CN218020310U - 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置 - Google Patents

一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218020310U
CN218020310U CN202222536084.3U CN202222536084U CN218020310U CN 218020310 U CN218020310 U CN 218020310U CN 202222536084 U CN202222536084 U CN 202222536084U CN 218020310 U CN218020310 U CN 218020310U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
graphite bipolar
expanded graphite
bipolar plate
electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222536084.3U
Other languages
English (en)
Inventor
贾东旭
何�雄
王学超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinyalong Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinyalong Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jinyalong Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Jinyalong Technology Co ltd
Priority to CN202222536084.3U priority Critical patent/CN218020310U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218020310U publication Critical patent/CN218020310U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,涉及石墨双极板辊压成型技术领域,包括底板和辊压单元;底板上表面设置有两个立板,两个立板之间设置有限位单元和输送单元;辊压单元包含有安装架、液压缸、放置架、L型板、电机、双向螺杆、滑板、转轴、连接座和螺栓,所述安装架设置在立板上,安装架上设置有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有放置架,所述放置架上设置有L型板,所述L型板上设置有电机。本实用新型能够根据柔性膨胀石墨双极板的尺寸和压印纹路对压辊进行更换安装,提高适用范围,且能对石墨双极板进行限位,避免移动过程中发生偏斜,保证柔性膨胀石墨双极板的质量。

Description

一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置
技术领域
本实用新型涉及石墨双极板辊压成型技术领域,具体为一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置。
背景技术
现有石墨双极板成型工艺,其一,通过机械雕刻硬石墨表面,形成流场,但这种方法效率低,机械加工难度大,成本较高,且加工成型极板较厚,较脆不易组装;其二,通过成型模具模压,形成流场,这种方法可以一次成型,效率高于机械雕刻方法。
现在技术中公开号为CN213483780U的专利公开的一种用于制作石墨双极板的连续辊压成型装置,包括第一输送带、第二输送带和粘接机构,第一输送带沿其输送方向依次设有用于将原料混合均匀并输送至第一输送带的第一混料机构、用于将第一输送带上的原料压制成第一石墨单极板的第一辊压机构和用于对第一石墨单极板进行固化的第一隧道式加热炉;第二输送带沿其输送方向依次设有用于将原料混合均匀并输送至第二输送带的第二混料机构、用于将第二输送带上的原料压制成第二石墨单极板的第二辊压机构和用于对第二石墨单极板进行固化的第二隧道式加热炉;第一石墨单极板和第二石墨单极板结构和尺寸均相同。
其在对柔性膨胀石墨双极板进行辊压平整时,不便于根据石墨双极板的尺寸和压印纹路的不同对压辊进行更换,且在辊压的过程中,石墨双极板极易发生偏斜,导致辊压的石墨双极板出现质量问题,为此,我们提出一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,能够根据柔性膨胀石墨双极板的尺寸和压印纹路对压辊进行更换安装,提高适用范围,且能对石墨双极板进行限位,避免移动过程中发生偏斜,保证石墨双极板的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,包括底板和辊压单元;
底板:上表面设置有两个立板,两个立板之间设置有限位单元和输送单元;
辊压单元:包含有安装架、液压缸、放置架、L型板、电机、双向螺杆、滑板、转轴、连接座和螺栓,所述安装架设置在立板上,安装架上设置有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有放置架,所述放置架上设置有L型板,所述L型板上设置有电机,所述电机的输出轴连接双向螺杆,所述双向螺杆转动连接放置架,双向螺杆的两端螺纹方向相反,双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接放置架,两个滑板的相对侧面上分别转动连接有转轴,所述转轴连接有连接座,所述连接座上设置有螺栓,两个连接座分别滑动连接压辊的两端,液压缸和电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
