CN210585943U - 一种称重检测装置 - Google Patents

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CN210585943U CN201921064467.7U CN201921064467U CN210585943U CN 210585943 U CN210585943 U CN 210585943U CN 201921064467 U CN201921064467 U CN 201921064467U CN 210585943 U CN210585943 U CN 210585943U
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CN
China
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weighing
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conveying
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CN201921064467.7U
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English (en)
Inventor
李兆雯
王晓珂
吴新
王志海
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Tianzhitai Biotechnology Research Institute (Zhuhai) Co., Ltd
Original Assignee
Tianhe Biotechnology Research Institute Zhuhai Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种称重检测装置,包括依次并列设置且传送连接的前运送带、称重台、运作台和后运送带,所述称重台的一侧设有主控机台,所述运作台的一侧设有放置台;所述称重台上设有用于检测物件重量的称重机构,该称重机构会将物件的称重数据发送给所述主控机台;所述运作台的一侧设有推送构件,该推送构件可选择性将所述运作台上的物件推送到所述放置台;所述主控机台用于控制所述前运送带、称重台、运作台和后运送带进行单独工作或组合工作。减少了生产线的产出时间,提高了生产线的生产效率和质量,减少了人工成本。

Description

一种称重检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种称重检测装置。
【背景技术】
现在有许多的工厂都采用全自动的流水线来进行生产,为了提高生产效率,全自动的流水线不仅生产产品,还会对产品进行装箱包装,产品装箱后为了不出现问题一般还会对每箱的产品进行整箱检查,而对整箱产品检查后还会将多箱产品固定来方便运输。在整箱产品的过程中,因为产品已经包装好了,所以都是通过测量整箱产品的方式来检查产品是否合格。而现有的称重检查都是通过工人手动进行的,这不仅让后续的流程减慢,浪费时间,还会产生堆积现象,浪费前面机器的生产力。
【实用新型内容】
本实用新型针对上述所要解决的技术问题提供一种称重检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案一种称重检测装置,包括依次顺序设置的前运送带、称重台、运作台和后运送带,且在前运送带、称重台、运作台和后运送带上分别设有传送机构以实现物件由前运送带至后运送带的传送链接,所述称重台的一侧设有主控机台,所述运作台的一侧设有放置台;
所述称重台上设有用于检测物件重量的称重机构,该称重机构会将物件的称重数据发送给所述主控机台;
所述运作台的一侧设有推送构件,该推送构件可选择性将所述运作台上的物件推送到所述放置台;
所述主控机台用于控制所述前运送带、称重台、运作台和后运送带进行单独工作或组合工作。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述称重台上传送机构为传送带组件。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述传送带组件、推送构件和称重构件通过所述主控机台组合连接,使所述主控机台会根据其中所述推送构件的工作状态来调整传送带组件和称重组件的工作状态。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述运作台的传送机构为若干滚筒和与该滚筒相连的动力机构,所述动力机构通过链条连接所述滚筒。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述放置台上设有若干滚轴。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述主控机台上设有报警机构。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述推送构件包括推送板和支座,所述推送板通过伸缩杆可活动地与所述支座设置,所述支座与所述主控机台相连。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
由于采用了上述方案,本实用新型的目的是提供一种称重检测装置,采用全自动方法来进行称重检查,不需要人为操作就可以过渡到后续流程;智能化检查,对不合格的产品踢出流水型生产线,不影响生产线的正常工作;减少了生产线的产出时间,提高了生产线的生产效率和质量,减少了人工成本。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施方式中的一种称重检测装置的俯视图。
【具体实施方式】
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看附图1所示的,本实施例提供较佳的一种称重检测装置,包括依次顺序设置的前运送带1、称重台2、运作台3和后运送带4,且在前运送带1、称重台2、运作台3和后运送带4上分别设有传送机构以实现物件由前运送带1至后运送带4的传送链接,所述称重台2的一侧设有主控机台5,所述运作台3的一侧设有放置台6;所述称重台2上设有用于检测物件重量的称重机构,物件从前运送带1运送到称重台2后,称重机构会对物件进行称重,该称重机构会将称重数据发送给所述主控机台5;所述运作台3的一侧设有推送构件,该推送构件可选择性将所述运作台3上的物件推送到所述放置台6,物件在称重台2进行称重后会被运送到运作台3,主控机台5会根据物件的称重数据控制运作台3将物件运送到后运送带4或推送到放置台6;所述主控机台5用于控制所述前运送带1、称重台2、运作台3和后运送带4进行单独工作或组合工作,实现智能化作业。所述称重台2靠近所述运作台3的一端设有检测机构7,该检测机构7用于检测是否有物件被运送到所述运作台3,用于进行数量统计。所述称重台2上传送机构为传送带组件8。所述传送带组件8、推送构件和称重构件通过所述主控机台5组合连接,使所述主控机台5会根据使所述主控机台会根据其中所述推送构件的工作状态来调整传送带组件8和称重组件的工作状态。当称重构件进行工作时,主控机台5会控制传送带组件8和称重组件停止工作,至传送带组件8工作完成后再次工作。所述运作台3的传送机构包括若干滚筒9和与该滚筒9相连的动力机构10,所述动力机构10通过链条11连接所述滚筒9,控制滚筒9滚动来运送产品。所述放置台6上设有若干滚轴12,通过滚轴12的滚动来时物品容易被推送到放置台6。所述主控机台5上设有报警机构13,当主控机台5控制推送构件将物件推送到放置台6时,会同步发送信息至报警机构13提醒工作人员对物件进行来确认物件在哪到工序出现问题。所述推送构件包括推送板14和支座15,所述推送板14通过伸缩杆16可活动地与所述支座15设置,所述支座15与所述主控机台5相连,主控机台5控制支座15将伸缩杆16伸出支座15,伸缩杆16会带动推送板14一起向前运动,同时把物件推送至放置台6。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种称重检测装置,其特征在于,包括依次顺序设置的前运送带、称重台、运作台和后运送带,且在前运送带、称重台、运作台和后运送带上分别设有传送机构以实现物件由前运送带至后运送带的传送链接,所述称重台的一侧设有主控机台,所述运作台的一侧设有放置台;
所述称重台上设有用于检测物件重量的称重机构,该称重机构会将物件的称重数据发送给所述主控机台;
所述运作台的一侧设有推送构件,该推送构件可选择性将所述运作台上的物件推送到所述放置台;
所述主控机台用于控制所述前运送带、称重台、运作台和后运送带进行单独工作或组合工作。
2.根据权利要求1所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述称重台上传送机构为传送带组件。
3.根据权利要求2所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述传送带组件、推送构件和称重构件通过所述主控机台组合连接,使所述主控机台会根据其中所述推送构件的工作状态来调整传送带组件和称重组件的工作状态。
4.根据权利要求1所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述运作台的传送机构为若干滚筒和与该滚筒相连的动力机构,所述动力机构通过链条连接所述滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述放置台上设有若干滚轴。
6.根据权利要求1所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述主控机台上设有报警机构。
7.根据权利要求1所述的一种称重检测装置,其特征在于,所述推送构件包括推送板和支座,所述推送板通过伸缩杆可活动地与所述支座设置,所述支座与所述主控机台相连。
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