CN108680240A - 产品检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种产品检测方法及装置。所述方法包括：获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；以及检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

Description

产品检测方法及装置

技术领域

本发明涉及控制技术领域，具体而言，涉及一种产品检测方法及装置。

背景技术

产品在制造完成后，会进行包装后出货，但是产品在包装时可能会出现产品的损耗或者溢装等情况，导致产品的重量不能满足产品的重量标准，从而输出不合格的产品。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种产品检测方法及装置。

本发明实施例提供的一种产品检测方法，所述方法包括：

获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；以及

检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

可选地，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

可选地，所述方法还包括：当所述目标产品装载盒对应有所述第一标签时，获取并执行下一步流程内容。

可选地，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

可选地，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

可选地，在根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围之前，所述方法还包括：

检测获得用于建立所述对应关系的至少一个建立操作；

响应所述至少一个建立操作，建立所述对应关系。

本发明实施例还提供一种产品检测装置，所述装置包括：

获得模块，用于获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

查找模块，用于根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；以及

检测模块，用于检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

可选地，所述装置还包括：

第一输出模块，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，为所述目标产品装载盒输出第一标签；

第二输出模块，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

可选地，所述装置还包括：记录模块，用于将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

本发明实施例还提供一种产品检测方法，所述方法包括：

获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；

判断所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内；

当所述目标重量在所述目标重量标准范围内时，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

本发明实施例还提供一种电子设备，包括：

存储器，存储有计算机程序指令；

处理器，用于从所述存储器中读取并执行所述计算机程序指令，以运行上述方法中的步骤。

本发明实施例的产品检测方法，通过获取产品装载盒的目标识别号和目标重量，并将所述目标重量与重量标准范围进行对比检测，从而得到所述目标产品装载盒的检测结果，可以有效识别产品在包装前的检测结果，避免将不合格的产品发出给客户。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的电子设备的方框示意图。

图2为本发明实施例提供的产品检测方法的流程图。

图3为本发明另一实施例提供的产品检测方法的流程图。

图4为本发明再一实施例提供的产品检测方法的流程图。

图5为本发明再一实施例提供的产品检测方法的流程图。

图6为本发明再一实施例提供的产品检测方法的流程图。

图7为本发明实施例提供的产品检测装置的功能模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，是电子设备100的方框示意图。所述。所述电子设备100包括产品检测装置110、存储器111、存储控制器112、处理器113、外设接口114、输入输出单元115。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对电子设备100的结构造成限定。例如，电子设备100还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。本实施例中，所述电子设备100可以是个人电脑(personal computer，PC)、平板电脑、智能手机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等终端设备，所述电子设备100还可以是制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES)。

所述存储器111、存储控制器112、处理器113、外设接口114及输入输出单元115各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述产品检测装置110包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器111中或固化在所述电子设备100的操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。所述处理器113用于执行存储器中存储的可执行模块，例如所述产品检测装置110包括的软件功能模块或计算机程序。

其中，所述存储器111可以是，但不限于，随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EEPROM)等。其中，存储器111用于存储程序，所述处理器113在接收到执行指令后，执行所述程序，本发明实施例任一实施例揭示的过程定义的电子设备100所执行的方法可以应用于处理器113中，或者由处理器113实现。

所述处理器113可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器113可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述外设接口114将各种输入/输入装置耦合至处理器113以及存储器111。在一些实施例中，外设接口114，处理器113以及存储控制器112可以在单个芯片中实现。在其他一些实例中，他们可以分别由独立的芯片实现。

所述输入输出单元115用于提供给用户输入数据。所述输入输出单元115可以是，但不限于，鼠标和键盘等。

请参阅图2，是本发明实施例提供的应用于图1所示的电子设备的产品检测方法的流程图。下面将对图2所示的具体流程进行详细阐述。

步骤S101，获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号。

在一种实施方式中，所述产品检测方法可用在产品出厂打包前的流程节点，所述产品装入所述目标产品装载盒后，先通过本实施例中的产品检测方法进行检测。

在另一种实施方式中，所述产品检测方法也可用在产品成型后的流程节点，所述产品装入所述目标产品装载盒后，通过本实施例中的产品检测方法进行检测。

所述目标产品装载盒可以用于装载待打包的目标产品。所述目标产品可以是需要通过产品重量判断产品质量的产品，例如，显示面板、食用酒、宝石等产品。

在一个实例中，显示面板制造完成后，会将制作好的显示面板包装后出货，但是在包装的过程可能会出现短装或溢装的现象，相关人员不知情的情况下将显示面板打包出货到客户端就可能会被客户客诉等不良后果。因此，本实施例中的产品检测方法可用于对显示面板的检测，从而避免将不合格的产品输出给客户导致客户的不满或投诉。

