一种机械设备制造用定量上料机构
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域,具体为一种机械设备制造用定量上料机构。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备通常由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
机械设备在生产时,需要人工对设备外壳板件进行计数取料并搬运至加工组装地点,此操作较为耗费人力与时间,影响设备的生产组装效率,增大了人力损耗,故而提出了一种机械设备制造用定量上料机构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械设备制造用定量上料机构,具备便于使用等优点,解决了机械设备在生产时,需要人工对设备外壳板件进行计数取料并搬运至加工组装地点,此操作较为耗费人力与时间,影响设备的生产组装效率,增大了人力损耗的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备制造用定量上料机构,包括机架,所述机架的内部活动安装有数量为多个的传输辊,所述机架的正面固定安装有与左侧传输辊传动连接的直连式减速机,所述直连式减速机的右侧固定安装有输出端与直连式减速机传动连接的驱动电机,所述机架的正面与背面均固定安装有固定柱,两个所述固定柱的底部均插装有连接件,两个所述连接件的相对一侧活动安装有紧拉辊,所述紧拉辊与多个传输辊的外部通过输送带传动连接,所述机架的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部固定安装有限位板,所述壳体的内部固定安装有与限位板底部固定连接且延伸至机架内部的承载板,所述限位板的左侧固定安装有延伸至壳体外部的气缸,所述气缸的输出端固定安装有活动件,所述承载板的底部固定安装有行程开关,所述机架的内部活动安装有贯穿承载板的增阻辊,所述机架的正面固定安装有与增阻辊传动连接的进料电机。
优选的,所述机架的底部固定安装有数量为两个的支撑架,所述支撑架呈H型设置。
优选的,所述连接件包括螺杆、调节螺母与连接块,所述螺杆与固定柱螺纹连接,所述螺杆的外部固定安装有调节螺母,所述螺杆的底部活动连接有连接块。
优选的,所述限位板的左侧开设有通口,所述活动件位于通口的左侧。
优选的,多个所述传输辊呈横向等间距分布,所述限位板与承载板呈九十度垂直设置。
优选的,所述限位板的左侧固定安装有与气缸固定连接的固定座,所述承载板的顶部开设有与增阻辊外部相适配的让位口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械设备制造用定量上料机构,具备以下有益效果:
该机械设备制造用定量上料机构,首先将原料板件堆叠放入壳体内,堆叠的原料板件随承载板倾斜,当需要上料时,气缸向上拉动活动件,进料电机带动增阻辊旋转,将底部板件向左侧推动,使其通过通口移出壳体并与输送带的顶部接触,驱动电机通过直连式减速机将高转速转换为大矩力带动传输辊与输送带转动,带动板件向右移动上料,同时在板件离开承载板时,将推动行程开关进行计数,当计数至所需个数后,气缸向下推动活动件,阻拦壳体内部板件继续出料,转动连接件顶端,可调整连接件从固定柱内的伸出长度,从而改变紧拉辊的竖向位置,使得输送带可方便进行更换与安装,使用不同重量的板件进行上料,本装置结构稳定合理,无需人工搬运与计数即可完成板件的出料与上料操作,可有效降低人力与时间消耗,提高设备生产组装效率,使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型正视图。
图中:1、机架;2、传输辊;3、直连式减速机;4、驱动电机;5、固定柱;6、连接件;7、紧拉辊;8、输送带;9、壳体;10、限位板;11、承载板;12、气缸;13、活动件;14、行程开关;15、增阻辊;16、进料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械设备制造用定量上料机构,包括机架1,机架1的底部固定安装有数量为两个的支撑架,支撑架呈H型设置,机架1的内部活动安装有数量为多个的传输辊2,机架1的正面固定安装有与左侧传输辊2传动连接的直连式减速机3,直连式减速机3的右侧固定安装有输出端与直连式减速机3传动连接的驱动电机4,机架1的正面与背面均固定安装有固定柱5,两个固定柱5的底部均插装有连接件6,连接件6包括螺杆、调节螺母与连接块,螺杆与固定柱5螺纹连接,螺杆的外部固定安装有调节螺母,螺杆的底部活动连接有连接块,两个连接件6的相对一侧活动安装有紧拉辊7,紧拉辊7与多个传输辊2的外部通过输送带8传动连接,机架1的顶部固定安装有壳体9,壳体9的内部固定安装有限位板10,壳体9的内部固定安装有与限位板10底部固定连接且延伸至机架1内部的承载板11,多个传输辊2呈横向等间距分布,限位板10与承载板11呈九十度垂直设置,限位板10的左侧固定安装有延伸至壳体9外部的气缸12,气缸12的输出端固定安装有活动件13,限位板10的左侧开设有通口,活动件13位于通口的左侧,承载板11的底部固定安装有行程开关14,机架1的内部活动安装有贯穿承载板11的增阻辊15,限位板10的左侧固定安装有与气缸12固定连接的固定座,承载板11的顶部开设有与增阻辊15外部相适配的让位口,机架1的正面固定安装有与增阻辊15传动连接的进料电机16,首先将原料板件堆叠放入壳体9内,堆叠的原料板件随承载板11倾斜,当需要上料时,气缸12向上拉动活动件13,进料电机16带动增阻辊15旋转,将底部板件向左侧推动,使其通过通口移出壳体9并与输送带8的顶部接触,驱动电机4通过直连式减速机3将高转速转换为大矩力带动传输辊2与输送带8转动,带动板件向右移动上料,同时在板件离开承载板11时,将推动行程开关14进行计数,当计数至所需个数后,气缸12向下推动活动件13,阻拦壳体9内部板件继续出料,转动连接件6顶端,可调整连接件6从固定柱5内的伸出长度,从而改变紧拉辊7的竖向位置,使得输送带8可方便进行更换与安装,使用不同重量的板件进行上料,本装置结构稳定合理,无需人工搬运与计数即可完成板件的出料与上料操作,可有效降低人力与时间消耗,提高设备生产组装效率,使用更为方便。
综上所述,该机械设备制造用定量上料机构,首先将原料板件堆叠放入壳体9内,堆叠的原料板件随承载板11倾斜,当需要上料时,气缸12向上拉动活动件13,进料电机16带动增阻辊15旋转,将底部板件向左侧推动,使其通过通口移出壳体9并与输送带8的顶部接触,驱动电机4通过直连式减速机3将高转速转换为大矩力带动传输辊2与输送带8转动,带动板件向右移动上料,同时在板件离开承载板11时,将推动行程开关14进行计数,当计数至所需个数后,气缸12向下推动活动件13,阻拦壳体9内部板件继续出料,转动连接件6顶端,可调整连接件6从固定柱5内的伸出长度,从而改变紧拉辊7的竖向位置,使得输送带8可方便进行更换与安装,使用不同重量的板件进行上料,本装置结构稳定合理,无需人工搬运与计数即可完成板件的出料与上料操作,可有效降低人力与时间消耗,提高设备生产组装效率,使用更为方便,解决了机械设备在生产时,需要人工对设备外壳板件进行计数取料并搬运至加工组装地点,此操作较为耗费人力与时间,影响设备的生产组装效率,增大了人力损耗的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。