CN203392318U - 间歇性在线称重滚筒输送机 - Google Patents
间歇性在线称重滚筒输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203392318U CN203392318U CN201320414675.1U CN201320414675U CN203392318U CN 203392318 U CN203392318 U CN 203392318U CN 201320414675 U CN201320414675 U CN 201320414675U CN 203392318 U CN203392318 U CN 203392318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jacking cylinder
- roller conveyor
- online weighing
- weighing
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种间歇性在线称重滚筒输送机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便频繁单件计重且能够实现在线称重的间歇性在线称重滚筒输送机。本实用新型所采用的技术方案是：间歇性在线称重滚筒输送机，它包括底座，底座上分别安装有用于在线称重的称体总成，和用于将称体总成上的物品输出的顶升滚筒输送总成，所述称体总成末端安装有用于触发顶升滚筒输送总成工作的光电传感器。本实用新型在顶升滚筒轨道上安装光电传感器将称得的物件重量数据实时发送到计算机处理系统中，不仅达到了实时称重的目的，同时也使计算机用户能实时在线处理物流线中的物件重量信息，从而达到计算机的自动化管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒输送机，尤其是一种能够达到在线称重的输送机，属于现代物流输送及称重输送机领域，适用于车间调试、快递称重分拣、检测物流系统，特别适用于需要频繁单件计重的系统。
背景技术
物流设备是物流技术水平高低的主要标志，物流设备的普及程度直接反映着一个国家现代化程度和技术水平情况。物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。由于物流输送的需要，可在线称重的输送设备在实际需求中越来越迫切。
现有的称重输送设备主要有皮带秤，螺旋减重输送设备，平台式电子称以及在线称重皮带机组等。皮带秤以及螺旋减重输送设备主要是用在物料按比例混合的情况下；平台式电子称为人为手工上下料，比较麻烦且不能适应大规模作业；现在市面上有少数国外著名衡器厂家定制一些非标在线称重皮带机组，能满足大部分要求，但是价格及其昂贵。
发明内容
本发明是要克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种方便频繁单件计重且能够实现在线称重的间歇性在线称重滚筒输送机。
本发明采用的技术方案是：一种间歇性在线称重滚筒输送机，它包括底座，其特征在于底座上分别安装有用于在线称重的称体总成，和用于将称体总成上的物品输出的顶升滚筒输送总成，所述称体总成末端安装有用于触发顶升滚筒输送总成工作的光电传感器。
所述的称体总成包括安装在底座上的称体，所述称体上方安装固定滚筒轨道，所述固定滚筒轨道上安装至少4根无动力滚筒，所述四个无动力滚筒输出端沿输送方向依次安装滑行尼龙板和阻挡尼龙板。
所述的顶升滚筒输送总成包括安装在底座下方的顶升气缸，所述顶升气缸通过升降机座和连接支杆连接有能够上下移动的顶升滚筒轨道，所述顶升滚筒轨道内安装有滚筒机构。
所述滚筒机构包括安装在顶升滚筒轨道内的电动滚筒和多契带滚筒，所述电动滚筒和多契带滚筒之间通过多契带连接。
所述升降机座上对称安装有两根光轴，所述底座上对应位置安装有与光轴匹配的直线轴承，所述光轴穿过与之对应的直线轴承。
所述的底座两侧安装有侧护栏，在顶升滚筒轨道与侧护栏之间安装有尼龙板。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在顶升滚筒轨道上安装光电传感器将称得的物件重量数据实时发送到计算机处理系统中，不仅达到了实时称重的目的，同时也使计算机用户能实时在线处理物流线中的物件重量信息，从而达到计算机的自动化管理。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的立体图。
图中的附图标记为：1、底座，2、升降机座，3、称体，4、顶升滚筒轨道，5、固定滚筒轨道，6、尼龙板，7、侧护板，8、无动力滚筒，9、滑行尼龙板，10、阻挡尼龙板，11、电动滚筒，12、多契带，13、多契带滚筒，14、连接支杆，15、直线轴承，16、光轴，17、顶升气缸，18、光电传感器。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细的介绍：本实用新型是物流传输或检测系统的一部分，具体是将需要称重的物件通过外部传输设备输送至本实用新型的在线称重滚筒输送机。
如图1-图3所示，本实施例包括底座1，底座上1分别安装有用于在线称重的称体总成，和用于将称体总成上的物品输出的顶升滚筒输送总成，所述称体总成末端安装有用于触发顶升滚筒输送总成工作的光电传感器18。
所述的称体总成包括安装在底座1上的称体3，所述称体3上方安装固定滚筒轨道5，所述固定滚筒轨道5上安装至少4根无动力滚筒8，所述四个无动力滚筒8输出端沿输送方向依次安装滑行尼龙板9和阻挡尼龙板10。
当称重物件通过外部传送设备输入时，称重物件先依托惯性力依次经过无动力滚筒8，滑行尼龙板9以及阻挡尼龙板10停止；此时安装在顶升滚筒轨道4上的光电传感器18检测到物件已经到达指定位置后，根据工艺要求经过1秒或数秒的数据读取后将其输送至顶升滚筒输送总成。
