CN207976214U - 一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，包括运输装置本体，在该运输装置本体上设有体积测量装置、条码扫描拍照装置和PLC控制柜，其中，PLC控制柜控制运输装置本体的启动、停止和运行速度，且PLC控制柜上设有工控机及触摸屏，工控机及触摸屏分别与PLC控制柜、体积测量装置、条码扫描拍照装置双向通讯，工控机及触摸屏内部安装有信息系统，信息系统管理体积测量装置、条码扫描拍照装置采集到的信息并显示。本实用新型可与现有物流分拣设备无缝对接，能动态测量包裹重量、条码、图片、体积信息，并根据包裹信息进行相应的报警提示，无需人工操作，实现自动输送测量。本实用新型工作效率高，节省了包裹的运转时间及运营成本。

Description

一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置

技术领域

本实用新型涉及包裹自动分拣技术领域，尤其是一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置。

背景技术

目前电子商务迅猛崛起，每天都有成千上万的包裹需要通过快递公司物流分拣线。包裹分拣快慢成为快递物流行业能否高效展开的关键。为了提高包裹分拣的速率和准确性，一些自动化分拣设备被广泛应用。但这些设备很大一部分还需依靠人工手动扫码、称重，并且无法将包裹的重量、体积、条码信息很好的自动结合起来，无法最大程度的提高效率、降低人力成本，无法满足快递物流行业高速发展的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，可与现有物流分拣设备无缝对接，在线时可用于包裹称重，扫码、测体积，离线时可用作普通输送机输送包裹。

本实用新型采用以下技术方案：一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，包括运输装置本体，在该运输装置本体上设置有体积测量装置、条码扫描拍照装置和PLC控制柜，其中，PLC控制柜控制运输装置本体的启动、停止和运行速度，且PLC控制柜上设置有工控机及触摸屏，所述工控机及触摸屏分别与PLC控制柜、体积测量装置、条码扫描拍照装置双向通讯；所述工控机及触摸屏内部安装有信息系统，所述信息系统管理体积测量装置、条码扫描拍照装置采集到的信息并显示。

进一步的，所述运输装置本体包括货输送机、积放输送机、导向输送机和动态检重秤；其中，所述上货输送机、积放输送机、导向输送机和动态检重秤依次相连接，且上货输送机、积放输送机、导向输送机、动态检重秤的输送面依次倾斜安装，其倾斜角度可调节。

进一步的，所述体积测量装置、条码扫描拍照装置通过支架安装在动态检重秤上方，所述PLC控制柜设置在动态检重秤支架的底部。

进一步的，所述上货输送机包括用于驱动的第一电机、用于控制第一电机转速的第一变频器、用于承载包裹的第一皮带、用于控制第一皮带启停的第一对射光电开关；其中，所述第一变频器和第一对射光电开关与PLC控制柜相连。

进一步的，所述积放输送机包括用于驱动的第二电机、用于控制第二电机转速的第二变频器、用于承载包裹的第二皮带、用于控制皮带启停的第二对射光电开关、用于检测皮带上是否有货物的第三对射光电开关；其中，所述第二变频器、第二对射光电开关和第三对射光电开关与PLC控制柜相连。

进一步的，所述导向输送机包括用于驱动的第三电机、用于控制第三电机转速的第三变频器、用于承载包裹的第三皮带、用于调整包裹角度的导向装置、用于控制第三皮带启停的第四对射光电开关、用于检测第三皮带上是否有货物的第五对射光电开关；其中，所述第三变频器、第四对射光电开关和第五对射光电开关与PLC控制柜相连。

进一步的，所述动态检重秤包括用于驱动的第四电机、用于控制第四电机转速的第四变频器、用于承载包裹的第四皮带、用于称重的称重传感器、用于显示重量的称重仪表、用于计量称重的第六对射光电开关和第七对射光电开关组成；所述第四变频器、称重传感器、第六对射光电开关和第七对射光电开关与称重仪表相连，所述称重仪表与PLC控制柜相连。其中，称重传感器的作用是将包裹重量转换成电信号，称重仪表的作用是采集重量信号并显示。