本实施例中，每个产品装载盒对应有识别号，所述识别号用于唯一标识该产品装载盒。

在一种实施方式中，所述识别号也可以以识别码的形式印制在所述产品装载盒上。进一步地，通过识别码扫描器进行识别以获取所述识别号。

在另一种实施方式中，所述识别号也可以存储在识别卡的芯片上。进一步地，通过刷卡产品读取所述识别卡上的数据以获取所述识别号。

本实施例中，所述目标产品装载盒可以是被通过传送带由前一流程节点传送到所述称重设备上，也可以是有工作人员放置在所述称重设备上。

步骤S102，根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围。

在一种实施方式中，所述电子设备中预先存储有多组产品装载盒的识别号以及与每个识别号对应的重量标准范围。

步骤S103，检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

本实施例中，所述目标产品装载盒可以装一张或多张产品。

本实施例中，当所述目标产品装载盒内装有一张产品时，若所述目标重量在所述目标重量标准范围内，表示所述目标产品装载盒内的产品合格。若所述目标重量不在所述目标重量标准范围内，表示所述目标产品装载盒内的产品不合格。

本实施例中，当所述目标产品装载盒内装有多张产品时，若所述目标重量在所述目标重量标准范围内，表示所述目标产品装载盒内的产品合格。若所述目标重量不在所述目标重量标准范围内，表示所述目标产品装载盒内存在不合格的产品。具体地，后续可以有对应的工作人员将所述目标重量不在所述目标重量标准范围内的目标产品装载盒中的产品进行进一步地检测。

本实施例中，所述重量标准范围包括由重量上限和重量下限形成的重量区间。

本发明实施例的产品检测方法及装置，通过获取产品装载盒的目标识别号和目标重量，并将所述目标重量与重量标准范围进行对比检测，从而得到所述目标产品装载盒的检测结果，可以有效识别产品在包装前的检测结果，避免将不合格的产品发出给客户。

基于上述产品检测方法实施例，本发明又提供另一实施例，本实施例与上述的产品检测方法实施例类似，其不同之处在于，还根据所述检测结果设置标签，具体请参阅图3，本实施例中的产品检测方法在步骤S103之后还可包括：步骤S104至步骤S107。

步骤S104，判断所述检测结果是否表示所述目标产品装载盒检测通过。

当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，执行步骤S105；当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，执行步骤S107。

步骤S105，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

本实施例中，所述电子设备可以在检测完成后，根据检测结果为所述目标产品装载盒输出标签。

在一种实施方式中，所述第一标签可以是由所述电子设备的打印输出的纸质标签。

在另一种实施方式中，所述第一标签也可以是根据所述检查结果输出显示，并存储在所述电子设备中的字符标签。进一步地，所述第一标签与所述目标识别号关联存储。

再一种实施方式中，所述第一标签还可以是由所述电子设备输出，显示在所述称重设备的显示屏上的提示标签。

所述第一标签用于标识所述目标装载盒检测通过。在一些实例中，所述第一标签的内容可以是“Pass”、“通过”、“合格”等字符串。

通过为检测通过的目标产品装载盒输出第一标签，可以有效标识所述目标产品装载盒在此阶段的检测结果，方便相关流程人员对所述目标产品装载盒进行识别，或者后续重复检查时，了解到此阶段的检测结果。

