CN204507458U - 一种烟包自动加包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟包自动加包装置，包括烟包料仓、烟包通道及控制系统，所述烟包料仓由支撑在底板上的多个立柱组成，所述底板上安装有第一光电检测开关，在所述烟包料仓后方的所述底板上安装有推烟气缸，所述烟包通道安装在所述烟包料仓的前方，所述烟包通道包括滑道、滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正对所述底板的前方，所述滑道出口正对烟包输送带，所述控制系统安装在电器控制盒内，所述底板设置在所述电器控制盒的顶部，所述电器控制盒通过支撑杆安装在底座上。本实用新型可实现烟包自动化的输送过程，不但操作更加方便、安全、快捷，而且降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟包自动加包装置，属于烟盒加工技术领域。
背景技术
GD-X2硬盒包装机是国内使用普遍的一种烟草包装机械，该机型是由小包包装机，小包透明纸包装机和大条机三部分组成，设备相对比较完整美观。然而，出现下面三种请况就会影响到设备的美观和现场的7S管理即烟包放置地面情况。
第一种情况:众所周知烟草行业是一个比较特殊的行业，其中对质量要求特别严格，尤其是在周末换班时第一个班的质量要求是最严格的，因为设备两天没有运行还可能在休息期间维修工对设备进行了维修保养，所以第一个班组在正常生产时会出现这样那样的质量问题，在此期间小包包装机开出来的烟挡车工会拣出来放到托盘上，等检查员检验合格后方能正常生产，正常生产后在托盘上还放着许多好的烟包，挡车工就会把烟包用手添加到传送带上去，在由传送带输送到透明机进行透明纸包装。
第二种情况：在透明机和大条机更换拉线或者更换透明纸时需要停车更换，这时挡车工为了不影响自己班组的产量要求；会把小包包装机机开出来的烟从传送带上拣出，放到之前准备好的托盘上。等更换完成后方可联机运行。这时放到托盘上的烟包也需要挡车工用手添加送到传送带上去。
第三种情况：在透明机更换完拉线或者透明纸后设备会自动踢出好些废品，再有透明纸偏斜情况设备也是踢出好些废品，这些废品经过处理；好的烟包也会放到准备好的托盘上，挡车工也需要自己把烟包添到传送带上。
上述三种情况都需要人工往传送带上手动放置烟包，不但会影响设备的美观，影响工厂现场7s管理，而且人工操作，费时费力，造成工人劳动强度大，生产效率低，会影响烟盒的加工。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，可自动化的完成烟包输送过程的烟包自动加包装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟包自动加包装置，包括烟包料仓、烟包通道及电器控制盒，所述烟包料仓由支撑在底板上的多个立柱组成，所述底板上安装有第一光电检测开关，在所述烟包料仓后方的所述底板上安装有推烟气缸，所述烟包通道安装在所述烟包料仓的前方，所述烟包通道包括滑道及设置在所述滑道两端的滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正对所述底板的前方，所述滑道出口正对烟包输送带，所述底板安装在所述电器控制盒上，所述电器控制盒通过支撑杆安装在底座上。
将烟包放入到烟包料仓，第一光电检测开关检测到有烟包，启动控制系统，然后在推烟气缸的作用下烟包被推入到烟包滑道，即烟包由滑道入口进入，通过滑道然后由滑道出口掉落到烟包输送带上，烟包输送带上设有光电检测开关可及时检测输送带上的堵塞情况。
本实用新型的有益效果是：烟包放置在烟包料仓中，不会影响设备的美观，符合工厂内现场7s管理的要求，采用该装置可实现烟包自动化的输送过程，无需人工将托盘上的烟包一包包放置在输送带上，更不需要安排专人看管烟包输送带的输送情况，不但操作更加方便、安全、快捷，而且降低了劳动强度，提高了生产效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述立柱为六个，所述底板上靠近推烟气缸并行设置有两个前立柱，所述底板上靠近滑道入口处并行设置两个后立柱，剩余两个立柱并行设置在前、后立柱之间。
采用上述进一步方案的有益效果是，设计结构简单，方便烟包放入料仓，同时也方便推烟气缸将烟包推入到烟包通道中。
进一步的，所述烟包输送带上沿输送方向设有用于检测烟包是否堵塞的第二光电检测开关、第四光电检测开关及第三光电检测开关，所述第四光电检测开关安装在正对所述滑道出口方向的烟包输送带上。
采用上述进一步方案的有益效果是，光电检测开关可及时检测到烟包是否堵塞，方便工人及时观测到输送带上烟包的输送情况，并可通过报警的方式及时反馈给工人。
进一步的，多个所述立柱的上部设有支撑框架。
采用上述进一步方案的有益效果是，对多个立柱的上部做进一步固定支撑，避免立柱的上部出现倾斜现象，确保由立柱形成的烟包料仓的
进一步的，所述烟台输送带的内外两侧分别设有皮带挡板，所述第四光电检测开关安装在外侧的所述皮带挡板上。
采用上述进一步方案的有益效果是，皮带挡板进一步确保烟包在输送带上的安全输送过程，第四光电检测开关安装在远离电器控制盒一侧的皮带挡板上，避免影响烟包由滑道出口掉落到烟包输送带的过程。
进一步的，所述电器控制盒上设有运行指示灯、报警指示灯及触摸屏。
采用上述进一步方案的有益效果是，更加方便操作及观察控制系统的运行情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1、烟包料仓；2、烟包通道；3、电器控制盒；4、立柱；5、底板；6、第一光电检测开关；7、推烟气缸；8、滑道；9、滑道入口；10、滑道出口；11、烟包输送带；12、支撑杆；13、底座；14、第二光电检测开关；15、第三光电检测开关；16、第四光电检测开关；17、支撑框架；18、皮带挡板；19、运行指示灯；20、报警指示灯；21、触摸屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种烟包自动加包装置，包括烟包料仓1、烟包通道2及电器控制盒3，所述烟包料仓1由支撑在底板上的多个立柱4组成，所述底板5上安装有第一光电检测开关6，在所述烟包料仓后方的所述底板上安装有推烟气缸7，所述烟包通道2安装在所述烟包料仓的前方，所述烟包通道包括滑道8及设置在所述滑道两端的滑道入口9及滑道出口10，所述滑道入口正对所述底板的前方，所述滑道出口正对烟包输送带11，所述底板安装在所述电器控制盒上，所述电器控制盒通过支撑杆12安装在底座13上。
