CN205762391U - 一种多规格产品检重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于产品包装领域，具体涉及一种多规格产品检重装置。所述装置从启动端开始顺序为：过渡机构、重量检测机构、剔除机构；各个机构之间依次连接。采用分散集合的输送方式，使不同成品集中到一条生产线上；对成品箱的条形码进行识别，区分出成品的不同类型；对经过的成品箱进行称重；利用条码阅读器识别出的条码和重量检测机的重量数据与预设值对比，超出偏差值的成品由系统自动区分；从而减少称重人员，提高产品检重可靠性；实现了多规格整箱产品混合在线检重，结构简单，易于维护；且设备的工作状态稳定；具有极大的市场价值和经济前景。
Description
技术领域
本实用新型属于产品包装领域，具体涉及一种多规格产品检重装置。
背景技术
现有技术中，对于多品种产品无法在同一流水生产线上区分出重量的偏差，成品因不同规格分别在流水线上单线人工检重，员工劳动强度大。因此，寻找一种可实现多规格整箱产品混合在线检重，区分出不同类别的产品，且称量误差小，减少称重人员，提高产品检重可靠性；结构简单，易于维护；设备的工作状态稳定的多规格产品检重装置，是本领域目前刻不容缓的事情。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中多品种产品无法在同一流水生产线上区分出重量的偏差，成品因不同规格分别在流水线上单线人工检重，员工劳动强度大的技术瓶颈，从而提出一种可实现多规格整箱产品混合在线检重，区分出不同类别的产品，且称量误差小，减少称重人员，提高产品检重可靠性的多规格产品检重装置。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多规格产品检重装置，所述装置从启动端开始顺序为：高阻力拉距机构、过渡机构、重量检测机构、剔除机构；各个机构之间依次电连接。
优选的，所述的多规格产品检重装置，其中，所述的高阻力拉距机构上设置有伺服电机、第一传输带、启动检测光眼。
优选的，所述的多规格产品检重装置，其中，所述的过渡机构上设置有起驱动作用的第一变频电机、第二传输带、激光扫描装置、阻挡检测光眼、 启动扫描光眼；用于识别出通过重量检测机的成品条形码的启动扫描光眼。
优选的，所述的多规格产品检重装置，其中，所述的重量检测机上设置有起驱动作用的第二变频电机、第三传输带、称重装置。
优选的，所述的多规格产品检重装置，其中，所述的称重装置包括：报警器、动态检重秤、动态检重秤操作屏；
所述报警器位于动态检重秤操作屏上方，所述动态检重秤操作屏位于动态检重秤的上方。
更为优选的，所述的多规格产品检重装置，其中，所述的剔除机构包括滚筒传输装置和剔除装置、第三变频电机，所述剔除装置设置在滚筒传输装置上。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，采用分散集合的输送方式，使不同成品集中到一条生产线上；在生产线上安装条码阅读器对成品箱的条形码进行识别，区分出成品的不同类型；利用重量检测机对经过的成品箱进行称重；利用条码阅读器识别出的条码和重量检测机的重量数据与预设值对比，超出偏差值的成品由系统自动区分；从而减少称重人员，提高产品检重可靠性；实现了多规格整箱产品混合在线检重，结构简单，易于维护；且设备的工作状态稳定；具有极大的市场价值和经济前景。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是实施例中多规格产品检重装置的整体结构示意图；
图2是实施例中高阻力拉距机构的结构示意图；
图3实施例中过渡机构的结构示意图；
图4实施例中重量检测机构的结构示意图；
图5实施例中剔除机构的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-高阻力拉距机构；2-过渡机构；3-重量检测机构；4-剔除机构；5-第一传输带；6-启动检测光眼；7-伺服电机；8-第二传 输带；9-激光扫描装置；10-启动扫描光眼；11-阻挡检测光眼；12-第一变频电机；13-第三传输带；14-报警器；15-动态检重秤操作屏；16-动态检重秤；17-第二变频电机；18-剔除装置；19-滚筒传输装置；20-第三变频电机。
具体实施方式
实施例1本实施例公开了一种多规格产品检重装置，整体结构示意图如图1所述，图中右边为装置的起始端，从右往左依次为：高阻力拉距机构1、过渡机构2、重量检测机构3、剔除机构4；各个机构之间依次电连接。
所述的高阻力拉距机构1为高阻力拉距皮带线，设置有第一传输带5、伺服电机7、启动检测光眼6；高阻力拉距机构1起输送作用；
所述的过渡机构2为过渡平皮带线，起分隔成品作用，设置有起驱动作用的第二传输带8、第一变频电机12、激光扫描装置9、阻挡检测光眼11、启动扫描光眼10；所述启动扫描光眼10用于识别出通过重量检测机的成品条形码；
所述的重量检测机构为重量检测机，用于检测单个成品的重量，设置有起驱动作用的第二变频电机17、称重装置；所述的称重装置包括：第三传输带13、报警器14、动态检重秤16、动态检重秤操作屏15；所述报警器14位于动态检重秤操作屏15上方，所述动态检重秤操作屏15位于动态检重秤16的上方。
所述的剔除机构4为带剔除装置的滚筒线，起到输送成品和剔除重量偏差的产品，设置有滚筒传输装置19、第三变频电机20和剔除装置18，所述剔除装置18设置在滚筒传输装置19上。
工作原理：
将货品放在高阻力拉距机构1，第一传输带5在伺服电机7的驱动下对货品进行传输，将其输送到过渡机构2上；当启动检测光眼6和阻挡检测光眼11同时检测到有货品存在的时候，即代表过渡机构2上的流量太大，高阻力拉距机构1会停止输送货品，从而阻挡物品放行，减缓货品的拥挤传输。
过渡机构2上的第二传输带8在第一变频电机12驱动下将货品平稳的输 送到重量检测机3上，避免成品在输送的过程中对重量检测机3的称重影响；并且，过渡机构2上的激光扫描装置9中的条码阅读器识别出通过重量检测机构3的货品条形码，并将条形码信息传送至动态检重称16的控制系统中，调出此货品的重量预设值。
重量检测机上3的第三传输带13在第二变频机17的驱动下，将货品输送到动态检重秤16上，然后对货品进行称重，测出货品的重量值，并将此重量值传送至控制系统中与预设值进行对比，并将货品输送到剔除机构4上。动态检重秤16上称重的货品不符合重量预设值的由剔除装置18排出，符合重量预设值的成品在第三变频机20的驱动下由滚筒传输装置19输送至下一个生产线。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种多规格产品检重装置，其特征在于，所述装置从启动端开始顺序为：高阻力拉距机构、过渡机构、重量检测机构、剔除机构；各个机构之间依次电连接；所述的高阻力拉距机构上设置有伺服电机、第一传输带、启动检测光眼；所述的过渡机构上设置有起驱动作用的第一变频电机、第二传输带、激光扫描装置、阻挡检测光眼、用于识别出通过重量检测机的成品条形码的启动扫描光眼；所述的重量检测机上设置有起驱动作用的第二变频电机、第三传输带、称重装置：所述的称重装置包括：报警器、动态检重秤、动态检重秤操作屏；所述报警器位于动态检重秤操作屏上方，所述动态检重操作屏位于所述动态检重秤的上方；所述的剔除机构包括滚筒传输装置和剔除装置、第三变频电机，所述剔除装置设置在滚筒传输装置上。
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