CN107931147A - 一种基于rfid技术的服装智能分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,包括设备电控柜、控制电脑、在线称重装置、服装标签读取装置、第一衣物传送带、第二衣物传送带和分拣装置;控制电脑设置在设备电控柜内,第一衣物传送带左端设有衣物置入箱;衣物置入箱设有通过第一衣物传送带将衣物传送至右侧第二衣物传送带的衣物输送出口,衣物设有RFID电子标签;在线称重装置包括设置在第一衣物传送带左端底部并与控制电脑数据连接的重量传感器,服装标签读取装置包括设置在衣物置入箱右侧的RFID标签读写屏蔽箱;顶部设有于控制电脑电连接的RFID标签读写器第一衣物传送带右端与第二衣物传送带左端对应穿过屏蔽窗口彼此相邻固定,屏蔽窗口顶部向下设有屏蔽遮板。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产领域,具体涉及到一种基于RFID技术的服装智能分拣系统。
背景技术
我国是服装生产大国,服装生产厂生产所需原材料,以及生产出来的半成品、成品的分类、集中、配装都是通过人工进行分类捡装,不仅速度慢,效率低,且原材料分拣一旦出错,可能会造成服装生产事故,就会严重影响生产进度,造成一定的损失。且人工分拣使得人工成本居高不下,需要通过一种智能分拣系统减少人工成本,且提高分拣速度和效率。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺陷,本发明提供了一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,该系统通过被分拣物的识别感应,通过自动分拣系统对被分拣物进行分类收集,不仅大大提升了分拣效率,大大减少分拣出错的可能,有效降低了生产成本。
技术方案
一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,包括设备电控柜、控制电脑、在线称重装置、服装标签读取装置、第一衣物传送带、第二衣物传送带和分拣装置;所述控制电脑设置在所述设备电控柜内,所述第一衣物传送带、所述第二衣物传送带、所述在线称重装置和所述服装标签读取装置均设置在所述设备电控柜顶部;所述第一衣物传送带左端设有衣物置入箱;所述衣物置入箱设有通过所述第一衣物传送带将衣物传送至右侧所述第二衣物传送带的衣物输送出口,所述衣物设有RFID电子标签;所述在线称重装置包括设置在所述第一衣物传送带左端底部并与所述控制电脑数据连接的重量传感器,所述重量传感器对放入衣物置入箱内的所述衣物进行称重并将称重结果传输至所述控制电脑;所述第一衣物传送带的左端由所述衣物输送出口延伸至所述衣物置入箱内部;所述服装标签读取装置包括设置在所述衣物置入箱右侧的RFID标签读写屏蔽箱;所述RFID标签读写屏蔽箱顶部设有于所述控制电脑电连接的RFID标签读写器,所述RFID标签读写屏蔽箱左右两侧设置有屏蔽窗口;所述第一衣物传送带右端与所述第二衣物传送带左端对应穿过所述屏蔽窗口彼此相邻固定,所述屏蔽窗口顶部向下设有屏蔽遮板。
所述分拣装置包括设置在设备电控柜右侧的分拣传送带、分拣支架、分拣控制装置和分拣收纳区;所述分拣传送带设置在分拣支架上,所述分拣传送带位于所述第二衣物传送带右端的底部,所述第二衣物传送带右端顶部设有保护罩;所述分拣收纳区分布在所述分拣支架一侧并沿着所述分拣传送带设有4-10个分拣收纳台;所述分拣收纳台底部设有分拣收纳箱;所述分拣控制装置包括分拣竖板、PLC控制器、和电磁阀,分拣竖板设置在所述分拣支架另一侧并在与所述分拣收纳台相对的位置上均设置有高压吹嘴和光电传感器,所述高压吹嘴通过所述电磁阀与高压气路相连,所述电磁阀与PLC控制器电连接,所述PLC控制器、所述光电传感器与所述控制电脑电连接。
分拣收纳台的上部设有隔板。
