CN219258509U - 一种步进输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种步进输送装置，涉及金属板材加工领域，包括：输送机体、输送带，所述输送带上表面放置有金属板材，所述输送机体通过固定架固定有步进电机，所述步进电机通过第一锥齿轮连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮侧端连接有螺杆，所述输送机体前后内侧壁贴合有规整板，所述规整板上端通过驱动块与螺杆相连接，所述规整板侧端固定有第一推动凸块，所述规整板通过复位弹簧连接有第二推动凸块。本实用新型解决了步进输送装置上板材废料摆放位置差异，使板材下料时较为杂乱，导致金属板材难以较为集中、规整的输送至烘干加工设备入口的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域，具体涉及一种步进输送装置。
背景技术
金属板材指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在金属板材加工生产线上，使用到步进输送装置，经过检索，现有技术(申请号：CN202121379144.4)一种多层步进式薄板烘干输送机,文中记载了“所述升降进料台1设置于所述输送烘干段2的入口一侧，能将薄板4输送至所述输送烘干段2；所述冷却输出段3设置于所述输送烘干段2的出口一侧，能将烘干后的薄板4输出”；带有的技术效果是“可提供烘干输送的效率，并确保薄板的平整度”，但是步进输送装置上板材废料摆放位置差异，使板材下料时较为杂乱，导致金属板材难以较为集中、规整的输送至烘干加工设备入口的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种步进输送装置，以解决在步进输送装置上板材废料摆放位置差异，使板材下料时较为杂乱，导致金属板材难以较为集中、规整的输送至烘干加工设备入口的问题。
为实现上述目的，提供一种步进输送装置，包括：输送机体、输送带，所述输送带上表面放置有金属板材，
所述输送机体通过固定架固定有步进电机，所述步进电机通过第一锥齿轮连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮侧端连接有螺杆，所述输送机体前后内侧壁贴合有规整板，所述规整板上端通过驱动块与螺杆相连接，所述规整板侧端固定有第一推动凸块，所述规整板通过复位弹簧连接有第二推动凸块。
进一步的，所述输送机体上表面焊接有固定架，所述输送机体内侧壁通过传动轮连接有输送带，所述传动轮后端通过转轴连接有传动电机。
进一步的，所述输送机体后侧内壁镶嵌安装有红外感应器；且输送机体前后内壁镶嵌固定有接收器，所述规整板对称分布在输送带上端前后侧处。
进一步的，所述固定架中部设置有传送槽；且传送槽内壁安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过转动轴连接有步进电机，所述螺杆通过轴承与固定架相连接。
进一步的，所述步进电机分布在固定架上表面处；且下端连接有转动轴，所述规整板上端焊接有驱动块；且驱动块内部贯穿连接有螺杆。
进一步的，所述第一锥齿轮上表面啮合有两组第二锥齿轮；且两组第二锥齿轮呈前后对称分布，所述第二锥齿轮通过衔接柱连接有螺杆，所述规整板内部设置有缓冲槽；且缓冲槽内壁固定有限位柱。
进一步的，所述第二推动凸块呈斜面状分布位于第一推动凸块左侧处；且第一推动凸块表面安装有压力传感器，所述第二推动凸块侧端通过复位弹簧限位连接在缓冲槽内。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的步进输送装置利用步进电机带动两组规整板进行移动，使两组规整板推动输送带上的金属板材摆正位于中心处，便于自动调整步进输送装置表面金属板材的位置，方便步进输送装置整齐、统一的输料、下料，保障金属板材能够有序、整齐的输送至加工设备处，通过固定的第一推动凸块和活动连接的第二推动凸块，对规整的金属板材向中部导向，方便辅助规整板的导向规整，便于金属板材更加顺畅的往中部规整。
附图说明
图1为本实用新型实施例的步进输送装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的步进输送装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的步进输送装置的俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的固定架与步进电机的侧视剖面连接结构示意图。
图5为本实用新型实施例的规整板的俯视局部剖面结构示意图。
图中：1、输送机体；11、固定架；12、红外感应器；13、传送槽；14、轴承；2、输送带；21、传动轮；22、传动电机；3、步进电机；31、转动轴；32、第一锥齿轮；4、规整板；41、驱动块；42、螺杆；43、第二锥齿轮；44、缓冲槽；5、第一推动凸块；51、第二推动凸块；52、复位弹簧；53、限位柱。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种步进输送装置，包括：输送机体1、输送带2，输送带2上表面放置有金属板材，
输送机体1通过固定架11固定有步进电机3，步进电机3通过第一锥齿轮32连接有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43侧端连接有螺杆42，输送机体1前后内侧壁贴合有规整板4，规整板4上端通过驱动块41与螺杆42相连接，规整板4侧端固定有第一推动凸块5，规整板4通过复位弹簧52连接有第二推动凸块51。
工作原理：当输送机体1的红外感应器12受到金属板材的阻挡时，金属板材传送至两组规整板4之间，启动步进电机3，使锥齿轮的啮合带动螺杆43进行旋转，将两组规整板4相中间靠拢，使金属板材从第二推动凸块5处移动至第一推动凸块5处，通过复位弹簧52辅助推动和缓冲规整板4与金属板材的碰撞，使金属板材调整推动至输送带2的中心位置处，便于步进输送装置的规整下料。
在本实施例中，输送机体1上表面焊接有固定架11，输送机体1内侧壁通过传动轮21连接有输送带2，传动轮21后端通过转轴连接有传动电机22。
