CN111420885A - 筛选装置、方法及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种筛选装置，用于筛选包装盒内产品是否有遗漏，筛选装置包括：信息获取单元用于获得包装盒信息；称重单元用于对包装盒进行计量称重；处理器及存储器；存储器、信息获取单元及称重单元分别与处理器电性连接，筛选装置中运行有筛选系统，筛选系统包括：信息获取模块用于通过信息获取单元获取包装盒信息，根据包装盒信息设定重量范围；计量称重模块用于获取包装盒的实际重量；分析对比模块用于将包装盒的实际重量与设定重量范围相比对，判断包装盒的实际重量是否在设定重量范围内并得出对比结果，从而判断包装内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。本发明取代人工检测筛选的作业方式，提升了工作效率，降低生产成本。

Description

筛选装置、方法及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，特别是一种通过称重方式筛选区分合格包装盒与不合格包装盒的筛选装置、方法及计算机可读存储介质。

背景技术

随着电子产业的快速发展，产品及配件的型号样式繁多，在产品包装过程中，一般需要将电子产品与USB线、电源适配器、说明书等配件规范地装入包装盒中，并贴上防拆标签。在此过程中，有时会因为人员误操作等原因，出现漏装配件的情况，对后期销售造成很不好的体验。目前采用人工检测方法容易遗漏、误测，且操作效率低。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种通过称重方式筛选包装盒的筛选装置、方法及计算机可读存储介质，以解决以上问题。

一种筛选装置，用于筛选包装盒内产品是否有遗漏，所述筛选装置包括：信息获取单元，用于获得包装盒信息；称重单元，用于对包装盒进行计量称重；处理器；及存储器；所述存储器、信息获取单元及称重单元分别与所述处理器电性连接，所述筛选装置中运行有筛选系统，所述筛选系统包括：信息获取模块，用于通过所述信息获取单元获取所述包装盒信息，并根据所述包装盒信息设定重量范围；计量称重模块，用于获取包装盒的实际重量；分析对比模块，用于将包装盒的实际重量与设定的重量范围相比对，判断包装盒的实际重量是否在设定重量范围内并得出对比结果，从而判断包装盒内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。

进一步地，所述筛选装置还包括显示单元，所述显示单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括显示控制模块，所述显示控制模块用于控制所述显示单元显示操作界面及所述分析对比模块的判断结果。

进一步地，所述筛选装置还包括下料单元，所述下料单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括控制下料模块，所述控制下料模块通过网页服务器获取所述比对结果，并依据所述比对结果控制下料单元将合格包装盒和不合格包装盒区分。

进一步地，所述下料单元包括用于将合格包装盒传出的第一传送件和用于将不合格包装盒传出的第二传动件，所述控制下料模块依据所述比对结果控制第一传送件将合格包装盒送出，以及控制第二传送件将不合格包装盒送出。

进一步地，所述筛选装置还包括输入单元，所述输入单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括参数设置模块，所述参数设置模块用于接收用户通过输入单元设置的参数并触发开始或停止的指令。

进一步地，所述筛选装置还包括送料移载单元，所述送料移载单元与所述处理器电性连接，所述送料移载单元包括至少一个传送件，所述计量称重模块控制所述送料移载单元输送所述包装盒并将所述包装盒移转至所述称重单元。

进一步地，所述称重单元包括顶升驱动件和计重器，在所述送料移载单元将包装盒放置所述计重器后，所述计量称重模控制所述顶升驱动件将所述计重器顶起，并通过串行通信协议获取所述计重器的示数，所述实际重量为所述计重器的示数。

进一步地，所述信息获取单元包含至少一个扫码枪，所述信息获取模块控制所述扫码枪扫描包装盒条形码或二维码获取包装盒信息。

一种应用于所述筛选装置的筛选方法，所述方法包括以下步骤：获取包装盒信息，并根据所述包装盒信息设定重量范围；获得包装盒的实际重量；将所述实际重量与设定的重量范围进行比对，判断包装盒的实际重量是否在设定重量范围内并得出对比结果，从而判断包装盒内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有至少一条计算机程序，所述计算机程序由处理器加载并执行所述的筛选方法。