所述立柱4为六个，所述底板5上靠近推烟气缸并行设置有两个前立柱，所述底板上靠近滑道入口处并行设置两个后立柱，剩余两个立柱并行设置在前、后立柱之间。设计结构简单，方便烟包放入料仓，同时也方便推烟气缸将烟包推入到烟包通道中。
所述烟包输送带11上沿输送方向设有用于检测烟包是否堵塞的第二光电检测开关14、第四光电检测开关16及第三光电检测开关15，所述第四光电检测开关安装在正对所述滑道出口方向的烟包输送带上。光电检测开关可及时检测到烟包是否堵塞，方便工人及时观测到输送带上烟包的输送情况，并可通过报警的方式及时反馈给工人。
多个所述立柱的上部设有支撑框架17。对多个立柱的上部做进一步固定支撑，避免立柱的上部出现倾斜现象，确保由立柱形成的烟包料仓的
所述烟台输送带的内外两侧分别设有皮带挡板18，所述第四光电检测开关安装在外侧的所述皮带挡板上。皮带挡板进一步确保烟包在输送带上的安全输送过程，第四光电检测开关安装在远离电器控制盒一侧的皮带挡板上，避免影响烟包由滑道出口掉落到烟包输送带的过程。
所述电器控制盒上设有运行指示灯19、报警指示灯20及触摸屏21。更加方便操作及观察控制系统的运行情况。控制系统采用PLC控制器。
本实用新型运行时，烟包输送带在电机带动下正常运行，安装在皮带挡板上的第二、第三光电检测开关正常工作，即没有因为输送带上的烟包堵塞而出现报警，而滑道出口对应的第四光电检测开关也正常工作没有报警的情况下，当第一光电检测开关检测到有烟包，控制系统启动，即电器控制盒内的PLC控制器给出运行信号，启动推烟气缸将烟包料仓内的烟包推进烟包通道，即烟包由滑道入口进入，通过滑道然后由滑道出口掉落到烟包输送带上，烟包输送带上的光电检测开关可及时检测输送带上烟包的堵塞情况。
本实用新型操作人员工只需要把烟包按照正常运行的方向，依次将烟包放入烟包料仓中，烟包即可实现自动添加到烟包输送皮带上，在正常生产过程中本装置也可自动添加无需专人看管安全方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟包自动加包装置，其特征在于，包括烟包料仓、烟包通道及控制系统，所述烟包料仓由支撑在底板上的多个立柱组成，所述底板上安装有第一光电检测开关，在所述烟包料仓后方的所述底板上安装有推烟气缸，所述烟包通道安装在所述烟包料仓的前方，所述烟包通道包括滑道及设置在滑道两端的滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正对所述底板的前方，所述滑道出口正对烟包输送带，所述控制系统安装在电器控制盒内，所述底板设置在所述电器控制盒的顶部，所述电器控制盒通过支撑杆安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的烟包自动加包装置，其特征在于，所述立柱为六个，所述底板上靠近推烟气缸并行设置有两个前立柱，所述底板上靠近滑道入口处并行设置两个后立柱，剩余两个立柱并行设置在前、后立柱之间。
3.根据权利要求1或2所述的烟包自动加包装置，其特征在于，所述烟包输送带上沿输送方向设有用于检测烟包是否堵塞的第二光电检测开关、第四光电检测开关及第三光电检测开关，所述第四光电检测开关安装在正对所述滑道出口方向的烟包输送带上。
4.根据权利要求2所述的烟包自动加包装置，其特征在于，所述立柱的上部设有支撑框架。
5.根据权利要求3所述的烟包自动加包装置，其特征在于，所述烟台输送带的内外两侧分别设有皮带挡板，所述第四光电检测开关安装在外侧的所述皮带挡板上。
6.根据权利要求4所述的烟包自动加包装置，其特征在于，所述电器控制盒上还设有运行指示灯、报警指示灯及触摸屏。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520132517.6U CN204507458U (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 一种烟包自动加包装置 |
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Publications (1)
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| CN204507458U true CN204507458U (zh) | 2015-07-29 |
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| CN (1) | CN204507458U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573202A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-25 | 上海仕泽智能科技有限公司 | 一种烟包自动输送收集装置 |
| CN112793869A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-14 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种包装机辅助添加烟包装置 |
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2015
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| CN112793869A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-14 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种包装机辅助添加烟包装置 |
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Granted publication date: 20150729 Termination date: 20160309 |