步骤S106，当所述目标产品装载盒对应有所述第一标签时，获取并执行下一步流程内容。

本实施例中，所述下一步流程内容可以是“堆到栈板”、“运输”等流程内容。

在所述目标产品装载盒对应有第一标签再执行下一步的流程内容，也可以使用出厂后的产品质量更有保障。

步骤S107，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

所述第二标签用于标识所述目标装载盒检测失败。在一些实例中，所述第一标签的内容可以是“NG”、“未通过”、“不合格”等字符串。

在一种实施方式中，所述第二标签可以是由所述电子设备的打印输出的纸质标签。

在另一种实施方式中，所述第二标签也可以是根据所述检查结果输出显示，并存储在所述电子设备中的字符标签。进一步地，所述第二标签与所述目标识别号关联存储。

再一种实施方式中，所述第二标签还可以是由所述电子设备输出，显示在所述称重设备的显示屏上的提示标签。

通过所述第二标签标识检查失败的目标产品装载盒，避免流程人员误将所述目标产品装载盒推进进入下一流程中，导致不合格的产品被出厂，提高出厂产品的质量可靠性。

基于上述产品检测方法实施例，本发明又提供另一实施例，本实施例与前述的产品检测方法实施例类似，其不同之处在于，还对检测数据进行记录，具体请参阅图4，本实施例中的产品检测方法在步骤S103之后还可包括：

步骤S108，将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录。

本实施例中，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

本实施例中，所述检测数据还可以包括操作所述目标产品装载盒的流程人员的标识码、所述目标标识号对应的重量标准范围。

进一步地，所述电子设备将所述检测数据中的各个项目数据进行关联存储。所述电子设备在接收到用户的查看请求后，还可以输出显示所述检测数据供用户查看。在一个实例中，所述电子设备在接收到查看指定时间段的检测数据的请求后，可以以表格的方式输出所述指定时间段的检测数据。在另一个实例中，所述电子设备在接收到查看指定识别号的检测数据的请求后，可以以表格的方式输出所述指定识别号的检测数据。

通过将所述检测数据进行记录可以方便相关工作人员查看产品检测结果。另外，在产品出厂后，也可以有效地定位在出厂前的检测数据，使产品的检测具有可查询的性质。

基于上述产品检测方法实施例，本发明又提供另一实施例，本实施例与前述的产品检测方法实施例类似，其不同之处在于，还预先设置，具体请参阅图5，本实施例中的产品检测方法在步骤S101之后还可包括：步骤S109和步骤S1010。

步骤S109，检测获得用于建立所述对应关系的至少一个建立操作。

步骤S1010，响应所述至少一个建立操作，建立所述对应关系。

在一种实施方式中，所述建立操作可以是所述电子设备的指定接收窗口接收到并确认提交的产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围的操作。进一步地，所述电子设备将接收到的产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围进行关联存储以建立所述对应关系。

在另一种实施方式中，所述建立操作可以是由用户触发所述电子设备上的指定按钮的操作，所述电子设备在检测到所述建立操作后，从指定存储空间中获取所述产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围，并将所述产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围进行关联存储以建立所述对应关系。

在其它实施例中，所述电子设备从指定数据库中下载产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系表。

通过预先为所述电子设备配置用于检测的数据，使用所述电子设备的本地数据进行检测，避免在检测的时候再从网络服务器等其它设备中获取数据，可以提高检测的速度。

进一步地，所述电子设备在接收到的识别号已经存储在所述电子设备中，可以将接收到的识别号的对应数据替换已经存储在所述设备中的识别号对应数据。通过用新数据替换旧数据可以使用所述电子设备当前存储的数据为最新产品规格数据，可以满足技术更新后的检测标准，提高产品检测有效性。

在其它实施例中，产品检测检测方法还可以包括步骤S101至S1010的全部步骤，关于此实施例中的其它细节可以参考上述方法实施例中的描述，在此不再赘述。

本发明实施例还提供另一种产品检测方法，如图6所示，本实施例中的产品检测方法包括以下步骤。

步骤S201，获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号。

步骤S202，根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围。

步骤S203，判断所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内。

当所述目标重量在所述目标重量标准范围内时，执行步骤S204。

步骤S204，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

在一种实施方式中，所述第一标签可以是由所述电子设备的打印输出的纸质标签。

在另一种实施方式中，所述第一标签也可以是根据所述检查结果输出显示，并存储在所述电子设备中的字符标签。进一步地，所述第一标签与所述目标识别号关联存储。

再一种实施方式中，所述第一标签还可以是由所述电子设备输出，显示在所述称重设备的显示屏上的提示标签。

所述第一标签用于标识所述目标装载盒检测通过。在一些实例中，所述第一标签的内容可以是“Pass”、“通过”、“合格”等字符串。当然，本领域的技术人员也可以任意设置所述第一标签的内容。