上述筛选装置及筛选方法，能够计量并获取包装盒实际重量，将包装盒实际重量与设定的重量范围进行对比，从而判断包装盒内产品是否有漏装或错装。上述筛选装置及筛选方法取代人工检测筛选的作业方式，提升了工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明实施方式之筛选装置的硬件架构示意图。

图2为本发明实施方式之筛选系统的功能模块示意图。

图3为本发明实施方式之筛选方法的流程示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明。

本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种用于筛选包装盒内产品是否有遗漏的筛选装置。请参考图1，图1为本发明一实施方式的筛选装置100的硬件架构示意图。

所述筛选装置100包括处理器10、存储器20、显示单元30、输入单元40、信息获取单元50、送料移载单元60、称重单元70、及下料单元80。所述存储器20、显示单元30、输入单元40、信息获取单元50、送料移载单元60、称重单元70及下料单元80分别与所述处理器10电性连接。

所述处理器10可以是中央处理器(Central Processing unit，CPU)、数字信号处理器或者单片机等，适于实现各指令。

所述存储器20用于存储筛选装置100中的各类数据，例如程序代码等，并在筛选装置100的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。

所述存储器20可以是，但并不限于，只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

所述显示单元30用于显示操作界面。所述显示单元30包括至少一个显示器。在本实施方式中，操作界面包含菜单栏、信息栏及多个控制按钮，菜单栏用于设置IP地址等参数。多个控制按钮包括开始按钮、复位按钮、手动或自动选择按钮及停止按钮。信息栏用于显示执行进度。

所述输入单元40用于输入各种信息和指令，所述信息包括系统参数的设置信息等，所述指令包括开始或停止的指令等。在本实施方式中，所述输入单元40包括但不限于鼠标、键盘、触摸屏、摄像头、遥控器等。

所述信息获取单元50用于获得包装盒信息。在本实施例中，所述信息获取单元50包括至少一个扫码枪。

所述送料移载单元60用于输送包装盒并将包装盒移转至称重单元70。所述送料移载单元60包括至少一个传送件。在本实施方式中，所述送料移载单元60包括至少一个传送带。

所述称重单元70用于对包装盒进行计量称重。所述称重单元70包括顶升驱动件和计重器。在本实施方式中，顶升驱动件可以是顶升电机或气缸等，计重器为电子秤。

所述下料单元80用于将筛选后的合格包装盒和不合格包装盒分别传出。在本实施例中，所述下料单元80包括用于将合格包装盒传出的第一传送件和用于将不合格包装盒传出的第二传动件。第一传送件和第二传送件均为传送带。

请同时参照图1与图2，图2为本发明一实施方式中筛选系统2的模块示意图。所述筛选系统2应用于所述筛选装置100上。所述筛选系统2包括由多个程序代码段组成的功能模块。所述筛选系统2中的各个程序段的程序代码可以存储于所述存储器20中，并由所述处理器10所执行，以实现上述筛选系统2的功能。

在本实施方式中，如图2所示，筛选系统2根据其所执行的功能，可以被划分为多个功能模块，所述功能模块可以包括显示控制模块21、参数设置模块22、信息获取模块23、计量称重模块24、分析对比模块25及控制下料模块26。

所述显示控制模块21用于控制显示单元30，例如，所述显示控制模块21用于控制显示单元30显示操作界面。

所述参数设置模块22用于接收用户通过输入单元40设置的参数并发出开始或停止的指令。

所述信息获取模块23用于通过信息获取单元50获取包装盒信息，并根据包装盒信息设定重量范围。包装盒信息包括包装盒型号、标准重量等信息。在本实施例中，信息获取单元50扫描包装盒上的条码获得包装盒信息。