根据柔性膨胀石墨双极板需要辊压的纹路和尺寸,选择合适的压辊,把压辊放置在两个连接座之间,通过外部控制开关组控制电机工作,电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个滑板移动,两个滑板分别通过转轴带动两个连接座移动,使得两个连接座分别滑动连接压辊的两端,通过螺栓把压辊的两端和连接座固定连接,通过输送单元对石墨双极板进行输送,通过限位单元对石墨双极板进行限位,通过外部控制开关组控制液压缸工作,液压缸带动放置架移动,放置架通过双向螺杆和滑板带动压辊移动,使得压辊接触到石墨双极板,通过压辊对石墨双极板进行压制平整。
进一步的,所述限位单元包含有电动推杆、连接板、滑杆、支架和导向辊,所述电动推杆共两个且分别设置在两个立板上,两个电动推杆的伸缩端均连接有连接板的一端,所述连接板的另一端连接滑杆的一端,所述滑杆滑动连接立板,滑杆的另一端连接有支架,所述支架上等距离设置有导向辊,电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。根据辊压石墨双极板的尺寸宽度,通过外部控制开关组控制两个电动推杆工作,两个电动推杆分别通过连接板带动两个滑杆移动,两个滑杆分别带动两个支架相向移动,支架带动导向辊移动,通过导向辊对石墨双极板进行限位和导向,从而避免石墨双极板移动时发生偏斜。
进一步的,所述输送单元包含有电动滚筒一和输送带,所述电动滚筒一等距离转动连接在两个立板之间,相邻的电动滚筒一之间通过输送带传动连接,电动滚筒一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动滚筒一工作,通过电动滚筒一带动输送带转动,通过输送带对石墨双极板进行输送,且通过电动滚筒一对石墨双极板进行辅助支撑和推动,从而保证石墨双极板能够快速移动。
进一步的,还包括滑轨和接料盒,所述滑轨设置在底板上,滑轨上滑动连接有接料盒,所述接料盒位于输送带一端的正下方。把接料盒安装到滑轨上,通过接料盒对输送带上残留的碎屑原料进行收集处理。
进一步的,还包括毛刷,所述毛刷设置在两个立板之间,且毛刷位于接料盒和输送带之间,毛刷滑动连接输送带。通过毛刷对输送带的表面进行清理,从而保证输送带的整洁性,避免残留的原料影响石墨双极板的加工,清理的碎屑落入到接料盒内进行收集。
进一步的,还包括电动滚筒二,所述电动滚筒二设置在压辊内,电动滚筒二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动滚筒二工作,通过电动滚筒二带动压辊转动,从而使得柔性膨胀石墨双极板能够更好的进行辊压输送。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、电机通过双向螺杆带动滑板移动,从而对两个连接座之间的距离进行调整,从而能够对不同长度的压辊进行快速安装,有效提高了压辊更换安装的便捷性,从而能够对不同尺寸和辊压纹路的柔性膨胀石墨双极板进行加工,提高了适用范围。
2、电动滚筒一带动输送带转动,从而对柔性膨胀石墨双极板进行移动,通过等距离设置的电动滚筒一,从而对柔性膨胀石墨双极板进行支撑和辅助辊压,保证辊压时柔性膨胀石墨双极板的移动,从而有效提高了辊压平整的效率。
3、电动推杆通过连接板和滑杆带动支架和导向辊进行移动,从而对两个支架之间的距离进行调整,通过导向辊对柔性膨胀石墨双极板进行限位和导向,从而有效避免柔性膨胀石墨双极板移动过程中发生偏斜,保证柔性膨胀石墨双极板辊压平整的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中:1底板、2辊压单元、21安装架、22液压缸、23放置架、24L型板、25电机、26双向螺杆、27滑板、28转轴、29连接座、210螺栓、3限位单元、31电动推杆、32连接板、33滑杆、34支架、35导向辊、4输送单元、41电动滚筒一、42输送带、5立板、6滑轨、7接料盒、8毛刷、9压辊、10电动滚筒二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,包括底板1和辊压单元2;
底板1:上表面设置有两个立板5,两个立板5之间设置有限位单元3和输送单元4;
辊压单元2:包含有安装架21、液压缸22、放置架23、L型板24、电机25、双向螺杆26、滑板27、转轴28、连接座29和螺栓210,安装架21设置在立板5上,安装架21上设置有液压缸22,液压缸22的伸缩端连接有放置架23,放置架23上设置有L型板24,L型板24上设置有电机25,电机25的输出轴连接双向螺杆26,双向螺杆26转动连接放置架23,双向螺杆26的两端螺纹方向相反,双向螺杆26的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑板27,滑板27滑动连接放置架23,两个滑板27的相对侧面上分别转动连接有转轴28,转轴28连接有连接座29,连接座29上设置有螺栓210,两个连接座29分别滑动连接压辊9的两端,液压缸22和电机25的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
