CN220200342U - 一种落料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种落料收集装置，包括机体、传送机构、储存箱和缓冲件；机体顶面上设有安装台，传送机构上下倾斜地安装在安装台上，传送机构包括外壳和从外壳顶面露出的软质传送带；缓冲件的顶面呈球形弧面设置，缓冲件上还设有插接台，插接台插接于安装台上，并使缓冲件的球形弧面位于传送机构的出口侧下方，而缓冲件还从储存箱上方伸入到储存箱内。上级设备掉出的产品依次经过软质传送带和缓冲件的缓冲后才进入储存箱中暂存，因此该落料收集装置可对掉落的产品进行多级缓冲处理并收集和暂存，有效防止产品掉落过程中出现损伤。

Description

一种落料收集装置

技术领域

本实用新型涉及接送料设备领域，具体为一种落料收集装置。

背景技术

现有设备在完成对产品的制作、检测等工作后，一般都是直接将产品从设备出口处掉出，然后落到物料箱中暂存处理。然而，若设备出口和物料箱之间的落差较大，产品直接从设备出口掉落到物料箱中时，容易导致产品摔坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决以上问题，本实用新型提供的一种落料收集装置，可配合安装到上级设备的出口处使用，对掉落的产品进行多级缓冲处理并收集和暂存。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落料收集装置，包括机体、传送机构、储存箱和缓冲件；

机体顶面上设有安装台；

传送机构上下倾斜地安装在安装台上，传送机构较高一侧为入口侧，传送机构较低一侧为出口侧，传送机构包括外壳和从外壳顶面露出的软质传送带，软质传送带露出外壳顶面的一侧从传送机构的入口侧向出口侧运行；

储存箱放置于机体上，并位于传送机构出口侧的下方；

缓冲件的顶面呈球形弧面设置，缓冲件上还设有插接台，插接台插接于安装台上，并使缓冲件的球形弧面位于传送机构的出口侧下方，而缓冲件还从储存箱上方伸入到储存箱内。

优选地，外壳的两侧上分别转动设有第一滚柱和第二滚柱，软质传送带的两端分别套在第一滚柱和第二滚柱上，外壳上还安装有驱动电机，驱动电机与第一滚柱驱动连接，以驱使第一滚柱转动。

优选地，外壳包括两个侧板、位于两侧板之间的横板、滑块、张紧件和张紧电机；

两个侧板均通过螺栓连接在横板上，两个侧板在出口侧均设有沿侧板的长度方向设置的滑槽，滑块的两侧分别滑动于两个滑槽内，第二滚柱转动设于滑块上，而第一滚柱的两端分别转动在两个侧板上，使软质传送带也位于两个侧板之间处；

张紧件位于两个侧板之间处，张紧电机安装于横板上并与张紧件驱动连接，以驱使张紧件沿侧板的长度方向移动，张紧件还可抵在滑块上。

优选地，两个侧板上均还设有沿侧板长度方向设置的调节口，调节口和滑槽通过通孔接通，张紧电机输出端转动有螺杆，螺杆也沿侧板的长度方向设置，张紧件包括滑动板和固定连接在滑动板上的抵柱，滑动板的两侧分别滑动于两个调节口内，螺杆穿透滑动板并与滑动板螺纹连接，螺杆转动可驱使滑动板沿调节口的长度方向移动，并使抵柱穿过通孔以抵在滑块上。

优选地，软质传送带的外侧表面上还排设有多个承料凸起。

优选地，安装台包括两个相互平行的安装板和连接两个安装板的连接板，安装板顶部倾斜设置，并且两个安装板顶部上均设有安装卡口；

外壳两侧上均设有安装卡柱，外壳放置在两个安装板之间，并使安装卡柱承抵在安装卡口内；

插接台插入到两个安装板之间处，并且插接台的顶面还抵在连接板的底面上。

优选地，缓冲件表面设有5mm厚的橡胶层。

优选地，储存箱底部设有缓冲斜面，缓冲斜面位于缓冲件前侧下方处。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：一种落料收集装置，包括机体、传送机构、储存箱和缓冲件；机体顶面上设有安装台，传送机构上下倾斜地安装在安装台上，传送机构包括外壳和从外壳顶面露出的软质传送带；缓冲件的顶面呈球形弧面设置，缓冲件上还设有插接台，插接台插接于安装台上，并使缓冲件的球形弧面位于传送机构的出口侧下方，而缓冲件还从储存箱上方伸入到储存箱内。上级设备掉出的产品依次经过软质传送带和缓冲件的缓冲后才进入储存箱中暂存，因此该落料收集装置可对掉落的产品进行多级缓冲处理并收集和暂存，有效防止产品掉落过程中出现损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面剖视图；