进一步地，当步骤S203判断得到所述目标重量不在所述目标重量标准范围内时，还可以为所述目标产品装载盒输出第二标签。

本实施例中，所述第二标签用于标识所述目标产品装载盒测试未通过。本领域的技术人员也可以任意设置所述第二标签的内容。

关于本实施例的其它细节可以进一步地参考前述方法实施例中的描述，在此不再赘述。

根据本实施例中的方法，通过为所述目标重量在所述目标重量标准内的的目标产品装载盒输出第一标签，可以有效标识所述目标产品装载盒在此阶段的检测结果，方便相关流程人员对所述目标产品装载盒进行识别，或者后续重复检查时，了解到此阶段的检测结果。

请参阅图7，是本发明实施例提供的图1所示的产品检测装置110的功能模块示意图。本实施例中的产品检测装置110中的各个模块用于执行上述方法实施例中的各个步骤。所述产品检测装置110包括：获得模块1101、查找模块1102、以及检测模块1103。

所述获得模块1101，用于获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号。

所述查找模块1102，用于根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围。

所述检测模块1103，用于检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

在另一实施例中，所述产品检测装置110还可以包括：第一输出模块1104，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

在另一实施例中，所述产品检测装置110还可以包括：第二输出模块1105，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

在另一实施例中，所述产品检测装置110还可以包括：记录模块1106，用于将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

关于本实施例的其它细节可以进一步地参考上述方法实施例中的描述，在此不再赘述。例如，所述产品检测装置还可以包括与所述产品检测方法对应的其它模块。

例如，在其它实施例中，所述产品检测装置还可以包括用于接收用户输入的产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围，并将所述产品装载盒的识别号及该识别号对应的重量标准范围关联存储的接收模块。

再例如，在其它实施例中，所述产品检测装置还可以包括用于识别所述目标产品装载盒的标签的识别模块。

又例如，在其它实施例中，所述产品检测装置还可以包括用于检测获得用于建立所述对应关系的至少一个建立操作检测模块；及用于响应所述至少一个建立操作，建立所述对应关系的建立模块。

本发明实施例的产品检测装置，通过获取产品装载盒的目标识别号和目标重量，并将所述目标重量与重量标准范围进行对比检测，从而得到所述目标产品装载盒的检测结果，可以有效识别产品在包装前的检测结果，避免将不合格的产品发出给客户。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种产品检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；以及

检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

2.如权利要求1所述的产品检测方法，其特征在于，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：

当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，为所述目标产品装载盒输出第一标签。

3.如权利要求2所述的产品检测方法，其特征在于，在为所述目标产品装载盒输出第一标签之后，所述方法还包括：

当所述目标产品装载盒对应有所述第一标签时，获取并执行下一步流程内容。

4.如权利要求1所述的产品检测方法，其特征在于，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：

当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

5.如权利要求1-4任意一项所述的产品检测方法，其特征在于，在检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果之后，所述方法还包括：

将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

6.如权利要求5所述的产品检测方法，其特征在于，在根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围之前，所述方法还包括：

检测获得用于建立所述对应关系的至少一个建立操作；

响应所述至少一个建立操作，建立所述对应关系。

7.一种产品检测装置，其特征在于，所述装置包括：

获得模块，用于获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

查找模块，用于根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；以及

检测模块，用于检测所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内，得到所述目标产品装载盒的检测结果。

8.如权利要求7所述的产品检测装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一输出模块，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测通过时，为所述目标产品装载盒输出第一标签；

第二输出模块，用于当所述检测结果表示所述目标产品装载盒检测失败时，为所述目标产品装载盒输出第二标签。

9.如权利要求7或8任意一项所述的产品检测装置，其特征在于，所述装置还包括：

记录模块，用于将所述目标产品装载盒的检测数据进行记录，所述检测数据包括检测时间、所述检测结果、所述目标识别号、所述目标重量。

10.一种产品检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获得当前称重设备上的目标产品装载盒的目标重量及目标识别号；

根据产品装载盒的识别号与重量标准范围之间的对应关系，查找获得所述目标识别号对应的目标重量标准范围；

判断所述目标重量是否在所述目标重量标准范围内；

当所述目标重量在所述目标重量标准范围内时，为所述目标产品装载盒输出第一标签。