CN217971419U - 一种机械加工用防卡死型上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用防卡死型上料组件，涉及机械加工技术领域。该机械加工用防卡死型上料组件，包括底座，所述底座上表面固定安装有辅助排料支架，所述辅助排料支架内部设置有辅助排料组件，所述辅助排料组件包括双轴电机、螺纹传动板、怠速电机与下料辊，所述辅助排料支架顶部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有蜗杆。该机械加工用防卡死型上料组件，为了避免物料在传输时无法正常下料而出现卡死的情况，通过设置有辅助排料组件，配合贴合弹簧与下料辊，使下料辊与传送带顶部外壁之间保持较好的贴合效果，进而使得下料辊可以有效的辅助传送带进行下料，降低装置无法下料而出现卡死的可能性。

Description

一种机械加工用防卡死型上料组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用防卡死型上料组件。

背景技术

在机械加工过程中，为了提高机械原料的上料效率与上料精度，一般会采用自动上料系统来代替人工上料模式，进而保证机械加工装置的工作效率，提高装置的生产效率。

现有的机械加工自动上料系统在长时间的使用过程中，其上料部位容易和一些辊类的原料出现卡住的情况，导致下料时无法以正常的方式进行排除，很容易导致上料部位出现卡死的情况，导致装置出现故障而无法正常工作，如公开号为CN214326345U的中国专利，公开了一种机械铸造加工用上料装置，该装置在对表面具有较多的坑洼的辊状金属原料进行上料运输时，在出料的时容易使原料与传送带之间出现卡住的情况，进而导致排出时无法及时排出，进而出现卡死的情况，不利于装置的稳定运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用防卡死型上料组件，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用防卡死型上料组件，包括底座，所述底座上表面固定安装有辅助排料支架，所述辅助排料支架内部设置有辅助排料组件，所述辅助排料组件包括：

双轴电机，其固定安装在辅助排料支架的顶部内壁上，所述双轴电机输出端固定安装有蜗杆，所述辅助排料支架内壁转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿有蜗轮；

螺纹传动板，其螺纹连接在螺旋杆的外壁上，所述螺纹传动板下表面固定连接有第一伸缩杆的顶端，所述第一伸缩杆的底端固定连接有移动滑块的上表面，所述螺纹传动板下表面固定连接有贴合弹簧的顶端；

怠速电机，其固定安装在移动滑块的内壁，所述怠速电机输出端固定连接有下料辊。

优选的，所述底座上表面固定安装有第一支架，所述底座上表面固定安装有第二支架，所述第一支架侧壁转动安装有主动轮，所述主动轮弧形外壁传动连接有传送带。

优选的，所述传送带外壁上设置有顶部呈弧形的三角阻挡块。

优选的，所述第一伸缩杆内部呈空心设置，且所述第一伸缩杆内部空腔的直径大于螺旋杆的外径。

优选的，所述第二支架内部设置有防护组件，所述防护组件包括有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端固定连接在传动滑板的右侧外壁上，所述第二支架的右侧内壁固定连接有保护弹簧的右端，所述保护弹簧的左端固定连接在传动滑板的右侧外壁上，所述传动滑板左侧外壁固定连接有橡胶挡板。

优选的，所述橡胶挡板设置为外层包裹有一层橡胶层的金属板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用防卡死型上料组件。具备以下有益效果：

(1)、该机械加工用防卡死型上料组件在使用时，为了避免物料在传输时无法正常下料而出现卡死的情况，通过设置有辅助排料组件，配合贴合弹簧与下料辊，使得下料辊与传送带顶部外壁之间保持较好的贴合效果，进而使下料辊可以有效的辅助传送带进行下料，降低装置无法下料而出现卡死的可能性。

(2)、该机械加工用防卡死型上料组件在使用时，通过设置有防护组件，配合保护弹簧，使得橡胶挡板与主动轮和传送带侧壁保持较好的贴合效果，进而避免物料在下料时由于机械运动而出现滚动到第二支架上传送带和主动轮的空隙当中，导致主动轮与第二支架或传送带之间出现卡死的情况。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区域局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B区域局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、主动轮；5、传送带； 6、辅助排料支架；7、辅助排料组件；71、双轴电机；72、蜗杆；73、螺旋杆；74、蜗轮；75、螺纹传动板；76、第一伸缩杆；77、移动滑块；78、贴合弹簧；79、怠速电机；70、下料辊；8、防护组件；81、第二伸缩杆；82、传动滑板；83、保护弹簧；84、橡胶挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种机械加工用防卡死型上料组件，包括底座1，底座1上表面固定安装有第一支架2，底座1上表面固定安装有第二支架3，第一支架2侧壁转动安装有主动轮4，主动轮4弧形外壁传动连接有传送带5，底座1上表面固定安装有辅助排料支架6，辅助排料支架6内部设置有辅助排料组件7，辅助排料组件7包括有双轴电机71，辅助排料支架6顶部内壁固定安装有双轴电机71，双轴电机71输出端固定安装有蜗杆 72，辅助排料支架6内壁转动安装有螺旋杆73，螺旋杆73贯穿有蜗轮74，且蜗轮74与螺旋杆73固定连接，螺旋杆73外壁螺纹连接有螺纹传动板75，螺纹传动板75下表面固定连接有第一伸缩杆76的顶端，第一伸缩杆76的底端固定连接有移动滑块77的上表面，螺纹传动板75下表面固定连接有贴合弹簧78的顶端，贴合弹簧78的底端固定连接在移动滑块77的上表面，移动滑块77内壁固定安装有怠速电机79，怠速电机79输出端固定连接有下料辊 70。