所述计量称重模块24用于控制送料移载单元60将包装盒输送并移动至称重单元70上以称重，并获取包装盒的实际重量。在本实施例中，所述送料移载单元60将包装盒放置所述计重器后，所述计量称重模块24控制所述顶升驱动件将所述计重器顶起，计重器的示数即为包装盒的实际重量。计量称重模块24通过串行通信协议获取所述称重单元70的示数。串行通讯协议为modbus协议。

所述分析对比模块25用于将包装盒的实际重量与设定的重量范围相比对，判断包装盒的实际重量是否在设定的重量范围内并得出对比结果，从而判断包装盒内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。

比对结果具体包括包装盒的实际重量在设定的重量范围内，则判断为合格包装盒；包装盒的实际重量不在设定的重量范围内，则判断为不合格包装盒。

所述控制下料模块26用于依据比对结果，控制下料单元80控制下料单元将合格包装盒和不合格包装盒区分。在本实施例中，当比对结果为合格包装盒时，控制下料模块26控制第一传送件将包装盒传出；当比对结果不合格包装盒时，控制下料模块26控制第二传送件将包装盒送出。

在本实施例中，控制下料模块26通过网页服务器获得分析对比模块25的比对结果。

请参阅图3，为本发明一实施方式中应用于所述筛选装置100的筛选方法的流程图。所述筛选方法仅是一种示例，因为有很多种实施所述方法的流程图。接下来要描述的筛选方法能够被图2所示的模块所执行。图3中每一个图块代表的一个或者多个步骤，方法或者子流程等由示例方法所执行。示例方法由步骤S310开始。

S310，显示操作界面。

具体地，所述显示控制模块21控制所述显示单元30显示操作系统界面，以供用户操作设置。

S320，接收用户输入的参数及触发的开始指令。

具体地，所述参数设置模块22接收用户通过输入单元40设置的参数并发出开始指令，送料移载单元60依据开始指令进行送料。

S330，获取包装盒信息，设定重量范围。

具体地，所述信息获取模块23通过信息获取单元50获取包装盒信息，包装盒信息包括包装盒型号、标准重量等信息，并根据包装盒信息设定重量范围。所述标准重量为包装盒的重量及包装盒内应包装的所有产品的重量的总和。例如，信息获取模块23所设定的重量范围为依据标准重量上下浮动10％。

S340，获得包装盒的实际重量。

具体地，在所述送料移载单元60将包装盒放置到所述称重单元70上后，所述计量称重模块24通过串行通信协议获取称重单元70上的示数，称重单元70上的示数即为包装盒的实际重量。

S350，将所述实际重量与设定的重量范围进行比对，判断实际重量是否在设定的重量范围之内。

具体地，所述分析对比模块25将包装盒的实际重量与设定的重量范围相比对，判断包装盒实际重量是否在设定的重量范围内若为是，则进入步骤S360，若为否，则进入步骤S370。

S360，控制第一传送件将合格包装盒送出。

具体地，所述控制下料模块26控制第一传送件将合格包装盒送出。

S370，控制第二传送件将不合格包装盒送出。

具体地，所述控制下料模块26控制第二传送件将不合格包装盒送出。

上述筛选装置100及筛选方法提供了可视化的用户操作界面，方便用户操作，用户通过操作界面上设置相应的参数并点击开始指令后，筛选系统2控制包装盒送料、移载及称重，通过将计量获得的包装盒重量与包装盒标准重量进行比对，符合包装盒标准重量范围的则控制包装盒从合格包装盒传送带传出，否则从不合格包装盒传送带传出。本筛选装置100及筛选方法通过计量称重的方式将漏装、错装的包装筛选出来，提高了分选效率及准确性、减少了人力的投入，降低了成本。

