CN214726450U - 一种鱼竿卷辊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鱼竿卷辊机，涉及鱼竿加工设备的领域，其包括机架，机架沿其长度方向转动连接若干有竖直的双向丝杠，双向丝杠的两端分别螺纹连接有压板，机架滑动连接若干有卷板，卷板与双向丝杠一一对应且位于对应的两块压板之间，卷板及压板均水平设置，卷板及压板均与机架滑动连接，机架固设有若干气缸，气缸与卷板一一对应且固定连接。本申请使用者将多根鱼竿置于卷板与对应的两个压板上方，双向丝杠转动带动两个压板同时靠近卷板，进而将鱼竿挤紧，气缸带动对应的卷板水平移动，利用摩擦力使碳布绕卷在对应的模具上，同时利用卷板上下端面实现绕卷，具有提高了加工效率的效果。

Description

一种鱼竿卷辊机

技术领域

本申请涉及鱼竿加工设备的领域，尤其是涉及一种鱼竿卷辊机。

背景技术

碳布鱼竿又称碳纤维鱼竿，与普通玻璃钢鱼竿和传统鱼竿相比，韧性好且重量轻；碳布鱼竿在加工制作过程中，需要将裁切好的碳布绕卷在金属杆状模具上进行卷制成型。

相关技术可参考公告号为CN204278555U的中国专利公开了一种鱼竿生产用碳布压卷机，涉及鱼竿生产设备领域，由底座、机架、压板和卷板组成，底座呈长方体结构，底座的上表面两端设有一组平行的直线导轨，卷板底部两端设有与导轨相配合的滑槽，卷板底部中心位置向下设有连接块，连接块通过第一导杆与固定在底座上的第一气缸相连，机架固定安装在底座上，机架上方设有第二气缸，第二气缸通过第二导杆与机架下方的压板相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述碳布压卷机在使用时利用压板与卷板对鱼竿进行压卷，由于需要将碳布平铺在卷板上，卷板一定面积下可同时加工的鱼竿数量较少，加工效率较低。

实用新型内容

为了提高加工效率，本申请提供一种鱼竿卷辊机。

本申请提供一种鱼竿卷辊机，采用如下的技术方案：

一种鱼竿卷辊机，包括机架，所述机架沿其长度方向转动连接若干有竖直的双向丝杠，双向丝杠的两端分别螺纹连接有压板，机架滑动连接若干有卷板，卷板与双向丝杠一一对应且位于对应的两块压板之间，卷板及压板均水平设置，卷板及压板均与机架滑动连接，机架固设有若干气缸，气缸与卷板一一对应且固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者将多根鱼竿置于卷板与对应的两个压板上方，双向丝杠转动带动两个压板同时靠近卷板，进而将鱼竿挤紧，气缸带动对应的卷板水平移动，利用摩擦力使碳布绕卷在对应的模具上，同时利用卷板上下端面实现绕卷，提高了加工效率。

可选的，所述机架下端部设有进料传送带和出料传送带，进料传送带和出料传送带均水平设置。

通过采用上述技术方案，使用者利用进料传送带和出料传送带实现快速上下料，有利于提高加工效率，且充分利用了机架空间。

可选的，所述卷板均滑动连接有两根平行的限位轴，两根限位轴分别位于气缸的两侧，限位轴均与机架固定连接，卷板均开设有两个与限位轴适配的通孔。

通过采用上述技术方案，限位轴保障了卷板移动中始终保持水平不易倾斜，有利于提高加工效果，同时从不同位置对卷板进行支撑，有利于延长使用寿命。

可选的，所述机架固设有若干竖直的导向轴，导向轴与双向丝杠一一对应，压板背离对应双向丝杠的一端均与对应的导向轴滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向轴与双向丝杠相互作用，使压板移动过程中始终保持水平不易倾斜，有利于延长双向丝杠的使用寿命。

可选的，所述机架固设有若干暂存筐，暂存筐均上端开口且水平设置。

通过采用上述技术方案，使用者可将一次未卷制成功的鱼竿置于暂存筐内，便于重新进行卷制，提高了操作便利性。

可选的，所述卷板及位于卷板下方的压板均开设有若干条形槽，条形槽均沿机架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，使用者将模具放入条形槽内，快速对鱼竿进行定位，使模具轴线与卷板的移动方向垂直，提高了加工效率和卷制效果。