图3为传送机构的结构示意图；

图4为传送机构的侧面示意图；

图5为传送机构的爆炸装配示意图；

图6为通孔的位置示意图；

图7为插接台安装到安装台的结构示意图一；

图8为安装卡口的位置示意图；

图9为在机体上设置多套传送机构的实施例示意图；

图中：机体1，传送机构2，储存箱3，缓冲件4，安装台10，安装板100，连接板101，安装卡口1000，外壳20，软质传送带21，驱动电机22，第一滚柱201，第二滚柱202，侧板203，横板204，滑块205，张紧件206，张紧电机207，承料凸起210，滑槽2030，调节口2031，通孔2032，安装卡柱2033，滑动板2060，抵柱2061，螺杆2070，缓冲斜面30，插接台40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1至9，一种落料收集装置，包括机体1、传送机构2、储存箱3和缓冲件4。

机体1顶面上设有安装台10。安装台10包括两个竖直设置的安装板100和连接两个安装板100的连接板101，连接板101水平设置。安装板100顶部呈倾斜设置，并且两个安装板100顶部上均设有两个安装卡口1000，安装板100的两个安装卡口1000分别在靠近入口侧和出口侧处设置；

传送机构2上下倾斜地安装在安装台10上，传送机构2较高一侧为入口侧，传送机构2较低一侧为出口侧，传送机构2包括外壳20和从外壳20顶面露出的软质传送带21，软质传送带21露出外壳20顶面的一侧从传送机构2的入口侧向出口侧运行。而上级设备产出的产品掉落到传送机构的入口侧上。

参阅附图3、4、5、6，其中，外壳20包括第一滚柱201、第二滚柱202、驱动电机22、两个侧板203、位于两侧板203之间的横板204、滑块205、张紧件206和张紧电机207。两个侧板203均通过螺栓连接在横板204上，驱动电机22固定安装在其中一个侧板203上，然后第一滚柱201的两端分别转动连接在两个侧板203的入口侧一端上。而两个侧板203在出口侧一端均设有沿侧板203的长度方向设置的滑槽2030，滑块205的两侧分别滑动于两个滑槽2030内，并使第二滚柱202转动设于滑块205上；张紧件206位于两个侧板203之间处，张紧电机207安装于横板204上并与张紧件206驱动连接，以驱使张紧件206沿侧板203的长度方向移动，张紧件206还可抵在滑块205上，使滑块205向出口侧移动，用于扯紧软质传送带21。而软质传送带21的两端分别套在第一滚柱201和第二滚柱202上，使得软质传送带21也位于两个侧板203之间处，驱动电机22与第一滚柱201驱动连接，以驱使第一滚柱201转动，第一滚柱201的转动会驱使传送带做环绕运动。

两个侧板203上均设有安装卡柱2033，安装卡柱2033承抵在安装卡口1000内，并使整个外壳20处于两个安装板100之间；插接台40插入到两个安装板100之间处，并且插接台40的顶面还抵在连接板101的底面上。缓冲件4的插接台40可以根据需要而自行往外拔动调整位置，即根据上级设备的出产速度或软质传送带21的运行速度而调整，防止软质传送带21因运转太快使得导致产品掉出速度太大，导致缓冲件4没有承接到掉出的产品。

储存箱3放置于机体1上，并位于传送机构2出口侧的下方，储存箱3底部设有缓冲斜面30。

参阅附图7和8，缓冲件4的顶面呈球形弧面设置，缓冲件4上表面设有5mm厚的橡胶层。缓冲件4上还设有插接台40，插接台40插接于安装台10上，并使缓冲件4的球形弧面位于传送机构2的出口侧下方，而缓冲件4还从储存箱3上方伸入到储存箱3内，以降低产品从缓冲件4上滑落后的下坠高度。其中，缓冲斜面30位于缓冲件4前侧的下方处，如附图2所示。缓冲件4顶面及储存箱3的缓冲斜面30均具有缓冲及导向作用，使从传送带上掉出来的产品可以沿着缓冲件4向前滚动后，更大可能得掉落到缓冲斜面30上，再沿缓冲斜面30下滑到储存箱3底部。使缓冲件整体为塑料材质制作而成，而橡胶层的设置，可用来防止掉落的产品与缓冲件表面进行硬性接触。

其中，关于第二滚柱202对软质传送带21的具体张紧结构，本实用新型的优选实施例中，两个侧板203上均还设有沿侧板203长度方向设置的调节口2031，调节口2031和滑槽2030通过通孔2032接通，张紧电机207输出端转动有螺杆2070，螺杆2070也沿侧板203的长度方向设置，张紧件206包括滑动板2060和固定连接在滑动板2060上的抵柱2061，滑动板2060的两侧分别滑动于两个调节口2031内，螺杆2070穿透滑动板2060并与滑动板2060螺纹连接，螺杆2070转动可驱使滑动板2060沿调节口2031的长度方向移动，并使抵柱2061穿过通孔2032以抵在滑块205上。