所述第一衣物传送带、第二衣物传送带和所述分拣传送带通过步进电机带动传送所述衣物。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
重量传感器主要实现对置入在第一衣物传送带上的衣服进行在线称重,并将重量信息传输至控制电脑中,所获取的称重数据可作为衣物的一种质量检测数据比对参数,以识别衣物的型号类别以及质量信息并记录在控制电脑中。衣服被传送至RFID标签读写屏蔽箱内时,控制电脑通过屏蔽箱顶部的RFID标签读写器对于衣服上的RFID电子标签进行读取实现绑定,同时根据分拣顺序激活与衣服型号数据相匹配的分拣收纳台对面的光电传感器。第一衣物传送带右端与第二衣物传送带左端相邻,使衣物从第一衣物传送带传送至第二衣物传送带,分拣传送带位于所述第二衣物传送带右端的底部,使衣物从第二衣物传送带传送至分拣传送带,当衣物传送时被激活过的光电传感器感应到,使当前衣服处于需要被置入对应的分拣收纳台的位置,此时控制电脑启动PLC控制器开启电磁阀的高压气路开关,对应的高压吹嘴将衣服垂落至对应的分拣收纳台底部的分拣收纳箱内。衣物形成自动分拣,智能识别,提升分拣效率。
附图说明
图1为本发明中一种基于RFID技术的服装智能分拣系统的结构示意图。
附图标号:设备电控柜1、控制电脑2、第一衣物传送带3、第二衣物传送带4、衣物置入箱5、RFID电子标签6、衣物输送出口7、重量传感器8、RFID标签读写屏蔽箱9、RFID标签读写器10、屏蔽窗口11、屏蔽遮板12、分拣传送带13、保护罩14、分拣支架15、分拣收纳区16、分拣收纳台17、隔板18、分拣收纳箱19、分拣竖板20、高压吹嘴21、光电传感器22、衣物23。
具体实施方式
为更好地说明阐述本发明内容,下面结合示意图及实施实例进行展开说明:
由图1所示,本发明提供了一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,包括设备电控柜1、控制电脑2、在线称重装置、服装标签读取装置、第一衣物传送带3、第二衣物传送带4和分拣装置;控制电脑2设置在设备电控柜1内,第一衣物传送带3、第二衣物传送带4、在线称重装置和服装标签读取装置均设置在设备电控柜1顶部;在线称重装置包括设置在第一衣物传送带3左端底部并与控制电脑2数据连接的重量传感器8,第一衣物传送带3左端设有衣物置入箱5;衣物置入箱5设有通过衣物23传送带将衣物传送至右侧第二衣物传送带4的衣物输送出口7,衣物23设有RFID电子标签6;重量传感器8对放入衣物置入箱5内的衣物23进行称重并将称重结果传输至控制电脑2;第一衣物传送带3的左端由衣物输送出口7延伸至衣物置入箱5内部;服装标签读取装置包括设置在衣物置入箱5右侧的RFID标签读写屏蔽箱9;RFID标签读写屏蔽箱9顶部设有于控制电脑2电连接的RFID标签读写器10,RFID标签读写屏蔽箱9左右两侧设置有屏蔽窗口11;第一衣物传送带3右端与第二衣物传送带4左端对应穿过屏蔽窗口11彼此相邻固定,屏蔽窗口11顶部向下设有屏蔽遮板12,用于保证信号不被干扰。
进一步的,分拣装置包括设置在设备电控柜1右侧的分拣传送带13、分拣支架15、分拣控制装置和分拣收纳区16;分拣传送带13设置在分拣支架15上,分拣传送带13位于第二衣物传送带4右端的底部,第二衣物传送带4右端顶部设有保护罩14;分拣收纳区16分布在分拣支架15一侧并沿着分拣传送带13设有4-10个分拣收纳台17;分拣收纳台17的上部设有隔板18,防止衣服23被错误收纳。分拣收纳台17底部设有分拣收纳箱19;分拣控制装置用于将衣物23从分拣传送带13上分拣至分拣收纳台17底部的分拣收纳箱19内;
进一步的,分拣控制装置包括分拣竖板20、PLC控制器(未示出)、和电磁阀(未示出),分拣竖板20设置在分拣支架15另一侧并在与分拣收纳台17相对的位置上均设置有高压吹嘴21和光电传感器22,高压吹嘴21通过电磁阀与高压气路相连,电磁阀与PLC控制器电连接,PLC控制器、光电传感器22与控制电脑2电连接。
优选的,第一衣物传送带3、第二衣物传送带4和分拣传送带13通过步进电机带动传送衣物23。
具体的,重量传感器8主要实现对置入在第一衣物传送带3上的衣服进行在线称重,并将重量信息传输至控制电脑2中.所获取的称重数据可作为衣物23的一种质量检测数据比对参数,以识别衣物23的型号类别以及质量信息并记录在控制电脑2中。衣服被传送至RFID标签读写屏蔽箱9内时,控制电脑2通过屏蔽箱顶部的RFID标签读写器10对于衣服上的RFID电子标签6进行读取实现绑定,同时根据分拣顺序激活与衣服型号数据相匹配的分拣收纳台17对面的光电传感器22。第一衣物传送带3右端与第二衣物传送带4左端相邻,使衣物23从第一衣物传送带3传送至第二衣物传送带4,分拣传送带13位于第二衣物传送带4右端的底部,使衣物23从第二衣物传送带4传送至分拣传送带13,当衣物23传送时被激活过的光电传感器22感应到,使当前衣服处于需要被置入对应的分拣收纳台17的位置,此时控制电脑2启动PLC控制器开启电磁阀的高压气路开关,对应的高压吹嘴21将衣服23吹落至对应的分拣收纳台17底部的分拣收纳箱19内。衣物23形成自动分拣,智能识别,提升分拣效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,其特征在于:包括设备电控柜、控制电脑、在线称重装置、服装标签读取装置、第一衣物传送带、第二衣物传送带和分拣装置;所述控制电脑设置在所述设备电控柜内,所述第一衣物传送带、所述第二衣物传送带、所述在线称重装置和所述服装标签读取装置均设置在所述设备电控柜顶部;所述第一衣物传送带左端设有衣物置入箱;所述衣物置入箱设有通过所述第一衣物传送带将衣物传送至右侧所述第二衣物传送带的衣物输送出口,所述衣物设有RFID电子标签;所述在线称重装置包括设置在所述第一衣物传送带左端底部并与所述控制电脑数据连接的重量传感器,所述重量传感器对放入所述衣物置入箱内的所述衣物进行称重并将称重结果传输至所述控制电脑;所述第一衣物传送带的左端由所述衣物输送出口延伸至所述衣物置入箱内部;所述服装标签读取装置包括设置在所述衣物置入箱右侧的RFID标签读写屏蔽箱;所述RFID标签读写屏蔽箱顶部设有于所述控制电脑电连接的RFID标签读写器,RFID标签读写屏蔽箱左右两侧设置有屏蔽窗口;所述第一衣物传送带右端与所述第二衣物传送带左端对应穿过所述屏蔽窗口彼此相邻固定,所述屏蔽窗口顶部向下设有屏蔽遮板。
2.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,其特征在于:所述分拣装置包括设置在设备电控柜右侧的分拣传送带、分拣支架、分拣控制装置和分拣收纳区;所述分拣传送带设置在所述分拣支架上,所述分拣传送带位于所述第二衣物传送带右端的底部,所述第二衣物传送带右端顶部设有保护罩;所述分拣收纳区分布在所述分拣支架一侧并沿着所述分拣传送带设有4-10个分拣收纳台;所述分拣收纳台底部设有分拣收纳箱;所述分拣控制装置包括分拣竖板、PLC控制器、和电磁阀,所述分拣竖板设置在所述分拣支架另一侧并在与所述分拣收纳台相对的位置上均设置有高压吹嘴和光电传感器,所述高压吹嘴通过所述电磁阀与高压气路相连,所述电磁阀与PLC控制器电连接,所述PLC控制器、所述光电传感器与所述控制电脑电连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,其特征在于:所述分拣收纳台的上部设有隔板。
4.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的服装智能分拣系统,其特征在于:所述第一衣物传送带、所述第二衣物传送带和所述分拣传送带通过步进电机带动传送所述衣物。
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