CN203612281U - 装盒机用无药板自动检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，包括装盒机机架和设于所述装盒机机架上的输出传送机构和PLC可编程控制器，所述输出传送机构包括传送支撑和设于所述传送支撑上的传送带，所述传送支撑的一侧设有金属接近开关和气缸，所述金属接近开关和所述气缸分别与所述PLC可编程控制器电连接，所述气缸的动力输出轴上连接有推送板，所述推送板在所述气缸的驱动下能够伸出到所述传送带的上方和缩回。本实用新型能够自动检测装盒机自动装盒后的药盒内有无药板，并将无药板的不合格药盒剔除，且本实用新型操作简单，价格便宜，便于实施。

Description

装盒机用无药板自动检测剔除装置

技术领域

本实用新型属于包装机械另一，涉及一种装盒机，具体是涉及一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，用于自动检测药盒内有无药板，并自动剔除无药板的不合格药盒。

背景技术

目前，装盒机广泛应用于制药行业，针对药品进行自动装盒包装，但是，在实际生产包装过程中，由于设备及电气控制等诸多方面的原因，难免会出现缺板、缺说明书或空盒现象，这些药盒称之为不合格药盒。为了避免上述现象的发生，须在装盒机上安装自动剔除装置。目前解决这一问题的主要方式是在装盒机输出口安装一套药盒的自动称重装置，其工作原理是设定一个标准重量，当药盒出现上述现象时，其重量会减轻，根据重量的差异，自动称重装置会自动剔除不合格的药盒，但是这种装置使用时需要根据不同的药盒设定不同的标准重量，操作繁琐，且该装置价格昂贵，无形中增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，能够自动检测装盒机自动装盒后的药盒内有无药板，并将无药板的不合格药盒剔除，且本实用新型操作简单，价格便宜，便于实施。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，包括装盒机机架和设于所述装盒机机架上的输出传送机构和PLC可编程控制器，所述输出传送机构包括传送支撑和设于所述传送支撑上的传送带，所述传送支撑的一侧设有金属接近开关和气缸，所述金属接近开关和所述气缸分别与所述PLC可编程控制器电连接，所述气缸的动力输出轴上连接有推送板，所述推送板在所述气缸的驱动下能够伸出到所述传送带的上方和缩回。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送支撑的另一侧下方设有不合格药盒收纳盒。

作为本实用新型的进一步改进，设有显示器，所述显示器与所述PLC可编程控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，通过在装盒机的输出传送机构上增设金属接近开关和气缸，能够自动检测装盒机自动装盒后的药盒内有无药板，并将无药板的不合格药盒自动剔除，且本实用新型结构简单，价格便宜，便于实施。装盒机工作过程中，当完成自动装盒的药盒被输出传送机构推送至金属接近开关附近时，金属接近开关探测药盒内有无药板，其工作原理是：金属接近开关感应药盒内的药板上的金属材质，如果金属接近开关感应到金属材质时，说明药盒内有药板，即为合格药盒，此时，PLC可编程控制器控制气缸不动作，合格药盒继续沿输出传送机构的输送，进入下一道工序；如果金属接近开关感应不到金属材质，则说明药盒内无药板，即为不合格药盒，金属接近开关同时传送给PLC可编程控制器一个输入信号，PLC可编程控制器即控制气缸动作，在气缸的驱动下，推送板将传送带上的不合格药盒剔除。较佳的，传送支撑的另一侧下方设有不合格药盒收纳盒，通过不合格药盒收纳盒剔除后的不合格药盒可进行收集并回收利用。较佳的，设有显示器，通过显示器可以将不合格药盒信息显示出来，以提醒工作人员及时检查设备的运行情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——装盒机机架        2——输出传送机构

21——传送支撑         22——传送带

3——PLC可编程控制器   4——金属接近开关

5——气缸              6——推送板

7——不合格药盒收纳盒  8——显示器

9——药盒

具体实施方式

如图1所示，一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，包括装盒机机架1和设于所述装盒机机架上的输出传送机构2和PLC可编程控制器3，所述输出传送机构包括传送支撑21和设于所述传送支撑上的传送带22，所述传送支撑的一侧设有金属接近开关4和气缸5，所述金属接近开关和所述气缸分别与所述PLC可编程控制器电连接，所述气缸的动力输出轴上连接有推送板6，所述推送板在所述气缸的驱动下能够伸出到所述传送带的上方和缩回。这样，装盒机工作过程中，当完成自动装盒的药盒9被输出传送机构推送至金属接近开关附近时，金属接近开关探测药盒内有无药板，其工作原理是：金属接近开关感应药盒内的药板上的金属材质，如果金属接近开关感应到金属材质时，说明药盒内有药板，即为合格药盒，此时，PLC可编程控制器控制气缸不动作，合格药盒继续沿输出传送机构的输送，进入下一道工序；如果金属接近开关感应不到金属材质，则说明药盒内无药板，即为不合格药盒，金属接近开关同时传送给PLC可编程控制器一个输入信号，PLC可编程控制器即控制气缸动作，在气缸的驱动下，推送板将传送带上的不合格药盒剔除。因此，本实用新型能够自动检测装盒机自动装盒后的药盒内有无药板，并将无药板的不合格药盒自动剔除，且本实用新型结构简单，价格便宜，便于实施。

优选的，所述传送支撑的另一侧下方设有不合格药盒收纳盒7。剔除后的不合格药盒可通过不合格药盒收纳盒进行收集并回收利用。

优选的，设有显示器8，所述显示器与所述PLC可编程控制器电连接。通过显示器可以将不合格药盒信息显示出来，以提醒工作人员及时检查设备的运行情况。

综上所述，本实用新型提供一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，通过在装盒机的输出传送机构上增设金属接近开关和气缸，能够自动检测装盒机自动装盒后的药盒内有无药板，并将无药板的不合格药盒自动剔除，且本实用新型结构简单，价格便宜，便于实施。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种装盒机用无药板自动检测剔除装置，包括装盒机机架（1）和设于所述装盒机机架上的输出传送机构（2）和PLC可编程控制器（3），其特征在于：所述输出传送机构包括传送支撑（21）和设于所述传送支撑上的传送带（22），所述传送支撑的一侧设有金属接近开关（4）和气缸（5），所述金属接近开关和所述气缸分别与所述PLC可编程控制器电连接，所述气缸的动力输出轴上连接有推送板（6），所述推送板在所述气缸的驱动下能够伸出到所述传送带的上方和缩回。

2.根据权利要求1所述的装盒机用无药板自动检测剔除装置，其特征在于：所述传送支撑的另一侧下方设有不合格药盒收纳盒（7）。

3.根据权利要求1所述的装盒机用无药板自动检测剔除装置，其特征在于：设有显示器（8），所述显示器与所述PLC可编程控制器电连接。