CN208786951U

CN208786951U - 一种智能物流分拣输送装置

Info

Publication number: CN208786951U
Application number: CN201821551139.5U
Authority: CN
Inventors: 吴晓
Original assignee: Taiyuan College
Current assignee: Taiyuan College
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2019-04-26
Anticipated expiration: 2028-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种智能物流分拣输送装置，包括输送带，所述输送带的一端固定安装有检测台，另一端安装有分拣装置，所述输送带的下表面固定安装有支撑腿，所述检测台的顶部固定安装有龙门架，且检测台的上表面嵌入设置有称重器，所述检测台的上表面位于称重器的一侧位置处安装有推动装置，所述龙门架的下表面安装有扫描仪。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的称重器，能够直接实现待分拣包裹的称重工作，免去单独称重的繁琐，实现输送装置的多功能性，通过扫描仪能够扫描快件表面的单据信息确认快件类型，为后续快件分拣工作提供便利，通过设置的计数器，能够对传送分拣的快件进行计数工作。

Description

一种智能物流分拣输送装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣输送装置技术领域，具体是一种智能物流分拣输送装置。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标，现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业，随着物流行业的快速发展，特别是近几年快件物流形式的飞速发展，快递公司中转站的快件流通量日益增多，给快件的分拣输送工作带来了巨大的压力，因此，人们对物流分拣输送装置的要求也越来越高。

但是，现有技术中的物流分拣输送装置多为人工手动操作，自动化程度较低，输送及分拣工作需要耗费较大人力，且工作效率较低，同时不能实现快件的称重及计数工作，需要单独借助外部设备进行称重及计数处理，功能单一，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种智能物流分拣输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能物流分拣输送装置，以解决上述背景技术中提出的多为人工手动操作，自动化程度较低，输送及分拣工作需要耗费较大人力，且工作效率较低，同时不能实现快件的称重及计数工作，需要单独借助外部设备进行称重及计数处理，功能单一，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能物流分拣输送装置，包括输送带，所述输送带的一端固定安装有检测台，另一端安装有分拣装置，所述输送带的下表面固定安装有支撑腿，所述检测台的顶部固定安装有龙门架，且检测台的上表面嵌入设置有称重器，所述检测台的上表面位于称重器的一侧位置处安装有推动装置，所述龙门架的下表面安装有扫描仪，且龙门架的一侧固定安装有计数器，所述分拣装置的后侧安装有第一分支传送带，且分拣装置的前侧设置有第三分支传送带，所述分拣装置的一侧固定安装有第二分支传送带，所述称重器的内部安装有压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带与第二分支传送带平行设置，所述第一分支传送带与第三分支传送带设置在同一水平面上，且第一分支传送带与输送带垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推动装置包括固定板、第一推动气缸、活塞杆和第一推动板，所述固定板的一侧固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定安装有第一推动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推动气缸与固定板固定连接，且第一推动气缸与第一推动板通过活塞杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分拣装置包括驱动电机、转轴、挡板、第二推动气缸和第二推动板，所述分拣装置的顶端安装有转盘，且分拣装置的底端安装有驱动电机，所述转盘与驱动电机的连接处安装有转轴，所述转盘的上表面一侧位置处固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的一侧固定安装有第二推动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与转轴的连接处安装有轴承，且驱动电机与转轴通过轴承转动连接，所述驱动电机与转盘通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与转盘固定连接，且挡板与第二推动气缸固定连接，所述第二推动气缸与第二推动板通过活塞杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的称重器，能够直接实现待分拣包裹的称重工作，免去单独称重的繁琐，实现输送装置的多功能性，节省操作工序，提高工作效率，为工作人员提供便利。

2、本实用新型通过扫描仪，能够扫描快件表面的单据信息并将扫描信息传送至控制器，控制器根据扫描信息确认快件类型，为后续快件分拣工作提供便利，通过设置的推动装置，能够将称重及扫描完成的快件推入输送带上进行输送工作，实现输送带的自动上料，节省人力。

3、本实用新型通过设置的计数器，能够对传送分拣的快件进行计数工作，便于操作人员了解日常工作进度及工作数量，实现快件的自动统计工作，增加其实用性。

4、本实用新型设置的分拣装置，能够实现快件的自动分拣工作，根据扫描仪扫描的快件信息确认快件类型，通过控制面板控制驱动电机工作，带动转盘转动，使其对应快件应分类输送通道，然后通过第二推动气缸动作，带动第二推动板伸出，将快件推入应分类的分支传送带中，实现快件的分拣输送工作。

附图说明

图1为一种智能物流分拣输送装置的结构示意图；

图2为一种智能物流分拣输送装置中推动装置的结构示意图；

图3为一种智能物流分拣输送装置中分拣装置的结构示意图。

图中：1、输送带；2、检测台；3、支撑腿；4、龙门架；5、称重器；6、推动装置；7、扫描仪；8、计数器；9、分拣装置；10、第一分支传送带；11、第二分支传送带；12、第三分支传送带；13、固定板；14、第一推动气缸；15、活塞杆；16、第一推动板；17、转盘；18、驱动电机；19、转轴；20、挡板；21、第二推动气缸；22、第二推动板；23、压力传感器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能物流分拣输送装置，包括输送带1，输送带1的一端固定安装有检测台2，另一端安装有分拣装置9，输送带1的下表面固定安装有支撑腿3，检测台2的顶部固定安装有龙门架4，且检测台2的上表面嵌入设置有称重器5，称重器5的内部安装有压力传感器23（型号为CZY628），通过设置的称重器5能够直接实现待分拣包裹的称重工作，免去单独称重的繁琐，实现输送装置的多功能性，节省操作工序，提高工作效率，为工作人员提供便利。

检测台2的前侧设置有控制面板，控制面板的内部安装有MAM-330控制器，龙门架4的下表面安装有扫描仪7，通过扫描仪7能够扫描快件表面的单据信息并将扫描信息传送至控制器，控制器根据扫描信息确认快件类型，为后续快件分拣工作提供便利。

分拣装置9的后侧安装有第一分支传送带10，且分拣装置9的前侧设置有第三分支传送带12，分拣装置9的一侧固定安装有第二分支传送带11，输送带1与第二分支传送带11平行设置，第一分支传送带10与第三分支传送带12设置在同一水平面上，且第一分支传送带10与输送带1垂直设置，检测台2的上表面位于称重器5的一侧位置处安装有推动装置6，推动装置6包括固定板13、第一推动气缸14、活塞杆15和第一推动板16，固定板13的一侧固定安装有第一推动气缸14，第一推动气缸14的一侧设置有活塞杆15，活塞杆15的一侧固定安装有第一推动板16，第一推动气缸14与固定板13固定连接，且第一推动气缸14与第一推动板16通过活塞杆15固定连接，通过设置的推动装置6能够将称重及扫描完成的快件推入输送带1上进行输送工作，实现输送带1的自动上料，节省人力。

龙门架4的一侧固定安装有计数器8，通过设置的计数器8能够对传送分拣的快件进行计数工作，便于操作人员了解日常工作进度及工作数量，实现快件的自动统计工作，增加其实用性。

分拣装置9包括驱动电机18、转轴19、挡板20、第二推动气缸21和第二推动板22，分拣装置9的顶端安装有转盘17，且分拣装置9的底端安装有驱动电机18，转盘17与驱动电机18的连接处安装有转轴19，转盘17的上表面一侧位置处固定安装有挡板20，挡板20的一侧固定安装有第二推动气缸21，第二推动气缸21的一侧固定安装有第二推动板22，驱动电机18与转轴19的连接处安装有轴承，且驱动电机18与转轴19通过轴承转动连接，驱动电机18与转盘17通过转轴19转动连接，挡板20与转盘17固定连接，且挡板20与第二推动气缸21固定连接，第二推动气缸21与第二推动板22通过活塞杆固定连接，通过设置的分拣装置9实现快件的自动分拣工作，根据扫描仪7扫描的快件信息确认快件类型，通过控制面板控制驱动电机18工作，带动转盘17转动，使其对应快件应分类输送通道，然后，通过第二推动气缸21动作，带动第二推动板22伸出，将快件推入应分类的分支传送带中，实现快件的分拣输送工作。

本实用新型的工作原理是：首先，将待分拣快件放在检测台上，使快件表面单据信息朝上，然后，通过设置的称重器5进行分拣包裹的称重工作，免去单独称重的繁琐，实现输送装置的多功能性，节省操作工序，提高工作效率，为工作人员提供便利，然后，通过设置的扫描仪7，扫描快件表面的单据信息并将扫描信息传送至控制器，控制器根据扫描信息确认快件类型，为后续快件分拣工作提供便利，再进一步的，通过推动装置6将快件推入输送带1上方，通过第一推动气缸14动作，带动第一推动板16伸出，能够将称重及扫描完成的快件推入输送带1上进行输送工作，实现输送带1的自动上料，节省人力，然后，通过设置的计数器8对传送分拣的快件进行计数工作，便于操作人员了解日常工作进度及工作数量，实现快件的自动统计工作，增加其实用性，进一步的，快件经输送带1落入分拣装置9上，根据扫描仪7扫描的快件信息确认快件类型，通过控制面板控制驱动电机18工作，带动转盘17转动，使其对应快件应分类分支传送带，然后，通过第二推动气缸21动作，带动第二推动板22伸出，将快件推入应分类的分支传送带中，实现快件的分拣输送工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种智能物流分拣输送装置，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）的一端固定安装有检测台（2），另一端安装有分拣装置（9），所述输送带（1）的下表面固定安装有支撑腿（3），所述检测台（2）的顶部固定安装有龙门架（4），且检测台（2）的上表面嵌入设置有称重器（5），所述检测台（2）的上表面位于称重器（5）的一侧位置处安装有推动装置（6），所述龙门架（4）的下表面安装有扫描仪（7），且龙门架（4）的一侧固定安装有计数器（8），所述分拣装置（9）的后侧安装有第一分支传送带（10），且分拣装置（9）的前侧设置有第三分支传送带（12），所述分拣装置（9）的一侧固定安装有第二分支传送带（11），所述称重器（5）的内部安装有压力传感器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述输送带（1）与第二分支传送带（11）平行设置，所述第一分支传送带（10）与第三分支传送带（12）设置在同一水平面上，且第一分支传送带（10）与输送带（1）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述推动装置（6）包括固定板（13）、第一推动气缸（14）、活塞杆（15）和第一推动板（16），所述固定板（13）的一侧固定安装有第一推动气缸（14），所述第一推动气缸（14）的一侧设置有活塞杆（15），所述活塞杆（15）的一侧固定安装有第一推动板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述第一推动气缸（14）与固定板（13）固定连接，且第一推动气缸（14）与第一推动板（16）通过活塞杆（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述分拣装置（9）包括驱动电机（18）、转轴（19）、挡板（20）、第二推动气缸（21）和第二推动板（22），所述分拣装置（9）的顶端安装有转盘（17），且分拣装置（9）的底端安装有驱动电机（18），所述转盘（17）与驱动电机（18）的连接处安装有转轴（19），所述转盘（17）的上表面一侧位置处固定安装有挡板（20），所述挡板（20）的一侧固定安装有第二推动气缸（21），所述第二推动气缸（21）的一侧固定安装有第二推动板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述驱动电机（18）与转轴（19）的连接处安装有轴承，且驱动电机（18）与转轴（19）通过轴承转动连接，所述驱动电机（18）与转盘（17）通过转轴（19）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种智能物流分拣输送装置，其特征在于，所述挡板（20）与转盘（17）固定连接，且挡板（20）与第二推动气缸（21）固定连接，所述第二推动气缸（21）与第二推动板（22）通过活塞杆固定连接。