在本实用新型的一种实施例中，传送带5外壁上设置有顶部呈弧形的三角阻挡块，以避免传送带5向上送料时物料不会向下滑动，另外，第二支架3 顶部侧面转动设置有另一组主动轮4，两组主动轮4的弧形外壁均与传送带5 传动连接，同时，蜗杆72数量设置有两组，且两组蜗杆72分别固定安装在双轴电机71的左右两个输出端上，进一步的，蜗轮74与蜗杆72相啮合，通过蜗杆72的转动，使得蜗轮74带动螺旋杆73进行转动，同时，螺纹传动板 75左右两侧外壁与辅助排料支架6内壁滑动连接，进而使得在螺旋杆73转动时，螺纹传动板75沿着辅助排料支架6的内壁在竖直方向上进行运动，另外，第一伸缩杆76内部呈空心设置，且第一伸缩杆76内部空腔的直径大于螺旋杆73的外径，以使得螺旋杆73与第一伸缩杆76在工作时不会产生相互干涉，进而保证装置运行时的稳定性，进一步的，贴合弹簧78套接在第一伸缩杆76 外侧，通过第一伸缩杆76对贴合弹簧78形变方向的限定，以使得贴合弹簧 78在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折现象，进而使得贴合弹簧78始终可以为移动滑块77提供稳定的传动效果，另外，下料辊70弧形外壁上均匀设置有若干个橡胶棒。

另外，为了避免物料在下料时由于机械运动而出现滚动到第二支架3上传送带5和主动轮4的空隙当中，导致主动轮4与第二支架3或传送带5之间出现卡死，第二支架3内部设置有防护组件8，防护组件8包括有第二伸缩杆81，第二伸缩杆81右端固定连接在第二支架3的右侧内壁上，第二伸缩杆 81左端固定连接在传动滑板82的右侧外壁上，第二支架3的右侧内壁固定连接有保护弹簧83的右端，保护弹簧83的左端固定连接在传动滑板82的右侧外壁上，传动滑板82左侧外壁固定连接有橡胶挡板84。

在本实用新型的实施例中，传动滑板82上下两侧外壁与第二支架3内壁滑动连接，同时，保护弹簧83套接在第二伸缩杆81的外侧，进一步的，橡胶挡板84设置为外层包裹有一层橡胶层的金属板，并且橡胶挡板84中心处开设有圆形通孔，具体的，该圆形通孔的直径大于主动轮4与第二支架3之间连接处的直径。以避免橡胶挡板84对主动轮4的运动以及传送带5的运动产生干涉。

在本实用新型中，使用时，物料通过第一支架2一侧的传送带5向右侧进行运输，当物料运输至传送带5的最高点处时，通过设置在辅助排料支架6 内部设置有辅助排料组件7，通过启动怠速电机79，配合下料辊70，使得传送带5上的物料可以正常的进行下料，避免物料过度的与传送带5保持贴合而无法正常下料，导致传送带5与机械加工的进料口之间出现卡死的情况，造成机械故障，同时，通过启动双轴电机71，以驱动蜗杆72进行转动，进而配合螺纹传动板75，以改变贴合弹簧78在受到挤压时的最大形变距离，进而使得下料辊70与传送带5顶部外壁之间保持较好的贴合效果，进而使得下料辊70可以有效的辅助传送带5进行下料，降低装置无法下料而出现卡死的可能性，同时，通过设置有防护组件8，配合保护弹簧83，使得传动滑板82带动橡胶挡板84与主动轮4和传送带5侧壁保持较好的贴合效果的同时，不会对主动轮4与传送带5的正常工作产生干涉，进而避免物料在下料时由于机械运动而出现滚动到第二支架3上传送带5和主动轮4的空隙当中，导致主动轮4与第二支架3或传送带5之间出现卡死的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用防卡死型上料组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有辅助排料支架(6)，所述辅助排料支架(6)内部设置有辅助排料组件(7)，所述辅助排料组件(7)包括：

双轴电机(71)，其固定安装在辅助排料支架(6)的顶部内壁上，所述双轴电机(71)输出端固定安装有蜗杆(72)，所述辅助排料支架(6)内壁转动安装有螺旋杆(73)，所述螺旋杆(73)贯穿有蜗轮；

螺纹传动板(75)，其螺纹连接在螺旋杆(73)的外壁上，所述螺纹传动板(75)下表面固定连接有第一伸缩杆(76)的顶端，所述第一伸缩杆(76)的底端固定连接有移动滑块(77)的上表面，所述螺纹传动板(75)下表面固定连接有贴合弹簧(78)的顶端；

怠速电机(79)，其固定安装在移动滑块(77)的内壁，所述怠速电机(79)输出端固定连接有下料辊(70)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防卡死型上料组件，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有第一支架(2)，所述底座(1)上表面固定安装有第二支架(3)，所述第一支架(2)侧壁转动安装有主动轮(4)，所述主动轮(4)弧形外壁传动连接有传送带(5)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用防卡死型上料组件，其特征在于：所述传送带(5)外壁上设置有顶部呈弧形的三角阻挡块。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用防卡死型上料组件，其特征在于：所述第一伸缩杆(76)内部呈空心设置，且所述第一伸缩杆(76)内部空腔的直径大于螺旋杆(73)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用防卡死型上料组件，其特征在于：所述第二支架(3)内部设置有防护组件(8)，所述防护组件(8)包括有第二伸缩杆(81)，所述第二伸缩杆(81)左端固定连接在传动滑板(82)的右侧外壁上，所述第二支架(3)的右侧内壁固定连接有保护弹簧(83)的右端，所述保护弹簧(83)的左端固定连接在传动滑板(82)的右侧外壁上，所述传动滑板(82)左侧外壁固定连接有橡胶挡板(84)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用防卡死型上料组件，其特征在于：所述橡胶挡板(84)设置为外层包裹有一层橡胶层的金属板。

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