根据柔性膨胀石墨双极板需要辊压的纹路和尺寸,选择合适的压辊9,把压辊9放置在两个连接座29之间,通过外部控制开关组控制电机25工作,电机25带动双向螺杆26转动,双向螺杆26带动两个滑板27移动,两个滑板27分别通过转轴28带动两个连接座29移动,使得两个连接座29分别滑动连接压辊9的两端,通过螺栓210把压辊9的两端和连接座29固定连接,通过输送单元4对柔性膨胀石墨双极板进行输送,通过限位单元3对柔性膨胀石墨双极板进行限位,通过外部控制开关组控制液压缸22工作,液压缸22带动放置架23移动,放置架23通过双向螺杆26和滑板27带动压辊9移动,使得压辊9接触到柔性膨胀石墨双极板,通过压辊9对柔性膨胀石墨双极板进行压制平整。
限位单元3包含有电动推杆31、连接板32、滑杆33、支架34和导向辊35,电动推杆31共两个且分别设置在两个立板5上,两个电动推杆31的伸缩端均连接有连接板32的一端,连接板32的另一端连接滑杆33的一端,滑杆33滑动连接立板5,滑杆33的另一端连接有支架34,支架34上等距离设置有导向辊35,电动推杆31的输入端电连接外部控制开关组的输出端。根据辊压石墨双极板的尺寸宽度,通过外部控制开关组控制两个电动推杆31工作,两个电动推杆31分别通过连接板32带动两个滑杆33移动,两个滑杆33分别带动两个支架34相向移动,支架34带动导向辊35移动,通过导向辊35对柔性膨胀石墨双极板进行限位和导向,从而避免柔性膨胀石墨双极板移动时发生偏斜。
输送单元4包含有电动滚筒一41和输送带42,电动滚筒一41等距离转动连接在两个立板5之间,相邻的电动滚筒一41之间通过输送带42传动连接,电动滚筒一41的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动滚筒一41工作,通过电动滚筒一41带动输送带42转动,通过输送带42对柔性膨胀石墨双极板进行输送,且通过电动滚筒一41对石墨双极板进行辅助支撑和推动,从而保证柔性膨胀石墨双极板能够快速移动。
还包括滑轨6和接料盒7,滑轨6设置在底板1上,滑轨6上滑动连接有接料盒7,接料盒7位于输送带42一端的正下方。把接料盒7安装到滑轨6上,通过接料盒7对输送带42上残留的碎屑原料进行收集处理。
还包括毛刷8,毛刷8设置在两个立板5之间,且毛刷8位于接料盒7和输送带42之间,毛刷8滑动连接输送带42。通过毛刷8对输送带42的表面进行清理,从而保证输送带42的整洁性,避免残留的原料影响柔性膨胀石墨双极板的加工,清理的碎屑落入到接料盒7内进行收集。
还包括电动滚筒二10,电动滚筒二10设置在压辊9内,电动滚筒二10的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动滚筒二10工作,通过电动滚筒二10带动压辊9转动,从而使得柔性膨胀石墨双极板能够更好的进行辊压输送。
本实用新型提供的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置的工作原理如下:把接料盒7安装到滑轨6上,根据柔性膨胀石墨双极板需要辊压的纹路和尺寸,选择合适的压辊9,把压辊9放置在两个连接座29之间,通过外部控制开关组控制电机25工作,电机25带动双向螺杆26转动,双向螺杆26带动两个滑板27移动,两个滑板27分别通过转轴28带动两个连接座29移动,使得两个连接座29分别滑动连接压辊9的两端,通过螺栓210把压辊9的两端和连接座29固定连接,通过外部控制开关组控制电动滚筒一41工作,通过电动滚筒一41带动输送带42转动,通过输送带42对柔性膨胀石墨双极板进行输送,根据辊压柔性膨胀石墨双极板的尺寸宽度,通过外部控制开关组控制两个电动推杆31工作,两个电动推杆31分别通过连接板32带动两个滑杆33移动,两个滑杆33分别带动两个支架34相向移动,支架34带动导向辊35移动,通过导向辊35对石墨双极板进行限位和导向,从而避免柔性膨胀石墨双极板移动时发生偏斜,通过外部控制开关组控制液压缸22工作,液压缸22带动放置架23移动,放置架23通过双向螺杆26和滑板27带动压辊9移动,使得压辊9接触到柔性膨胀石墨双极板,通过外部控制开关组控制电动滚筒二10工作,通过电动滚筒二10带动压辊9转动,通过压辊9对石墨双极板进行压制平整,把输送带42上成型的柔性膨胀石墨双极板取下,输送带42继续转动,通过毛刷8对输送带42的表面进行清理,清理的碎屑落入到接料盒7内进行收集处理。
值得注意的是,以上实施例中所公开的液压缸22具体型号为HOB-FB-M2,电机25具体型号为ACM6004M2H,电动推杆31具体型号为XDHA12-50,电动滚筒一41和电动滚筒二10均为动力电动滚筒,电动滚筒一41和电动滚筒二10均内部设置有电机,外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制液压缸22、电机25、电动推杆31、电动滚筒一41和电动滚筒二10工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:包括底板(1)和辊压单元(2);
底板(1):上表面设置有两个立板(5),两个立板(5)之间设置有限位单元(3)和输送单元(4);
