CN202471196U - 多品种自动检重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种多品种自动检重装置，其包括有：一前输送线，其上设置有一用于扫描待检测包装产品的条码的条码扫描器；一检重秤，设置于所述前输送线之后；一后输送线，设置于所述检重秤之后，其上设置有一剔除器；一控制器，分别与所述条码扫描器、所述检重秤的称重传感器和所述剔除器连接，其根据所述条码扫描器所传送的条码信息以确定待检测包装产品的类型，并结合来自于所述检重秤的待检测包装产品的重量信息判断出待检测包装产品是否符合重量标准。本实用新型可实现多品种包装产品的自动检重。

Description

多品种自动检重装置
技术领域
本实用新型涉及一种称量设备，尤其是指一种自动检重装置。
背景技术
目前，在产品生产或包装作业流水线中常设有自动检重装置，以对流水线上的包装产品进行称重和比较，进而剔除其中过重或者过轻的包装产品，保证包装产品符合出厂之要求。如国家知识产权局于2011年10月26日公布的申请号为201110093420.5的发明专利申请即公开了一种自动检重机，其包括有一输入皮带、一称重皮带机秤台及一输出皮带，该称重皮带机秤台的高精度称重传感器的信号输出端连接于一可编程控制器的信号输入端，该可编程控制器的控制端连接于该输出皮带处的剔除报警装置，包装产品(被测件)经输入皮带的分隔处理后进入称重皮带机秤台，高精度称重传感器得到包装产品的重量信息并将该信息传送至可编程控制器进行分析，如该产品重量不合格，则由剔除报警装置将进入该输出皮带处的包装产品剔除并报警。
上述专利申请所公开的自动检重机，其只能用于单品种包装产品的检重处理，由于各种包装产品的合格重量各不相同，如同一流水线混有多种不同包装规格的包装产品时，则无法适用包装产品的检重处理。
有鉴于此，有需要对现有市场上的自动检重装置进行改进，以满足同一流水线实现多品种包装产品的自动检重的使用需求。
发明内容
本实用新型在于解决现有自动检重装置所存在的不能实现多品种包装产品自动检重的技术问题，提供一种可实现多品种包装产品自动检重的多品种自动检重装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下的技术方法：一种多品种自动检重装置，包括有：一前输送线，其上设置有一用于扫描待检测包装产品的条码的条码扫描器；一检重秤，设置于所述前输送线之后；一后输送线，设置于所述检重秤之后，其上设置有一剔除器；一控制器，分别与所述条码扫描器、所述检重秤的称重传感器和所述剔除器连接，其根据所述条码扫描器所传送的条码信息以确定待检测包装产品的类型，并结合来自于所述检重秤的待检测包装产品的重量信息判断出待检测包装产品是否符合重量标准。
上述多品种自动检重装置中，所述前输送线包括有一拉距输送线及一设置于所述拉距输送线和检重秤之间的过渡输送线。
上述多品种自动检重装置中，所述条码扫描器设置于所述过渡输送线的近所述检重秤的一端处。
上述多品种自动检重装置中，所述检重秤设有一与所述控制器连接的操作屏。
上述多品种自动检重装置中，所述检重秤设有一与所述控制器连接的报警器。
上述多品种自动检重装置中，所述后输送线为滚筒输送线。
本实用新型的有益技术效果在于：该多品种自动检重装置通过设置一条码扫描器以获取包装产品的条码信息，并设置一控制器以根据条码信息确定包装产品的类型，再结合来自检重秤的待检测包装产品的重量信息而可判断出包装产品是否符合重量标准，这样，可对同一生产或包装流水线上的多种不同包装规格的产品进行检重处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参阅图1所示，本实用新型所公开的多品种自动检重装置包括有一前输送线10、一检重秤20、一后输送线30及一控制器40，该前输送线10、检重秤20和后输送线30顺次先后分布，其中，该前输送线10处设置有一条码扫描器50，该条码扫描器50与控制器40连接，用于扫描该前输送线10上的包装产品的条码；该检重秤20的称重传感器200连接于控制器40，将称量结果的信息传递至该控制器40；该后输送线30处设置有一剔除器60，该剔除器60与该控制器40连接而由该控制器40控制其工作。当待检测的包装产品进入前输送线10时，其上所设置的条码扫描器50读取该包装产品的条码信息并传送至与之连接的控制器40，而当包装产品自前输送线10进入检重秤20时，检重秤20获取包装产品的重量信息并传送至控制器40，该控制器40根据包装产品的条码信息确定该包装产品的类型，并结合来自于检重秤20的包装产品的重量信息，从而判断出该待检测的包装产品是否符合重量标准。如符合重量标准，则保留该包装产品；如不符合重量标准，则驱动剔除器60将自检重秤20进入后输送线30的待检测包装产品剔除。
优选地，该前输送线10包括有一拉距输送线100及一设置于该拉距输送线100和检重秤20之间的过渡输送线110，藉由该拉距输送线100的设置，以拉开连续传送的各个待检测包装产品之间的距离，有利于后续的条码扫描、称重、剔除等步骤的处理。优先地，可将该条码扫描器60设置于过渡输送线110的近检重秤20的一端处。
优先地，该检重秤20设有一与该控制器40连接的操作屏200，以为操作人员提供一人机交互界面。更进一步地，该检重秤20还设有一与该控制器40连接的报警器210，以在包装产品不符合重量标准时发出报警信号，常见地，该报警器210可以选用光报警器或声报警器，也可选用综合声光报警两种功能的声光报警器。(请确认上述内容是否正确)
优先地，后输送线30采用滚筒输送线，以便于将剔除器60设置于该后输送线30之上，特别是当该剔除器60选用推杆式剔除器时。
综上所述，本实用新型首先通过条码扫描器获取包装产品的条码信息以确定包装产品的类型，再根据来自检重秤的待检测包装产品的重量信息而可判断出包装产品是否符合重量标准，这样，可对同一生产或包装流水线上的多种不同包装规格的产品进行检重处理，提高了自动检重装置的通用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多品种自动检重装置，其特征在于，包括有：
一前输送线(10)，其上设置有一用于扫描待检测包装产品的条码的条码扫描器(50)；
一检重秤(20)，设置于所述前输送线(10)之后；
一后输送线(30)，设置于所述检重秤(20)之后，其上设置有一剔除器(60)；
一控制器(40)，分别与所述条码扫描器(50)、所述检重秤(20)的称重传感器(200)和所述剔除器(60)连接，其根据所述条码扫描器(50)所传送的条码信息以确定待检测包装产品的类型，并结合来自于所述检重秤(20)的待检测包装产品的重量信息判断出待检测包装产品是否符合重量标准。
2.如权利要求1所述的多品种自动检重装置，其特征在于，所述前输送线(10)包括有一拉距输送线(100)及一设置于所述拉距输送线(100)和检重秤(20)之间的过渡输送线(110)。
3.如权利要求2所述的多品种自动检重装置，其特征在于，所述条码扫描器(60)设置于所述过渡输送线(110)的近所述检重秤(20)的一端处。
4.如权利要求1所述的多品种自动检重装置，其特征在于，所述检重秤(20)设有一与所述控制器(40)连接的操作屏(200)。
5.如权利要求1所述的多品种自动检重装置，其特征在于，所述检重秤(20)设有一与所述控制器(40)连接的报警器(210)。
6.如权利1所述的多品种自动检重装置，其特征在于，所述后输送线(30)为滚筒输送线。
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