进一步的，所述体积测量装置为工业体积测量仪，当包裹通过体积测量装置时测量其长度、宽度和高度，通过计算得出包裹体积。

进一步的，所述条码扫描拍照装置为工业条码阅读器，通过相连的光栅对包裹进行高度测量自动对焦，读取包裹顶部面单条码信息并对包裹顶面拍照。

本实用新型工作原理为：首先打开总电源开关使上货输送机、积放输送机、导向输送机、动态检重秤、体积测量装置、条码扫描拍照装置、PLC控制柜、工控机及触摸屏、信息系统启动运行。当包裹进入到上货输送机上，通过对射光电开关后进入到积放输送机上，积放输送机加速将包裹输送到导向输送机上，包裹在导向输送机上平稳输送，角度偏差较大的包裹经过导向输送机的导向装置后，调整倾斜角度后进入到动态检重秤上称重，同时体积测量装置测量包裹长宽高尺寸，条码扫描拍照装置扫描包裹顶部条码并拍照，动态检重秤、体积测量装置和条码扫描拍照装置分别将数据传递给工控机及触摸屏，通过安装在工控机及触摸屏内的信息系统显示数据并上传数据。当包裹流量较大时，动态检重秤仍有包裹未通过完成时，积放输送机停止运行，直到导向输送机、动态检重秤上均无包裹时才继续运行。当有包裹的重量、体积、条码未被读取时，或同时有件或件以上包裹在动态检重秤上时，信息系统将发出警报。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，能动态测量包裹重量、条码、图片、体积信息，并根据包裹信息进行相应的报警提示，与物流分拣线无缝对接，无需人工操作，实现自动输送测量。本实用新型工作效率高，大大节省了包裹的运转时间及运营成本，便于在快递物流行业普遍推广，适用于水平或有倾斜输送要求的场合具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，图中标示，1-上货输送机，2-积放输送机，3-导向输送机，4-动态检重秤，5-体积测量装置，6-条码扫描拍照装置，7-PLC控制柜，8-工控机及触摸屏。

具体实施方式

一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，如图所示，包括运输装置本体，在该运输装置本体上设置有体积测量装置5、条码扫描拍照装置6和PLC控制柜7，其中，PLC控制柜7控制运输装置本体的启动、停止和运行速度，且PLC控制柜7上设置有工控机及触摸屏8，工控机及触摸屏8分别与PLC控制柜7、体积测量装置5、条码扫描拍照装置6双向通讯；工控机及触摸屏8内部安装有信息系统9，信息系统9管理体积测量装置5、条码扫描拍照装置6采集到的信息并显示。

进一步的，运输装置本体包括货输送机1、积放输送机2、导向输送机3和动态检重秤4，其中，上货输送机1、积放输送机2、导向输送机3和动态检重秤4依次相连接，且上货输送机1、积放输送机2、导向输送机3、动态检重秤4的输送面依次倾斜安装，其倾斜角度可调节。

进一步的，体积测量装置5、条码扫描拍照装置6通过支架安装在动态检重秤4上方，所述PLC控制柜7设置在动态检重秤4支架的底部。

进一步的，上货输送机1包括用于驱动的第一电机、用于控制第一电机转速的第一变频器、用于承载包裹的第一皮带、用于控制第一皮带启停的第一对射光电开关；其中，所述第一变频器和第一对射光电开关与PLC控制柜7相连。电机的作用是给上货输送机1提供动力，变频器的作用是控制电机的转速，对射光电开关的作用是控制电机启停。

进一步的，积放输送机2包括用于驱动的第二电机、用于控制第二电机转速的第二变频器、用于承载包裹的第二皮带、用于控制皮带启停的第二对射光电开关、用于检测皮带上是否有货物的第三对射光电开关；其中，所述第二变频器、第二对射光电开关和第三对射光电开关与PLC控制柜7相连。

进一步的，导向输送机3包括用于驱动的第三电机、用于控制第三电机转速的第三变频器、用于承载包裹的第三皮带、用于调整包裹角度的导向装置、用于控制第三皮带启停的第四对射光电开关、用于检测第三皮带上是否有货物的第五对射光电开关；其中，所述第三变频器、第四对射光电开关和第五对射光电开关与PLC控制柜7相连。

进一步的，动态检重秤4包括用于驱动的第四电机、用于控制第四电机转速的第四变频器、用于承载包裹的第四皮带、用于称重的称重传感器、用于显示重量的称重仪表、用于计量称重的第六对射光电开关和第七对射光电开关组成；第四变频器、称重传感器、第六对射光电开关、第七对射光电开关与称重仪表相连，称重仪表与PLC控制柜7相连。其中，称重传感器的作用是将包裹重量转换成电信号，称重仪表的作用是采集重量信号并显示。