更进一步地，在软质传送带21的外周侧表面上还排设有多个承料凸起210，承料凸起210的作用是用来承接掉落到软质传送带21上的产品，防止产品直接沿着软质传送带21滚落，防止产品的掉落速度太快。另外，两个侧板203上还通过螺栓连接有高出软质传送带21设置的挡板，挡板在竖直方向上设置，挡板用于防止传送带上的产品从传送带两侧边掉出。

综上所述，该落料收集装置中，整个传送机构2为可拆卸式，使得传送机构2可从安装台10上取下来。传送机构2在组装时，可首先将张紧件206螺纹连接到张紧电机207的螺杆2070上，然后张紧电机207安装到横板204上、第二滚柱202安装到滑块205上，再分别将横板204、第一滚柱201连接在其中一个侧板203上，之后将滑块205插入到该侧板203的滑槽2030中，接着将软质传送带21套在第一滚柱201和第二滚柱202上，此时就可以将另一个侧板203分别与横板204、第一滚柱201和滑块205安装，以此防止软质传送带21脱离滚柱。其中，第一滚柱201一侧要穿过侧板203并置于外界中，驱动电机22安装到侧板203上后，使驱动电机22通过带传动的方式驱动第一滚柱201穿出到外界的一端。当然，为了方便滑块205和第二滚柱202的安装，滑块205还可以分为两个小块，两个小块分别滑动在两个滑槽2030中，使第二滚柱202的两端分别转动在两个小块上即可。

该落料收集装置可以对上级设备掉出的产品进行多级缓冲，上级设备产出的产品依次经过软质传送带21和缓冲件4的缓冲后才进入储存箱3中暂存，有效防止产品掉落过程中出现损伤情况。

在此基础上，还可在机体上设置有多个传送机构、多个缓冲件和多个储存箱，以用于分别承接、存放上级设备筛分后的良品或不良品产品，如附图9所示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非限制根据本申请的示例性实施方式。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种落料收集装置，其特征在于，包括机体、传送机构、储存箱和缓冲件；

所述机体顶面上设有安装台；

所述传送机构上下倾斜地安装在安装台上，所述传送机构较高一侧为入口侧，所述传送机构较低一侧为出口侧，所述传送机构包括外壳和从外壳顶面露出的软质传送带，所述软质传送带露出外壳顶面的一侧从传送机构的入口侧向出口侧运行；

所述储存箱放置于所述机体上，并位于所述传送机构出口侧的下方；

所述缓冲件的顶面呈球形弧面设置，所述缓冲件上还设有插接台，所述插接台插接于所述安装台上，并使所述缓冲件的球形弧面位于传送机构的出口侧下方，而所述缓冲件还从储存箱上方伸入到储存箱内。

2.根据权利要求1所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述外壳的两侧上分别转动设有第一滚柱和第二滚柱，所述软质传送带的两端分别套在第一滚柱和第二滚柱上，所述外壳上还安装有驱动电机，所述驱动电机与第一滚柱驱动连接，以驱使所述第一滚柱转动。

3.根据权利要求2所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述外壳包括两个侧板、位于两侧板之间的横板、滑块、张紧件和张紧电机；

两个所述侧板均通过螺栓连接在横板上，两个所述侧板在出口侧均设有沿侧板的长度方向设置的滑槽，所述滑块的两侧分别滑动于两个滑槽内，所述第二滚柱转动设于所述滑块上，而所述第一滚柱的两端分别转动在两个侧板上，使所述软质传送带也位于两个侧板之间处；

所述张紧件位于两个侧板之间处，所述张紧电机安装于横板上并与所述张紧件驱动连接，以驱使所述张紧件沿侧板的长度方向移动，所述张紧件还可抵在所述滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种落料收集装置，其特征在于，两个所述侧板上均还设有沿侧板长度方向设置的调节口，所述调节口和滑槽通过通孔接通，所述张紧电机输出端转动有螺杆，所述螺杆也沿侧板的长度方向设置，所述张紧件包括滑动板和固定连接在滑动板上的抵柱，所述滑动板的两侧分别滑动于两个调节口内，所述螺杆穿透滑动板并与滑动板螺纹连接，所述螺杆转动可驱使滑动板沿调节口的长度方向移动，并使所述抵柱穿过通孔以抵在所述滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述软质传送带的外侧表面上还排设有多个承料凸起。

6.根据权利要求1所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述安装台包括两个相互平行的安装板和连接两个安装板的连接板，所述安装板顶部倾斜设置，并且两个所述安装板顶部上均设有安装卡口；

所述外壳两侧上均设有安装卡柱，所述外壳放置在两个所述安装板之间，并使所述安装卡柱承抵在所述安装卡口内；

所述插接台插入到两个安装板之间处，并且所述插接台的顶面还抵在所述连接板的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述缓冲件表面设有5mm厚的橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种落料收集装置，其特征在于，所述储存箱底部设有缓冲斜面，所述缓冲斜面位于缓冲件前侧下方处。