所述的顶升滚筒输送总成包括安装在底座1下方的顶升气缸17，所述顶升气缸17通过升降机座2和连接支杆14连接有能够上下移动的顶升滚筒轨道4，所述顶升滚筒轨道4内安装有滚筒机构。
所述滚筒机构包括安装在顶升滚筒轨道4内的电动滚筒11和多契带滚筒13，所述电动滚筒11和多契带滚筒13之间通过多契带连接。当电动滚筒11转动时带动多契带滚筒13转动。多契带滚筒13及电动滚筒11的上端切平面原本低于无动力滚筒8的上端切平面，当称重完毕后通过固定在底座1上的顶升气缸17来顶升升降机座2，使多契带滚筒13及电动滚筒11的上端切平面高于无动力滚筒8的上端切平面，这样称重物件便在电动滚筒的驱动下输送出该段滚筒输送机，进行下一步骤操作。
本实用新型为了提高顶升过程的平稳性，所述升降机座2上对称安装有两根光轴16，所述底座1上对应位置安装有与光轴16匹配的直线轴承15，所述光轴16穿过与之对应的直线轴承15。
本实用新型为了提高顶升过程的安全性，所述的底座1两侧安装有侧护栏7，在顶升滚筒轨道4与侧护栏7之间安装有尼龙板6，防止因在顶升下降过程中产生的夹手等情况。
Claims (6)
1.一种间歇性在线称重滚筒输送机，它包括底座（1），其特征在于底座（1）上分别安装有用于在线称重的称体总成，和用于将称体总成上的物品输出的顶升滚筒输送总成，所述称体总成末端安装有用于触发顶升滚筒输送总成工作的光电传感器（18）。
2.一种根据权利要求1所述的间歇性在线称重滚筒输送机，其特征在于所述的称体总成包括安装在底座上的称体（3），所述称体（3）上方安装固定滚筒轨道（5），所述固定滚筒轨道（5）上安装至少4根无动力滚筒（8），所述四个无动力滚筒（8）输出端沿输送方向依次安装滑行尼龙板（9）和阻挡尼龙板（10）。
3.一种根据权利要求1所述的间歇性在线称重滚筒输送机，其特征在于所述的顶升滚筒输送总成包括安装在底座下方的顶升气缸（17），所述顶升气缸（17）通过升降机座（2）和连接支杆（14）连接有能够上下移动的顶升滚筒轨道（4），所述顶升滚筒轨道（4）内安装有滚筒机构。
4.一种根据权利要求3所述的间歇性在线称重滚筒输送机，其特征在于所述滚筒机构包括安装在顶升滚筒轨道（4）内的电动滚筒（11）和多契带滚筒（13），所述电动滚筒（11）和多契带滚筒（13）之间通过多契带连接。
5.一种根据权利要求3所述的间歇性在线称重滚筒输送机，其特征在于所述升降机座（2）上对称安装有两根光轴（16），所述底座（1）上对应位置安装有与光轴（16）匹配的直线轴承（15），所述光轴（16）穿过与之对应的直线轴承。
6.一种根据权利要求3所述的间歇性在线称重滚筒输送机，其特征在于所述的底座（1）两侧安装有侧护栏（7），在顶升滚筒轨道（4）与侧护栏（7）之间安装有尼龙板（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320414675.1U CN203392318U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 间歇性在线称重滚筒输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320414675.1U CN203392318U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 间歇性在线称重滚筒输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203392318U true CN203392318U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49903865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320414675.1U Expired - Fee Related CN203392318U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 间歇性在线称重滚筒输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203392318U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236106A (zh) * | 2015-10-25 | 2016-01-13 | 天津利福特电梯部件有限公司 | 一种电梯装箱生产线 |
| CN106144521A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种稳定型自适应载具输送线 |
| CN106379610A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-08 | 天津利福特电梯部件有限公司 | 电梯连接件装箱生产线 |
| CN106494700A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-03-15 | 惠州光弘科技股份有限公司 | 一种在线称重的电子秤 |
| CN108163437A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-15 | 浙江恒天凡腾科技股份有限公司 | 一种染料粉末立体式仓储称量系统 |
| CN108325862A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 北京物资学院 | 用于物流自动化生产线的顶升称重分拣系统及其分拣方法 |
| CN109733788A (zh) * | 2016-07-19 | 2019-05-10 | 邓君 | 一种称量筛分一体机 |