可选的，所述进料传送带和出料传送带沿机架宽度方向的两侧均固设有挡板，进料传送带两侧的挡板高于进料传送带上端面，出料传送带两侧的挡板高于出料传送带上端面。

通过采用上述技术方案，在挡板的作用下，鱼竿不易从进料传送带和出料传送带上意外滚落。

可选的，所述出料传送带沿其长度方向固设有若干隔板。

通过采用上述技术方案，鱼竿在隔板的作用下不易与进料传送带或出料传送带发生大幅度滚动，提升了进料传送带和出料传送带对鱼竿的传送能力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置双向丝杠及两个压板，使用者将多根鱼竿置于卷板与对应的两个压板上方，双向丝杠转动带动两个压板同时靠近卷板，进而将鱼竿挤紧，气缸带动对应的卷板水平移动，利用摩擦力使碳布绕卷在对应的模具上，同时利用卷板上下端面实现绕卷，提高了加工效率；

2.通过设置进料传送带和出料传送带，使用者利用进料传送带和出料传送带实现快速上下料，有利于提高加工效率，且充分利用了机架空间。

附图说明

图1是一种鱼竿卷辊机的整体结构示意图。

图2是旨在突显气缸位置的局部示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料传送带；3、出料传送带；11、操作口；4、双向丝杠；5、卷板；6、压板；51、气缸；41、驱动电机；12、导向轴；13、限位轴；14、暂存筐；7、条形槽；8、挡板；31、隔板。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鱼竿卷辊机。

参照图1和图2，一种鱼竿卷辊机，包括机架1，机架1采用金属材质，使用寿命较长；机架1上端部滑动连接有三块卷板5，卷板5上下两侧均安装有压板6，卷板5及压板6均水平设置且均采用实心金属材质，不易发生变形，使用者将粘接有碳布一端的模具放在卷板5与两个压板6之间，控制两个压板6同时靠近卷板5；机架1固定安装有若干水平的气缸51，机架1固设有若干气缸51，气缸51输出端与卷板5一一对应且固定连接，压板6及卷板5将对应的模具挤紧后，使用者启动气缸51，带动卷板5水平移动，模具在摩擦力的作用下发生转动，进而将碳布绕卷在模具上。

参照图1，机架1下端部沿长度方向等间距开设有三个操作口11，加工时三个使用者分别位于三个操作口11前，机架1下端部安装有进料传送带2，进料传送带2水平设置，进料传送带2沿自身宽度方向的两侧均固定安装有挡板8，进料传送带2运行时，其上带面从机架1一侧向机架1下端部移动，半成品不易在进料传送带2的两侧意外掉落。

参照图1，将碳布的一端粘接在模具上的半成品传送至机架1下端部，使用者经操作口11手动将进料传送带2上的半成品拿出，进而移动至机架1上端部。

参照图1，卷板5及位于卷板5下方的压板6分别开设有三条条形槽7，条形槽7均沿机架1的长度方向设置，条形槽7的地面呈弧形，使用者将半成品的模具部分置于卷板5及卷板5下方压板6的条形槽7内，此时碳布被平铺在卷板5及卷板5下方的压板6上。

参照图1，机架1沿其长度方向安装三根双向丝杠4，双向丝杠4均竖直设置且上下端部均与机架1转动连接，机架1上端部固定安装有三个驱动电机41，三个驱动电机41与三根双向丝杠4一一对应，驱动电机41输出轴与对应的双向丝杠4同轴固定连接，半成放好后，使用者启动对应的驱动电机41，驱动电机41带动对应的双向丝杠4转动。

参照图1，三根双向丝杠4与三块卷板5一一对应，双向丝杠4对应卷板5上下两侧的两个压板6分别与对应双向丝杠4的两端螺纹连接，双向丝杠4两端的螺纹旋向相反，压板6靠近双向丝杠4的端部均与机架1滑动连接，在机架1的限位下不能发生转动，双向丝杠4转动带动两个压板6同时向靠近对应卷板5的方向移动。

参照图1，机架1固定安装有三根竖直的导向轴12，导向轴12与双向丝杠4一一对应，压板6背离对应双向丝杠4的一端均开设有与导向轴12适配的圆孔，导向轴12穿过对应压板6的圆孔与对应的压板6滑动连接，压板6在对应双向丝杠4的带动下与对应的导向轴12发生相对滑动，在导向轴12作用下，压板6的两端始终保持位于同一水平面上，不易对双向丝杠4的端部产生较大磨损，卷板5与压板6将两者之间的模具夹紧时，使用者控制驱动电机41停转。