作为一种较佳的实施方式，输送带2通过传动电机22带动进行旋转、传送，传动电机22可进行调节输送带2传送速度，使金属板材输送生产线上的输送带2处于同一速度。
在本实施例中，输送机体1后侧内壁镶嵌安装有红外感应器12；且输送机体1前后内壁镶嵌固定有接收器，规整板4对称分布在输送带2上端前后侧处。
作为一种较佳的实施方式，当接收器接收到红外感应器12的光束时，表示金属板材未处于两组规整板4间距之间，当接收器接受不到红外感应器12的光束时，表示金属板材进入金属板材之间。
在本实施例中，固定架11中部设置有传送槽13；且传送槽13内壁安装有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32通过转动轴31连接有步进电机3，螺杆42通过轴承14与固定架11相连接。
作为一种较佳的实施方式，第一锥齿轮32在步进电机3的传送下进行旋转，从而带动上表面啮合的两组第二锥齿轮44进行运动，构成直齿锥轮传送结构。
在本实施例中，步进电机3分布在固定架11上表面处；且下端连接有转动轴31，规整板4上端焊接有驱动块41；且驱动块41内部贯穿连接有螺杆42。
作为一种较佳的实施方式，规整板4的左右侧均安装有一组红外感应器12和接收器。驱动块41将螺杆42的旋转运动转化成直线运动，带动规整板4进行前后移动。
在本实施例中，第一锥齿轮32上表面啮合有两组第二锥齿轮43；且两组第二锥齿轮43呈前后对称分布，第二锥齿轮43通过衔接柱连接有螺杆42，规整板4内部设置有缓冲槽44；且缓冲槽44内壁固定有限位柱53。
作为一种较佳的实施方式，两组第二锥齿轮43与第一锥齿轮32相啮合，带动两组对称分布的螺杆42进行旋转，便于同步带动两组规整板4进行移动。缓冲槽44内连接有复位弹簧52。限位柱53避免复位弹簧52压缩过度的作用。
在本实施例中，第二推动凸块51呈斜面状分布位于第一推动凸块5左侧处；且第一推动凸块5表面安装有压力传感器，第二推动凸块51侧端通过复位弹簧52限位连接在缓冲槽44内。
作为一种较佳的实施方式，第一推动凸块5用于与金属板材的侧边缘相接触，使第一推动凸块5表面的压力传感器检测规整板4与金属板材的贴合力度。第二推动凸块51为活动凸块，方便金属板材顺着多组第二推动凸块51排列的斜坡面向中部导向，使复位弹簧52挤压第二推动凸块51进行辅助推动金属板材和缓冲规整板4与金属板材的碰撞力度。
本实用新型的步进输送装置可有效解决导致金属板材难以较为集中、规整的输送至烘干加工设备入口的问题，便于自动调整步进输送装置表面金属板材的位置，方便步进输送装置整齐、统一的输料、下料，保障金属板材能够有序、整齐的输送至加工设备处，适用于步进输送装置。
Claims (7)
1.一种步进输送装置，包括：输送机体(1)、输送带(2)，所述输送带(2)上表面放置有金属板材，其特征在于：
所述输送机体(1)通过固定架(11)固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)通过第一锥齿轮(32)连接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)侧端连接有螺杆(42)，所述输送机体(1)前后内侧壁贴合有规整板(4)，所述规整板(4)上端通过驱动块(41)与螺杆(42)相连接，所述规整板(4)侧端固定有第一推动凸块(5)，所述规整板(4)通过复位弹簧(52)连接有第二推动凸块(51)。
2.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述输送机体(1)上表面焊接有固定架(11)，所述输送机体(1)内侧壁通过传动轮(21)连接有输送带(2)，所述传动轮(21)后端通过转轴连接有传动电机(22)。
3.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述输送机体(1)后侧内壁镶嵌安装有红外感应器(12)；且输送机体(1)前后内壁镶嵌固定有接收器，所述规整板(4)对称分布在输送带(2)上端前后侧处。
4.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述固定架(11)中部设置有传送槽(13)；且传送槽(13)内壁安装有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)通过转动轴(31)连接有步进电机(3)，所述螺杆(42)通过轴承(14)与固定架(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述步进电机(3)分布在固定架(11)上表面处；且下端连接有转动轴(31)，所述规整板(4)上端焊接有驱动块(41)；且驱动块(41)内部贯穿连接有螺杆(42)。
6.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(32)上表面啮合有两组第二锥齿轮(43)；且两组第二锥齿轮(43)呈前后对称分布，所述第二锥齿轮(43)通过衔接柱连接有螺杆(42)，所述规整板(4)内部设置有缓冲槽(44)；且缓冲槽(44)内壁固定有限位柱(53)。
7.根据权利要求1所述的一种步进输送装置，其特征在于，所述第二推动凸块(51)呈斜面状分布位于第一推动凸块(5)左侧处；且第一推动凸块(5)表面安装有压力传感器，所述第二推动凸块(51)侧端通过复位弹簧(52)限位连接在缓冲槽(44)内。
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| CN202320338232.2U CN219258509U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种步进输送装置 |
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| CN202320338232.2U Active CN219258509U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种步进输送装置 |
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