进一步的，体积测量装置5为工业体积测量仪，当包裹通过体积测量装置时测量其长度、宽度和高度，通过计算得出包裹体积。

进一步的，条码扫描拍照装置6为工业条码阅读器，通过相连的光栅对包裹进行高度测量自动对焦，读取包裹顶部面单条码信息并对包裹顶面拍照。

本实用新型工作过程为：首先打开总电源开关使上货输送机1、积放输送机2、导向输送机3、动态检重秤4、体积测量装置5、条码扫描拍照装置6、PLC控制柜7、工控机及触摸屏8、信息系统9启动运行。当包裹进入到上货输送机1上，通过对射光电开关后进入到积放输送机2上，积放输送机2加速将包裹输送到导向输送机3上，包裹在导向输送机3上平稳输送，角度偏差较大的包裹经过导向输送机3的导向装置后，调整倾斜角度后进入到动态检重秤4上称重，同时体积测量装置5测量包裹长宽高尺寸，条码扫描拍照装置6扫描包裹顶部条码并拍照，动态检重秤4、体积测量装置5和条码扫描拍照装置6分别将数据传递给工控机及触摸屏8，通过安装在工控机及触摸屏8内的信息系统9显示数据并上传数据。当包裹流量较大时，动态检重秤4仍有包裹未通过完成时，积放输送机2停止运行，直到导向输送机3、动态检重秤4上均无包裹时才继续运行。当有包裹的重量、体积、条码未被读取时，或同时有2件或2件以上包裹在动态检重秤4上时，信息系统9将发出警报。

本实用新型将包裹的称重、体积测量、条码扫描、包裹拍照功能叠加在一套设备上运行，设备与包裹分拣线能快速对接，实现了包裹分拣过程的全自动运行。

最后，需要说明的是，本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，上述实施例只是为了帮助解释和说明本实用新型，而不是对实用新型的保护范围进行限制。

Claims (9)

1.一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，包括运输装置本体，其特征在于：在该运输装置本体上设置有体积测量装置（5）、条码扫描拍照装置（6）和PLC控制柜（7），其中，PLC控制柜（7）控制运输装置本体的启动、停止和速度，且PLC控制柜（7）上设置有工控机及触摸屏（8），所述工控机及触摸屏（8）分别与PLC控制柜（7）、体积测量装置（5）、条码扫描拍照装置（6）双向通讯，所述工控机及触摸屏（8）内部安装有信息系统（9），所述信息系统（9）管理体积测量装置（5）、条码扫描拍照装置（6）采集到的信息并显示。

2.根据权利要求1所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述运输装置本体包括上货输送机（1）、积放输送机（2）、导向输送机（3）和动态检重秤（4），其中，所述上货输送机（1）、积放输送机（2）、导向输送机（3）和动态检重秤（4）依次相连接，且上货输送机（1）、积放输送机（2）、导向输送机（3）、动态检重秤（4）的输送面依次倾斜安装，其倾斜角度可调节。

3.根据权利要求2所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述体积测量装置（5）、条码扫描拍照装置（6）通过支架安装在动态检重秤（4）上方，所述PLC控制柜（7）设置在动态检重秤（4）支架的底部。

4.根据权利要求2所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述上货输送机（1）包括用于驱动的第一电机、用于控制第一电机转速的第一变频器、用于承载包裹的第一皮带、用于控制第一皮带启停的第一对射光电开关；其中，所述第一变频器和第一对射光电开关与PLC控制柜（7）相连。

5.根据权利要求2所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述积放输送机（2）包括用于驱动的第二电机、用于控制第二电机转速的第二变频器、用于承载包裹的第二皮带、用于控制皮带启停的第二对射光电开关、用于检测皮带上是否有货物的第三对射光电开关；其中，所述第二变频器、第二对射光电开关和第三对射光电开关与PLC控制柜（7）相连。

6.根据权利要求2所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述导向输送机（3）包括用于驱动的第三电机、用于控制第三电机转速的第三变频器、用于承载包裹的第三皮带、用于调整包裹角度的导向装置、用于控制第三皮带启停的第四对射光电开关、用于检测第三皮带上是否有货物的第五对射光电开关；其中，所述第三变频器、第四对射光电开关和第五对射光电开关与PLC控制柜（7）相连。

7.根据权利要求2所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述动态检重秤（4）包括用于驱动的第四电机、用于控制第四电机转速的第四变频器、用于承载包裹的第四皮带、用于称重的称重传感器、用于显示重量的称重仪表、用于计量称重的第六对射光电开关、用于控制第四皮带启停的第七对射光电开关组成；所述第四变频器、称重传感器、第六对射光电开关、第七对射光电开关与称重仪表相连，所述称重仪表与PLC控制柜（7）相连。

8.根据权利要求3所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述体积测量装置（5）为工业体积测量仪，当包裹通过体积测量装置（5）时测量其长度、宽度和高度，通过计算得出包裹体积。

9.根据权利要求3所述的一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置，其特征在于：所述条码扫描拍照装置（6）为工业条码阅读器，通过相连的光栅对包裹进行高度测量自动对焦，读取包裹顶部面单条码信息并对包裹顶面拍照。