辊压单元(2):包含有安装架(21)、液压缸(22)、放置架(23)、L型板(24)、电机(25)、双向螺杆(26)、滑板(27)、转轴(28)、连接座(29)和螺栓(210),所述安装架(21)设置在立板(5)上,安装架(21)上设置有液压缸(22),所述液压缸(22)的伸缩端连接有放置架(23),所述放置架(23)上设置有L型板(24),所述L型板(24)上设置有电机(25),所述电机(25)的输出轴连接双向螺杆(26),所述双向螺杆(26)转动连接放置架(23),双向螺杆(26)的两端螺纹方向相反,双向螺杆(26)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑板(27),所述滑板(27)滑动连接放置架(23),两个滑板(27)的相对侧面上分别转动连接有转轴(28),所述转轴(28)连接有连接座(29),所述连接座(29)上设置有螺栓(210),两个连接座(29)分别滑动连接压辊(9)的两端,液压缸(22)和电机(25)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:所述限位单元(3)包含有电动推杆(31)、连接板(32)、滑杆(33)、支架(34)和导向辊(35),所述电动推杆(31)共两个且分别设置在两个立板(5)上,两个电动推杆(31)的伸缩端均连接有连接板(32)的一端,所述连接板(32)的另一端连接滑杆(33)的一端,所述滑杆(33)滑动连接立板(5),滑杆(33)的另一端连接有支架(34),所述支架(34)上等距离设置有导向辊(35),电动推杆(31)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:所述输送单元(4)包含有电动滚筒一(41)和输送带(42),所述电动滚筒一(41)等距离转动连接在两个立板(5)之间,相邻的电动滚筒一(41)之间通过输送带(42)传动连接,电动滚筒一(41)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:还包括滑轨(6)和接料盒(7),所述滑轨(6)设置在底板(1)上,滑轨(6)上滑动连接有接料盒(7),所述接料盒(7)位于输送带(42)一端的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:还包括毛刷(8),所述毛刷(8)设置在两个立板(5)之间,且毛刷(8)位于接料盒(7)和输送带(42)之间,毛刷(8)滑动连接输送带(42)。
6.根据权利要求1所述的一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置,其特征在于:还包括电动滚筒二(10),所述电动滚筒二(10)设置在压辊(9)内,电动滚筒二(10)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
CN202222536084.3U 2022-09-22 2022-09-22 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置 Active CN218020310U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222536084.3U CN218020310U (zh) 2022-09-22 2022-09-22 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222536084.3U CN218020310U (zh) 2022-09-22 2022-09-22 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218020310U true CN218020310U (zh) 2022-12-13

Family

ID=84357317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222536084.3U Active CN218020310U (zh) 2022-09-22 2022-09-22 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218020310U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108723928B (zh) 新型四工位全自动倒角机
CN102744297A (zh) 用于小规格异型材的电加热张力矫直机
CN213165593U (zh) 一种挤塑板加工装置用自动裁切下件机构
CN115026583A (zh) 一种装配式建筑矩形钢管立式组装生产线
CN218020310U (zh) 一种柔性膨胀石墨双极板连续辊压平整装置
CN209465535U (zh) 一种新型全自动冲孔装置
CN111940551A (zh) 一种大型板材双联动折弯机
CN209126289U (zh) 一种新型粘贴铝塑板生产设备结构
CN216858078U (zh) 一种具有锁紧夹具的铜杆切断装置
CN214814544U (zh) 一种旋耕刀自动辊锻成型装置
CN215202122U (zh) 一种聚偏二氟乙烯生产用切割装置
CN111215543B (zh) 弯板机
CN113021525A (zh) 一种pe膜加工用热切装置
CN208467600U (zh) 一种用于侧面焊接的辅助装置
CN203110121U (zh) 一种浮雕板加工设备
CN114803629B (zh) 一种感应加热透热设备的可调双压辊进料装置
CN212876148U (zh) 工件加热设备
CN217702282U (zh) 上下轨道成型机
CN211591012U (zh) 一种七辊压光机
CN218361809U (zh) 一种漆包线定长剪线装置
CN115647241B (zh) 一种高强度钢丝快速成型装置及其成型方法
CN220073397U (zh) 一种连续上料的型材切断装置
CN217228912U (zh) 一种数控全自动门窗循环仓储设备
CN215659557U (zh) 一种新型拉丝装置
CN211616690U (zh) 一种抗拉透明输送带的加工隔热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant