CN202896964U - 一种检重剔除机系统 - Google Patents

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金鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种检重剔除机系统,所述检重机剔除系统包括称重机(1),所述称重机(1)包括称重台(2)和电控箱(3),所述称重台(2)上设置有传送装置(4),所述称重台(2)一端与剔除装置(5)连接,所述剔除装置(5)一端与回收装置(6)连接。采用本实用新型系统可以实现自动传送检重完毕的产品并可对不合格产品进行剔除并回收,提高生产效率,降低能耗,并大为提高了产品的合格率。

Description

一种检重剔除机系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于包装物件或物料的机械、装置或设备领域,具体地,涉及一种检重剔除机系统。
背景技术
[0002] 传统的检重剔除机以称重台为主,还没有定型的全自动检重剔除机设备。而传统检重剔除机的称重台相对而言称重过程复杂,需要将称重的产品放入称重台,称重后再把产品拿下,换入另一种产品。而且,如果遇到重量不达标的产品,还需工作人员手动取出。导致传统检重剔除机生产效率较低,无法实现在线高速连续性生产。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种高效、连续检重的检重剔除机系统,采用本专利系统可以实现自动传送检重完毕的产品并可对不合格产品进行剔除并回收,提闻生广效率,降低能耗,并大为提闻了广品的合格率。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型提出了一种检重剔除机系统,所述检重机剔除系统包括称重机,所述称重机包括称重台和电控箱,
[0005] 所述称重台上设置有传送装置,所述称重台一端与剔除装置连接,所述剔除装置一端与回收装置连接。
[0006] 本专利的一种检重剔除机系统,进一步优选地,所述传送装置通过嵌入的方式设置于称重台中部,所述传送装置包括传送带,所述传送带一端与主动轮连接,所述传送带另一端与从动轮连接,所述主动轮与驱动电机连接;
[0007] 所述称重台上设置有检测装置。
[0008] 本专利的一种检重剔除机系统,进一步优选地,所述剔除装置包括第一支架,所述第一支架上端设置有第一滚筒,所述第一滚筒为双链轮滚筒,所述第一滚筒通过链轮与电机连接,所述剔除装置还包括推板,所述推板通过连接杆与推板座连接,所述推板座一侧与气缸及感应开关连接,所述推板座套接于滑轴上,所述推板设置于第一滚筒上方,所述推板座与第一支架连接。
[0009] 本专利的一种检重剔除机系统,进一步优选地,所述回收装置包括第二支架,所述第二支架上端设置有第二滚筒,所述回收装置一端与挡板连接。
[0010] 本实用新型的有益效果在于:
[0011 ] 在现有技术中,传统的检重剔除机无法实现对多个产品的连续称重,换句话说,在一个产品称重完毕后,如果想对下一个产品进行称重,则需将称重完产品手动取走,放上欲称重产品,如此一来,将会对称重效率产生较大影响,无法实现高速连续生产。
[0012] 本专利中,发明人创造性的对传统检重剔除机进行了改进,设计了一种可连续称重并可对不合格产品进行剔除和回收的检重剔除器系统。具体而言,通过设置传送装置,将称重后的产品传送到下一工位,通过设置剔除装置,将重量不符合要求的产品剔除,通过设置回收装置,将剔除装置剔除的产品进行回收,即可实现连续称重并对不合格产品进行剔除和回收,提高了生产效率、降低了工作人员的工作量、节约了工序与成本,具有显著的经济价值。
附图说明
[0013] 通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0014]图1为本实用新型所提供的一种检重剔除机系统的结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型中传送装置的结构示意图。
[0016] 图2a为图2的A-A向剖视图。
[0017] 图3为本实用新型中剔除装置的结构示意图。
[0018] 图3a为图3的A-A向剖视图。
[0019] 图4为图3所示剔除装置中剔除部件的结构示意图。
[0020] 图5为本实用新型中回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022] 如图1所示,所述检重机剔除系统包括称重机I,所述称重机I包括称重台2和电控箱3,所述称重台2上设置有传送装置4,所述称重台2 —端与剔除装置5连接,所述剔除装置5—端与回收装置6连接。
[0023] 如图1、图2和图2a所示,本专利中,所述传送装置4通过嵌入的方式设置于称重台2中部,所述传送装置4包括传送带401,所述传送带401 —端与主动轮402连接,所述传送带401另一端与从动轮403连接,所述主动轮402与驱动电机404连接;
[0024] 所述称重台2上设置有检测装置(未图示)。所述检测系统优选为光电检测装置,在光电检测下,产品通过皮带输送时,检重系统自动清零,检测,防止产品重量不够,或产品超重。检测精确度闻。
[0025] 如图3、图3a和图4所示,本专利中,所述剔除装置5包括第一支架501,所述第一支架501上端设置有第一滚筒502,所述第一滚筒502为双链轮滚筒,所述第一滚筒502通过链轮503与电机504连接,所述剔除装置5还包括剔除部件510,所述剔除部件510包括推板505,所述推板505通过连接杆506与推板座507连接,所述推板座507 —侧与气缸508及感应开关(未图示)连接,所述推板座507套接于滑轴509上,所述推板505设置于第一滚筒502上方,所述推板座507与第一支架501连接。其中,所述气缸508和感应开关优选为亚德客磁性气缸+节点式感应开关,气缸安装简单。
[0026] 如图5所示,本专利中,所述回收装置6包括第二支架601,所述第二支架601上端设置有第二滚筒602,所述回收装置6 —端与挡板603连接。
[0027] 下面给出本实用新型提供的一种检重机剔除系统的工作流程:
[0028] 待称重产品由其它输送机输送进位于称重台2的传送装置4上,通过称重机I对待称重产品进行称重,称重完毕后,检重机自动清零,重新对下一个产品进行检测,然后,称重后的产品由传送装置4传送至剔除装置5,此时,如果出现不符合重量要求的产品,检测装置便会发出报警信号,所述剔除装置5中的剔除部件510会将产品推入回收装置6中进行回收,再由人工将回收的不合格产品补齐重量差值并装成合格的产品,后把产品推入流水线正常运作;检测合格后,由剔除装置5把整箱产品输送至后段流水线上。
[0029] 需要注意的是,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,在本实用新型的上述指导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1. 一种检重剔除机系统,所述检重机剔除系统包括称重机(I),所述称重机(I)包括称重台(2)和电控箱(3),其特征在于: 所述称重台(2)上设置有传送装置(4),所述称重台(2) —端与剔除装置(5)连接,所述剔除装置(5 ) —端与回收装置(6 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种检重剔除机系统,其特征在于, 所述传送装置(4)通过嵌入的方式设置于称重台(2)中部,所述传送装置(4)包括传送带(401),所述传送带(401) —端与主动轮(402)连接,所述传送带(401)另一端与从动轮(403)连接,所述主动轮(402)与驱动电机(404)连接; 所述称重台(2)上设置有检测装置。
3.根据权利要求1所述的一种检重剔除机系统,其特征在于, 所述剔除装置(5)包括第一支架(501),所述第一支架(501)上端设置有第一滚筒(502),所述第一滚筒(502)为双链轮滚筒,所述第一滚筒(502)通过链轮(503)与电机(504)连接,所述剔除装置(5)还包括剔除部件(510),所述剔除部件(510)包括推板(505),所述推板(505 )通过连接杆(506 )与推板座(507 )连接,所述推板座(507 )—侧与气缸(508 )及感应开关连接,所述推板座(507)套接于滑轴(509)上,所述推板(505)设置于第一滚筒(502)上方,所述推板座(507)与第一支架(501)连接。
4.根据权利要求1所述的一种检重剔除机系统,其特征在于, 所述回收装置(6)包括第二支架(601),所述第二支架(601)上端设置有第二滚筒(602),所述回收装置(6) —端与挡板(603)连接。
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