| CN112683375A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 芜湖恩之伟汽车零部件有限公司 | 一种汽车轮毂在线重量检测设备 |
| CN117158347A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-05 | 慈溪市益大禽业有限公司 | 一种流感疫苗生产用鸡蛋重量分级筛选装置 |
-
2013
- 2013-07-10 CN CN201320414675.1U patent/CN203392318U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236106A (zh) * | 2015-10-25 | 2016-01-13 | 天津利福特电梯部件有限公司 | 一种电梯装箱生产线 |
| CN109733788A (zh) * | 2016-07-19 | 2019-05-10 | 邓君 | 一种称量筛分一体机 |
| CN106144521A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种稳定型自适应载具输送线 |
| CN106144521B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-10-19 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种稳定型自适应载具输送线 |
| CN106379610A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-08 | 天津利福特电梯部件有限公司 | 电梯连接件装箱生产线 |
| CN106494700A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-03-15 | 惠州光弘科技股份有限公司 | 一种在线称重的电子秤 |
| CN108163437A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-15 | 浙江恒天凡腾科技股份有限公司 | 一种染料粉末立体式仓储称量系统 |
| CN108325862A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 北京物资学院 | 用于物流自动化生产线的顶升称重分拣系统及其分拣方法 |
| CN112683375A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 芜湖恩之伟汽车零部件有限公司 | 一种汽车轮毂在线重量检测设备 |
| CN117158347A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-05 | 慈溪市益大禽业有限公司 | 一种流感疫苗生产用鸡蛋重量分级筛选装置 |
| CN117158347B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-12 | 慈溪市益大禽业有限公司 | 一种流感疫苗生产用鸡蛋重量分级筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203392318U (zh) | 间歇性在线称重滚筒输送机 | |
| CN107082255B (zh) | 一种物流交叉带分拣机自动供包系统及其方法 | |
| CN208786951U (zh) | 一种智能物流分拣输送装置 | |
| CN205808944U (zh) | 视觉外观尺寸检测一体机 | |
| CN207507844U (zh) | 软包锂电池自动测厚机 | |
| CN204495444U (zh) | 一种用于生产线的自动称重装置 | |
| CN105539955A (zh) | 自动说明书包装系统 | |
| CN208265317U (zh) | 一种摄像头模组自动取放装置 | |
| CN207752140U (zh) | 兼容多种电能表检定的柔性智能检定装置 | |
| CN107830924A (zh) | 一种包裹动态称重扫码拍照体积检测装置及方法 | |
| CN204027525U (zh) | 一种精密轴外径、总长度的自动检测设备 | |
| CN202290882U (zh) | 一种模具板料的到位检测装置 | |
| CN202120967U (zh) | 自动连线装置 | |
| CN203751864U (zh) | 一种轴承加工机床出料装置 | |
| CN215785006U (zh) | 一种尺寸测量设备 | |
| CN111229629B (zh) | 一种建筑工程用废弃钢管分类装置 | |
| CN108100609A (zh) | 一种高效的重量体积集中测量自动化系统 | |
| CN202649223U (zh) | 皮带机测速装置 | |
| CN205229023U (zh) | 橡胶自粘性测试仪 | |
| CN109396802A (zh) | 一种新型杆类产品组装设备 | |
| CN207570655U (zh) | 一种用于盘管生产线在线称重的装置 | |
| CN105387827A (zh) | 一种能够在线自动拾取送检的检测设备 | |
| CN202527608U (zh) | 一种冲压件自动送料及输出机器 | |
| CN201440084U (zh) | 焦仓料位电动检测仪 | |
| CN210730232U (zh) | 一种具有计数功能的ag玻璃不良品分拣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20150710 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |