物集散中心，在这种情况下，若能有一个高效的集散中心，则不仅能给工作人员带来便利减轻劳动强度，还能保护货物不受破坏。

中国专利公开号为CN CN109926353 A，发明的名称一种集散中心自动分拣系统及其方法，包括主控制器、RFID阅读器、服务器、检测装置和多个相互连接的万向传输装置，所述检测装置包括激光传感器和转速传感器，所述检测装置设置在万向传输装置上；所述万向传输装置包括矩形壳体和设置在矩形壳体正上方的转动板，所述转动板和矩形壳体之间设有轴承座，所述矩形壳体内设有辅助控制器和转向伺服电机，所述转向伺服电机的输出轴向上同轴连接有第一传动杆，所述第一传动杆顶端穿过矩形壳体和轴承座与转动板固连，所述第一传动杆与轴承座内的轴承转动连接，所述转动板顶端表面设有激光传感器、驱动伺服电机和两个滚轮架。但是现有一种集散中心自动分拣系统及其方法存在着重量无法统计稽核、邮件体积不确定，车载利用率不好统计的情况，不仅给企业造成经济损失，同时严重影响集散中心各项质量指标考核，已无法满足行业对“快速”、“精准“、“安全”的问题。

因此，发明一种便于控制的集散中心显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于控制的集散中心，以解决现有一种集散中心自动分拣系统及其方法存在着重量无法统计稽核、邮件体积不确定，车载利用率不好统计的情况，不仅给企业造成经济损失，同时严重影响集散中心各项质量指标考核，已无法满足行业对“快速”、“精准“、“安全”的问题。一种便于控制的集散中心，包括分拣机，卸车口，环线皮带机，视觉读码系统，动态称，流量控制输送系统，剔除移栽输送系统，LCD智能显示终端，异常处理模块和支架，所述卸车口设置在支架前端；所述分拣机设置在支架上；所述环线皮带机设置在支架中端；所述流量控制输送系统和环线皮带机连接；所述视觉读码系统设置在分拣机上端的梁架上；所述分拣机后端设置有五个分拣通道；所述动态称设置在视觉读码系统底端；所述剔除移栽输送系统设置在动态称后端的边梁上；所述LCD智能显示终端设置在卸车口；所述异常处理模块固定在支架上端；所述支架包括梁架，底架和边梁；所述边梁为拆卸式边梁；所述分拣机与分拣通道上设置有换向装置；所述换向装置上设置有换向杆；所述视觉读码系统包括智能相机和横梁，所述智能相机和全景相机设置在横梁上；且所述智能相机设置有四个；所述全景相机为2000万像素，且含有补光灯；所述异常处理模块包括报警灯，导轨传动和防干扰摄像预警镜头，所述防干扰摄像预警镜头设置在边梁上；所述报警灯设置在边梁上。

所述环线皮带机包括电机，主动轮，扶梯，输送皮带，从动轮，减速器和伸缩机，所述电机设置在底架上；所述电机侧端设置有扶梯；所述输送皮带设置在电机上；所述输送皮带的皮带速度为1.50m/s；所述输送皮带宽度为100cm；所述电机与减速器连接；所述减速器再与主动轮连接；所述电机经过减速器减速后再通过主动轮驱动皮带带动主动轮；所述输送皮带分为第一级加速带，第二级加速带和第三级加速带；所述皮带机前端设置有伸缩机；所述三级加速带后端四十厘米处设置有动态称；所述第一级加速带、第二级加速带和第三级加速带都是长0.8米宽0.8米；所述动态称长1.6米宽0.8米；所述一级加速皮带的速度是0.8m/s；所述二级加速皮带的速度是1.2m/s；所述三级加速皮带和动态称的速度都是1.5m/s；所述皮带均采用黑色PVC输送带。

所述流量控制输送系统包括控制器，手动控制开关，急停按钮和控制盒，所述控制器设置在控制盒内；所述手动控制开关和急停按钮设置在控制盒外边；所述控制器通过导线与环线皮带机的电机连接。

所述LCD智能显示终端包括电脑，PLC处理器和电源，所述PLC处理器输入端与电源和异常处理模块连接；所述PLC处理器输入端与视觉读码系统和动态称连接；所述异常处理模块和PLC处理器输出端连接；所述PLC处理器输出端与环线皮带机，伸缩机，流量控制输送系统和剔除移栽输送系统连接；所述PLC处理器输出端与电脑连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的设置，本实用新型具体实施方式通过动态称和视觉读码系统实时显示产品重量、体积和条码数据，与剔除移栽输送系统对接，方便异常包裹自动剔除。

2.本实用新型的环线皮带机的设置，采用三级加速可根据用户需求增加扩展功能，如体积测量、动态称重、重量稽核追溯，称重扫码过程无人为接触，称重、读码结果更精确。

3. 本实用新型的流量控制输送系统的设置，主要是通过加速和紧急启停来促使邮件之间拉开距离，确保邮件在读码、称重时不受干扰。

4.本实用新型的LCD智能显示终端的设置，可实现邮路、车号录入、称重扫描信息处理及传输、数据存储、数据统计、数据查询、报表打印功能，通过LCD智能显示终端简化了操作流程，提升工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型环线皮带机的结构示意图。

图3是本实用新型环线皮带机附图的结构示意图。

图4是本实用新型视觉读码系统的结构示意图。

图5是本实用新型流量控制输送系统的结构示意图。

图6是本实用新型LCD智能显示终端的结构示意图。

图中：1-分拣机，2-卸车口，3-环线皮带机，31-电机，32-主动轮，33-扶梯，34-输送皮带，35-从动轮，36-减速器，37-伸缩机，4-视觉读码系统，41-智能相机，42-横梁，5-动态称，6-流量控制输送系统，61-控制器，62-手动控制开关，63-急停按钮，64-控制盒，7-剔除移栽输送系统，8-LCD智能显示终端，81-电脑，82-PLC处理器，83-电源，9-异常处理模块，91-报警灯，92-导轨传动，93-防干扰摄像预警镜头，10-支架，101-梁架，102-底架，103-边梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种便于控制的集散中心，包括分拣机1，卸车口2，环线皮带机3，视觉读码系统4，动态称5，流量控制输送系统6，剔除移栽输送系统7，LCD智能显示终端8，异常处理模块9和支架10，所述卸车口2设置在支架10前端；所述分拣机1设置在支架10上；所述环线皮带机3设置在支架10中端；所述流量控制输送系统6和环线皮带机3连接；所述视觉读码系统4设置在分拣机1上端的梁架上；所述分拣机1后端设置有五个分拣通道；所述动态称5设置在视觉读码系统4底端；所述剔除移栽输送系统7设置在动态称5后端的边梁上；所述LCD智能显示终端8设置在卸车口2；所述异常处理模块9固定在支架10上端；所述支架10包括梁架101，底架102和边梁103；所述边梁103为拆卸式边梁；所述分拣机1与分拣通道上设置有换向装置；所述换向装置上设置有换向杆；所述视觉读码系统4包括智能相机41和横梁42，所述智能相机41和全景相机设置在横梁42上；且所述智能相机设置有四个；所述全景相机为2000万像素，且含有补光灯；所述异常处理模块9包括报警灯91，导轨传动92和防干扰摄像预警镜头93，所述防干扰摄像预警镜头93设置在边梁103上；所述报警灯91设置在边梁103上。本实用新型具体实施方式通过动态称5和视觉读码系统4实时显示产品重量、体积和条码数据，与剔除移栽输送系统7对接，方便异常包裹自动剔除。

所述环线皮带机3包括电机31，主动轮32，扶梯33，输送皮带34，从动轮35，减速器36和伸缩机37，所述电机31设置在底架102上；所述电机31侧端设置有扶梯33；所述输送皮带34设置在电机31上；所述输送皮带34的皮带速度为1.50m/s；所述输送皮带34宽度为100cm；所述电机31与减速器36连接；所述减速器36再与主动轮32连接；所述电机31经过减速器36减速后再通过主动轮32驱动皮带带动主动轮32；所述输送皮带34分为第一级加速带，第二级加速带和第三级加速带；所述皮带机前端设置有伸缩机37；所述三级加速带后端四十厘米处设置有动态称5；所述第一级加速带、第二级加速带和第三级加速带都是长0.8米宽0.8米；所述动态称5长1.6米宽0.8米；所述一级加速皮带的速度是0.8m/s；所述二级加速皮带的速度是1.2m/s；所述三级加速皮带和动态称5的速度都是1.5m/s；所述皮带均采用黑色PVC输送带。本实用新型具体实施方式采用的是三级加速分离的方式，采用三级加速可根据用户需求增加扩展功能，如体积测量、动态称重、重量稽核追溯，称重扫码过程无人为接触，称重、读码结果更精确。

所述流量控制输送系统6包括控制器61，手动控制开关62，急停按钮63和控制盒64，所述控制器61设置在控制盒64内；所述手动控制开关62和急停按钮63设置在控制盒64外边；所述控制器61通过导线与环线皮带机3的电机连接。本实用新型具体实施方式流量控制输送系统6主要是通过加速和紧急启停来促使邮件之间拉开距离，确保邮件在读码、称重时不受干扰。

所述LCD智能显示终端8包括电脑81，PLC处理器82和电源83，所述PLC处理器82输入端与电源83和异常处理模块9连接；所述PLC处理器82输入端与视觉读码系统4和动态称5连接；所述异常处理模块9和PLC处理器82输出端连接；所述PLC处理器82输出端与环线皮带机3，伸缩机37，流量控制输送系统6和剔除移栽输送系统7连接；所述PLC处理器82输出端与电脑81连接。本实用新型具体实施方式LCD智能显示终端8，可实现邮路、车号录入、称重扫描信息处理及传输、数据存储、数据统计、数据查询、报表打印功能，通过LCD智能显示终端简化了操作流程，提升工作效率，降低人工成本。

工作原理

本实用新型一种便于控制的集散中心，使用时，邮件从伸缩机37后就直接通过输送皮带的三级加速带分级加速，经过第一级加速，第二级加速、第三级加速与伸缩机上的邮件拉开距离，并且在第一个邮件到达动态称5上且第二个邮件进入三级皮带的预警区域（邻着动态称540cm区域）后，二、三级加速皮带都会暂停运行，从而确保称台上的这一件邮件独自通过动态称5，流量控制输送系统6首先对输送线过来的箱子进行间隔距离拉伸和流量控制，通过视觉读码系统4和动态称5对输送过来的箱子进行条码识别、体积检测、重量检测，并形成数据记录，发送到LCD智能显示终端8，对于异常包裹通过剔除分离系统7将包裹从输送线系统中自动剔除分离。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于控制的集散中心，其特征在于：包括分拣机（1），卸车口（2），环线皮带机（3），视觉读码系统（4），动态称（5），流量控制输送系统（6），剔除移栽输送系统（7），LCD智能显示终端（8），异常处理模块（9）和支架（10），所述卸车口（2）设置在支架（10）前端；所述分拣机（1）设置在支架（10）上；所述环线皮带机（3）设置在支架（10）中端；所述流量控制输送系统（6）和环线皮带机（3）连接；所述视觉读码系统（4）设置在分拣机（1）上端的梁架上；所述分拣机（1）后端设置有五个分拣通道；所述动态称（5）设置在视觉读码系统（4）底端；所述剔除移栽输送系统（7）设置在动态称（5）后端的边梁上；所述LCD智能显示终端（8）设置在卸车口（2）；所述异常处理模块（9）固定在支架（10）上端；所述支架（10）包括梁架（101），底架（102）和边梁（103）；所述边梁（103）为拆卸式边梁；所述分拣机（1）与分拣通道上设置有换向装置；所述换向装置上设置有换向杆；所述视觉读码系统（4）包括智能相机（41）和横梁（42），所述智能相机（41）和全景相机设置在横梁（42）上；且所述智能相机设置有四个；所述全景相机为2000万像素，且含有补光灯；所述异常处理模块（9）包括报警灯（91），导轨传动（92）和防干扰摄像预警镜头（93），所述防干扰摄像预警镜头（93）设置在边梁（103）上；所述报警灯（91）设置在边梁（103）上。

2.如权利要求1所述的一种便于控制的集散中心，其特征在于：所述环线皮带机（3）包括电机（31），主动轮（32），扶梯（33），输送皮带（34），从动轮（35），减速器（36）和伸缩机（37），所述电机（31）设置在底架（102）上；所述电机（31）侧端设置有扶梯（33）；所述输送皮带（34）设置在电机（31）上；所述输送皮带（34）的皮带速度为1.50m/s；所述输送皮带（34）宽度为100cm；所述电机（31）与减速器（36）连接；所述减速器（36）再与主动轮（32）连接；所述电机（31）经过减速器（36）减速后再通过主动轮（32）驱动皮带带动主动轮（32）；所述输送皮带（34）分为第一级加速带，第二级加速带和第三级加速带；所述皮带机前端设置有伸缩机（37）；所述三级加速带后端四十厘米处设置有动态称（5）；所述第一级加速带、第二级加速带和第三级加速带都是长0.8米宽0.8米；所述动态称（5）长1.6米宽0.8米；所述一级加速皮带的速度是0.8m/s；所述二级加速皮带的速度是1.2m/s；所述三级加速皮带和动态称（5）的速度都是1.5m/s；所述皮带均采用黑色PVC输送带。

3.如权利要求1所述的一种便于控制的集散中心，其特征在于：所述流量控制输送系统（6）包括控制器（61），手动控制开关（62），急停按钮（63）和控制盒（64），所述控制器（61）设置在控制盒（64）内；所述手动控制开关（62）和急停按钮（63）设置在控制盒（64）外边；所述控制器（61）通过导线与环线皮带机（3）的电机连接。

4.如权利要求1所述的一种便于控制的集散中心，其特征在于：所述LCD智能显示终端（8）包括电脑（81），PLC处理器（82）和电源（83），所述PLC处理器（82）输入端与电源（83）和异常处理模块（9）连接；所述PLC处理器（82）输入端与视觉读码系统（4）和动态称（5）连接；所述异常处理模块（9）和PLC处理器（82）输出端连接；所述PLC处理器（82）输出端与环线皮带机（3），伸缩机（37），流量控制输送系统（6）和剔除移栽输送系统（7）连接；所述PLC处理器（82）输出端与电脑（81）连接。