参照图1和图2，气缸51的输出端均沿机架1的宽度方向设置，使用者启动对应的气缸51收缩，带动对应的卷板5在机架1的限位下沿与模具轴向垂直的水平方向移动，气缸51水平方向的两侧均安装有限位轴13，限位轴13靠近气缸51的一端均与机架1固定连接，卷板5均开设有两个与限位轴13适配的通孔，两根限位轴13分别插入对应卷板5的两个通孔内，卷板5移动时与对应的限位轴13轴发生相对滑动，限位轴13在不同位置对对应的卷板5进行支撑，使卷板5始终保持水平状态，进而保障加工质量。

参照图1，卷板5及卷板5上方压板6的下端面较为粗糙，与模具之间的摩擦力较大，模具在摩擦力的作用下在对应的条形槽7内转动，进而实现碳布绕卷在对应的模具上，卷板5水平移动一次的过程利用自身上下端面及两块压板6对多根半成品进行卷制，加工效率较高。

参照图1，使用者控制驱动电机41反转，经双向丝杠4带动两块压板6背离卷板5移动，然后手动将卷制完成的成品取出；进料传送带2下方安装有水平的出料传送带3，出料传送带3水平设置且其上带面从机架1下端部向机架1外传送，使用者将成品经操作口11置于出料传送带3上，出料传送带3沿其长度方向固定安装有若干隔板31，且沿其宽度方向的两侧同样安装有挡板8，对应挡板8的上端面高于出料传送带3的上端面，出料传送带3在隔板31及挡板8的作用下将圆柱状的成品顺利送出机架1完成卷制。

参照图1，机架1固定安装有暂存筐14，暂存筐14位于操作口11上方，暂存筐14上端开口且水平设置，当使用者取出的成品卷制效果不佳时，可选择再次放入对应的卷板5及压板6之间再次卷制，或将其放入暂存筐14内，进行手动修整等操作，操作过程不需使用者移动，便利性高。

本申请实施例一种鱼竿卷辊机的实施原理为：使用者启动对应的驱动电机41，带动对应的双向丝杠4转动，进而带动两个压板6同时向靠近对应卷板5的方向移动，卷板5与压板6将两者之间的模具夹紧时，使用者控制驱动电机41停转，使用者启动对应的气缸51收缩，带动对应的卷板5在机架1的限位下沿与模具轴向垂直的水平方向移动，卷板5及卷板5上方压板6的下端面较为粗糙，与模具之间的摩擦力较大，模具在摩擦力的作用下在对应的条形槽7内转动，进而实现碳布绕卷在对应的模具上，卷板5水平移动一次的过程利用自身上下端面及两块压板6对多根半成品进行卷制，加工效率较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼竿卷辊机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）沿其长度方向转动连接若干有竖直的双向丝杠（4），双向丝杠（4）的两端分别螺纹连接有压板（6），机架（1）滑动连接若干有卷板（5），卷板（5）与双向丝杠（4）一一对应且位于对应的两块压板（6）之间，卷板（5）及压板（6）均水平设置，卷板（5）及压板（6）均与机架（1）滑动连接，机架（1）固设有若干气缸（51），气缸（51）与卷板（5）一一对应且固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述机架（1）下端部设有进料传送带（2）和出料传送带（3），进料传送带（2）和出料传送带（3）均水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述卷板（5）均滑动连接有两根平行的限位轴（13），两根限位轴（13）分别位于气缸（51）的两侧，限位轴（13）均与机架（1）固定连接，卷板（5）均开设有两个与限位轴（13）适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述机架（1）固设有若干竖直的导向轴（12），导向轴（12）与双向丝杠（4）一一对应，压板（6）背离对应双向丝杠（4）的一端均与对应的导向轴（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述机架（1）固设有暂存筐（14），暂存筐（14）上端开口且水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述卷板（5）及位于卷板（5）下方压板（6）的上端面均开设有若干条形槽（7），条形槽（7）均沿机架（1）的长度方向设置。

7.根据权利要求2所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述进料传送带（2）和出料传送带（3）沿机架（1）宽度方向的两侧均固设有挡板（8），进料传送带（2）两侧的挡板（8）高于进料传送带（2）上端面，出料传送带（3）两侧的挡板（8）高于出料传送带（3）上端面。

8.根据权利要求2所述的一种鱼竿卷辊机，其特征在于：所述出料传送带（3）沿机架（1）的长度方向固设有若干隔板（31）。

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