可以理解的是，送料移载单元60可以去除，直接将包装盒放置于称重单元70即可。

可以理解的是，显示单元和显示控制模块、输入单元和参数设置模块也可以去除，手动控制筛选装置即可。

在本实施方式中，分析对比模块筛选出合格包装盒和不合格包装盒后，由控制下料模块控制下料单元将两者分别传出，可以理解的是，下料单元和控制下料模块也可以不设置，直接由显示控制模块控制显示单元显示比对结果即可。

在本实施方式中，送料单元包括用于将合格包装盒传出的第一传送件和用于将不合格包装盒传出的第二传动件，但不限于此，在其它实施方式中，下料单元可以是机械手，通过控制程序控制机械手将合格包转盒和不合格包装盒区分。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施方式中的全部或者部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，所述程序在执行时，可包括如上述各方法的实施方式的流程。

另外，在本发明各个实施方式中的各功能单元可以集成在相同处理器中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在相同单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其它单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或系统也可以由同一个单元或系统通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种筛选装置，用于筛选包装盒内产品是否有遗漏，其特征在于：所述筛选装置包括：

信息获取单元，用于获得包装盒信息；

称重单元，用于对包装盒进行计量称重；

处理器；及

存储器；

所述存储器、信息获取单元及称重单元分别与所述处理器电性连接，所述筛选装置中运行有筛选系统，所述筛选系统包括：

信息获取模块，用于通过所述信息获取单元获取所述包装盒信息，并根据所述包装盒信息设定重量范围；

计量称重模块，用于获取包装盒的实际重量；

分析对比模块，用于将包装盒的实际重量与设定的重量范围相比对，判断包装盒的实际重量是否在设定重量范围内并得出对比结果，从而判断包装盒内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。

2.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于：所述筛选装置还包括显示单元，所述显示单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括显示控制模块，所述显示控制模块用于控制所述显示单元显示操作界面及所述分析对比模块的判断结果。

3.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于：所述筛选装置还包括下料单元，所述下料单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括控制下料模块，所述控制下料模块通过网页服务器获取所述比对结果，并依据所述比对结果控制下料单元将合格包装盒和不合格包装盒区分。

4.如权利要求3所述的筛选装置，其特征在于：所述下料单元包括用于将合格包装盒传出的第一传送件和用于将不合格包装盒传出的第二传动件，所述控制下料模块依据所述比对结果控制第一传送件将合格包装盒送出，以及控制第二传送件将不合格包装盒送出。

5.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于：所述筛选装置还包括输入单元，所述输入单元与所述处理器电性连接，所述筛选系统还包括参数设置模块，所述参数设置模块用于接收用户通过输入单元设置的参数并触发开始或停止的指令。

6.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于：所述筛选装置还包括送料移载单元，所述送料移载单元与所述处理器电性连接，所述送料移载单元包括至少一个传送件，所述计量称重模块控制所述送料移载单元输送所述包装盒并将所述包装盒移转至所述称重单元。

7.如权利要求6所述的筛选装置，其特征在于：所述称重单元包括顶升驱动件和计重器，在所述送料移载单元将包装盒放置所述计重器后，所述计量称重模控制所述顶升驱动件将所述计重器顶起，并通过串行通信协议获取所述计重器的示数，所述实际重量为所述计重器的示数。

8.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于：所述信息获取单元包含至少一个扫码枪，所述信息获取模块控制所述扫码枪扫描包装盒条形码或二维码获取包装盒信息。

9.一种应用于权利要求1-8任一项所述筛选装置的筛选方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

获取包装盒信息，并根据所述包装盒信息设定重量范围；

获得包装盒的实际重量；

将所述实际重量与设定的重量范围进行比对，判断包装盒的实际重量是否在设定重量范围内并得出对比结果，从而判断包装盒内的产品是否有遗漏以区分出合格包装盒和不合格包装盒。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有至少一条计算机程序，其特征在于：所述计算机程序由处理器加载并执行如权利要求9所述的筛选方法。

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